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Precio directo de fábrica de la máquina biseladora
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Biseladora eléctrica para cantos metálicos
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Máquina biseladora de doble cabezal en venta
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La biseladora de doble cabezal está diseñada para biselar simultáneamente y con alta eficiencia ambos extremos de barras o tubos metálicos. Reduce significativamente el tiempo de procesamiento, garantizando ángulos de bisel precisos y uniformes. Ampliamente utilizada en la fabricación de piezas de automoción, elementos de fijación y componentes mecánicos, esta máquina mejora la productividad y la calidad del acabado. Con una sujeción estable, alimentación ajustable y herramientas de corte duraderas, ofrece un rendimiento fiable para entornos de producción en masa.
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EdgePolih
| Artículo | Unir | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Ancho de procesamiento | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Espesor de procesamiento | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Tamaño mínimo de la pieza de trabajo | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Velocidad de alimentación | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Velocidad del cepillo de rodillo | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Velocidad orbital | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Tamaño de la rueda abrasiva | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Altura de la mesa transportadora | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Motor orbital | kilovatio | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Motor del cepillo de rodillo | kilovatio | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Motor del transportador | kilovatio | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Motor de elevación de cepillos | kilovatio | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Nivel de ruido de la máquina | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Rango de biselado | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Motor de ventilador de presión negativa | kilovatio | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Dimensiones del ventilador de presión negativa | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Peso del ventilador de presión negativa | kilogramo | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Dimensiones de la máquina | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Peso de la máquina | kilogramo | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
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Descripción
La biseladora de doble cabezal es una solución de alto rendimiento para el mecanizado simultáneo de extremos de barras, tubos y ejes metálicos. Diseñada para la producción a escala industrial, permite biselar simultáneamente ambos extremos de la pieza, lo que aumenta considerablemente la productividad en comparación con los sistemas de un solo cabezal.
Esta máquina se utiliza ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, la ferretería de construcción, los accesorios hidráulicos y los componentes mecánicos. Garantiza un acabado superficial liso, ángulos de chaflán precisos y una precisión dimensional constante, aspectos cruciales para la soldadura, el ensamblaje y la preparación de roscas.
Equipada con un robusto sistema de sujeción y un mecanismo de alimentación de precisión, la biseladora de doble cabezal garantiza un funcionamiento estable y reduce las vibraciones durante el corte a alta velocidad. Su estructura robusta y duradera garantiza una larga vida útil incluso en entornos de taller exigentes.
Su sistema de control fácil de usar permite a los operadores ajustar fácilmente el tamaño del chaflán, el ángulo y la velocidad de alimentación, lo que lo hace adecuado para diferentes materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable y acero de aleación.
Características principales:
-
Biselado simultáneo de doble extremo para una mayor eficiencia
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Sistema de sujeción de precisión para un procesamiento estable
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Ángulo de chaflán ajustable y control de profundidad
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Adecuado para barras, tubos y ejes sólidos.
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Corte de alta velocidad con acabado superficial suave.
-
Estructura duradera para producción industrial continua
La máquina biseladora de doble cabezal es una inversión ideal para los fabricantes que buscan una mayor eficiencia de producción, una calidad constante y menores costos laborales.
Socios globales de confianza
Nuestros valiosos socios abarcan industrias de todo el mundo, contribuyendo a soluciones innovadoras y al crecimiento mutuo. Nos enorgullece colaborar con estas prestigiosas marcas, mejorando la calidad del servicio y expandiendo nuestra presencia global en tecnología metalúrgica.
¿Por qué elegir HARSLE?
Fabricante directo
Directo de fábrica, sin intermediarios, garantizando los mejores precios para nuestros clientes.
Garantía de 3 años
Disfrute de la tranquilidad con una garantía de tres años y reemplazo de piezas gratuito.
Soporte multilingüe
Nuestro equipo multilingüe garantiza una comunicación eficiente para todas sus necesidades.
