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Comment suivre le manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour la presse plieuse CNC ?

Le manuel d'utilisation DELEM DA-66T fournit un guide étape par étape pour vous aider à utiliser votre presse plieuse CNC en douceur, garantissant des performances et une précision améliorées dans vos tâches de pliage.

Le manuel d'utilisation de la presse plieuse DELEM DA-66T fournit des instructions détaillées sur la configuration et l'utilisation de votre presse plieuse CNC. Suivez ce guide pour une configuration fluide, un pliage précis et des performances optimales de votre machine.

Plongeons dans le DELEM DA-66T caractéristiques et comment le configurer pour un fonctionnement précis et efficace de la presse plieuse.

Présentation générale et aperçu du fonctionnement

⒈ L'unité de contrôle

Le contrôle se présente comme suit :

Manuel d'utilisation du DA-66T

La tenue précise de votre commande peut varier.

L'utilisation de la commande s'effectue principalement via l'écran tactile. Une description des fonctions et des commandes tactiles disponibles est fournie dans les sections suivantes de ce manuel, en plus de la description des fonctions spécifiques.

Outre les commandes tactiles, la face avant de la commande comprend un arrêt d'urgence, le volant et les boutons de démarrage et d'arrêt.

Les touches de fonction spéciales, pouvant être montées sur le panneau supérieur de la commande, sont décrites en parallèle avec ce manuel d'utilisation et sont fournies par le fabricant de la machine. Ce manuel d'utilisation se concentre sur le logiciel de commande et les fonctions associées de la machine.

⒉Éléments de commande avant

Le panneau avant, à côté de l'écran, se compose des éléments de commande suivants :

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

⒊ Connecteurs USB

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

⒋Modes de fonctionnement et de programmation

L'écran principal du contrôle DA-Touch se présente comme suit :

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

Selon le bouton de navigation actif, l'écran diffère. L'écran principal ci-dessus apparaît avec la fonction « Produits » activée.

En appuyant simplement sur les différents modes, le mode spécifique sera sélectionné.

La structure de l'écran principal est la suivante :

Panneau de titre

Le panneau de titre est toujours affiché en haut. Vous y trouverez les informations sur le logo, le produit chargé, le coude actif, le sous-répertoire sélectionné et (si activé) la ligne de service. Vous y trouverez également des indicateurs de machine.

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

Panneau d'information

Dans le panneau d'information, toutes les fonctions et visualisations liées au mode sélectionné sont affichées et peuvent être trouvées.

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

Panneau de commande

Le panneau de commandes fait partie du panneau d'informations et constitue l'emplacement où se trouvent les commandes liées au panneau d'informations. 

Panneau de navigation

Le panneau de navigation regroupe tous les principaux modes. Il est toujours visible. Les commandes, de gros boutons avec des icônes, permettent de passer directement d'un mode à l'autre.

Explication des principaux modes / boutons de navigation

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

⒌Démarrage

⑴ Introduction

Pour obtenir un programme de pliage pour un produit, la commande permet de créer un plan et de calculer une séquence de pliage valide. Ces informations permettent de générer un programme produit.

Cela se fait en suivant les étapes suivantes :

1 Accédez au mode Produits dans le panneau de navigation et démarrez un nouveau produit en appuyant sur Nouveau produit.

2. Saisissez les propriétés du produit et commencez à dessiner un profil de produit 2D en mode Dessin.

③ Vérifiez l'outillage, modifiez ou effectuez une nouvelle configuration dans le mode Configuration de l'outil.

④ Utilisez le mode Séquence de pliage pour déterminer la séquence de pliage en la calculant ou en la modifiant manuellement selon vos propres idées.

⑤ Si nécessaire, modifiez le programme CNC numérique via le mode Programme.

6. Appuyez sur Auto et appuyez sur le bouton Démarrer pour produire le produit programmé.

⑵Préparations

Avant de pouvoir démarrer la programmation du produit, les préparatifs suivants doivent être effectués.

• Les propriétés des matériaux doivent être programmées dans la bibliothèque de matériaux. Vous trouverez cette information sur la page « Matériaux » du mode « Paramètres ».

• Les outils appropriés doivent être programmés dans la bibliothèque d'outils. Les outils sont nécessaires à la création d'un programme CNC. Vous trouverez les bibliothèques des différents types d'outils dans le mode Machine.

⑶ Créer un dessin

Le contrôle permet de créer un dessin du produit souhaité. Avec cette application de dessin, appuyez sur « Dessin » dans le panneau de navigation pour créer un profil 2D ou un dessin de produit 3D. À ce stade, aucun calcul de courbure ni de dimensions n'est effectué : n'importe quel profil ou dessin peut être créé.

Esquisse

L'esquisse du produit et de la forme de l'outil peut être réalisée en appuyant sur l'écran dans les différentes directions du dessin. L'application tracera ensuite une ligne entre les points indiqués. Le dernier point du dessin sera toujours affiché sous forme de gros point rouge. 

Lorsque le point de dessin est affiché à l'écran, maintenez votre doigt à cet endroit et déplacez-le sur l'écran pour déplacer la ligne connectée dans une autre direction ou allonger la ligne. Cette méthode est appelée « glisser ». La longueur et l'angle sont visibles à l'écran et peuvent être ajustés pour obtenir une valeur exacte ou proche de la valeur souhaitée.

Réglage de la valeur

Une fois le produit ou l'outil dessiné en mode Esquisse, les valeurs exactes des longueurs de ligne et des angles peuvent être optimisées grâce au réglage des valeurs. Appuyez deux fois sur la valeur de la longueur de ligne ou de l'angle pour la modifier et le clavier apparaîtra.

Fonction zoom

En pinçant l'écran avec deux doigts simultanément, on peut zoomer et dézoomer sur le dessin, l'outil ou la machine. En écartant les doigts, le système effectue un zoom avant, et en les rapprochant, un zoom arrière. 

Adapté à l'écran

Dans les icônes de commande sur le côté de l'écran, vous trouverez la fonction « Ajuster à l'écran ». Cette fonction est utile lorsque la taille du dessin n'est pas nette sur l'image. Appuyez une fois pour que le dessin soit entièrement dimensionné à l'écran.

Panoramique

En touchant simultanément deux doigts et en les faisant glisser sur l'écran (dans la même direction), il est possible de déplacer l'objet en 3D. En 2D, un seul doigt permet également de déplacer l'objet.

Tournant

En 3D, la rotation du produit, de l'outil ou de la visualisation de la machine peut être réalisée avec un seul doigt glissant sur l'écran.

Vous trouverez plus d’informations à ce sujet au chapitre 3.

⑷ Déterminer la séquence de pliage

Une fois le dessin du produit terminé, la commande propose le mode Configuration d'outil pour programmer la configuration exacte de l'outil telle qu'elle est configurée sur la machine. Vous pouvez ensuite sélectionner le mode Séquence de pliage pour déterminer et simuler la séquence de pliage requise. 

En mode Séquence de pliage, la commande affiche le produit, la machine et les outils. Ce menu permet de programmer et de contrôler visuellement la séquence de pliage. Une fois la séquence déterminée, le programme CNC peut être généré. Pour plus d'informations, consultez les chapitres 4 et 5.

⑸Programme numérique

Le menu Programme donne accès au programme numérique et aux valeurs du produit actif. 

Il existe deux possibilités pour créer un programme CNC :

• entrer un programme numérique, démarré via le mode Produits, appuyer sur Nouveau programme, étape par étape ;

• générer le programme à partir de la simulation de pliage graphique démarrée via le mode Produits, appuyez sur Nouveau Produit, via le mode Dessin. (voir : Mode Dessin ; dessin du produit).

Si le programme est saisi manuellement, aucun contrôle de collision n'est effectué. Toutes les valeurs du programme doivent être saisies manuellement. Le programme dépend de l'expérience de l'opérateur. Si le programme est généré à partir d'une séquence de pliage graphique, il peut être visualisé pendant la production. Un programme généré peut être modifié selon les besoins de l'exploitation.

Vous trouverez plus d’informations à ce sujet au chapitre 6.

