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Desbarbadora automática para acabado de chapa metálica cortada por láser
El precio original era: $5,600.$4,800El precio actual es: $4,800.Colocar
Máquina de biselado y desbarbado para aplicaciones de corte por láser
El precio original era: $12,600.$10,800El precio actual es: $10,800.Colocar
Máquina desbarbadora y redondeadora de cantos para chapa metálica cortada por láser
El precio original era: $12,600.$10,900El precio actual es: $10,900.Colocar
Una desbarbadora y redondeadora de cantos está diseñada para eliminar eficazmente cantos afilados, rebabas y escoria de piezas metálicas tras el corte, punzonado o procesamiento láser. Mejora la calidad de la superficie, garantiza la seguridad del operador y prepara las piezas para el recubrimiento, la pintura o la soldadura. Adecuada para acero, acero inoxidable, aluminio y otras chapas metálicas, esta máquina ofrece un redondeo uniforme de cantos tanto en los contornos interiores como exteriores, lo que ayuda a los fabricantes a alcanzar estándares de acabado más altos y una mayor eficiencia de producción.
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Doble polaco
| Artículo | Unir | SM630 | SM1000 | SM1300 | SV630 | SV1000 | SV1300 | SMV630 | SMV1000 | SMV1300 | DM630 | DM1000 | DM1300 | DV630 | DV1000 | DV1300 | DMV630 | DMV1000 | DMV1300 |
| Ancho de procesamiento | mm | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 |
| Espesor de procesamiento | mm | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Tamaño mínimo de la pieza de trabajo | mm | ≥30*10*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥30*10*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 |
| Velocidad de alimentación | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Velocidad del cepillo de rodillo | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Velocidad orbital | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Tamaño de la banda abrasiva | mm | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 |
| Tamaño de la rueda abrasiva | mm | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 |
| Diámetro del rodillo de molienda principal | mm | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 |
| Altura de la mesa de trabajo | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Motor orbital | kilovatio | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Motor del cepillo de rodillo | kilovatio | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 |
| Motor de banda abrasiva | kilovatio | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 15+11 | 15 | 7.5 | 15+11 | 22 | 7.5 | 15+11 | 15 |
| Motor del transportador | kilovatio | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 4 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 |
| Motor de elevación de cepillos | kilovatio | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Motor de elevación de mesa | kilovatio | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Rango de biselado | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Ventilador de presión negativa | kilovatio | - | - | - | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 11 | 15 | - | - | - | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 15 | 15 |
| Dimensiones del ventilador de presión negativa | mm | - | - | - | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | - | - | - | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Peso del ventilador de presión negativa | kilogramo | - | - | - | 180 | 260 | 260 | 180 | 220 | 260 | - | - | - | 180 | 280 | 260 | 180 | 280 | 260 |
| Dimensiones de la máquina | mm | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 |
| Peso de la máquina | kilogramo | 1600 | 2200 | 3000 | 1600 | 2200 | 3000 | 1600 | 2200 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 |
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Descripción
Una máquina desbarbadora y redondeadora de cantos es una solución esencial para los talleres modernos de fabricación de metales que requieren un acabado de cantos de alta calidad y una eliminación fiable de rebabas. Tras procesos como el corte por láser, el corte por plasma, el punzonado o el cizallado, las piezas metálicas suelen presentar cantos afilados y rebabas residuales que pueden afectar la precisión del ensamblaje, la adhesión del recubrimiento y la seguridad del operador. Esta máquina soluciona eficazmente estos problemas redondeando los cantos de forma uniforme y limpiando las superficies en un proceso continuo.
Diseñada para piezas planas de chapa metálica, la desbarbadora y redondeadora de cantos utiliza bandas abrasivas, cepillos rotativos o unidades de procesamiento combinadas para procesar tanto cantos exteriores como agujeros interiores. Garantiza resultados consistentes independientemente de la forma de la pieza o el tamaño del lote, lo que la hace ideal tanto para la producción en masa como para la fabricación a medida. Gracias a los parámetros de procesamiento ajustables, los operadores pueden controlar el radio del canto y el acabado superficial según los diferentes espesores del material y los requisitos de calidad.
Al mejorar la suavidad de los filos, la máquina reduce las repeticiones de trabajos, prolonga la vida útil de las herramientas y optimiza los procesos posteriores, como el recubrimiento en polvo, la pintura y la soldadura. Su estructura estable y su sistema de control intuitivo facilitan su operación y garantizan una fiabilidad duradera en entornos industriales exigentes.
