Si vous souhaitez améliorer l'efficacité et la précision de vos opérations de presse plieuse, il est essentiel de comprendre comment optimiser le mode machine du DELEM DA-69T. Acteur incontournable des systèmes de commande numérique par ordinateur, le DELEM DA-69T offre une plateforme robuste pour la gestion des tâches complexes de pliage de métaux.

Dans ce guide, je vous présenterai les stratégies et techniques essentielles pour optimiser les performances de votre machine DELEM DA-69T. Que vous cherchiez à améliorer votre productivité ou votre précision, cet article vous fournira les informations nécessaires pour tirer le meilleur parti de votre machine.

Introduction au mode machine

Ce mode est essentiel pour configurer les paramètres qui influencent le comportement et les calculs de la machine. Les paramètres sont organisés en plusieurs onglets, que vous pouvez parcourir en les touchant et en les faisant glisser horizontalement si nécessaire.

Cette configuration permet une gestion efficace de la configuration de la machine pour répondre à vos besoins.

Programmation des poinçons et meurt

Pour programmer efficacement les poinçons et les matrices en mode machine DELEM DA-69T, commencez par naviguer dans l'interface de commande pour ajouter, modifier ou supprimer des données. Accédez ensuite à la base de données où vous pourrez saisir de nouveaux poinçons et matrices, modifier des enregistrements existants ou supprimer des entrées obsolètes.

Le système propose plusieurs vues, telles que les vues étendue, graphique et talon graphique, permettant de visualiser l'intégralité des configurations de poinçons et de matrices. La vue étendue fournit des données détaillées, tandis que la vue graphique offre une représentation visuelle, et le talon graphique se concentre sur l'alignement du talon, facilitant ainsi une programmation et une configuration précises.

Comprendre l'édition du cadre et des contours de la machine

Pour personnaliser le mode machine de votre DELEM DA-69T, il est essentiel de comprendre comment utiliser efficacement l'éditeur de contours du cadre en C. Cette fonctionnalité permet aux opérateurs d'ajuster et d'adapter le cadre de la machine à leurs besoins spécifiques, améliorant ainsi la précision et la fonctionnalité pendant les opérations.

Châssis de la machine

Dans le système DELEM DA-69T, l'onglet du châssis de la machine joue un rôle central dans la définition des géométries actives de la machine, y compris les poutres supérieures et inférieures et les châssis latéraux.

Ici, vous pouvez programmer l'identification de la machine et définir les dimensions essentielles à une simulation précise et à la détection des collisions. Chaque composant, de la partie supérieure de la machine à la table inférieure, peut être personnalisé grâce à la fonction Filtrer la vue du clavier, simplifiant ainsi le processus de sélection.

Il est important de prendre en compte l'interaction des bâtis de la machine avec la séquence de pliage. Par exemple, les bâtis latéraux situés hors de la zone de pliage peuvent ne pas avoir d'impact sur la détection des collisions et peuvent donc être exclus de la simulation de pliage, si nécessaire. Par défaut, la simulation de bâti est activée, mais savoir quand la désactiver peut améliorer l'efficacité opérationnelle.

Le type de cadre latéral par défaut est un cadre en C, mais un cadre en O peut être choisi s'il convient mieux à la conception de votre machine. Les dimensions clés telles que la hauteur, la largeur, l'épaisseur et les paramètres de gorge (hauteur, largeur, position et rayon) du cadre sont essentielles lors de la configuration de votre cadre. De plus, le DELEM DA-69T prend en charge l'importation DXF, permettant un chargement précis des formes, complétant ainsi l'éditeur de contours en C déjà flexible.

Éditeur de contours de cadre en C

L'éditeur de contours de cadre en C est un outil puissant au sein de ce système. Il permet à l'utilisateur de dessiner et de modifier les contours du cadre en détail, créant ainsi une conception de cadre personnalisée répondant à des besoins opérationnels spécifiques.

De l'ajustement des formes de base à l'intégration des rayons dans les segments de ligne, cette fonctionnalité offre un niveau de personnalisation avancé qui remplace la programmation paramétrique traditionnelle. Grâce à ces outils avancés, les utilisateurs peuvent optimiser la configuration du bâti de leur machine, obtenant ainsi une meilleure précision et une plus grande polyvalence d'application pour leurs projets de métallurgie.

Adaptateur

Sur cette page, vous pouvez activer et programmer les adaptateurs d'outils, qu'ils soient supérieurs ou inférieurs. Vous pouvez définir un adaptateur par défaut, qui sera automatiquement sélectionné lors de l'ajout d'un adaptateur à la configuration de l'outil. Dans un premier temps, vous devrez fournir les paramètres de base basés sur un modèle, puis le dessin détaillé de l'adaptateur, comme pour la conception d'un poinçon ou d'une matrice.

Importation DXF (facultatif)

La forme d'un adaptateur peut également être importée via la fonction d'importation DXF en option, standard dans le DA-69T et en option dans le DA-66T.