⑹Le menu Auto et le menu Manuel, modes de production

Un programme produit peut être exécuté en mode automatique. En mode automatique, un programme complet peut être exécuté pli après pli. En mode automatique, le mode pas à pas permet de démarrer chaque pli séparément.

Le mode manuel du contrôle est un mode de production indépendant. Il permet de programmer et d'exécuter un pli. Il est généralement utilisé pour tester le comportement du système de pliage.

Vous trouverez plus d’informations à ce sujet dans les chapitres 7 et 8.

⑺Sauvegarde des données, stockage externe

Les fichiers produits et outils peuvent être stockés en externe. Selon la configuration, ces fichiers peuvent être stockés sur un réseau ou sur une clé USB. Cela facilite la sauvegarde des données importantes et permet l'échange de fichiers entre les commandes Delem.

Vous trouverez plus d’informations à ce sujet au chapitre 9.

⒍Aides à la programmation

⑴Texte d'aide

Ce contrôle est doté d'une fonction d'aide en ligne. En appuyant sur le bouton « Aide » du panneau de navigation, une aide contextuelle s'affiche.

Pour activer une fenêtre d’aide pour un paramètre, appuyez sur le bouton Aide dans le panneau de navigation.

Une fenêtre contextuelle apparaît avec des informations sur le paramètre actif.

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

Cette fenêtre d'aide contient les mêmes informations que le manuel d'utilisation.

La fenêtre d’aide peut être utilisée comme suit :

Vous pouvez faire défiler le texte en faisant glisser un doigt dans la direction souhaitée. En appuyant sur la partie inférieure ou supérieure de l'écran, vous pouvez accéder aux options Page précédente/Page suivante pour parcourir le texte d'aide.

La fonction Index permet d'accéder directement à la table des matières. Les hyperliens présents dans la table permettent de naviguer directement vers la rubrique souhaitée.

Appuyez sur Fin pour fermer la fenêtre d’aide.

⑵Fonctionnalité de la liste déroulante

Plusieurs paramètres du contrôleur ont un nombre limité de valeurs possibles. Lors de la sélection d'un tel paramètre, en appuyant sur la ligne de paramètre à l'écran, la liste d'options s'ouvre à l'endroit où vous avez appuyé sur la ligne, et la valeur souhaitée peut être sélectionnée.

⑶Filtre, recherche en direct

Certains modes proposent une liste d'entités (produits, outils, matériaux, etc.). Le mode Produits (sélection de produits) en est un exemple. Pour rechercher un produit ou un outil particulier, utilisez la fonction de filtre. Appuyez sur le bouton « Filtrer », puis saisissez une partie de l'identifiant dans le champ de saisie. La liste est automatiquement limitée aux éléments contenant la partie saisie.

⑷ Navigation

Dans certains modes, les écrans du programme sont divisés en onglets.

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

⑸Saisie et édition de texte

Le curseur permet de saisir une valeur ou un texte spécifique dans une entrée existante. Il suffit de toucher l'emplacement souhaité. Le curseur apparaît et le texte est ajouté à cet emplacement. Par exemple, dans l'éditeur de notes, où plusieurs lignes peuvent être saisies, la touche Entrée permet de faire un saut de ligne. Les fonctions Couper, Copier et Coller sont disponibles au clavier pour faciliter l'édition. Cet éditeur permet également d'annuler et de rétablir.

⑹Saisie de caractères alphanumériques ou de caractères spéciaux

Les caractères alphanumériques et spéciaux peuvent être utilisés dans le contrôle. Un clavier alphanumérique complet s'affiche à l'écran si nécessaire. Lors de la modification d'un champ purement numérique, les caractères alphanumériques sont grisés et seul le pavé numérique est accessible. Pour les champs permettant l'utilisation de caractères alphanumériques, 

Pour les chaînes, le clavier est entièrement accessible. Les caractères spéciaux tels que ? % sont accessibles via le bouton « caractères spéciaux » en bas à gauche du clavier.

⑺Calculatrice

La commande numérique met à disposition de l'opérateur une « calculatrice de bureau ». En haut de l'écran, l'icône de la calculatrice permet d'accéder à la fonction. Le clavier offre des fonctions de calcul utilisables de manière autonome. Standard 

des fonctions (addition, soustraction, multiplication et division) incluant des fonctions de pourcentage, de racine carrée, de carré et de mémoire sont disponibles.

⑻Réseau

La commande CNC est équipée d'une interface réseau. Cette fonction permet aux opérateurs d'importer des fichiers produits directement depuis les répertoires réseau ou d'exporter les fichiers produits finis vers le répertoire réseau souhaité.

⑼ Fonction de verrouillage des touches

Pour éviter toute modification des produits ou des programmes, la fonction de verrouillage des touches offre la possibilité de verrouiller la commande.

⑽Panneau de fonction OEM

Selon la mise en œuvre du fabricant de la machine, le coin supérieur droit de l'écran peut être utilisé pour des indicateurs spéciaux.

Pour accéder aux fonctions liées à ces indicateurs, le panneau de fonctions OEM peut être ouvert en appuyant sur ce coin de l'écran.

⑾Versions du logiciel

La version du logiciel que vous contrôlez est affichée dans l'onglet Informations système du menu Machine.

Produits, la bibliothèque de produits

⒈ Introduction

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

⑴ La vue principale

Presse plieuse CNC DELEM DA-66T

Le mode Produits offre un aperçu de la bibliothèque de programmes du contrôleur. Il permet de sélectionner (charger) un programme, puis de le modifier ou de l'exécuter. Chaque élément de la liste comprend une vignette du produit graphique (un symbole est affiché pour les programmes numériques), son identifiant, sa description, le nombre de plis, le type de produit et la date de sa dernière utilisation ou modification. L'indication du type 

du produit montre les types de produits suivants :

P– le produit a un programme CNC, il n'y a pas de dessin

-2D le produit est constitué d'un dessin 2D, il n'y a pas de programme CNC

P2D le produit a un dessin 2D et un programme CNC

-3D le produit est constitué d'un dessin 3D, il n'y a pas de programme CNC

P3D le produit dispose d'un dessin 3D et d'un programme CNC

⑵ Sélection de produits

Pour sélectionner un produit, un simple appui suffit. Le produit est alors sélectionné et chargé en mémoire. La production peut alors être lancée en appuyant sur « Auto ». Vous pouvez également naviguer dans le dessin du produit (le cas échéant), la configuration de l'outil, la séquence de pliage et le programme numérique du produit.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

⑶Nouveau produit, démarrage d'un nouveau produit graphique

Pour démarrer un nouveau produit graphique, appuyez sur Nouveau produit. 

Une fois le nouveau produit choisi, la programmation d'un nouveau produit commence avec ses détails généraux tels que l'ID du produit, l'épaisseur et le matériau.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

⑷Nouveau programme, démarrage d'un programme numérique

Pour démarrer un nouveau programme numérique, appuyez sur Nouveau programme. 

Une fois le nouveau programme sélectionné, la programmation commence avec ses informations générales, telles que l'identifiant du produit, l'épaisseur et le matériau. L'onglet « Général » affiché se trouve à côté des onglets suivants, prêts à programmer le premier pli.

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⑸ Vues

Pour visualiser les produits sous forme de liste simple ou de graphique, utilisez la fonction « Afficher ». En appuyant sur « Afficher », vous pouvez sélectionner l'un des trois modes d'affichage.

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⑹Modifier, copier et supprimer un produit ou un programme

Pour supprimer un produit en mode Produits, sélectionnez-le en appuyant dessus. Il sera sélectionné. Appuyez ensuite sur « Modifier » et utilisez « Supprimer ». Pour le supprimer définitivement, confirmez la question. Pour supprimer tous les produits et programmes en une seule fois, appuyez sur « Supprimer tout ».

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Pour copier un produit, sélectionnez-le ou le programme, puis appuyez sur « Modifier » et utilisez « Copier ». Le nom du produit peut ensuite être programmé et la copie est effectuée. Le produit apparaîtra dans le même répertoire. Le produit copié sera une copie exacte, incluant la configuration de l'outil et le pliage. 

séquence si disponible.

