Los problemas de lubricación en las dobladoras de tubos son una de las causas más comunes de ángulos de doblado inconsistentes, ruidos de fricción inusuales y lentitud en el movimiento de la máquina. Si bien muchos operadores ajustan las herramientas o recalibran la máquina rápidamente, el problema subyacente suele deberse a que la bomba de lubricación no funciona como se espera. Cuando la bomba no suministra suficiente aceite a los componentes móviles críticos, la fricción aumenta, el desgaste se acelera y la precisión del doblado disminuye. En este artículo, le explicaré el impacto real de las fallas de lubricación, cómo identificar si la bomba es la causa del problema y qué medidas puede tomar para resolverlo eficazmente.

Cómo afecta un problema de lubricación Dobladora de tubos Actuación

Una lubricación adecuada protege componentes móviles como rieles guía, rodamientos, husillos de bolas y correderas. Sin una lubricación suficiente, la fricción interna aumenta y los componentes se calientan rápidamente. Esto no solo acorta la vida útil de la máquina, sino que también provoca inestabilidad en la precisión del plegado, especialmente durante la producción continua.

Los signos típicos incluyen:

• Puntos de lubricación seca
• ángulos de flexión irregulares
• Vibración o chirridos anormales
• Aumento de temperatura alrededor de los componentes móviles
• El indicador de lubricación no muestra cambios después del arranque

Incluso si la máquina continúa funcionando, ignorar estos primeros síntomas a menudo conduce a bloqueos en la línea de lubricación, componentes atascados o piezas de repuesto costosas.

Cómo diagnosticar un problema con la bomba de lubricación de una dobladora de tubos

Compruebe si la bomba funciona normalmente

Primero, observe la máquina durante su funcionamiento. La bomba de lubricación debería funcionar automáticamente según la configuración del ciclo. Si no arranca, arranca demasiado tarde o funciona durante un tiempo demasiado corto, es posible que los componentes internos estén desgastados o bloqueados.

Puedes comprobarlo:

• Si escuchas que la bomba se activa
• Si el lubricante llega al punto de distribución más lejano
• Si el control CNC muestra alarmas de lubricación
• Si la activación manual de la bomba produce algún flujo de aceite

Si no hay ruido ni flujo, el problema puede ser eléctrico o interno a la bomba.

Inspeccione las líneas de lubricación para detectar bloqueos o trampas de aire

Un problema de lubricación en la dobladora de tubos suele ocurrir cuando suciedad, polvo metálico, aceite seco o burbujas de aire obstruyen la línea de lubricación. Esto impide que el lubricante llegue a los rieles deslizantes o a los componentes del cilindro.

Pasos para verificar:

1. Desconecte la línea de lubricación más cercana a la bomba.
2. Activar la bomba manualmente.
3. Compruebe si el aceite fluye de manera constante.

Si duda, chisporrotea o no fluye, limpie las líneas, purgue el aire o reemplace los tubos dañados.

Confirme que se esté utilizando el aceite de lubricación correcto

Usar un tipo de aceite inadecuado puede provocar que la bomba trabaje más de lo debido. Los lubricantes espesos obstruyen los filtros y estrechan los canales, mientras que los menos densos se evaporan rápidamente y no protegen la superficie.

Utilice siempre el aceite recomendado por el fabricante de la máquina, guárdelo adecuadamente y reemplácelo periódicamente para evitar la contaminación.

Soluciones a problemas comunes Dobladora de tubos Problemas de lubricación

Limpiar o reemplazar los filtros y sellos de la bomba

Con el tiempo, los filtros acumulan polvo y partículas metálicas generadas durante el doblado. Si la bomba de lubricación funciona pero no suministra aceite, una de las causas más probables es la obstrucción del filtro.

Limpiar el filtro y reemplazar los sellos dañados puede restablecer el flujo inmediatamente y evitar fugas.

Restablecer o reemplazar una bomba de lubricación defectuosa

Si la bomba de lubricación no responde eléctrica o mecánicamente, reiniciarla o reemplazarla suele ser la solución más eficiente. Antes de reemplazarla, verifique la fuente de alimentación, el estado del cableado y la temperatura del motor de la bomba.

Establecer un programa de mantenimiento de lubricación de rutina

El mantenimiento preventivo es clave para mantener su dobladora de tubos en buen estado. Configurar ciclos de cambio de aceite según las horas de trabajo, en lugar de esperar a que suenen las alarmas, garantiza que la contaminación no llegue a los componentes críticos.

Una simple inspección semanal previene la mayoría de las fallas de lubricación:

• Comprobar el ruido de la bomba
• Inspeccionar el estado de la tubería
• Confirmar el nivel y la claridad del aceite.
• Limpie el polvo alrededor de los puntos de lubricación

Preguntas frecuentes

Conclusión

Abordar a tiempo un problema de lubricación de la dobladora de tubos es esencial para mantener la eficiencia de la producción y proteger la inversión en su máquina. Al comprender el funcionamiento de la bomba de lubricación, identificar las señales de alerta tempranas y realizar el mantenimiento rutinario, puede prolongar la vida útil de su máquina, reducir las paradas innecesarias y mantener resultados de doblado consistentes. Si necesita más orientación o desea explorar más temas de solución de problemas, no dude en contactar con nuestro equipo o continuar explorando nuestra documentación para obtener más ayuda y guías paso a paso.