Als erfahrener Fachmann in der Metallverarbeitungsindustrie verstehe ich die entscheidende Bedeutung von Wartung der Schermaschine und sichere Betriebsabläufe. Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert nicht nur die Lebensdauer unserer Geräte, sondern gewährleistet auch optimale Leistung und Sicherheit am Arbeitsplatz. In diesem Artikel gebe ich wichtige Tipps und Best Practices zur Wartung von Schermaschinen sowie wichtige Sicherheitsprotokolle, die jeder Bediener befolgen sollte. Indem wir diese Aspekte priorisieren, können wir die Produktivität steigern und ein sichereres Arbeitsumfeld für alle Beteiligten schaffen. Lassen Sie uns ins Detail gehen!

Schermaschine Sicheres Betriebsverfahren

1. Befolgen Sie strikt die Sicherheitsverfahren und tragen Sie bei Bedarf Schutzausrüstung.

2. Alle Bediener müssen mit der Struktur und Verwendung dieser Maschine vertraut sein.

3. Legen Sie keine Werkzeuge auf die Werkbank. Der Standort sollte ausreichend Platz bieten.

4. Leerlauftestmaschine, das Werkzeug kann mit der Arbeit beginnen, nachdem bestätigt wurde, dass das Werkzeug mehrere Male auf und ab bewegt wurde.

5.Nach dem Start des Geräts bewegt sich das Werkzeug 2-3 Mal auf und ab. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder Fehler auftreten, sollte es sofort gestoppt werden, und der Fehler wird behoben.

6. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, die Hand auf die Schneide zu legen. Berühren Sie den Fußknopf nicht, während Sie auf die Linie schauen oder das Werkstück nehmen, um Unfälle zu vermeiden.

7.Wenn während der Arbeit eine Störung auftritt, sollte die Not-Aus-Einrichtung rechtzeitig gedrückt werden. Nachdem der Standby-Modus stabilisiert ist, wird die Stromversorgung zur Wartung abgeschaltet und die Wartung muss von Fachleuten durchgeführt werden.

8. Drücken Sie den Schalter nicht und verstellen Sie den Hub nach dem Anhalten nicht, um den Knopf und die Form nicht zu beschädigen.

9. Außer mit Genehmigung des Personals der Werkzeugmaschine ist es anderem Personal untersagt, die Maschine zu starten oder ohne Genehmigung zu bedienen.

Wartung der Schermaschine

1. Vor dem Starten der Maschine sollten Fremdkörper und Metallreste von der Werkzeugmaschine entfernt werden. Überprüfen Sie, ob der elektrische Schalter, das Kabel und die Befestigungselemente normal und locker sind. Vor der Wartung oder Reinigung der Maschine sollte das Messer abgelegt werden.

2.Hydraulikölkreislauf:

• 2.1 Überprüfen Sie wöchentlich den Ölstand des Kraftstofftanks. Wenn das Hydrauliksystem repariert ist, überprüfen Sie es. Unter normalen Arbeitsbedingungen sollte der Ölstand bei 2/3 des Ölmessstabs gehalten werden und nicht unter der roten Linie des Ölmessstabs liegen.

• 2.2 Das in dieser Maschine verwendete Öl ist ISO-VG46.

2.3 Bei neu gekauften Werkzeugmaschinen muss das Drucköl nach einem Jahr Betrieb alle zwei Jahre ausgetauscht werden. Druckölwechsel: Der Kraftstofftank muss gereinigt und das Filterelement ausgetauscht werden. Ein spezieller Ölfilterwagen spritzt neues Drucköl in den Kraftstofftank. Nachdem genügend Drucköl vorhanden ist, kann die Maschine nach 8 Stunden Leerlauf wieder normal verwendet werden.

3.Filter:

3.1Der Filter sollte bei jedem Ölwechsel ausgetauscht oder gründlich gereinigt werden;

3.2 Wenn die Werkzeugmaschine andere Alarme wie Alarme oder ölige Zustände aufweist, sollte sie ersetzt werden.

3.3Der Luftfilter am Kraftstofftank wird alle 3 Monate, vorzugsweise 1 Jahr, überprüft und gereinigt.

4. Schmierteile müssen wöchentlich nachgetankt und das Schmiermittel gereinigt werden.

5.Nach Abschluss des Vorgangs müssen das obere Messer, die untere Form und die Leitungen sauber sein.

Durch die Einhaltung der richtigen Wartung und sicherer Betriebsabläufe an Schermaschinen können wir das Unfallrisiko deutlich reduzieren und die Effizienz unserer Abläufe steigern. Regelmäßige Inspektionen, rechtzeitige Wartung und ein starker Fokus auf Sicherheit sorgen für ein produktiveres und sichereres Arbeitsumfeld für alle Beteiligten. Sicherheit und Effizienz gehen in der Metallverarbeitung Hand in Hand.