-22%
Biseladora neumática para chapa cortada
El precio original era: $8,600.$6,700El precio actual es: $6,700.Colocar
Máquina de biselado de precisión para barras redondas sólidas
El precio original era: $8,600.$6,700El precio actual es: $6,700.Colocar
Biselado en torno para bordes de precisión
El precio original era: $8,600.$6,700El precio actual es: $6,700.Colocar
El chaflanado en tornos es un proceso de mecanizado preciso que se utiliza para crear bordes lisos y angulados en componentes metálicos. Mejora el ensamblaje de las piezas, reduce las rebabas y mejora la seguridad y la apariencia general. Las soluciones HARSLE para chaflanado en tornos garantizan una calidad de borde uniforme, una alta precisión dimensional y un rendimiento estable. Adecuado para componentes de acero, aluminio y acero inoxidable, este proceso se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles, maquinaria e industria.
100 disponibles
Nota: Los precios varían según el modelo y la configuración. Haga clic en "Enviar consulta" para obtener una cotización personalizada.
EdgePolih
| Artículo | Unir | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Ancho de procesamiento | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Espesor de procesamiento | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Tamaño mínimo de la pieza de trabajo | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Velocidad de alimentación | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Velocidad del cepillo de rodillo | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Velocidad orbital | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Tamaño de la rueda abrasiva | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Altura de la mesa transportadora | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Motor orbital | kilovatio | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Motor del cepillo de rodillo | kilovatio | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Motor del transportador | kilovatio | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Motor de elevación de cepillos | kilovatio | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Nivel de ruido de la máquina | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Rango de biselado | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Motor de ventilador de presión negativa | kilovatio | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Dimensiones del ventilador de presión negativa | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Peso del ventilador de presión negativa | kilogramo | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Dimensiones de la máquina | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Peso de la máquina | kilogramo | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
5
¡Gente mirando este producto ahora!
Descripción
El biselado en las operaciones de torneado desempeña un papel fundamental en el mecanizado de precisión y el acabado de piezas. Al crear bordes biselados precisos en componentes cilíndricos o redondos, el biselado mejora el ajuste del conjunto, elimina las aristas vivas y mejora tanto la seguridad como la estética del producto. En la producción industrial, un biselado uniforme garantiza una mejor alineación de los componentes y reduce la concentración de tensiones en los bordes de la pieza.
HARSLE ofrece soluciones de biselado fiables diseñadas para un funcionamiento estable, alta repetibilidad y un acabado superficial superior. Ya sea en ejes, bujes, piezas roscadas o componentes mecánicos de precisión, el biselado en tornos garantiza ángulos de borde uniformes y transiciones suaves.
Este proceso es especialmente importante en la fabricación de piezas de automóviles, la ingeniería mecánica y la producción de equipos pesados, donde la consistencia dimensional y la calidad de la superficie afectan directamente el rendimiento.
Características principales:
-
Control de bordes de alta precisión
Garantiza ángulos de chaflán precisos y una tolerancia dimensional constante. -
Acabado de superficie lisa
Reduce el trabajo de desbarbado secundario y mejora la apariencia de la pieza. -
Rendimiento de mecanizado estable
Diseñado para una producción continua con mínima vibración. -
Amplia compatibilidad de materiales
Adecuado para acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y materiales de aleación. -
Eficiencia de ensamblaje mejorada
Crea bordes limpios que simplifican el ajuste y reducen el riesgo de daños.
Con la experiencia de HARSLE en equipos de procesamiento de metales, el biselado en aplicaciones de máquinas de torno puede lograr una mayor productividad, un mejor control de calidad y confiabilidad operativa a largo plazo.
Socios globales de confianza
Nuestros valiosos socios abarcan industrias de todo el mundo, contribuyendo a soluciones innovadoras y al crecimiento mutuo. Nos enorgullece colaborar con estas prestigiosas marcas, mejorando la calidad del servicio y expandiendo nuestra presencia global en tecnología metalúrgica.
¿Por qué elegir HARSLE?
Fabricante directo
Directo de fábrica, sin intermediarios, garantizando los mejores precios para nuestros clientes.