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⑺ Verrouillage/déverrouillage du produit

La fonction Verrouillage/Déverrouillage des produits offre une méthode simple pour empêcher toute modification accidentelle des programmes ou produits finis. Ainsi, les produits testés et validés ne peuvent être modifiés que s'ils sont déverrouillés.

Lorsque vous appuyez sur Modifier, la fonction Verrouiller le produit / Déverrouiller le produit peut être commutée pour chaque produit ou programme.

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⑻ Fonction de filtrage

Pour faciliter la recherche de produits, la fonction de filtrage permet des recherches en direct dans tout le mode Produits. 

En appuyant sur Filtrer, l'écran de filtrage s'affiche. Saisissez la chaîne de filtrage souhaitée, éventuellement séparée par des espaces, pour lancer la recherche en direct. 

Il est possible de sélectionner une autre vue. La propriété spécifique sur laquelle le filtre est appliqué peut également être modifiée via la fonction Sélection. 

Les sélections peuvent être effectuées sur l'ID du produit, la description du produit, le type ou la date. Vous pouvez saisir un nom ou un numéro complet, ou seulement une partie. Si vous saisissez une partie d'un nom et que cette partie apparaît dans plusieurs noms de produits, le contrôle affichera tous les noms de produits qui la contiennent. Il est également possible de saisir une combinaison nom-numéro.

Voir également la section 1.6.2 sur le filtrage et la « recherche en direct ».

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⑼ Changer de répertoire
Pour changer de répertoire de produits ou en ajouter un nouveau, appuyez sur « Modifier le répertoire ». Si un répertoire obsolète doit être supprimé, sélectionnez-le et appuyez sur « Supprimer le répertoire ». Une fois le répertoire souhaité atteint, appuyez sur « Sélectionner » pour revenir à l'écran « Produits », qui affichera tous les produits du répertoire. Le nom du répertoire local actif s'affiche dans l'en-tête.

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⑽Sélection de produits réseau

Lorsqu'un répertoire réseau est monté dans le contrôle, ce répertoire se trouve sous Réseau. Le réseau est disponible à côté du répertoire Produit lors de l'utilisation de la fonction de changement de répertoire. Le nom du lecteur monté indique la disponibilité pour la sélection du produit. 

stockage. 

Vous pouvez parcourir les répertoires réseau grâce au navigateur. Vous pouvez sélectionner, ajouter et supprimer des répertoires, et sélectionner des produits. Une fois le répertoire souhaité atteint, appuyez sur « Sélectionner » pour revenir à l'écran « Produits », qui affichera tous les produits du répertoire. 

Répertoire. Le répertoire réseau est désormais le répertoire local actif. Son nom s'affiche dans l'en-tête de l'écran.

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⒉L'option d'importation DXF

Alternativement au dessin du produit souhaité dans le contrôle, celui-ci peut également importer un fichier de sortie CAO généré en externe. Ce chapitre explique l'utilisation du convertisseur DXF pour importer des fichiers DXF et ses fonctionnalités. (Cette fonctionnalité est disponible en option sur le DA-66T pour les produits 2D uniquement.)

L'option d'importation DXF est activée via le bouton de commande situé au-dessus de « Nouveau produit ». Importer DXF 

ouvre un navigateur de sélection de fichiers pour sélectionner le fichier DXF.

⑴Dimensions du dessin du produit

Dimensions de projection

Dans ce cas, tous les côtés et lignes de pliage du produit correspondent à la longueur du produit final. Le dessin ne représente pas la taille réelle de la tôle à plier, mais simplement la façon dont elle sera organisée en plis et surfaces. Une fois ce dessin chargé et converti, le convertisseur crée un dessin de produit aux dimensions exactes du dessin d'origine. Des informations complémentaires sont ensuite ajoutées concernant le matériau, l'épaisseur de la tôle et les dimensions du produit. Il incombe au contrôleur de créer un programme CNC avec les positions d'axes appropriées pour obtenir le produit souhaité.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

Dans cet exemple, la longueur du dessin DXF d'origine pourrait être simplement de 100, séparée par une ligne de pliage. Le produit résultant sera composé de deux côtés, chacun d'une longueur de 50. Les dimensions sont définies comme des dimensions extérieures.

Dimensions de coupe

Dans ce cas, le dessin DXF représente la tôle exacte, telle qu'elle est découpée et sera utilisée pour plier un produit. Lorsque le convertisseur DXF est configuré pour convertir les dimensions de découpe en fonction du matériau et de l'épaisseur de la tôle, des informations sur la tolérance de pliage sont requises lors du processus de conversion. Si ces informations ne sont pas disponibles, le convertisseur les demandera. 

Le convertisseur utilisera ces dimensions et un tableau de tolérances de pliage pour créer un dessin de produit 3D avec des dimensions de projection. Lorsque le produit est utilisé dans la commande, le même tableau de tolérances de pliage doit être utilisé pour créer un programme CNC capable de traiter une tôle telle qu'illustrée dans le dessin DXF d'origine.

⑵ Lignes de courbure et sélection de calque avec affectation de ligne

Pour une conversion correcte, l'attribution de propriétés de produit spécifiques aux lignes du DXF est importante. 

Selon le contenu du fichier DXF, les lignes de pliage, le contour et les informations textuelles complémentaires peuvent être attribués calque par calque. Si la sélection de calque est désactivée, les lignes de pliage sont recherchées automatiquement.

Informations sur le produit

Outre le dessin du produit réel, un dessin DXF peut contenir d'autres informations, telles que le nom du fabricant, les lignes de cote, la description du produit, etc. Si ces informations sont organisées dans d'autres calques que le dessin du produit, ces informations peuvent être filtrées en sélectionnant 

Seules certaines couches peuvent être converties. Sinon, il est possible de supprimer les informations inutiles dans le programme de conversion avant de lancer la conversion du dessin. 

Sélection de calque

Selon les paramètres d'importation DXF, accessibles depuis l'écran principal, la sélection des calques peut être activée ou désactivée. Si la sélection est activée, la liste des propriétés des calques peut être modifiée. Les boutons situés en haut à gauche permettent ce choix. Les paragraphes suivants décrivent la différence entre l'activation et la désactivation de la sélection des calques.

⑶Conversion

Lorsque les affectations ont été correctement définies, la conversion peut être exécutée en appuyant sur le 

Bouton Convertir. 

L'aperçu de la conversion s'affiche en cas d'avertissements ou d'erreurs. Lors de la conversion, le dessin DXF est représenté par des lignes telles que des courbes de niveau, des lignes de pliage et des courbes de niveau intérieures. Les couleurs indiquent les propriétés de la conversion. Les lignes du dessin du produit changeront de couleur après la conversion. Chaque couleur possède sa propre couleur. 

signification:

• Bleu : Ligne de contour, cette ligne fait partie du contour extérieur du produit.

• Rouge : Ligne de courbure, cette ligne est une courbure.

• Vert : Contour intérieur, cette ligne fait partie du contour intérieur du produit.

• Noir : les textes attribués seront affichés en noir.

⑷Conversion des dimensions de coupe, avec informations sur la tolérance de pliage

Lors de la dernière étape de la conversion d'un DXF avec des dimensions de coupe, la tolérance de pliage qui a été utilisée lors du dépliage doit être réutilisée dans la conversion.

Par conséquent, la conversion des dimensions de coupe utilisera toujours le tableau de tolérances de pliage du contrôleur et vérifiera si les informations de tolérance sont disponibles pour tous les plis. Si un seul jeu de paramètres de tolérance est disponible pour chaque pli, ce sera le cas. 

Utilisé. La fenêtre contextuelle de tolérance de pliage affiche les angles du produit avec la tolérance de pliage trouvée. Si plusieurs entrées du tableau sont valides, il faut sélectionner la ligne de tolérance de pliage appropriée. Le rayon souhaité et calculé peut être utile pour cette sélection.

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⑸Paramètres DXF

Les paramètres de conversion peuvent être configurés dans les paramètres du convertisseur DXF. Il est possible d'enregistrer plusieurs fichiers de paramètres pour des types de dessin spécifiques. Des fonctions d'enregistrement et de chargement sont disponibles.