Entrega oportuna
Las máquinas se entregan a tiempo, garantizando que nuestros clientes las reciban rápidamente.
Seguro de calidad
Controles de calidad exhaustivos garantizan la calidad de cada máquina.
Servicio localizado
Brindamos un servicio rápido y localizado en varios países para su conveniencia.
LO QUE OFRECEMOS
Descripción general de las características del producto
Tenencia
La pieza de trabajo se fija de forma segura mediante sujeción magnética o al vacío para garantizar un posicionamiento estable durante el procesamiento.
Cenefa
Los cepillos eliminan las rebabas al tiempo que forman bordes biselados suaves, lo que garantiza un manejo seguro y una calidad de borde constante.
Descargar
La pieza terminada se transporta automáticamente fuera de la máquina, lista para el siguiente paso de producción.
Transportador magnético
Diseñada para piezas ferrosas como acero al carbono y otros magnéticos, la cinta transportadora magnética sujeta de forma segura las piezas durante el procesamiento.
Transportador magnético y de vacío*
Este sistema combinado es ideal para aplicaciones de materiales mixtos, manipulando piezas magnéticas y no magnéticas en la misma línea.
Transportador de vacío*
La cinta transportadora de vacío es adecuada para materiales no magnéticos como el aluminio y el cobre. Utiliza succión por vacío.
Testimonios
Escuche lo que dicen nuestros clientes
En HARSLE, creemos en el poder de la colaboración. Nuestras alianzas de confianza con marcas líderes de la industria metalmecánica mejoran nuestras capacidades y amplían nuestra oferta. Juntos, nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras que satisfagan las necesidades cambiantes de nuestros clientes. Estas alianzas no solo nos permiten compartir conocimientos y experiencia, sino que también garantizan la entrega de máquinas y servicios de alta calidad. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en las sólidas relaciones que hemos forjado, que en última instancia benefician a nuestros clientes. Únase a nosotros para celebrar a nuestros valiosos socios que comparten nuestra visión de calidad e innovación.
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
¡Calidad y rendimiento excepcionales!
Redondeo perfecto de cantos sin comprometer las tolerancias. El acabado uniforme es impresionante. Además, el sistema de extracción de polvo mantiene nuestro taller limpio y saludable. ¡Excelente para la calidad y la seguridad de los empleados!
Alemania
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
¡Un servicio excepcional en todo momento!
¡El rendimiento se triplicó al instante! El procesamiento a doble cara ahorra muchísimo tiempo. Logramos velocidades 300% más rápidas, y el ahorro en mano de obra cubrió la inversión en seis meses. Perfecto para producción de alto volumen.
EE.UU
Preguntas más frecuentes
¿Qué es una desbarbadora de metales y cómo funciona?
Una desbarbadora de metal está diseñada para eliminar rebabas, bordes afilados, escoria y capas de óxido de las piezas metálicas tras el corte, punzonado o procesamiento láser. Funciona pasando las piezas a través de una serie de cepillos abrasivos giratorios, bandas de lijado o cabezales de rectificado que alisan uniformemente todos los bordes y superficies. El resultado son piezas limpias y fáciles de manipular, con una calidad de borde uniforme.
¿Qué tipos de máquinas desbarbadoras de metales ofrecen?
Ofrecemos una gama completa de desbarbadoras de metal, incluyendo desbarbadoras de chapa, redondeadoras de cantos, desescoriadoras, desoxidantes y modelos multifunción que combinan desbarbado, redondeo de cantos y acabado superficial en una sola pasada. Disponemos de configuraciones de cabezal planetario y de banda ancha para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación.
¿Qué materiales pueden procesar sus máquinas desbarbadoras?
Nuestras máquinas desbarbadoras de metal pueden procesar una amplia variedad de materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, acero galvanizado y titanio. Son aptas para piezas producidas mediante corte por láser, corte por plasma, oxicorte, estampación, punzonado y cizallado. Las máquinas procesan eficazmente tanto chapas finas como placas de espesor medio.
