Production d'essai de cintreuse de tubes La production d'essai est souvent le premier véritable test après l'installation d'une nouvelle cintreuse de tubes, et les clients me demandent fréquemment comment s'assurer de la bonne installation avant de lancer la production en série. La production d'essai ne se limite pas à la fabrication des premières pièces ; c'est le moyen le plus fiable de détecter rapidement les erreurs d'installation, avant qu'elles n'entraînent des problèmes de précision, des dommages à l'outillage ou des arrêts de production imprévus. Dans cet article, je vous explique étape par étape comment je procède pour la production d'essai d'une cintreuse de tubes, les points que je vérifie à chaque étape et comment repérer au plus tôt les problèmes d'installation afin de garantir un fonctionnement stable et durable.

Pourquoi Production d'essai de cintreuse de tubes Questions relatives à l'installation

La production à l'essai d'une cintreuse de tubes constitue la phase de transition entre l'installation et la production en série. Durant cette étape, la machine, l'outillage et les paramètres du processus sont testés conjointement en conditions réelles d'utilisation.

D'après mon expérience, de nombreuses erreurs d'installation ne présentent pas de symptômes évidents lorsque la machine est à l'arrêt. Les problèmes n'apparaissent que lorsque la cintreuse de tubes se met en marche sous charge. La production d'essai permet de déceler ces problèmes cachés au plus tôt, lorsque les ajustements sont encore simples et peu coûteux.

Les objectifs communs de la production d'essai de cintreuses de tubes comprennent :

• Vérification de la stabilité globale de la machine
• Vérification de la précision et de la répétabilité du pliage
• Vérification de l'alignement entre la machine, l'outillage et le matériau
• Identification des problèmes mécaniques ou électriques liés à l'installation

Comment se préparer à la production d'essai d'une cintreuse de tubes

Vérifier le nivellement de la machine et Ancrage

Avant de lancer une production d'essai avec une cintreuse de tubes, je vérifie toujours minutieusement le niveau et l'ancrage de la machine. Même de légers écarts de niveau peuvent entraîner des angles de cintrage ou des rayons de courbure irréguliers.

Utilisez un niveau de précision pour vérifier le bâti et le châssis de la machine. Les boulons d'ancrage doivent être serrés uniformément, conformément aux spécifications. Un ancrage irrégulier se manifeste souvent ultérieurement par des vibrations ou des déplacements lors des essais.

Vérifier les connexions électriques et hydrauliques

Les erreurs d'installation se cachent souvent dans les systèmes électriques et hydrauliques. Lors de la préparation, je vérifie :

• Équilibrage de la tension et des phases de l'alimentation électrique
• Connexions à la terre
• acheminement et raccords des flexibles hydrauliques

Toute alimentation électrique instable ou fuite hydraulique mineure peut affecter le contrôle du servomoteur et la régularité du pliage lors des essais de production.

Étapes de production à l'essai d'une cintreuse de tubes pour détecter les erreurs d'installation

Étape 1 : Exécuter les mouvements de la machine à vide

Je commence toujours la production d'essai de la cintreuse de tubes par des mouvements à vide. Cela comprend le fonctionnement des axes, des unités de serrage, du mandrin et la rotation sans matière.

Soyez attentif aux bruits anormaux, aux vibrations ou aux hésitations. Ces signes indiquent souvent des problèmes d'alignement lors de l'installation ou un mauvais serrage, facilement corrigibles à ce stade.

Étape 2 : Effectuer les premiers essais de flexion avec une géométrie simple

Pour les premiers essais de production avec une cintreuse de tubes, je recommande de commencer par un programme de cintrage simple :

• Courbure simple
• Rayon standard
• Longueur du tube court

En cas d'erreurs d'installation, celles-ci se manifestent généralement par un écart d'angle, des rayures superficielles ou des différences inattendues de retour élastique, même dans des pliages simples.

Étape 3 : Vérifier la précision et la répétabilité du pliage

Lors des essais de production avec une cintreuse de tubes, la précision seule ne suffit pas. Je privilégie la répétabilité. Je cintre la même pièce plusieurs fois et compare les résultats.

Des résultats incohérents indiquent souvent :

• Machine non entièrement nivelée
• L'outillage n'est pas correctement aligné.
• Contraintes induites par l'installation dans le châssis de la machine

Ces problèmes sont beaucoup plus faciles à corriger maintenant qu'après l'augmentation de la production.

Identification des erreurs d'installation courantes lors de la production d'essai

Désalignement entre l'outillage et l'axe de la machine

L'un des problèmes les plus fréquents que je constate lors des essais de production des cintreuses de tubes est le mauvais alignement de l'outillage. Cela peut être dû à une installation incorrecte de la tête de cintrage ou à un réglage inadéquat de l'outillage après livraison.

Les symptômes incluent une déformation ovale, un amincissement irrégulier des parois ou des marques d'outils visibles. Un alignement correct doit toujours être vérifié lors des essais de production.

Erreurs de serrage ou de position du mandrin insuffisantes

Si le tube glisse ou se froisse lors des essais de cintrage, le problème est souvent lié à la position du mandrin ou à la force de serrage. Bien que cela puisse ressembler à un problème de processus, il est fréquemment dû à un mauvais étalonnage lors de l'installation.

Lors des essais de production avec la cintreuse de tubes, j'ajuste progressivement ces paramètres et j'observe la réaction de la machine. Une machine bien installée réagit de manière prévisible aux petites modifications.

Vibrations ou bruits inattendus sous charge

Les vibrations lors de la flexion constituent un signe d'alerte clair. D'après mon expérience, cela indique généralement des problèmes d'ancrage, un contact inégal avec le sol ou des fixations mécaniques desserrées suite à l'installation.

La production à l'essai en conditions de charge réelles est le moyen le plus rapide de déceler ces problèmes avant qu'ils ne causent des dommages à long terme.

Comment optimiser les paramètres lors de la production d'essai d'une cintreuse de tubes

Réglage de la vitesse de flexion et des paramètres d'amplification

Lors des essais de production avec la cintreuse de tubes, j'évite les vitesses maximales. Des mouvements lents et contrôlés facilitent l'observation du comportement de la machine et permettent de distinguer les problèmes liés à l'installation de ceux liés aux paramètres de processus.

La pression et la vitesse de suralimentation doivent être augmentées progressivement tout en surveillant la qualité du cintrage.

Valider la précision de la rotation et de l'alimentation

La précision de la rotation et de l'avance est essentielle pour une installation correcte. Tout écart lors des essais de production révèle souvent un problème d'alignement de l'encodeur ou un défaut d'installation mécanique nécessitant une correction.

FAQ

Conclusion

La production d'essai des cintreuses de tubes n'est pas une simple formalité : c'est l'occasion idéale de détecter rapidement les erreurs d'installation et de garantir la précision du cintrage à long terme. En observant attentivement le comportement de la machine, en vérifiant la répétabilité et en résolvant les problèmes étape par étape, vous pouvez transformer la production d'essai en un processus de contrôle qualité performant. Pour obtenir des conseils supplémentaires sur les contrôles d'installation des cintreuses de tubes, l'optimisation des paramètres ou les tests de réception, n'hésitez pas à contacter l'équipe technique HARSLE ou à consulter notre documentation dédiée.