Introduction

En tant que professionnel expérimenté de la métallurgie, je comprends qu'un entretien et un fonctionnement corrects des cintreuses sont essentiels pour des performances et une longévité optimales. Dans ce guide, je partagerai des conseils essentiels et des bonnes pratiques pour entretien et fonctionnement des cintreuses, garantissant le bon fonctionnement et l'efficacité de vos équipements. Que vous soyez novice ou opérateur expérimenté, ces informations vous aideront à optimiser votre productivité tout en minimisant les temps d'arrêt. Découvrons les stratégies clés qui maintiendront vos plieuses en parfait état et amélioreront votre flux de travail global.

Machines à cintrer Les cintreuses sont des outils essentiels dans divers secteurs, offrant précision et efficacité pour le façonnage du métal et d'autres matériaux. Que ce soit pour la fabrication, la construction ou la production industrielle, ces machines jouent un rôle crucial dans la création d'une grande variété de produits. Cependant, comme tout autre équipement, les cintreuses nécessitent un entretien régulier et une utilisation appropriée pour garantir des performances et une longévité optimales. Dans cet article, nous approfondirons l'importance de l'entretien des cintreuses et fournirons des conseils pratiques pour une utilisation efficace.

Présentez brièvement la feuille Q235 selon l'ordinaire cintreuse hydraulique:

1. Tout d'abord, allumez l'appareil, allumez l'interrupteur à clé sur le panneau de commande, puis appuyez sur la pompe à huile pour démarrer, afin que vous puissiez entendre le bruit de la pompe à huile.

2. Réglage de la course : l'utilisation de la cintreuse nécessite un réglage précis de la course et un essai de la machine avant le pliage. Lorsque la matrice supérieure de la cintreuse est abaissée au point le plus bas, un espace d'épaisseur de plaque doit être respecté. Sinon, le moule et la machine risquent d'être endommagés. Le réglage de la course est également possible grâce à un réglage électrique rapide et un réglage manuel.

3. Sélectionnez la fente de pliage, choisissez généralement la fente avec 8 fois l'épaisseur de la planche.

4. Le réglage de la butée arrière comporte généralement un réglage rapide électrique et un réglage fin manuel, la même méthode que la cisaille.

5. Appuyez sur la pédale pour commencer le pliage. La cintreuse est différente de la cisaille. Vous pouvez la relâcher à tout moment. Lorsque vous relâchez la pédale, la cintreuse s'arrête et continue sa descente.

Machine à cintrer Entretien

Importance de l'entretien :

1. Un entretien régulier est essentiel pour optimiser la durée de vie et les performances des cintreuses. Négliger cet entretien peut entraîner une baisse d'efficacité, une augmentation des temps d'arrêt et même des risques pour la sécurité. Voici quelques raisons clés pour lesquelles l'entretien est crucial :

2. Améliore les performances : un entretien approprié garantit que la cintreuse fonctionne à sa capacité optimale, fournissant des pliages précis de manière constante.

3. Prévient les pannes : des inspections et des entretiens réguliers aident à identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne dégénèrent en problèmes majeurs, réduisant ainsi le risque de pannes inattendues.

4. Prolonge la durée de vie : les tâches de maintenance de routine telles que la lubrification, le nettoyage et l'étalonnage peuvent prolonger considérablement la durée de vie des cintreuses, permettant ainsi d'économiser sur les coûts de réparation et les temps d'arrêt.

5. Assure la sécurité : les machines bien entretenues sont plus sûres à utiliser, minimisant ainsi le risque d'accidents et de blessures pour les opérateurs et les personnes à proximité.

