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Cisaille hydraulique à plaques : spécifications de la butée arrière à commande numérique

Caractéristiques de la butée arrière de la cisaille à plaques hydraulique à commande numérique

D'après mon expérience avec cisailles à tôles hydrauliquesLa compréhension des spécifications techniques de la butée arrière à commande numérique est essentielle pour obtenir des coupes précises. La butée arrière à commande numérique joue un rôle essentiel dans le positionnement précis du matériau, garantissant des résultats de cisaillement constants et de haute qualité. En me familiarisant avec ses spécifications, je peux optimiser la configuration et améliorer l'efficacité opérationnelle. Dans cet article, je vais me pencher sur les spécifications techniques de la butée arrière à commande numérique pour plaque hydraulique. machines à cisailler, discutant de ses caractéristiques et de la manière dont elles contribuent à améliorer les performances des processus de fabrication des métaux.

Qu'est-ce qu'une butée arrière NC ?

Cisaille hydraulique à plaques : spécifications de la butée arrière à commande numérique

1. Portée de l'appel d'offres

a) Fourniture, installation, mise en service et essais de performance de la plaque hydraulique cisaille avec butée arrière NC à HARSLE.

b) Fourniture de 3 jeux de tous les documents techniques pertinents, dessins, schémas de circuits, manuels de maintenance et d'exploitation, etc. en anglais, en version papier et électronique, et de 3 jeux de lames de cisaillement comme pièces de rechange essentielles.

2. Conditions générales

2.1. Critères de qualification des soumissionnaires

a) Seuls les OEM ou leurs revendeurs agréés ayant fourni au moins deux cisailles hydrauliques à commande numérique de capacité similaire ou supérieure au cours des trois dernières années sont concernés. Le soumissionnaire doit fournir le nom et l'adresse postale des deux clients ou entreprises où les machines sont installées, ainsi qu'une description technique complète de la machine.

b) Le soumissionnaire doit également soumettre la liste de toutes les machines de capacité similaire fournies en Inde ainsi que leurs coordonnées.

c) L'OEM/ses revendeurs agréés doivent être présents en Inde par l'intermédiaire du bureau de leur société et/ou doivent avoir un fournisseur de services agréé en Inde, travaillant en continu depuis au moins trois ans.

d) HARSLE se réserve le droit de vérifier les informations fournies par le soumissionnaire. Si les informations s'avèrent fausses ou incorrectes, l'offre sera rejetée.

2.2. Délai de livraison

Le délai de livraison de la machine doit être d'un mois à compter de la date d'émission du bon de commande.

3. Spécifications techniques de la machine

3.1. Description de la machine

a) Capacité de coupe nominale et précision

i. Tôle d'acier doux ayant une résistance à la traction d'environ 440 N/mm² et une épaisseur de 12 mm ou plus

ii. Largeur de coupe du travail -3000 mm ou plus

iii. Course de la butée arrière : 1 000 mm ou plus

iv. Précision de la butée arrière : ± 0,2 mm ou mieux

v. Équerrage de la plaque coupée 0,5 mm/mètre, ou mieux

b) Bras d'équerrage et de support

i. Un bras d'équerrage et de support robuste, d'une longueur de 1 000 mm ou plus, doit être installé sur le côté gauche du bâti de la machine. Il doit être équipé d'une large échelle en acier inoxydable avec une référence zéro par rapport au tranchant de la lame.

ii. Deux bras de support avant supplémentaires d'une longueur d'environ 1 000 mm ou plus avec roulement à rouleaux monté.

iii. La table doit être équipée d'un système de transfert à billes pour faciliter le déplacement des plaques lourdes.

c) Lames Les lames du vérin et du banc doivent être munies de quatre tranchants latéraux. Elles sont interchangeables. Le matériau de la lame doit être HCHCr/D2 et sa dureté minimale doit être de 55 HRC.

d) Autres caractéristiques de la machine

i. Contrôleur numérique frontal avec réglages de la butée arrière

ii. La butée arrière sera actionnée par des vis à billes robustes entraînées par des servomoteurs à courant alternatif et équipées de codeurs de position absolue. Ces codeurs seront protégés des mouvements de la plaque de travail.