Dessin du produit

⒈Propriétés générales du produit

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Pour démarrer un nouveau dessin de produit, choisissez Nouveau produit dans la bibliothèque de produits

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⑴Ajouter des notes

Après avoir cliqué sur « Modifier les notes », une nouvelle fenêtre apparaît, vous permettant de modifier le texte du produit actuel. Les caractères disponibles sont affichés sur le clavier.

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Pour joindre un fichier PDF à la note, appuyez sur « Joindre un PDF ». Le navigateur de répertoire permet de sélectionner un fichier PDF et de l'intégrer au fichier produit.

Lorsqu'un seul fichier PDF est joint sans note textuelle, le PDF s'affiche instantanément lorsque l'utilisateur appuie sur l'indicateur Notes en mode Auto.

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⒉ Dessin de produit 2D

⑴ Introduction

Après avoir saisi les données générales du produit, l'écran de dessin apparaît.

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Dans la ligne d'informations supérieure, vous trouverez les informations sur l'ID du produit, la description du produit, la sélection des dimensions intérieures/extérieures et le répertoire du produit réel.

Vous pouvez maintenant créer le profil du produit. Il suffit de toucher du doigt pour créer rapidement le produit en mode « esquisse ». Les dimensions réelles du produit et les valeurs correspondantes peuvent ensuite être saisies au clavier. Il est également possible de saisir directement l'angle de courbure, suivi de la longueur de ce côté, à l'aide du clavier et de la touche Entrée. Les propriétés s'affichent dans la barre de saisie du clavier. Cette procédure se poursuit jusqu'à ce que le produit obtienne le profil souhaité. 

Les données du produit peuvent être modifiées en sélectionnant « Propriétés du produit ». Les propriétés des angles et des lignes du produit peuvent également être modifiées en sélectionnant « Propriétés ».

⒊ Propriétés de la ligne

⑴ Introduction

Lorsque le curseur se trouve sur l'une des lignes de produits, il est possible de modifier les propriétés de cette ligne en sélectionnant Propriétés.

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⑵ Projection

À l'intérieur de la fenêtre avec les propriétés de ligne, les propriétés de projection suivantes peuvent être programmées :

Projection horizontale

La distance horizontale qu'une ligne doit mesurer, quelle que soit sa valeur d'angle.

Projection verticale

La distance verticale qu'une ligne doit mesurer, quelle que soit sa valeur d'angle.

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⑶Sélection de précision

Lorsque le curseur de dessin se trouve sur un segment de ligne, vous pouvez sélectionner le niveau de précision de cette ligne. Accédez aux propriétés et au paramètre « Précision ».

Précision

Sélectionnez le niveau de précision d'une ligne.

Normal : obtenez une précision normale pour ce segment.

Élevé : lors du calcul de la séquence de pliage, la position d'arrêt de la butée arrière sera choisie pour obtenir la précision la plus élevée possible pour cet intervalle de ligne.

Dimension de fermeture : Lors du calcul de la séquence de pliage, la position d'arrêt de la butée arrière sera choisie pour obtenir les tolérances résultantes dans cet intervalle de ligne.

⒋ Propriétés de courbure
⑴ Courbe d'air

Dessiner un produit graphiquement revient simplement à programmer la longueur de ligne, la valeur d'angle, la longueur de ligne suivante, etc., jusqu'à ce que le produit obtienne la forme souhaitée. Les courbures du produit ont leurs propriétés standard ou spécifiques. Les propriétés de courbure peuvent être définies en sélectionnant la courbure, puis en sélectionnant « Propriétés ».

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⑵Grand rayon : chocs

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

Si un outil à grand rayon n'est pas disponible, la méthode du bumping peut être utilisée. Cette méthode permet d'obtenir un grand rayon sur un produit par une série de légers pliages successifs.

⑶ Ourlet plié

Lors de la création du profil requis pour un produit avec un pli d'ourlet, il est possible de préparer une aile avec un angle de pré-pliage, de placer le curseur sur le pli et de sélectionner « Propriétés ». Les propriétés du pli peuvent être programmées dans la fenêtre contextuelle.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

Il est également possible de créer un ourlet plié en plaçant le curseur sur l'extrémité de la bride concernée et en sélectionnant les propriétés. Une fenêtre contextuelle s'ouvrira alors avec un paramètre supplémentaire à renseigner.

⒌Marqueur de surface ou de ligne de pliage

Avec la fonction marqueur, une surface ou une ligne de pliage spécifique peut être marquée, améliorant ainsi la reconnaissance spécifique des côtés et des lignes de pliage.

Configuration de l'outil

⒈Introduction

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

⒉ Procédure standard

Lorsque la fonction « Configuration des outils » est activée, l'écran affiche une vue de face de la machine dans la moitié supérieure. Les données de l'outil sont affichées dans la moitié inférieure. Cet écran permet de programmer le positionnement des outils dans la machine.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

Dans la vue de face, les éléments suivants de la machine sont représentés, de haut en bas :

• Côté supérieur de la machine (poutre de pressage)

• Adaptateur pour poinçon (si un adaptateur est programmé)

• Coup de poing

• Mourir 

• Face inférieure de la machine (table).

Les composants de la machine sont déjà présélectionnés en mode Machine. Normalement, ces composants ne changent pas. La programmation d'un adaptateur dépend du paramètre « Activer les adaptateurs dans le même mode Machine ».

⒊Sélection d'outils

Lors du démarrage d'une nouvelle configuration d'outil, l'ouverture de la machine est vide.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

Sélectionnez Ajouter pour ajouter un outil à la configuration ; poinçon, matrice ou adaptateur (si activé).

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

Lorsqu'un outil a été choisi (par exemple un poinçon), il est placé dans la machine avec la longueur maximale disponible.

⒋Segmentation des outils

Lors de l'utilisation d'outils segmentés, à partir desquels des outils de taille souhaitée peuvent être composés, la commande peut prendre en charge cette opération et peut aider à générer la segmentation appropriée.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

Le paragraphe ci-dessous explique les fonctionnalités de segmentation, notamment l'utilisation des trois vues de configuration d'outil. À côté de l'écran Configuration d'outil, la disponibilité des fonctionnalités de segmentation dépend des segments programmés pour chaque outil. Cette programmation s'effectue en mode Machine, dans les bibliothèques Poinçons et Matrices inférieures. Vous trouverez plus d'informations sur la programmation des segments dans la bibliothèque d'outils à la fin de ce paragraphe.

L'écran de configuration de l'outil propose trois modes d'affichage. Les boutons de sélection situés à gauche de la vue avant de la machine permettent de choisir les vues suivantes :

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

⒌ Segmentation des outils individuels

Après avoir configuré les outils adaptés aux produits à fabriquer, le mode Séquence de pliage calcule la séquence de pliage la plus efficace. Si nécessaire, les outils peuvent être segmentés, facilitant ainsi la sélection des segments pour obtenir la longueur d'outil adéquate. 

La fonction de segmentation d'outils calcule automatiquement la segmentation requise et utilise les affectations « distance inter-outils maximale » et, au choix, la « tolérance de longueur d'outil » pour trouver la meilleure solution.

Manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour presse plieuse CNC

⑴ Vue de l'outil

Pour segmenter les outils, utilisez la fonction de segmentation d'outil dans Toolview. Le système, en fonction des longueurs de segment programmées et du nombre de segments disponibles, calcule la segmentation pour cet outil spécifique. Il prend en compte toutes les stations utilisant la fonction. 

Le même outil est pris en compte (les segments d'outil doivent avoir été programmés dans les outils spécifiques). Après le lancement de la fonction, les résultats trouvés s'affichent et le processus d'optimisation peut être suivi. Lorsqu'une correspondance exacte est trouvée, l'indicateur devient vert (le symbole de l'outil prend ensuite la même couleur). Lorsqu'une longueur non exacte, mais valide, est trouvée, compte tenu des affectations, l'indicateur devient jaune. Cela peut signifier que la distance inter-outils ou la tolérance de longueur d'outil a été utilisée. Cela peut également signifier que, compte tenu de la nature 2D du produit, l'outil est plus long que prévu. Les résultats sont affichés dans un message d'information. Lorsque le calcul automatique indique qu'aucune segmentation valide n'est possible, l'indicateur devient rouge. Aucune segmentation n'est appliquée.

