D'après mon expérience de travail avec les systèmes de cintreuses hydrauliques, le dépannage des problèmes s'est avéré être une compétence essentielle à maîtriser. Plieuses hydrauliques Les cintreuses hydrauliques sont essentielles pour réaliser des pliages précis en métallurgie, mais elles peuvent parfois rencontrer des problèmes qui perturbent les opérations. Comprendre les problèmes courants et leurs solutions m'a aidé à maintenir ma productivité et à minimiser les temps d'arrêt. Dans cet article, je partagerai mes connaissances sur le dépannage des cintreuses hydrauliques, en présentant des techniques et des conseils efficaces pour aider les opérateurs à diagnostiquer les problèmes rapidement et efficacement, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et fiable de leurs opérations.

La complexité du système hydraulique, notamment dans les grandes cintreuses, dépasse largement l'imagination. Par conséquent, la maintenance de ces équipements représente un véritable casse-tête pour les techniciens. Prenant comme exemple un type de cintreuse hydraulique, l'auteur illustre quelques techniques de maintenance en analysant les causes des pannes courantes.

1. Système de cintreuse Structure de base et principe de fonctionnement

Cette étude prend comme exemple la cintreuse hydraulique type WC67Y-100T/3200 produite par l'usine de machines-outils de poinçonnage et de découpe de Shanghai (figure 1). Ce type de cintreuse hydraulique n'a pas été commercialisé depuis longtemps. Sa conception est avancée, sa souplesse d'utilisation et ses fonctionnalités performantes.

Largement utilisé dans l'automobile, la construction navale, le laminage des métaux et d'autres secteurs, il présente de bons résultats d'application. Parallèlement, son haut degré d'automatisation et ses vastes possibilités d'évolution sont caractéristiques. cintreuses hydrauliques. Cependant, dans le processus d'utilisation à long terme, la piscine présente souvent des défauts, tels que le curseur est sérieusement insuffisant lorsque le système est sous pression et le curseur est extrêmement lent lors du retour.

Ce type de cintreuse hydraulique est principalement composé d'une pompe à piston quantitative, d'un coulisseau, d'une vanne et d'un électroaimant. Il s'agit d'une structure hydraulique classique. Son fonctionnement comprend une descente rapide, une approche lente du coulisseau, la pressurisation, le maintien de la pression, la décompression et le retour. Le mouvement de va-et-vient du coulisseau constitue la base du contrôle hydraulique. Son fonctionnement, le plus dynamique, est le plus sujet aux pannes, ce qui est confirmé en fonctionnement réel. De plus, la pompe à piston quantitative du système hydraulique est un équipement relativement fragile et sujet aux pannes. Par conséquent, les deux sous-systèmes doivent être surveillés attentivement lors de la réparation de la cintreuse hydraulique.

2. Analyse des causes de défaillance du système de cintreuse

Le défaut le plus fréquent du système de commande hydraulique est une force de pression insuffisante sur le coulisseau et une vitesse de retour lente lorsque le vérin hydraulique est sous pression. Cette défaillance réduit non seulement considérablement les performances de manipulation du système hydraulique, mais nuit également à sa stabilité. D'autres défauts sont également à l'origine de ces défauts. Les principales causes sont les suivantes : le piston du vérin hydraulique et son embout ne sont pas bien étanches, ce qui entraîne de graves fuites à l'intérieur et à l'extérieur du vérin.

Le système hydraulique ne peut pas fonctionner correctement lorsque le vérin hydraulique pressurise le liquide, ce qui provoque un dysfonctionnement du piston ou du joint d'étanchéité du bouchon. Le liquide contenu dans le vérin fuit et la pression interne diminue. La plage effectue alors un travail externe normal, ce qui entraîne une réduction significative de l'efficacité du système hydraulique, voire une paralysie complète. Deuxièmement, la soupape de décharge régule une pression insuffisante.