iii. Coups : 5 coups ou plus par minute

iv. Pinces de maintien hydrauliques pour plaques/feuilles, minimum 14 pièces.

v. Plage d'angle de coupe : 0,5 à 3 degrés ou plus

vi. Réglage du jeu de la lame pour la coupe de plaques de différentes épaisseurs (de 1 mm à 12 mm d'épaisseur ou plus)

e) Groupe hydraulique

Le système hydraulique doit être à recirculation. Le réservoir hydraulique doit être placé de préférence en atelier. Les pompes, vannes et interrupteurs (pression et débit) doivent être de marque Rexroth / Yuken / Parker / Hawe/Eaton/Aron/Dowty. Les éléments filtrants doivent être de marque EPE / Hydac. Aucune fuite ni aucun déversement ne sera toléré. Moteur électrique – de préférence de marque Siemens / ABB / Bosch / Bharat Bijlee.

g) Contrôleur CN

Marque de contrôleur NC - Delem / Cybelec / ESTUN avec tous les progiciels nécessaires pour la découpe de plaques de différentes longueurs.

h) Panneau de commande

Le panneau de commande sera situé devant la machine avec toutes les commandes et l'affichage nécessaires au fonctionnement de la machine de cinq pouces ou plus.

3.2 Caractéristiques de sécurité

i. Deux boutons-poussoirs d'arrêt d'urgence doivent être fournis, l'un sur le côté du panneau de commande et l'autre à l'autre extrémité de la machine.

ii. Une protection de sécurité pour la main de l'opérateur doit être prévue avant les pistons de maintien de la plaque.

4. Outils d’exploitation et de maintenance : Le kit d'outils nécessaire doit être fourni avec la machine.

5. Pièces de rechange essentielles : Lames de cisaillement – 03 jeux (Le prix des lames sera pris en compte pour la comparaison des coûts.)

6. Autres pièces de rechange : Veuillez indiquer séparément les autres pièces de rechange importantes pour la machine (pour environ 2 000 heures de fonctionnement). Le coût de ces autres pièces ne sera pas pris en compte dans la comparaison des prix.

7. Test d'acceptation de la machine

Les tests suivants seront effectués lors de la PDI en présence des ingénieurs HARSLE sur le lieu de travail du fournisseur. La même chose sera répétée chez HARSLE après l'installation.

i. Des échantillons de tôles MS d'une épaisseur de 12 mm et d'une longueur de 3 000 mm, d'une résistance à la traction d'environ 440 N/mm², seront découpés (découpe nette et sans bavure). Le fournisseur fournira les tôles et tous les éléments nécessaires à une démonstration de découpe dans ses ateliers.

ii. Équerrage de la plaque coupée 0,5 mm/mètre.

8. Formation :

Formation de 4 jours à dispenser à deux personnes pour l'exploitation et la maintenance chez HARSLE.

9. Disposer-

Le soumissionnaire doit indiquer l'espace au sol requis pour la machine avec les accessoires après avoir reçu le bon de commande.

10. Besoins en énergie électrique – Préciser dans l’offre la puissance électrique requise (KW) de la machine.

11. Livraison sécurisée à HARSLE :

Emballage suffisamment rigide pour tous les éléments de la machine complète afin d'éviter tout dommage/perte pendant le transport

12. Garantie- 12 mois à compter de la date de mise en service à HARSLE.

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À propos de Jimmy Chen

En tant qu'auteur et rédacteur attitré pour HARSLE, je me spécialise dans la publication de contenus pertinents et pratiques adaptés à l'industrie métallurgique. Fort de nombreuses années d'expérience en rédaction technique, je me consacre à la rédaction d'articles et de tutoriels approfondis qui aident les fabricants, les ingénieurs et les professionnels à se tenir informés des dernières innovations en matière de transformation de la tôle, notamment les presses plieuses CNC, les presses hydrauliques, les cisailles, etc.

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