Características principales:
-
Redondeo eficaz de bordes para contornos interiores y exteriores
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Eliminación fiable de rebabas y escoria después de los procesos de corte
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Adecuado para acero, acero inoxidable, aluminio y más.
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Parámetros de procesamiento ajustables para diferentes espesores.
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Mejora la adhesión del revestimiento y la calidad general de la superficie.
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Mejora la seguridad y la eficiencia de la producción.
Socios globales de confianza
Nuestros valiosos socios abarcan industrias de todo el mundo, contribuyendo a soluciones innovadoras y al crecimiento mutuo. Nos enorgullece colaborar con estas prestigiosas marcas, mejorando la calidad del servicio y expandiendo nuestra presencia global en tecnología metalúrgica.
¿Por qué elegir HARSLE?
Fabricante directo
Directo de fábrica, sin intermediarios, garantizando los mejores precios para nuestros clientes.
Garantía de 3 años
Disfrute de la tranquilidad con una garantía de tres años y reemplazo de piezas gratuito.
Soporte multilingüe
Nuestro equipo multilingüe garantiza una comunicación eficiente para todas sus necesidades.
Entrega oportuna
Las máquinas se entregan a tiempo, garantizando que nuestros clientes las reciban rápidamente.
Seguro de calidad
Controles de calidad exhaustivos garantizan la calidad de cada máquina.
Servicio localizado
Brindamos un servicio rápido y localizado en varios países para su conveniencia.
LO QUE OFRECEMOS
Descripción general de las características del producto
Tenencia
La pieza de trabajo se fija de forma segura mediante sujeción magnética o al vacío para garantizar un posicionamiento estable durante el procesamiento.
Desbarbado
Las bandas abrasivas eliminan rebabas o bordes afilados, proporcionando una superficie y una calidad de borde uniformes.
Descargar
La pieza terminada se transporta automáticamente fuera de la máquina, lista para el siguiente paso de producción.
Transportador magnético
Diseñada para piezas ferrosas como acero al carbono y otros magnéticos, la cinta transportadora magnética sujeta de forma segura las piezas durante el procesamiento.
Transportador magnético y de vacío*
Este sistema combinado es ideal para aplicaciones de materiales mixtos, manipulando piezas magnéticas y no magnéticas en la misma línea.
Transportador de vacío*
La cinta transportadora de vacío es adecuada para materiales no magnéticos como el aluminio y el cobre. Utiliza succión por vacío.
Testimonios
Escuche lo que dicen nuestros clientes
En HARSLE, creemos en el poder de la colaboración. Nuestras alianzas de confianza con marcas líderes de la industria metalmecánica mejoran nuestras capacidades y amplían nuestra oferta. Juntos, nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras que satisfagan las necesidades cambiantes de nuestros clientes. Estas alianzas no solo nos permiten compartir conocimientos y experiencia, sino que también garantizan la entrega de máquinas y servicios de alta calidad. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en las sólidas relaciones que hemos forjado, que en última instancia benefician a nuestros clientes. Únase a nosotros para celebrar a nuestros valiosos socios que comparten nuestra visión de calidad e innovación.
★★★★★ Calificación de 5 sobre 5
¡Calidad y rendimiento excepcionales!
Redondeo perfecto de cantos sin comprometer las tolerancias. El acabado uniforme es impresionante. Además, el sistema de extracción de polvo mantiene nuestro taller limpio y saludable. ¡Excelente para la calidad y la seguridad de los empleados!
Alemania
★★★★★ Calificación de 5 sobre 5
¡Un servicio excepcional en todo momento!
¡El rendimiento se triplicó al instante! El procesamiento a doble cara ahorra muchísimo tiempo. Logramos velocidades 300% más rápidas, y el ahorro en mano de obra cubrió la inversión en seis meses. Perfecto para producción de alto volumen.
EE.UU
Preguntas más frecuentes
¿Qué es una desbarbadora de metales y cómo funciona?
Una desbarbadora de metal está diseñada para eliminar rebabas, bordes afilados, escoria y capas de óxido de las piezas metálicas tras el corte, punzonado o procesamiento láser. Funciona pasando las piezas a través de una serie de cepillos abrasivos giratorios, bandas de lijado o cabezales de rectificado que alisan uniformemente todos los bordes y superficies. El resultado son piezas limpias y fáciles de manipular, con una calidad de borde uniforme.
¿Qué tipos de máquinas desbarbadoras de metales ofrecen?