La fonction principale de la soupape de décharge est de contrôler la force fonctionnelle du système hydraulique en ajustant la soupape de décharge afin de réguler le débit du liquide sous pression lorsque le liquide dans le vérin hydraulique est pressurisé à la pression de service. En cas de problème de régulation de pression, le réglage est généralement faible, ce qui empêche les autres pièces de bénéficier de l'énergie nécessaire au fonctionnement normal, ce qui peut entraîner une force de coulissement insuffisante et une vitesse de retour lente.

Cependant, un réglage trop élevé augmente l'usure du coulisseau et aggrave les dommages au système hydraulique. Troisièmement, la surface du tiroir mâle de la valve est fortement usée, ce qui entraîne une fermeture étanche de l'orifice de la valve. Le clapet conique est un élément clé du maintien de la stabilité hydraulique du système et constitue une « solide ligne de défense » bloquant les échanges de pression interne et externe. Une défaillance du tiroir conique entraîne une fuite de liquide haute pression interne et une défaillance du coulisseau.

La surface du corps de la quatrième soupape d'inversion est usée, ce qui rend difficile le mouvement du noyau de soupape dans le corps de soupape. La fermeture unidirectionnelle de la soupape n'est pas étanche ou l'espace entre la surface de la soupape et le corps de soupape est trop important. Par conséquent, une fuite de pression interne peut également entraîner un dysfonctionnement du coulisseau.

3. Méthode de diagnostic des défauts de fonctionnement hydraulique et conclusion

Dès la défaillance du système hydraulique, interrompez les opérations de recherche, de détermination et de maintenance. Pour détecter les défauts, plusieurs méthodes sont disponibles. La première consiste à observer le manomètre et le vérin hydraulique de la cintreuse pour vérifier si la pression indiquée par le manomètre est normale, ce qui permet d'en déterminer la cause et l'origine.

L'observation du vérin hydraulique vise principalement à déterminer s'il présente une fuite. La fuite de liquide laisse une trace visible ou s'accompagne d'un bruit. Si le niveau de la jauge hydraulique est bas ou qu'une fuite est visible, le vérin est défectueux et une réparation peut être entreprise immédiatement.

Le deuxième fruit a été observé et n'a révélé aucun défaut apparent, ni aucun défaut non observable à l'œil nu. Par exemple, l'usure du noyau de la soupape à champignon, ou encore la présence d'un talon, nécessitent l'utilisation d'un instrument de détection, tel qu'un imageur optique ou un détecteur de défauts à faisceau de particules. Ce type d'instrument permet de détecter des défauts tels qu'un désalignement ou une usure à l'intérieur du système hydraulique en émettant des particules à haute énergie.

4. Méthode d'élimination des fuites de vérins hydrauliques

Le vérin hydraulique étant au cœur du système de pliage, des mesures de maintenance doivent être prises en cas de fuite de liquide ou de pression. Deux méthodes sont généralement utilisées : le soudage et le remplacement. Le soudage est principalement utilisé pour les fissures légères ou les petits trous dans le vérin hydraulique. Pour garantir une soudure complète, il est conseillé d'utiliser une combinaison de soudures internes et externes.

Il est important de noter que lors du soudage, il est essentiel d'éliminer les contraintes résiduelles, faute de quoi les joints de soudure risquent d'être très endommagés. Une mauvaise manipulation peut non seulement entraîner une réparation, mais aussi une aggravation de la situation. Le remplacement des raccords défectueux du vérin hydraulique suffit. Cependant, cette méthode d'élimination est simple, mais coûteuse. Elle n'est envisageable qu'en cas de défaillance importante et difficile à réparer rapidement.

⒌Conclusion

Le système de pliage des cintreuses hydrauliques est complexe, ce qui complique le dépannage. Le personnel de réparation doit posséder une connaissance approfondie du fonctionnement de la machine hydraulique et d'excellentes compétences en maintenance afin de détecter et de corriger rapidement les défauts.

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