Garantía de 3 años
Disfrute de la tranquilidad con una garantía de tres años y reemplazo de piezas gratuito.
Soporte multilingüe
Nuestro equipo multilingüe garantiza una comunicación eficiente para todas sus necesidades.
Entrega oportuna
Las máquinas se entregan a tiempo, garantizando que nuestros clientes las reciban rápidamente.
Seguro de calidad
Controles de calidad exhaustivos garantizan la calidad de cada máquina.
Servicio localizado
Brindamos un servicio rápido y localizado en varios países para su conveniencia.
LO QUE OFRECEMOS
Descripción general de las características del producto
Tenencia
La pieza de trabajo se fija de forma segura mediante sujeción magnética o al vacío para garantizar un posicionamiento estable durante el procesamiento.
Cenefa
Los cepillos eliminan las rebabas al tiempo que forman bordes biselados suaves, lo que garantiza un manejo seguro y una calidad de borde constante.
Descargar
La pieza terminada se transporta automáticamente fuera de la máquina, lista para el siguiente paso de producción.
Transportador magnético
Diseñada para piezas ferrosas como acero al carbono y otros magnéticos, la cinta transportadora magnética sujeta de forma segura las piezas durante el procesamiento.
Transportador magnético y de vacío*
Este sistema combinado es ideal para aplicaciones de materiales mixtos, manipulando piezas magnéticas y no magnéticas en la misma línea.
Transportador de vacío*
La cinta transportadora de vacío es adecuada para materiales no magnéticos como el aluminio y el cobre. Utiliza succión por vacío.
Testimonios
Escuche lo que dicen nuestros clientes
En HARSLE, creemos en el poder de la colaboración. Nuestras alianzas de confianza con marcas líderes de la industria metalmecánica mejoran nuestras capacidades y amplían nuestra oferta. Juntos, nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras que satisfagan las necesidades cambiantes de nuestros clientes. Estas alianzas no solo nos permiten compartir conocimientos y experiencia, sino que también garantizan la entrega de máquinas y servicios de alta calidad. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en las sólidas relaciones que hemos forjado, que en última instancia benefician a nuestros clientes. Únase a nosotros para celebrar a nuestros valiosos socios que comparten nuestra visión de calidad e innovación.
★★★★★ Calificación de 5 sobre 5
¡Calidad y rendimiento excepcionales!
Redondeo perfecto de cantos sin comprometer las tolerancias. El acabado uniforme es impresionante. Además, el sistema de extracción de polvo mantiene nuestro taller limpio y saludable. ¡Excelente para la calidad y la seguridad de los empleados!
Alemania
★★★★★ Calificación de 5 sobre 5
¡Un servicio excepcional en todo momento!
¡El rendimiento se triplicó al instante! El procesamiento a doble cara ahorra muchísimo tiempo. Logramos velocidades 300% más rápidas, y el ahorro en mano de obra cubrió la inversión en seis meses. Perfecto para producción de alto volumen.
EE.UU
Preguntas más frecuentes
¿Qué es una desbarbadora de metales y cómo funciona?
Una desbarbadora de metal está diseñada para eliminar rebabas, bordes afilados, escoria y capas de óxido de las piezas metálicas tras el corte, punzonado o procesamiento láser. Funciona pasando las piezas a través de una serie de cepillos abrasivos giratorios, bandas de lijado o cabezales de rectificado que alisan uniformemente todos los bordes y superficies. El resultado son piezas limpias y fáciles de manipular, con una calidad de borde uniforme.
¿Qué tipos de máquinas desbarbadoras de metales ofrecen?
Ofrecemos una gama completa de desbarbadoras de metal, incluyendo desbarbadoras de chapa, redondeadoras de cantos, desescoriadoras, desoxidantes y modelos multifunción que combinan desbarbado, redondeo de cantos y acabado superficial en una sola pasada. Disponemos de configuraciones de cabezal planetario y de banda ancha para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación.
¿Qué materiales pueden procesar sus máquinas desbarbadoras?