Le processus de calcul peut être interrompu avec Annuler ou Arrêter en acceptant l'optimisation actuelle réalisée.

Pour fusionner un outil segmenté avec un outil non segmenté, utilisez le bouton « Fusionner les segments ». Lorsque vous modifiez les propriétés d'un outil segmenté (par exemple, sa longueur), il fusionne automatiquement avec un outil non segmenté.

⑵Vue de segmentation

Lors du passage à la vue Segmentation, les segments des outils seront affichés, à la fois dans la visualisation graphique et dans la liste ci-dessous. 

Seuls les segments de l'outil sélectionné sont affichés. Chaque segment peut être déplacé et modifié, et la liste indique la répartition des segments à partir desquels l'outil peut être construit.

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Les segments peuvent être modifiés dans la vue de segmentation. Les segments disponibles en stock ne sont pas pris en compte à ce moment-là. Une nouvelle segmentation permet de vérifier ce fait.

Lors du changement de longueur ou de type d'outil, la segmentation sera perdue et devra être générée à nouveau.

⑶Segments dans la bibliothèque d'outils

Pour activer l'utilisation de segments et le calcul de la segmentation à partir des segments disponibles, il est nécessaire de renseigner la bibliothèque. Cela peut être fait dans la programmation de l'outil, accessible en mode Machine, sous Poinçons ou Matrices inférieures dans les propriétés de l'outil.

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Dans chaque outil, la longueur du segment, la forme optionnelle du talon et la quantité de segments disponibles peuvent être programmées dans l'onglet Segmentation.

⒍ Sélection et repositionnement des stations

La troisième vue Configuration d'outils est la vue Station. Dans cette vue, les stations d'outils complètes sont mises en surbrillance lorsqu'elles sont sélectionnées et peuvent être repositionnées en programmant une autre position ou en les faisant glisser vers la nouvelle position souhaitée sur la machine.

Un poste d'outillage est automatiquement défini en cas de chevauchement entre poinçons et matrices. Cela signifie qu'un poste d'outillage est considéré comme tel lorsque, par exemple, le poinçon et la matrice sont exactement en position opposée. En cas de décalage de position, mais de chevauchement entre le poinçon et la matrice, on parle alors de poste d'outillage. Même lorsque deux poinçons sont en position opposée à une seule matrice, ce qui peut s'avérer utile pour les pliages contraints, on parle de poste d'outillage. Ces postes peuvent être repositionnés sans perdre leur positionnement relatif.

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La vue de la station ne modifie rien aux détails de l'outil.

Séquence de pliage

⒈ Introduction

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Lorsqu'une configuration d'outil est disponible, la simulation de pliage peut être lancée afin de déterminer une séquence de pliage pour le produit actif. La détermination de la séquence de pliage est lancée en appuyant sur le bouton de navigation « Séquence de pliage ».

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La détermination de la séquence de pliage peut être réalisée par calcul automatique à partir du produit plié. Il est également possible de déterminer la séquence manuellement à partir du produit plat, sans recourir au calcul automatique.

Dans l'écran de séquence de pliage, le produit apparaît entre les outils, dans une position de dernier pliage possible. Au démarrage de la simulation, le produit est affiché dans son état final. Pour obtenir une séquence de pliage, le produit doit être déplié du dernier au premier pliage. Cette opération est possible à l'aide des touches de fonction disponibles.

Lorsqu'il est préférable de commencer avec un produit déplié pour choisir manuellement la séquence de pliage, celle-ci peut être choisie sous le bouton de commande Séquence de pliage.

⑴Voir sélectionner

Dans l'écran de résultats, les vues peuvent être commutées selon le choix requis. Les fonctions d'affichage sont situées en face des boutons de commande dans l'écran principal.

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⑵ Sélecteur de courbure

Dans l'écran de séquence de virages, les virages peuvent être sélectionnés et parcourus grâce au sélecteur de virages. En haut de l'écran, le nombre de virages est indiqué par des sélecteurs préliminaires. Une fois la séquence de virages terminée, ces derniers sont tous colorés, actifs et affichent un indicateur de virage.

Il est ensuite possible de sélectionner facilement les courbes souhaitées en appuyant sur les touches. Dans le sélecteur de courbes, un indicateur de virage s'affiche en vert, jaune ou rouge pour indiquer le degré de conformité des instructions de la séquence de courbes.

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⒉ Déplier le produit

Pour générer un programme CNC, la séquence de pliage doit être connue. Il existe deux méthodes pour y parvenir :

• Appuyez sur la touche de fonction « Calculer ». La commande calculera automatiquement la séquence de pliage la plus rapide possible pour ce produit.

• Appuyez plusieurs fois sur la touche de fonction Déplier jusqu'à ce que le produit soit complètement déplié.

Lorsque le produit est complètement déplié, appuyez sur la fonction Séquence de pliage et Enregistrer pour générer et enregistrer le programme CNC.

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Il est possible qu'aucune séquence de courbure n'ait été trouvée pour diverses raisons :

• Les outils installés ne sont pas corrects. Retournez au menu de configuration des outils pour les modifier.

• Les devoirs sont incorrects. Retournez au menu des devoirs pour les modifier.

• Une collision a été détectée lors du dépliage. Il est possible d'ajuster manuellement la séquence de pliage grâce aux fonctions disponibles. Ceci est expliqué dans les sections suivantes.

⒊ Sélection manuelle des coudes

Normalement, la commande propose le pliage (ou dépliage) suivant d'une séquence. Ce choix est calculé par la commande en fonction des affectations programmées, de la forme du produit et des outils utilisés. Pour diverses raisons, il peut être nécessaire de choisir une autre ligne de pliage pour la séquence de pliage. La séquence de pliage peut être modifiée/définie via la fonction Sélection manuelle. Une fois cette fonction sélectionnée, une nouvelle fenêtre s'ouvre.

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Fonctions

Détendre

Dépliez le virage actuellement affiché ou commencez à rechercher le prochain virage possible à déplier.

Plier

Pliez le produit dans l'écran de simulation ou passez à l'étape de pliage suivante

Décalage avant

Déplacez le produit vers l'avant.

Retour en arrière

Déplacez le produit vers l'arrière.

Échanger

Tournez le produit entre les outils (de l'arrière vers l'avant).

Annuler

Quittez l'écran actuel sans enregistrer les modifications.

⑴Produit de décalage

Dans le menu de simulation de pliage, la commande calcule le prochain pliage possible à déplier. Le produit est placé entre les outils, à l'abri des collisions avec ces derniers et la machine. Pour déplacer le produit sous le jeu d'outils (monté), sélectionnez la fonction « Déplacer le produit ». Une nouvelle fenêtre s'affiche.

⑵Jauge de changement de vitesse

À chaque pliage, la commande calcule automatiquement les positions des axes X, R et Z. Elle prend en compte les valeurs des options assignées et recherche une solution sans collision des doigts avec le produit. Pour choisir d'autres positions, vous pouvez déplacer les doigts manuellement.

Une fois le produit déplié, sélectionnez « Décaler la jauge ». Une fenêtre contextuelle affiche les doigts de la butée arrière, dont un est mis en évidence.

⒋Devoirs

⑴ Introduction

Les affectations sont des paramètres avec lesquels le calcul de la séquence de pliage est contrôlé. L'écran des affectations est ouvert à partir de l'écran de configuration de l'outil avec la touche de fonction Affectation.

Le calcul automatique des séquences de pliage s'appuie sur plusieurs conditions afin de trouver un compromis optimal entre un temps de production minimal et les possibilités de manutention sans collision produit/machine et produit/outil. Pour trouver l'un de ces optimums, vous devez programmer plusieurs paramètres de calcul permettant de calculer la séquence de pliage. Certains de ces paramètres sont liés à la machine, d'autres à la précision du produit, aux possibilités de manutention et aux temps de rotation.