¿Cuál es el ancho máximo de trabajo y la capacidad de espesor?
Nuestras desbarbadoras están disponibles en anchos de trabajo de 600 mm a 1600 mm, con capacidades de espesor de pieza de 0,5 mm a 80 mm, según el modelo. El tamaño mínimo de la pieza suele ser de 50 mm × 50 mm. Podemos recomendarle la especificación óptima de la máquina en función de las dimensiones de su pieza y el volumen de producción.
¿Puede la máquina desbarbar ambos lados de una pieza en una sola pasada?
Sí, nuestras desbarbadoras de doble cara están equipadas con unidades de procesamiento en la parte superior e inferior, lo que permite desbarbar y redondear los bordes simultáneamente en ambos lados de la pieza en una sola pasada. Esto reduce significativamente el tiempo de procesamiento y elimina la necesidad de voltear las piezas manualmente, mejorando considerablemente la eficiencia y la consistencia de la producción.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una desbarbadora frente al desbarbado manual?
El desbarbado mecánico ofrece ventajas significativas sobre los métodos manuales: calidad de borde uniforme y repetible, velocidad de procesamiento considerablemente mayor (hasta 10 veces más rápida), reducción de costos de mano de obra, mayor seguridad en el trabajo al eliminar el rectificado manual y resultados consistentes independientemente del nivel de habilidad del operador. El desbarbado automatizado también minimiza el riesgo de daños en las piezas y garantiza que todas cumplan con el mismo estándar de calidad.
¿Cómo funciona la función de redondeo de bordes?
La función de redondeo de cantos utiliza cepillos abrasivos o cabezales planetarios de rectificado especialmente diseñados para crear un radio uniforme en todos los cantos de la pieza. El radio de redondeo es ajustable, normalmente de R0,2 mm a R2,0 mm, para cumplir con los diferentes requisitos de recubrimiento y seguridad. Los cantos redondeados mejoran la adhesión de la pintura y el recubrimiento en polvo, evitan fallos en las esquinas afiladas y garantizan una manipulación segura de las piezas.
¿Qué mantenimiento requiere la desbarbadora?
El mantenimiento rutinario consiste principalmente en reemplazar las bandas abrasivas y los cepillos cuando se desgastan, limpiar el sistema de recolección de polvo y lubricar periódicamente los componentes mecánicos. El reemplazo de consumibles es sencillo y puede ser realizado por operadores sin herramientas especiales. Ofrecemos pautas de mantenimiento y programas de reemplazo recomendados para garantizar que su máquina mantenga un rendimiento óptimo con un tiempo de inactividad mínimo.
¿Cuál es el plazo de entrega y el período de garantía típicos?
El plazo de producción estándar para nuestras desbarbadoras de metal es de 15 a 30 días, según el modelo y la configuración. Ofrecemos una garantía de 12 meses que cubre defectos de fabricación en toda la máquina, con opciones de garantía extendida disponibles. Disponemos de repuestos, soporte técnico y consumibles disponibles durante toda la vida útil de la máquina.
¿Ofrecen instalación, capacitación y soporte posventa?
Sí, ofrecemos servicios integrales de instalación y puesta en marcha, capacitación práctica para operadores y soporte posventa a largo plazo. Nuestros ingenieros pueden brindar configuración in situ o asesoramiento remoto por video. También proporcionamos manuales de operación detallados, capacitación en mantenimiento y entrega rápida de repuestos para garantizar que su desbarbadora funcione a la máxima eficiencia durante toda su vida útil.
Información adicional
| Peso | 999 kilogramo |
|---|---|
| Dimensiones | 2020 × 1750 mm |
| Marca | HARSLE |
| Plazo de entrega | 45 días |
| Función | Desbarbado |
| Término de precio | EXW |
| Garantía | 1 año |
| Plazo de pago | LC, TT |
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