Ofrecemos una gama completa de desbarbadoras de metal, incluyendo desbarbadoras de chapa, redondeadoras de cantos, desescoriadoras, desoxidantes y modelos multifunción que combinan desbarbado, redondeo de cantos y acabado superficial en una sola pasada. Disponemos de configuraciones de cabezal planetario y de banda ancha para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación.
¿Qué materiales pueden procesar sus máquinas desbarbadoras?
Nuestras máquinas desbarbadoras de metal pueden procesar una amplia variedad de materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, acero galvanizado y titanio. Son aptas para piezas producidas mediante corte por láser, corte por plasma, oxicorte, estampación, punzonado y cizallado. Las máquinas procesan eficazmente tanto chapas finas como placas de espesor medio.
¿Cuál es el ancho máximo de trabajo y la capacidad de espesor?
Nuestras desbarbadoras están disponibles en anchos de trabajo de 600 mm a 1600 mm, con capacidades de espesor de pieza de 0,5 mm a 80 mm, según el modelo. El tamaño mínimo de la pieza suele ser de 50 mm × 50 mm. Podemos recomendarle la especificación óptima de la máquina en función de las dimensiones de su pieza y el volumen de producción.
¿Puede la máquina desbarbar ambos lados de una pieza en una sola pasada?
Sí, nuestras desbarbadoras de doble cara están equipadas con unidades de procesamiento en la parte superior e inferior, lo que permite desbarbar y redondear los bordes simultáneamente en ambos lados de la pieza en una sola pasada. Esto reduce significativamente el tiempo de procesamiento y elimina la necesidad de voltear las piezas manualmente, mejorando considerablemente la eficiencia y la consistencia de la producción.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una desbarbadora frente al desbarbado manual?
El desbarbado mecánico ofrece ventajas significativas sobre los métodos manuales: calidad de borde uniforme y repetible, velocidad de procesamiento considerablemente mayor (hasta 10 veces más rápida), reducción de costos de mano de obra, mayor seguridad en el trabajo al eliminar el rectificado manual y resultados consistentes independientemente del nivel de habilidad del operador. El desbarbado automatizado también minimiza el riesgo de daños en las piezas y garantiza que todas cumplan con el mismo estándar de calidad.
¿Cómo funciona la función de redondeo de bordes?
La función de redondeo de cantos utiliza cepillos abrasivos o cabezales planetarios de rectificado especialmente diseñados para crear un radio uniforme en todos los cantos de la pieza. El radio de redondeo es ajustable, normalmente de R0,2 mm a R2,0 mm, para cumplir con los diferentes requisitos de recubrimiento y seguridad. Los cantos redondeados mejoran la adhesión de la pintura y el recubrimiento en polvo, evitan fallos en las esquinas afiladas y garantizan una manipulación segura de las piezas.
¿Qué mantenimiento requiere la desbarbadora?
El mantenimiento rutinario consiste principalmente en reemplazar las bandas abrasivas y los cepillos cuando se desgastan, limpiar el sistema de recolección de polvo y lubricar periódicamente los componentes mecánicos. El reemplazo de consumibles es sencillo y puede ser realizado por operadores sin herramientas especiales. Ofrecemos pautas de mantenimiento y programas de reemplazo recomendados para garantizar que su máquina mantenga un rendimiento óptimo con un tiempo de inactividad mínimo.
¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía típicos?
El plazo de producción estándar para nuestras desbarbadoras de metal es de 15 a 30 días, según el modelo y la configuración. Ofrecemos una garantía de 12 meses que cubre defectos de fabricación en toda la máquina, con opciones de garantía extendida disponibles. Disponemos de repuestos, soporte técnico y consumibles disponibles durante toda la vida útil de la máquina.
¿Ofrecen instalación, capacitación y soporte posventa?
Sí, ofrecemos servicios integrales de instalación y puesta en marcha, capacitación práctica para operadores y soporte posventa a largo plazo. Nuestros ingenieros pueden brindar configuración in situ o asesoramiento remoto por video. También proporcionamos manuales de operación detallados, capacitación en mantenimiento y entrega rápida de repuestos para garantizar que su desbarbadora funcione a la máxima eficiencia durante toda su vida útil.
Información adicional
| Peso | 999 kilogramo |
|---|---|
| Dimensiones | 2020 × 1750 mm |
| Marca | HARSLE |
| Plazo de entrega | 45 días |
| Función | Desbarbado |
| Término de precio | EXW |
| Garantía | 1 año |
| Plazo de pago | LC, TT |
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