⑵Devoirs – général

Degré d'optimisation

Plage 1-5.

Le nombre d'alternatives à calculer pour chaque virage doit être saisi ici.

Plus ce nombre est élevé, plus le nombre d'alternatives à examiner par le contrôle est important, donc plus le temps de calcul sera long :

1 – optimisation la plus faible, calcul le plus rapide

2 – faible optimisation, calcul rapide

3 – optimisation moyenne, calcul moyen

4 – optimisation élevée, calcul lent

5 – optimisation la plus élevée, calcul le plus lent

Rapport d'extension avant

Plage de 0,01 à 1,0.

Il s'agit du rapport entre la longueur minimale autorisée de votre produit devant la presse et la longueur totale de la pièce. Une longueur minimale de produit devant la presse est nécessaire pour pouvoir le manipuler.

⑶Affectations – Possibilités de butée arrière

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Afficher la séquence de pliage

Lorsque la fonction Afficher la séquence de pliage a été activée, un aperçu graphique de la séquence de pliage s'affiche.

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Cette option peut être appelée à tout moment après le premier redressement. L'aperçu graphique affiche les courbures déterminées ainsi que celles non encore déterminées (point d'interrogation).

Chaque image de l'aperçu peut être agrandie ou réduite séparément grâce aux fonctions disponibles. Les images peuvent également être pivotées d'un simple mouvement du doigt.

Programmation de produits

⒈Introduction

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Pour modifier un programme CNC existant, sélectionnez un produit dans la vue d'ensemble des produits, puis cliquez sur le bouton de navigation « Programme ». Au démarrage d'un nouveau programme, sélectionnez « Nouveau programme ». Après avoir renseigné les principales propriétés du produit, le système basculera automatiquement vers « Programme ».

Dans les deux cas, un écran similaire à celui illustré ci-dessus devrait apparaître. La programmation et la modification des données s'effectuent de la même manière pour les deux modes.

Fonctions

Copier le produitct

Copiez le produit actuel. Lorsque vous cliquez dessus, vous devez saisir un nouvel identifiant de produit pour le programme de copie.

Changer de répertoire

Choisissez un autre emplacement (répertoire) sur le disque local pour stocker le produit actuel. Le produit est automatiquement copié vers le nouvel emplacement.

Modifier les notes

Ouvre une fenêtre permettant de consulter et de modifier les notes relatives au produit actuel. Pour en savoir plus sur la modification des notes, voir plus loin dans ce paragraphe.

⒉ Paramètres de courbure

Les paramètres de chaque courbure sont répertoriés sur une page et peuvent être parcourus. Les paramètres spécifiques à chaque courbure sont expliqués ci-dessous.

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L'ID du produit et la description du produit sont affichés dans la rangée supérieure de l'écran.

Outils

Punch

Nom (ID) du poinçon sélectionné. Appuyez pour le modifier ou le sélectionner dans la bibliothèque de poinçons.

Mourir

Nom (ID) du dé sélectionné. Appuyez pour le modifier ou le sélectionner dans la bibliothèque de dés.

Adaptateur de poinçon

Nom (ID) de l'adaptateur de perforation sélectionné. Appuyez pour le modifier ou le sélectionner dans la bibliothèque d'adaptateurs de perforation. La programmation d'un adaptateur dépend du paramètre « Utiliser l'adaptateur de perforation » en mode Machine.

Adaptateur de matrice

Nom (ID) de l'adaptateur de matrice sélectionné. Appuyez pour le modifier ou le sélectionner dans la bibliothèque d'adaptateurs de matrice. La programmation d'un adaptateur dépend du paramètre « Utiliser l'adaptateur de matrice » en mode Machine.

Programmez l'ID d'outil souhaité ou appuyez sur l'outil pour obtenir un aperçu des outils disponibles dans la bibliothèque. Appuyez sur la fonction « Tourner le poinçon » ou « Tourner la matrice » pour modifier l'orientation de l'outil (c'est-à-dire le retourner).

Poinçon de tournage / Matrice de tournage

Tourner l'outil appliqué (de l'arrière vers l'avant). Disponible uniquement si le curseur est placé sur un paramètre d'outil.

⒊Fonctions de courbure

Les fonctions auxiliaires du pliage peuvent être programmées en faisant défiler la page des paramètres de pliage.

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Muet

Point de séquence où l'axe Y passe de la vitesse de fermeture rapide à la vitesse de pressage. La valeur programmée ici correspond à la distance du point d'inactivité au-dessus de la tôle. Par défaut, la valeur d'inactivité de la matrice programmée est utilisée. La présence ou non de ce paramètre dépend des réglages de la machine.

Parallélisme

Différence entre les cylindres gauche et droit (Y1 et Y2). Si la valeur est positive, le côté droit est plus bas. Si la valeur est négative, le côté droit est plus haut. La valeur programmée est active sous le point de serrage.

Remarques d'édition spéciales

Après avoir modifié les données du programme, le contrôle ne calculera pas automatiquement :

1 Force

2 Décompression

3 Réglage du dispositif de couronnement

Décalage de position sur 4 axes Z

5 Correction de la position de l'axe X

Les paramètres 1 à 4 ne sont recalculés automatiquement que si le paramètre Auto Computations Edit (voir le mode Paramètres) a été activé.

Le paramètre 5 n'est recalculé automatiquement que si le paramètre « Tableau de tolérance de pliage actif » (voir le mode Paramètres) est activé. Les corrections sur la position de l'axe X peuvent être modifiées avec les paramètres Corr.X (par pliage) et G-corr.X (pour tous les plis du programme actif) en mode Automatique.

Il y a une exception : 

Lorsque le paramètre Méthode de pliage est modifié, la force et la décompression seront ajustées automatiquement.

Mode automatique

⒈ Introduction

Fonctionnement du DELEM DA-66T

En mode automatique, avec le programme actif, la production peut être lancée. Après avoir activé le mode automatique, appuyez sur le bouton Démarrer pour lancer la production.

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Le mode automatique exécute le programme automatiquement, pliage par pliage, après avoir appuyé sur le bouton Démarrer. En sélectionnant un autre produit en mode Produits, présent dans la bibliothèque et déjà utilisé pour la production, vous pouvez immédiatement passer en mode Auto et lancer la production. Après chaque sélection d'un nouveau programme de pliage, vous devez vérifier vos outils et leur position sur la machine. Un message d'avertissement « Vérifier les outils » s'affiche à l'entrée en mode automatique.

Dans l'en-tête de l'écran du mode Auto, le produit sélectionné est affiché avec sa description. En haut de l'écran, le sélecteur de courbure affiche les courbures disponibles dans le programme. Appuyez sur la courbure souhaitée pour la sélectionner. Appuyez sur le bouton Démarrer pour démarrer à partir de cette courbure. Les détails de la courbure sélectionnée sont affichés dans les vues disponibles.

⑴ Mode automatique, explication des paramètres

Voici une liste des paramètres disponibles en mode Auto.

⑵Modes d'affichage

L'écran du mode automatique offre une variété d'affichages, selon la méthode de production utilisée. Lorsque vous sélectionnez le mode automatique pour la première fois, l'écran principal apparaît. Les modes d'affichage disponibles peuvent être sélectionnés à droite de l'écran.

Les modes d’affichage suivants sont disponibles :

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⒊Remarques
Les notes qui peuvent être ajoutées à un produit ou à un programme peuvent être visualisées en mode automatique. Avec la présence de l'indicateur de notes, il est indiqué que des notes sont ajoutées à ce produit et en appuyant sur l'indicateur, celles-ci seront affichées.

Des notes peuvent être ajoutées à un produit ou un programme, mais aussi à des volets spécifiques. Des documents PDF peuvent également être inclus dans ces notes. Le bouton PDF ouvrira le document.

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Correction de bosse

En cas de courbure de bosse sélectionnée, une correction générale peut être saisie. Cette fonction est activée lorsque le curseur est positionné sur le paramètre de correction d'angle (« corr. α1/α2 »). Elle n'est disponible que si un produit contenant une courbure de bosse est chargé. Avec « Corr. de bosse », une nouvelle fenêtre s'ouvre pour saisir la correction.