Conseils pratiques d'entretien :

Avant d'effectuer l'entretien ou le nettoyage de la machine, remettez les moules supérieur et inférieur en place et arrêtez-la jusqu'à la fin des travaux. Si vous devez démarrer ou effectuer d'autres opérations, sélectionnez le mode manuellement et assurez-vous de la sécurité. Les étapes d'entretien sont les suivantes :

1. Entretien avant utilisation :

● Lubrifier toutes les pièces selon les besoins ;

● Vérifiez si le comité du parti du comté et les dispositifs de protection de sécurité sont en bon état, et si le circuit et la mise à la terre sont en bon état ;

●Vérifiez si les fixations de chaque pièce sont sécurisées ;

●Vérifiez la présence ou l'absence d'anomalies dans chaque département et s'il y a des objets étrangers dans chaque partie opérationnelle.

2. Entretien après utilisation

●Coupez l’alimentation, retournez les pièces, nettoyez la machine, retirez tous les déchets et débris et nettoyez le chantier.

3. Circuit d'huile hydraulique

● Vérifiez la position du réservoir de carburant chaque semaine. Si le système hydraulique est réparé, vérifiez-le. Le niveau d'huile doit être rempli d'huile hydraulique en dessous de la fenêtre d'huile.

● Le niveau d'huile utilisé dans cette machine est ISO HM46 ou MOBIL DTE25.

● Après 2 000 heures de fonctionnement de la nouvelle machine, l'huile doit être changée. Toutes les 4 000 à 6 000 heures de fonctionnement, l'huile doit être changée. À chaque vidange, le réservoir de carburant doit être nettoyé.

● La température de l'huile du système doit être comprise entre 35 °C et 60 °C et ne pas dépasser 70 °C. Une température trop élevée peut entraîner une détérioration de la qualité de l'huile et des accessoires.

4. Filtre

● Le filtre doit être remplacé ou soigneusement nettoyé à chaque changement d’huile ;

● D'autres anomalies de filtre telles que des alarmes ou des huiles huileuses sur la machine-outil doivent être remplacées.

● Le filtre à air du réservoir de carburant est inspecté et nettoyé tous les 3 mois et remplacé au cours de la dernière année.

5. Composants hydrauliques

● Nettoyez les pièces hydrauliques tous les mois pour éviter que la saleté ne pénètre dans le système et n'utilisez pas de détergent.

● Après un mois d'utilisation de la nouvelle machine, vérifiez l'absence de déformation au niveau des coudes de chaque tube. En cas d'anomalie, remplacez-le. Après deux mois d'utilisation, resserrez tous les raccords. Une fois cette opération terminée, arrêtez le système et mettez-le hors pression.

La cintreuse hydraulique comprend un support, une table de travail et une plaque de serrage. La table de travail est placée sur le support, formant la base de la table et la plaque de pression, reliées à la plaque de serrage par une charnière. La base est composée d'une coque, d'une bobine et d'un couvercle. La bobine est placée dans un logement encastré, dont le haut est recouvert d'un couvercle.

Utilisation efficace des cintreuses

Outre l'entretien, une utilisation efficace des cintreuses est essentielle pour obtenir des résultats optimaux. Voici quelques conseils pour une utilisation efficace :

Préparation du matérielAssurez-vous que le matériau à cintrer est propre, droit et exempt de défauts. Une préparation adéquate du matériau permet d'éviter toute déformation et de garantir des pliages précis.

Sélection correcte de l'outillageSélectionnez l'outillage de pliage approprié en fonction du type de matériau, de son épaisseur et des exigences de pliage. L'utilisation d'un outillage inapproprié peut entraîner des pliages de mauvaise qualité et endommager la machine.

Positionnement de la piècePositionnez fermement la pièce dans la cintreuse, en veillant à son alignement et à son maintien. Utilisez des pinces ou des fixations pour maintenir le matériau en place pendant le pliage.

Paramètres de contrôleFamiliarisez-vous avec les paramètres de contrôle de la machine, tels que l'angle de pliage, le rayon de pliage et la vitesse de pliage. Ajustez ces paramètres selon vos besoins pour obtenir les caractéristiques de pliage souhaitées.

Fonctionnement du moniteurRestez vigilant pendant le pliage et surveillez tout bruit inhabituel, vibration ou irrégularité. Arrêtez immédiatement la machine si vous détectez un problème et recherchez-en la cause.

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