Maîtrisez le guide ultime pour calculer la force de frappe
Dans cet article, je vais vous expliquer comment calculer perforation Forcer efficacement. Comprendre cet aspect crucial est essentiel pour optimiser vos processus de fabrication. Que vous travailliez avec des matériaux variés ou des machines aux spécifications différentes, savoir déterminer la force appropriée perforation La force peut avoir un impact significatif sur la productivité et la qualité. Je partagerai des conseils pratiques et des formules pour vous aider à effectuer des calculs précis et garantir le bon déroulement de vos opérations. Approfondissons les détails et approfondissons votre compréhension de ce sujet crucial !

Cliquez sur l'image ci-dessus pour utiliser le calculateur de force de poinçonnage
Formule de calcul de la force de poinçonnage
Si vous perforez des trous ronds, carrés ou autres dans une épaisseur de métal donnée, vous devez connaître la force nécessaire pour percer un trou dans l'acier. Vous pouvez calculer la force de poinçonnage nécessaire à l'aide de la formule de calcul de la force de poinçonnage suivante (formule de la force de découpage) :

K :Facteur de sécurité, nous choisirons généralement 1,3
L : Périmètre après poinçonnage, mm
t : Épaisseur du matériau, mm
τ : Résistance au cisaillement, MPa
Si nous voulons convertir le résultat en tonnes métriques, nous pouvons diviser le résultat de KN par 9.8
Nous pouvons calculer le périmètre en nous référant au tableau suivant
Épaisseur : l'épaisseur correspond au matériau qui sera percé par le moule de poinçonnage.
Résistance au cisaillement : propriétés physiques de la plaque, déterminées par le matériau de la tôle et pouvant être trouvées dans le manuel des matériaux.
Le graphique suivant montre la résistance au cisaillement pour un matériau habituel :
Unité : kN/mm2
Par exemple:
Si nous perforons un trou carré de 3 mm d'épaisseur, le matériau est une plaque d'acier à faible teneur en carbone, la longueur du côté est de 20 mm, nous pouvons calculer la force de poinçonnage de cette manière :
Périmètre = 10 * 4 = 40 mm
Épaisseur = 3 mm
Résistance au cisaillement = 0,3447 kN/mm2
Force de poinçonnage (kn) = 1,3 * 40 * 3 * 0,3447 = 53,77 kN
W peut le convertir en tonnage : 107,55 kN/9,8 = 5,49 T
Espace libre pour poinçons et matrices
Le jeu entre le poinçon et la matrice est représenté par la différence totale, qui est l'un des facteurs critiques du processus de poinçonnage.
Par exemple, lorsque vous utilisez une matrice inférieure ∅12,25, le jeu optimal est de 0,25 mm.
Un jeu incorrect réduira la durée de vie de la matrice, ou des bavures et entraînera une coupe secondaire, l'ouverture irrégulière augmentera la force de démontage, etc.
En outre, le jeu de la matrice dépend du matériau et de l'épaisseur. En général, pour les plaques d'acier au carbone, l'épaisseur 12%-18% est la meilleure.
S'il n'y a pas d'exigences particulières en matière de poinçonnage CNC, vous pouvez vous référer au tableau suivant pour sélectionner le jeu de matrice :
Épaisseur de la plaque | Matériel | ||
Acier à teneur moyenne en carbone | Aluminium | Acier inoxydable | |
0.8-1.6 | 0.15-0.2 | 0.15-0.2 | 0.15-0.3 |
1.6-2.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.3-0.4 |
2.3-3.2 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.4-0.6 |
3.2-4.5 | 0.4-0.6 | 0.4-0.5 | 0.6-1.0 |
4.5-6.0 | 0.6-0.9 | 0.5-0.7 | – |