Saisissez la force requise et la pression du système pour obtenir des suggestions initiales de diamètre d'alésage et de diamètre de tige. Les résultats sont arrondis à des valeurs standardisées pour une estimation rapide avant conception.
Résultats des calculs
Guide complet du dimensionnement des vérins hydrauliques
Le dimensionnement correct d'un vérin hydraulique est essentiel à la fiabilité de tout système hydraulique. Il garantit que la machine puisse supporter les charges requises sans contrainte excessive, surchauffe ni défaillance prématurée. Ce guide détaille les concepts fondamentaux de notre calculateur afin de vous aider à prendre des décisions d'ingénierie éclairées.
1. La physique fondamentale (loi de Pascal)
La puissance hydraulique repose sur la loi de Pascal, qui stipule que la pression appliquée à un fluide incompressible se transmet intégralement dans toutes les directions. Dans un cylindre, cette relation est définie par la formule : F = P × A.
Où:
- F (Force) : La force que le cylindre doit exercer (mesurée en Newtons ou kN).
- P (Pression) : La pression du système hydraulique (mesurée en MPa ou en bar).
- A (Zone) : La surface effective sur laquelle s'exerce la pression (mm2).
Pour trouver le diamètre d'alésage requis, on inverse cette formule :
- Premièrement, déterminez le Force de conception en multipliant votre charge réelle par un coefficient de sécurité.
- Ensuite, calculez le nécessaire Zone du piston: A = Force de conception / Pression du système (A = F/P).
- Enfin, convertissez cette zone en un Diamètre: D = √(4A / π).
2. Pourquoi les coefficients de sécurité sont importants
Un “ coefficient de sécurité ” est un multiplicateur utilisé pour tenir compte des incertitudes liées à la conception. En hydraulique, la force théorique n'est jamais égale à la force réelle en raison de plusieurs facteurs :
- Friction du joint : Les joints hydrauliques (joints de piston et de tige) créent une friction contre les parois du cylindre, consommant généralement 5 à 10% de la force effective.
- Contre-pression : Des restrictions dans les conduites de retour et les vannes peuvent créer une contre-pression, s'opposant au mouvement du piston.
- Charges dynamiques : Accélérer une charge lourde nécessite une force nettement supérieure à celle requise pour la maintenir immobile.
Recommandation: Utilisez un facteur de 1.3 Pour les applications standard en douceur. Pour les applications à haute vitesse ou à fortes charges (comme le battage de pieux ou le concassage), utilisez 1,5 à 2,0.
Comprendre le diamètre des tiges et les risques de flambage
La tige est souvent la partie la plus vulnérable d'un vérin hydraulique. Alors que l'alésage est déterminé par la force de poussée, le diamètre de la tige est fréquemment déterminé par Résistance au flambage (Charge de colonne d'Euler) plutôt que la simple résistance à la traction, en particulier dans les cylindres à longue course.
Le rapport des aires (φ)
Le rapport entre la surface du piston et la surface annulaire (la zone en forme d'anneau côté tige) est appelé rapport des surfaces (φ). Les vérins industriels standard suivent généralement des rapports spécifiques :
- φ ≈ 1,33 : Utilisé pour les vérins à tiges courtes, à vitesses de retour élevées et à faibles exigences en matière de force de retour.
- φ ≈ 1,46 (Standard) : Une conception équilibrée où le diamètre de la bielle est approximativement égal à 0,6 fois le diamètre de l'alésage. C'est la valeur par défaut proposée par notre calculateur.
- φ ≈ 2,0 : Comporte une tige épaisse (environ 0,7 × diamètre intérieur). Ceci assure une force de rappel élevée et une excellente résistance au flambage, mais des vitesses de rétraction plus lentes.
Course et styles de montage
Un vérin à longue course se comporte comme une longue colonne. Sous de fortes charges de poussée, il tend à se courber vers l'extérieur. Le mode de fixation influe considérablement sur cette stabilité.
| Style de montage | Facteur de stabilité | Niveau de risque |
|---|---|---|
| Montage à bride (tête/chapeau) | Haut | Bas. Le corps du cylindre est fixé de manière rigide, ce qui lui confère une excellente stabilité. |
| Support de pivot / pivot | Faible | Haute résistance. Le cylindre peut pivoter, ce qui réduit sa résistance au flambage. Nécessite une tige plus épaisse. |
| Mont de chandelle | Faible | Haute. Similaire aux supports pivotants, sensible aux charges latérales et nécessitant un alignement précis. |
Normes de pression du système et utilisation industrielle
Le choix de la pression adéquate du système implique un compromis entre compacité et coût. Des pressions plus élevées permettent d'utiliser des cylindres plus petits, mais nécessitent des pompes, des tuyaux et des joints plus onéreux.
| Niveau de pression | Application typique | Caractéristiques |
|---|---|---|
| 16 MPa (160 bar) | Machines-outils, automatisation légère | Pompes compactes et moins coûteuses, corps en aluminium possibles. |
| 25 MPa (250 bar) | Presses industrielles générales | La norme ISO pour la plupart des vérins hydrauliques industriels. |
| 31,5 MPa (315 bar) | Métallurgie lourde, Marine | Haute densité de puissance, construction robuste en acier. |
| 40+ MPa (400+ bar) | Hydraulique mobile, excavatrices | Force extrêmement élevée dans un format compact, fonctionnement intermittent. |
Foire aux questions (FAQ)
Formule : Vitesse = (Débit) / (Surface). Un diamètre plus petit permettra un déplacement plus rapide qu'un diamètre plus grand, à débit de pompe égal.