Lorsque votre cintreuse de tubes perd soudainement de la force ou commence à cintrer de manière irrégulière, la production peut s'arrêter immédiatement – et c'est à ce moment-là que… Cintreuse de tubes basse pression Cela devient un véritable problème. Si vous cherchez une solution rapide et pratique pour diagnostiquer et résoudre ce problème, vous êtes au bon endroit. Ce guide vous présentera les causes les plus fréquentes, la procédure de dépannage étape par étape et les mesures à prendre pour rétablir rapidement et en toute sécurité la pression hydraulique optimale. Que vous entreteniez une cintreuse de tubes CNC ou travailliez avec un modèle hydraulique simple, ces méthodes vous aideront à remettre votre machine en parfait état de fonctionnement.

Principales raisons pour Cintreuse de tubes Basse pression

Comprendre les causes des chutes de pression hydraulique est la première étape pour résoudre le problème. Vous trouverez ci-dessous les causes les plus fréquentes et leur impact sur les performances de pliage.

Niveau d'huile hydraulique bas

L'un des problèmes les plus faciles à négliger est un niveau d'huile insuffisant. Lorsque le réservoir ne contient pas assez d'huile, la pompe ne peut pas générer une pression suffisante, ce qui entraîne des opérations de pliage lentes ou peu efficaces. Je recommande toujours de vérifier le niveau d'huile au niveau du voyant avant d'effectuer un diagnostic plus approfondi.

Huile hydraulique incorrecte ou contaminée

L'utilisation d'une huile de viscosité inadaptée ou dégradée peut entraîner une perte de pression. La contamination provoque des frottements internes, le grippage des soupapes et une baisse du rendement de la pompe. Si l'huile est foncée, laiteuse ou contient des particules, le système doit être rincé et rempli avec l'huile recommandée par le fabricant.

Pompe hydraulique usée

Une pompe à palettes ou à engrenages usée ne générera pas un débit et une pression suffisants. Si vous entendez des bruits inhabituels, ressentez des vibrations excessives ou constatez une faible vitesse de flexion malgré un niveau d'huile optimal, la pompe peut nécessiter une réparation ou un remplacement.

Fuites internes dans les vannes ou les cylindres

Les fuites internes, notamment au niveau des vannes proportionnelles ou des joints de vérin, peuvent entraîner une chute de pression importante. Si le vérin se rétracte lentement ou si le manomètre indique une forte fluctuation, une fuite interne est probablement en cause.

Comment réparer rapidement une cintreuse de tubes à basse pression ?

Vous trouverez ci-dessous un guide étape par étape à suivre pour diagnostiquer et réparer efficacement les pertes de pression.

Étape 1 – Vérifier et remplir l'huile hydraulique

Je commence toujours par vérifier le niveau d'huile. Assurez-vous que le réservoir est rempli jusqu'au repère recommandé. Si le niveau est trop bas, faites l'appoint avec l'huile hydraulique appropriée. Après avoir ajouté de l'huile, faites tourner la machine quelques minutes pour purger l'air du système.

Étape 2 – Vérifier l’absence de fuites externes visibles

Vérifiez les tuyaux, les raccords, les cylindres et les connexions de la pompe. Même une petite fuite peut entraîner une chute de pression importante. Resserrer les raccords desserrés et remplacer immédiatement les tuyaux fissurés pour éviter d'autres dommages.

Étape 3 – Remplacer l’huile contaminée ou de mauvaise qualité

Si l'huile est sale, mousseuse ou décolorée, vidangez complètement le réservoir. Nettoyez la crépine, remplacez le filtre hydraulique et remplissez le réservoir d'huile propre. Cette opération rétablit souvent une pression stable et prévient le grippage des soupapes.

Étape 4 – Tester le débit de la pompe hydraulique

Utilisez un manomètre pour vérifier si la pompe atteint sa pression nominale. Si elle ne parvient pas à monter en pression, même à vide, elle est peut-être usée. Le remplacement d'une pompe défectueuse résout généralement rapidement les problèmes de basse pression.

Étape 5 – Examiner les vannes pour détecter les fuites internes

Les distributeurs, les soupapes de décharge et les vannes proportionnelles sont des points faibles courants. S'ils sont bloqués ou présentent une fuite interne, la pression chutera quel que soit l'état de la pompe. Démontez et nettoyez les composants des vannes ou remplacez-les si nécessaire.

Étape 6 – Inspection des joints du cylindre

Des joints de vérin endommagés permettent à l'huile hydraulique de s'infiltrer à l'intérieur, réduisant ainsi la force de flexion. Si le vérin vibre, présente des mouvements irréguliers ou ne maintient pas la pression, la meilleure solution consiste à réparer ou à remplacer les joints de vérin.

Étape 7 – Vérifier les paramètres de pression

Parfois, le problème est aussi simple qu'un mauvais réglage de la soupape de décharge. Vérifiez que la soupape de décharge est réglée au niveau recommandé par le fabricant. Un réglage trop bas limitera automatiquement la pression maximale de la machine.

Prévention des problèmes de basse pression des cintreuses de tubes

Il est important de régler le problème, mais le prévenir permet d'économiser beaucoup plus de temps et d'argent à long terme.

Maintenir l'huile hydraulique propre

Je recommande systématiquement de remplacer l'huile hydraulique toutes les 1 500 à 2 000 heures de fonctionnement ou selon les préconisations du constructeur. Une huile propre garantit une pression stable et protège la pompe et les soupapes.

Effectuez des contrôles système réguliers

Contrôlez régulièrement les filtres, les tuyaux, les raccords et les relevés des manomètres. Un diagnostic précoce permet d'éviter les pannes majeures et de réduire les temps d'arrêt.

Suivre les procédures d'étalonnage du fabricant

Un système hydraulique correctement calibré garantit une précision de pliage constante. Assurez-vous que les réglages de pression, l'alignement des outils et les paramètres de pliage sont conformes au modèle utilisé.

FAQ

Conclusion

Cintreuse de tubes Une pression insuffisante peut immobiliser votre chaîne de production, mais la bonne nouvelle est que la plupart des causes sont faciles à diagnostiquer et à résoudre une fois la source du problème identifiée. En vérifiant le niveau d'huile, en inspectant la pompe, en testant les vannes et en contrôlant les réglages de pression, vous pouvez rétablir rapidement les performances de votre machine. Pour une fiabilité optimale, veillez à utiliser une huile propre, à effectuer des inspections régulières et à respecter les normes d'étalonnage du fabricant.

Pour des conseils plus détaillés, une assistance au dépannage ou pour le choix de pièces de rechange, n'hésitez pas à contacter l'équipe HARSLE. Nous sommes là pour vous accompagner dans vos opérations de travail des métaux et garantir le fonctionnement optimal de votre cintreuse de tubes.