Nuestras máquinas desbarbadoras de metal pueden procesar una amplia variedad de materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, acero galvanizado y titanio. Son aptas para piezas producidas mediante corte por láser, corte por plasma, oxicorte, estampación, punzonado y cizallado. Las máquinas procesan eficazmente tanto chapas finas como placas de espesor medio.
¿Cuál es el ancho máximo de trabajo y la capacidad de espesor?
Nuestras desbarbadoras están disponibles en anchos de trabajo de 600 mm a 1600 mm, con capacidades de espesor de pieza de 0,5 mm a 80 mm, según el modelo. El tamaño mínimo de la pieza suele ser de 50 mm × 50 mm. Podemos recomendarle la especificación óptima de la máquina en función de las dimensiones de su pieza y el volumen de producción.
¿Puede la máquina desbarbar ambos lados de una pieza en una sola pasada?
Sí, nuestras desbarbadoras de doble cara están equipadas con unidades de procesamiento en la parte superior e inferior, lo que permite desbarbar y redondear los bordes simultáneamente en ambos lados de la pieza en una sola pasada. Esto reduce significativamente el tiempo de procesamiento y elimina la necesidad de voltear las piezas manualmente, mejorando considerablemente la eficiencia y la consistencia de la producción.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una desbarbadora frente al desbarbado manual?
El desbarbado mecánico ofrece ventajas significativas sobre los métodos manuales: calidad de borde uniforme y repetible, velocidad de procesamiento considerablemente mayor (hasta 10 veces más rápida), reducción de costos de mano de obra, mayor seguridad en el trabajo al eliminar el rectificado manual y resultados consistentes independientemente del nivel de habilidad del operador. El desbarbado automatizado también minimiza el riesgo de daños en las piezas y garantiza que todas cumplan con el mismo estándar de calidad.
¿Cómo funciona la función de redondeo de bordes?
La función de redondeo de cantos utiliza cepillos abrasivos o cabezales planetarios de rectificado especialmente diseñados para crear un radio uniforme en todos los cantos de la pieza. El radio de redondeo es ajustable, normalmente de R0,2 mm a R2,0 mm, para cumplir con los diferentes requisitos de recubrimiento y seguridad. Los cantos redondeados mejoran la adhesión de la pintura y el recubrimiento en polvo, evitan fallos en las esquinas afiladas y garantizan una manipulación segura de las piezas.
¿Qué mantenimiento requiere la desbarbadora?
El mantenimiento rutinario consiste principalmente en reemplazar las bandas abrasivas y los cepillos cuando se desgastan, limpiar el sistema de recolección de polvo y lubricar periódicamente los componentes mecánicos. El reemplazo de consumibles es sencillo y puede ser realizado por operadores sin herramientas especiales. Ofrecemos pautas de mantenimiento y programas de reemplazo recomendados para garantizar que su máquina mantenga un rendimiento óptimo con un tiempo de inactividad mínimo.
¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía típicos?
El plazo de producción estándar para nuestras desbarbadoras de metal es de 15 a 30 días, según el modelo y la configuración. Ofrecemos una garantía de 12 meses que cubre defectos de fabricación en toda la máquina, con opciones de garantía extendida disponibles. Disponemos de repuestos, soporte técnico y consumibles disponibles durante toda la vida útil de la máquina.
¿Ofrecen instalación, capacitación y soporte posventa?
Sí, ofrecemos servicios integrales de instalación y puesta en marcha, capacitación práctica para operadores y soporte posventa a largo plazo. Nuestros ingenieros pueden brindar configuración in situ o asesoramiento remoto por video. También proporcionamos manuales de operación detallados, capacitación en mantenimiento y entrega rápida de repuestos para garantizar que su desbarbadora funcione a la máxima eficiencia durante toda su vida útil.
Información adicional
| Peso | 999 kilogramo |
|---|---|
| Dimensiones | 2020 × 1750 mm |
| Marca | HARSLE |
| Plazo de entrega | 45 días |
| Función | Desbarbado |
| Término de precio | EXW |
| Garantía | 1 año |
| Plazo de pago | LC, TT |
Valoraciones (0)
Valoraciones
No hay valoraciones aún.