Point de montage (programmable en option)

Sur le dessin, vous trouverez le point de montage de l'adaptateur, indiqué par une flèche triangulaire, qui indique le point de connexion à la poutre ou à la table de presse. Une seconde flèche indique l'emplacement du poinçon ou de la matrice dans cet adaptateur. Ces points de montage sont également présents sur les poinçons/matrices et la poutre/table de presse. Si cette fonction n'est pas activée, les indicateurs ne seront pas affichés.

Adaptateurs par défaut pour les outils

Des adaptateurs par défaut peuvent être définis pour les outils qui utilisent couramment un adaptateur spécifique. Lorsqu'il est défini par défaut dans les propriétés de l'outil, l'adaptateur est automatiquement chargé dans la configuration de l'outil dès sa sélection.

Utilisation de la fonctionnalité de butée arrière

Les dimensions des doigts de butée arrière prennent en compte le mouvement de l'axe R et celui de l'axe X. Les collisions pièce/butée arrière sont également calculées à partir de ces dimensions.

Position par défaut

Il s'agit de la position de pose par défaut au cas où une position de pose doit être utilisée pendant le calcul automatique de la séquence de pliage, par exemple dans le cas où la position de l'axe X est en dehors de sa plage autorisée ou supérieure à la « limite de butée de pose » ; elle n'est pas utilisée lors de la sélection manuelle d'un niveau de pose.

Signification des numéros de pose :

Décalage de l'écartement R

Une valeur de décalage pour l'axe R peut être définie si la butée arrière est positionnée contre le bord de la feuille et que la position de l'axe X est en dehors de la zone de sécurité de la matrice.

Une valeur négative donne une position de butée arrière inférieure. Ce décalage n'est valable que pour la position de butée 0.

Largeur des doigts

Largeur du doigt de butée arrière. Disponible uniquement si les axes Z automatiques sont installés.

Appuyez sur Modifier le dessin pour faire apparaître le dessin de la butée arrière dans lequel les dimensions du doigt de la butée arrière peuvent être programmées.

Les dimensions des butées arrière et de la butée de pose dépendent du nombre de positions de butée programmées, avec un maximum de quatre. Lorsque vous ajustez ce paramètre, une nouvelle fenêtre s'ouvre pour programmer les dimensions des doigts. Les paramètres incluent :

• Positions de la jauge:Jusqu'à quatre positions peuvent être définies, affectant les options de programmation disponibles.
• Hauteur des doigts (FH): L'épaisseur du premier bout du doigt de la butée arrière.
• Longueur des doigts (FL): La longueur du premier niveau du doigt.
• Hauteur de la jauge (H1/H3/H4):Les hauteurs des différents niveaux de doigts.
• Longueur de jauge (L2/L3):Les longueurs pour les niveaux de pose supplémentaires.
• Hauteur de la jauge (H2):La hauteur au bas de la jauge.
• Longueur de jauge (L1): La longueur du niveau du doigt inférieur.

L'illustration de l'écran est mise à jour pour refléter le nombre de positions de jauge programmées, ce qui facilite la configuration et les réglages précis.

Doigt de butée arrière bibliothèque

Lorsque vous programmez plusieurs jeux de doigts de butée arrière en mode machine DELEM DA-69T, ceux-ci sont stockés dans une bibliothèque de doigts. Des doigts spéciaux activent une base de données offrant davantage d'options de jeu de doigts. Lors du choix d'un produit, il est essentiel de sélectionner des doigts de butée arrière adaptés au programme CNC utilisé pour la machine.

Doigt spécial

Chaque jeu de doigts de butée arrière possède un nom ou un identifiant unique. Les utilisateurs peuvent les sélectionner ou les modifier d'un simple toucher dans la bibliothèque de doigts de butée arrière.

Importation de nouveaux jeux de doigts de butée arrière

Pour importer de nouveaux doigts de butée arrière dans le mode machine DELEM DA-69T, procédez comme suit :

1. Fournir un jeu de doigts au format .ASC avec les fichiers nécessaires.
2. Utilisez la fonction d'outil d'importation sur la page Sauvegarde/restauration en mode Paramètres pour sélectionner le jeu de doigts de la butée arrière.
3. Programmez la largeur appropriée et les décalages de pose pour les doigts, en attribuant un nom et une description facultative.
4. Après l'importation, le nom du jeu de doigts apparaît dans la bibliothèque de doigts de la butée arrière.
5. Sélectionnez ces doigts pour programmer de nouveaux produits, et les doigts actifs peuvent être choisis en haut de l'écran Backgauge.

Décalage X

Si tous les jeux de doigts sont supprimés, le système réactive la définition paramétrée du doigt. Lors de l'édition, un paramètre supplémentaire, le décalage X, est disponible, indiquant la différence de longueur entre le doigt sélectionné et celui utilisé lors de la mise en service et de l'étalonnage de la machine.

Corrections de position

En mode machine DELEM DA-69T, la correction des positions des axes est essentielle lorsque la position mécanique réelle ne correspond pas à la valeur affichée. Ce paramètre permet de saisir l'écart calculé afin d'aligner la sortie de la machine sur son affichage, garantissant ainsi la précision.