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Lorsque la correction générale d'un angle est modifiée, toutes les corrections individuelles sont recalculées. Lorsqu'une correction individuelle est modifiée, la correction générale est recalculée.

Les corrections de bosses peuvent être programmées indépendamment pour les deux côtés, α1 et α2. Lorsque la correction générale α1 est modifiée, elle est automatiquement copiée vers α2 et, par conséquent, toutes les corrections individuelles pour α2 sont recalculées. Pour modifier les valeurs de correction de α2, utilisez la correction α2 ou l'une des corrections individuelles de α2.

Mode manuel

⒈ Introduction

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En mode manuel, vous programmez les paramètres d'un pliage. Ce mode est utile pour les tests, l'étalonnage et les pliages individuels.

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Le mode manuel est indépendant du mode automatique et peut être programmé indépendamment des programmes en mémoire.

En haut de l'écran du mode manuel, vous trouverez la position actuelle de l'axe Y et de l'axe X principal. Tous les autres axes et fonctions sont répertoriés un par un dans les deux colonnes ci-dessous.

Lorsque la valeur de l'axe Y ou la valeur de l'axe X est mise en surbrillance, cela signifie que les marqueurs de référence de ces axes ont été trouvés et qu'ils sont correctement positionnés par rapport à leurs valeurs programmées.

⒉ Paramètres de programmation et vues

En mode manuel, les paramètres peuvent être programmés un par un. L'effet d'un paramètre sur les autres paramètres peut être calculé automatiquement ou manuellement. Cela dépend du mode sélectionné à gauche de l'écran. L'option « Calcul automatique » permet de 

choisir entre :

La relation entre les paramètres est visualisée avec un symbole et une couleur d'arrière-plan.

⒊ Macro

Avec Macro, le contrôleur bascule vers une nouvelle vue avec uniquement les grandes valeurs d'axes à l'écran. Cette vue peut être utilisée lorsque l'on travaille à distance du contrôleur, tout en conservant la possibilité de lire les valeurs des axes.

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⒋ Déplacement manuel des axes

⑴ Procédure de mouvement

Pour déplacer manuellement un axe vers une position spécifique, utilisez la molette située sur le panneau avant de la commande. Après avoir appuyé sur « Position manuelle » dans l'écran principal du mode manuel, l'écran suivant apparaît :

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Corrections

Dans ce mode d'affichage, les corrections pour le pli programmé en mode manuel sont affichées. Puisqu'il s'agit toujours d'un seul pli, une seule ligne sera affichée.

Les corrections programmées peuvent être vérifiées ici, de la même manière que celles en mode automatique. Cet écran permet également de suivre les entrées de la base de données de corrections et de la correction initiale. Ces entrées ayant une influence significative sur le résultat du pliage, l'accès à la base de données permet de les modifier. Cela peut également s'avérer utile pour trouver les corrections appropriées lors des essais de pliage et enregistrer les résultats dans la base de données.

Diagnostic

En appuyant sur « Diagnostics », le contrôleur bascule vers une nouvelle vue affichant l'état des axes. Cette fenêtre permet d'observer l'état actuel des axes disponibles. Cet écran peut également être actif au démarrage du contrôleur. Il permet ainsi de surveiller son comportement. 

pendant un cycle de pliage.

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Paramètres

⒈ Introduction

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Le mode Paramètres du contrôle, qui se trouve dans le panneau de navigation, donne accès à toutes sortes de paramètres qui influencent la programmation de nouveaux produits et programmes. Des valeurs par défaut et des contraintes spécifiques peuvent être définies.

Les paramètres sont répartis sur plusieurs onglets organisant logiquement les différents sujets. Les sections suivantes présentent les onglets disponibles et les paramètres détaillés.

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La navigation entre les onglets se fait simplement en appuyant dessus et en sélectionnant l'élément à modifier. Comme il peut y avoir plus d'onglets que l'écran ne peut en afficher, faire glisser les onglets horizontalement permet de visualiser et de sélectionner tous les onglets disponibles.

⒉Général

Sélectionnez l'onglet souhaité et appuyez sur le paramètre à modifier. Lorsque les paramètres ont une valeur numérique ou alphanumérique, un clavier apparaît pour vous permettre de saisir la valeur souhaitée. Lorsque le paramètre ou le réglage peut être sélectionné dans une liste, celle-ci s'affiche et vous permet de le sélectionner. 

Se fait par simple pression. Les listes plus longues permettent de faire défiler verticalement pour vérifier les éléments disponibles.

Matériaux

Cet onglet permet de programmer les matériaux et leurs propriétés. Il est possible de modifier les matériaux existants, d'en ajouter de nouveaux ou d'en supprimer. Un maximum de 99 matériaux peut être programmé sur la commande.

⒋Sauvegarde / restauration

Cet onglet permet de sauvegarder et de restaurer des produits, des outils, ainsi que des paramètres et des tables. Lorsque des produits ou des outils proviennent d'anciens modèles de contrôle, une fonction d'importation est également disponible. Les outils et les produits peuvent être sauvegardés et restaurés selon les procédures suivantes. Les procédures de sauvegarde et de lecture des données sont similaires pour tous les types de supports de sauvegarde, par exemple réseau ou clé USB.

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⒌Paramètres du programme

Base de données de correction d'angle

Paramètre permettant d'activer la base de données avec des corrections d'angle.

Les corrections d'angle sont saisies en mode production (mode Auto). Elles sont enregistrées dans le programme produit. 

La base de données de corrections d'angle permet de stocker ces corrections. Ainsi, les corrections saisies pour certains pliages restent disponibles pour une utilisation ultérieure sur d'autres produits. Lorsque ce paramètre est activé, le contrôle vérifie en production si des corrections pour des pliages similaires sont présentes dans la base de données. Si des corrections sont disponibles pour certains pliages, elles sont proposées. Dans d'autres cas, des corrections peuvent être interpolées et proposées. La base de données de corrections est mise à jour par la saisie de nouvelles corrections en production. 

Lorsque la base de données est activée avec ce paramètre, toutes les nouvelles corrections saisies sont stockées dans la base de données.

Lors de la recherche de courbes similaires, le contrôle recherche celles qui ont les mêmes propriétés que la courbe active. Les propriétés suivantes d'une courbe sont comparées :

• Propriétés des matériaux

• Épaisseur

• Ouverture de matrice

• Rayon de la matrice

• Rayon de poinçonnage

• Angle

⒍Valeurs par défaut

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⒎Paramètres de calcul

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⒏Paramètres de production

Mode de comptage des stocks

Paramètre pour le compteur de stock en mode production, pour que le compteur de stock (compteur de produits) compte vers le haut ou vers le bas.

Lorsque le décomptage est sélectionné, le compteur de stock en mode production est décrémenté après chaque cycle de production. Lorsque le compteur atteint zéro, le contrôle est arrêté. Au démarrage suivant, la valeur de comptage est réinitialisée à sa valeur initiale.

Lorsque le comptage progressif est sélectionné, le compteur est incrémenté après chaque cycle de production. Le décomptage peut être utile si un quota pré-planifié doit être produit. Il peut également servir à fournir un rapport sur l'avancement de la production.

⒐Calcul du temps de production

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Les paramètres de cette page permettent de calculer le temps de production d'un produit lors du calcul de la séquence de pliage. Ce temps dépend de la vitesse de positionnement des axes et des temps de manutention du produit. La vitesse de positionnement dépend des réglages de la machine.

La manutention manuelle et le retournement d'un produit nécessitent un temps de production. Ce temps dépend de la longueur et de la largeur de votre produit.

Pour un produit relativement petit (dans la direction Z), un retournement de haut en bas peut être effectué rapidement.

Mais un produit relativement petit et long (dans la direction X) nécessite un temps plus long pour tourner de l'avant vers l'arrière ou dans un tour combiné.

