Mon expérience avec les machines de découpe laser à fibre m'a permis de constater plusieurs problèmes pouvant entraîner une baisse de puissance, affectant considérablement la qualité et l'efficacité de la découpe. Comprendre les causes de cette baisse de puissance est essentiel pour résoudre le problème et maintenir des performances optimales. Au fil du temps, j'ai identifié des facteurs comme la contamination des lentilles, un mauvais alignement et des dysfonctionnements du système de refroidissement comme causes fréquentes. Dans cet article, j'explorerai les causes des baisses de puissance sur les machines de découpe laser à fibre, en fournissant des informations et des solutions pour aider les opérateurs à améliorer les performances de leurs machines et à obtenir des résultats de découpe constants.

La machine aura des pertes, et il en va de même pour la fibre machines de découpe laserDes pertes plus ou moins importantes sont à prévoir à long terme, comme une vitesse de coupe lente et une faible précision. De nombreux facteurs influencent la puissance d'une machine de découpe laser à fibre. HARSL Laser, fabricant de machines de découpe laser, analyse brièvement les raisons de cette baisse de puissance.

1. La position du point focal affecte la précision de la machine de découpe laser à fibre. La taille du spot après focalisation du faisceau laser est proportionnelle à la distance focale de la lentille. Une fois le faisceau focalisé par la lentille brisée et longue, la taille du spot est très petite et la densité de puissance au point focal est très élevée. Lorsque le point focal est idéalement positionné, la saignée est minimale et le rendement maximal. La machine de découpe laser à fibre peut ainsi obtenir des résultats de coupe optimaux à la vitesse optimale.

2. La distance entre la buse et la pièce à usiner dépend également du flux d'air de la buse et de la fente de la pièce. Il s'agit d'un problème aérodynamique. La forme du flux d'air expulsé, la buse et la pièce à usiner sont des variables importantes. Une buse trop proche de la pièce à usiner génère une forte contre-pression, ce qui disperse le matériau de coupe ; une buse trop éloignée entraîne des pertes inutiles.

3.Si la vitesse de coupe du machine de découpe laser à fibre Si la vitesse de coupe est trop rapide, la plaque d'acier ne peut pas être coupée, ce qui provoque des projections d'étincelles, voire des brûlures de la lentille. Si la vitesse de coupe de la machine de découpe laser à fibre est trop lente, le matériau fondra excessivement, la fente s'élargira, la zone affectée thermiquement augmentera et la pièce sera même brûlée excessivement.

4. La taille et la pression du gaz auxiliaire influencent également la puissance de la machine de découpe laser fibre. Il est préférable d'utiliser du gaz comprimé ou inerte comme gaz auxiliaire. Si l'épaisseur du matériau à traiter augmente ou si la vitesse de découpe est lente, la pression du gaz doit être réduite en conséquence. Une pression de gaz plus faible évite le givrage des bords de coupe.