Par exemple, si la valeur programmée et affichée est de 250, mais que la position réelle est de 252, vous devez définir le paramètre de correction sur -2. Inversement, si la position réelle est de 248, la correction sera de +2.

Ces corrections de position peuvent être appliquées à tous les axes auxiliaires, mais leur utilisation est temporaire. Si des écarts surviennent après la mise en service ou l'entretien de la machine, utilisez ces corrections pour réaligner les axes. En conditions normales, ces corrections devraient être nulles, car le mode machine du DELEM DA-69T est configuré pour maintenir un positionnement précis et exact tout au long de ses opérations.

Exploration des faces supérieure et inférieure de la machine

Pour optimiser le mode machine DELEM DA-69T, une attention particulière à la configuration des faces supérieure et inférieure de la machine est essentielle. La géométrie de la poutre supérieure et de la table inférieure est cruciale pour la détection des collisions et la précision globale de la machine.

Face supérieure de la machine

Pour la face supérieure, la géométrie de la machine est programmée sous forme de profil. Cette information est essentielle pour la détection des collisions entre le produit et la machine. Des utilitaires ou des formes spéciales peuvent être ajoutés pour des calculs de collision précis. En général, une seule forme est programmée.

Pour visualiser graphiquement les formes de votre machine, accédez à l'onglet Bibliothèque et sélectionnez « Affichage » et utilisez « Graphique ».

Pour ajouter une nouvelle pièce de machine, appuyez sur « Modifier », puis sur « Ajouter », en indiquant l'identifiant, la description et la hauteur de la pièce. La hauteur est spécifiée lorsque la partie supérieure mobile est à son point mort haut mécanique.

L'éditeur de dessin vous permet d'esquisser des pièces de machine en spécifiant les longueurs et les directions des côtés.

Importation DXF (facultatif)
En mode machine DELEM DA-69T, la fonction d'importation DXF optionnelle permet de charger la forme de la face supérieure d'une machine. Cette fonctionnalité est standard sur le DA-69T.

Point de montage (programmable en option)
Dans le schéma du mode machine DELEM DA-69T, le point de montage du coulisseau est indiqué par une flèche triangulaire, indiquant l'emplacement de connexion du poinçon ou de l'adaptateur au coulisseau. Des points de montage sont également présents sur les poinçons et les adaptateurs. Si cette fonction n'est pas activée, l'indicateur n'apparaît pas.

Côté inférieur de la machine

La géométrie de la face inférieure est programmée de la même manière, en tenant compte de la détection des collisions. L'ajout d'utilitaires tels que des formes spéciales permet d'affiner les calculs de collision. Comme pour la face supérieure, une seule forme est généralement programmée.

Pour ajouter une pièce de machine, accédez à l'onglet Bibliothèque, appuyez sur « Modifier » et utilisez « Ajouter » pour saisir l'identifiant, la description et la hauteur. Pour la partie inférieure, la hauteur est mesurée de la surface de la table au sol. L'éditeur de dessins fonctionne de manière similaire à la partie supérieure, permettant des croquis détaillés des pièces.

Importation DXF (facultatif)

En mode machine DELEM DA-69T, la forme de la face inférieure d'une machine peut être importée grâce à la fonction d'importation DXF optionnelle. Cette fonction est standard sur le DA-69T et optionnelle sur le DA-66T.

Point de montage (programmable en option)

Le dessin comprend un point de montage pour la table, identifié par une flèche triangulaire, indiquant l'emplacement de la matrice ou de l'adaptateur. Si un axe I est présent, sa ligne de division apparaît également, indiquant la limite entre les parties fixe et dynamique de la table. Par défaut, cette ligne se trouve en haut de la table et détermine le mouvement du porte-outil selon l'axe I.

Le point de montage définit la position de l'axe I et est défini par défaut sur zéro, le positionnant au centre de la machine (X = 0). Ce paramètre peut être ajusté pour fournir un décalage de plage sur l'axe I. Les points de montage sont également présents sur les matrices et les adaptateurs et ne s'affichent que si la fonction est activée.

Grâce à une configuration réfléchie de ces éléments, le mode machine DELEM DA-69T peut être optimisé pour une précision et une efficacité accrues du travail des métaux.

Foire aux questions (FAQ)

Conclusion

Pour optimiser le mode machine DELEM DA-69T, il est essentiel de comprendre le bâti de la machine, d'utiliser efficacement l'éditeur de contours du bâti en C et d'entretenir l'adaptateur. Exploitez la fonctionnalité de butée arrière en gérant la bibliothèque de doigts de butée arrière et en affinant les corrections de position. De plus, une exploration approfondie des faces supérieure et inférieure de la machine peut améliorer l'efficacité opérationnelle.

Une configuration et une maintenance appropriées sont essentielles pour garantir la longévité et les performances de votre machine DELEM DA-69T. En suivant ces instructions, vous minimiserez les temps d'arrêt et améliorerez l'efficacité de votre production. Pour une assistance plus détaillée ou pour toute question, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Vous pouvez également consulter nos ressources et documentations complémentaires pour optimiser les performances de votre machine.