Le temps de rotation peut être défini dans un tableau en secondes. Pour ce faire, quatre intervalles de longueur (trois limites) sont disponibles, chacun avec un temps de rotation spécifique selon le type de rotation. Comme pour les temps de rotation, vous pouvez également définir des limites de longueur.

⒑Paramètres de l'heure

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Affichage du temps

Afficher la date et l'heure sur le panneau de titre, l'heure uniquement ou aucune heure du tout.

Format de l'heure

Afficher l'heure au format 24 heures ou 12 heures.

Format de date

Afficher la date au format jj-mm-aaaa, mm-jj-aaaa ou aaaa-mm-jj.

Ajuster l'heure

Pour régler la date et l'heure. Ce réglage ajuste également la date et l'heure du système d'exploitation Windows.

Machine

⒈ Introduction

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Le mode Machine du contrôle, qui se trouve dans le panneau de navigation, donne accès aux éléments de configuration de la machine et aux caractéristiques spécifiques de la machine qui influencent les calculs génériques et le comportement de la machine. 

Les paramètres sont répartis sur plusieurs onglets organisant logiquement les différents sujets. Les sections suivantes présentent les onglets disponibles et les paramètres détaillés.

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⒉Programmation des poinçons

Cet onglet permet de programmer les poinçons utilisés par la machine. Il est possible d'en ajouter de nouveaux, de modifier et de supprimer les poinçons existants.

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⒊ Programmation des matrices inférieures

Cet onglet permet de programmer les matrices inférieures utilisées par la machine. Il est possible d'ajouter de nouvelles matrices, de modifier et de supprimer les matrices existantes.

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⒋Châssis de la machine

Cet onglet permet de sélectionner et de définir les géométries actives de la machine (poutres supérieures et inférieures, ainsi que les châssis latéraux). Il permet également de programmer l'identification de la machine.

En plus du côté supérieur de la machine et du côté inférieur de la machine qui sont choisis parmi ceux disponibles, les dimensions du cadre latéral peuvent être programmées dans cette page. 

La forme de la machine est affichée sur l'écran de simulation pendant la programmation graphique et utilisée pour la détection de collision de la pièce contre la machine.

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Adaptateur

Sur cette page, les adaptateurs d'outils peuvent être activés et programmés.

Au choix, les adaptateurs supérieurs et inférieurs peuvent être activés. L'adaptateur par défaut qui sera choisi lors de l'ajout d'un adaptateur à la configuration de l'outil peut également être défini.

Lors de l'ajout d'un adaptateur, les paramètres de base doivent d'abord être définis à partir d'un modèle. Dans un deuxième temps, les détails de l'adaptateur peuvent être dessinés comme pour tout autre poinçon ou matrice.

⒍Butée arrière

Ces dimensions de doigt prennent en compte le mouvement de l'axe R et celui de l'axe X. Les collisions pièce/butée arrière sont également calculées à l'aide de ces dimensions.

Corrections de position

Correction de la position X

Lorsque la position réelle de l'axe mécanique ne correspond pas à la valeur affichée, ce paramètre permet de la corriger. Programmez l'écart calculé.

Exemple:

– Lorsque la valeur programmée et affichée = 250 et la valeur de position mécanique réelle = 252, le paramètre CX = -2.

– Lorsque la valeur programmée et affichée = 250 et la valeur de position mécanique réelle = 248, le paramètre CX = +2.

Si plusieurs axes X sont installés, un paramètre distinct est disponible pour chaque axe X.


⒏Côté supérieur de la machine

Cet onglet permet de programmer la géométrie de la poutre supérieure, sous forme de profil. Ces informations sont utilisées pour la détection des collisions entre le produit et la machine.

Lorsque des utilitaires sont ajoutés à la machine dans des cas particuliers, ils peuvent être programmés comme une forme de machine spécifique afin que les calculs de collision puissent en tenir compte. Dans la plupart des cas, une seule forme est programmée.


⒐Côté inférieur de la machine

Dans cet onglet, la géométrie de la machine pour le côté inférieur (table), sous forme de profil, peut être programmée. 

Ces informations sont utilisées pour la détection des collisions entre le produit et la machine. Lorsque des utilitaires sont ajoutés à la machine dans des cas particuliers, ils peuvent être programmés comme une forme de machine spécifique afin que les calculs de collision puissent en tenir compte. Dans la plupart des cas, une seule forme est programmée.


⒑Fonctionnalité de dessin pour les outils, les adaptateurs et les formes de machines

Lors de la programmation de poinçons, matrices, adaptateurs et formes de machines, après les données principales, le contrôle permet de dessiner librement la forme souhaitée dans l'objet. Cette fonctionnalité rend les objets plus réalistes, mais surtout, permet au contrôle de réaliser des opérations. 

Prévention précise des collisions. Cette fonctionnalité de dessin permet d'utiliser plusieurs méthodes pour obtenir la forme souhaitée. Il est possible d'esquisser la forme souhaitée, puis de modifier les segments pour programmer leur valeur exacte. Il est également possible de commencer le dessin étape par étape à partir du premier segment.

Il est important de savoir ce qui suit :

• À la fin, ces formes doivent être fermées. La fonction de finition automatique peut vous aider.

• La hauteur de l'objet programmé est utilisée dans les calculs de courbure. À retenir 

que cela est très important pour obtenir les résultats souhaités.

⒒ Rapporteur

Avec ce paramètre, vous pouvez sélectionner un appareil de mesure d'angle numérique lorsque l'option OP-WPROTRACTOR a été installée.

Appareil de mesure d'angle

• Non utilisé

• Mitutoyo 187-50x

• Mit.187-50x U-WAVE (cette option ne s'affichera que si le récepteur sans fil a été détecté au démarrage)

⒓ Journalisation des événements

⒔Entretien

Cet onglet regroupe les fonctions liées à la maintenance. Outre le compteur horaire et le compteur de temps machine, vous trouverez également des fonctions permettant de remplacer des modules et de stocker des données de diagnostic.

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⒕ Informations système

Cet onglet contient des informations système. Outre les informations de version du logiciel, les identifiants des modules installés et la version des fichiers spécifiques OEM sont également consultables.

En plus des informations, la fonctionnalité de mise à jour du logiciel est également disponible ici.

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Cet écran affiche des informations détaillées sur le système de contrôle. Ces informations sont utiles à des fins de maintenance.

Application

La version de l'application actuelle

ID d'option

L'ID d'option unique du contrôle

Séquenceur

Le numéro de version du séquenceur en cours d'exécution

Delem.def

Le numéro de version du fichier delem.def en cours d'exécution

Modules

Les modules programmés avec leur identifiant et leur version Flash. Cette liste de modules peut contenir plus de quatre éléments ; dans ce cas, elle peut être parcourue.

Mettre à jour le logiciel

Grâce au logiciel de mise à jour, le contrôleur peut installer un ensemble de mises à jour logicielles à partir d'une clé USB. L'explorateur de répertoires permet de sélectionner la mise à jour souhaitée et de lancer le processus d'installation.

Système de sauvegarde

La fonction de sauvegarde système effectue une sauvegarde complète du système sur une clé USB. Un fichier horodaté unique est enregistré sur la clé USB. Cette sauvegarde contient le logiciel Delem, les données spécifiques du fabricant d'équipement d'origine (OEM) ainsi que les fichiers de l'utilisateur.

Restaurer le système

La fonction de restauration du système permet de restaurer une sauvegarde antérieure du système. Au cours du processus, il est possible de sélectionner les éléments à restaurer.

Logiciel hors ligne

La fonction logicielle hors ligne génère un fichier d'installation sur une clé USB. Ce fichier permet de mettre à jour un logiciel hors ligne existant. L'utilisation de la version correspondante du logiciel hors ligne avec le logiciel de contrôle garantit une compatibilité optimale des fonctions.

Manuel d'utilisation

Si vous souhaitez télécharger le manuel d'utilisation DELEM DA-66T pour votre presse plieuse CNC au format PDF, vous pouvez vous rendre dans notre centre de téléchargement, vous y trouverez tous les manuels dont vous aurez besoin.

https://www.harsle.com/DELEM-dc48744.html

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Mis à jour le 22 mai 2025