Au cours de mon voyage dans le monde de la technologie du soudage, j'ai acquis une compréhension approfondie de l'électricité. machines à souder Leur principe de fonctionnement et leurs caractéristiques sont essentiels pour réaliser des soudures solides et fiables dans diverses applications, de la construction à l'industrie manufacturière. En comprenant le fonctionnement des soudeuses électriques, j'ai pu optimiser mes procédés de soudage et améliorer la qualité de mon travail. Dans cet article, j'explorerai les principes et caractéristiques clés des soudeuses électriques, partageant des informations qui pourront aider les soudeurs débutants comme expérimentés à améliorer leurs compétences et leurs résultats.

● Machine à souder électrique

Le poste à souder électrique utilise l'arc à haute température généré par le court-circuit instantané des pôles positif et négatif pour faire fondre la brasure de l'électrode et du matériau à souder, et ainsi relier les objets à souder. Sa structure est très simple : il s'agit d'un transformateur haute puissance.

Les machines à souder électriques se divisent généralement en deux types selon la source d'alimentation : le courant alternatif et le courant continu. Elles utilisent le principe de l'inductance. Celle-ci produit une variation de tension importante lors de sa mise en marche et de son arrêt. L'arc haute tension généré par le court-circuit instantané des pôles positif et négatif sert à faire fondre la brasure sur l'électrode et à réaliser la liaison atomique. 

Caractéristiques

⒈Avantages de machine à souder électrique: La machine à souder utilise l'énergie électrique pour convertir instantanément l'énergie électrique en énergie thermique. L'électricité est très répandue. Cette machine est adaptée aux environnements secs et ne requiert que peu d'exigences. Grâce à sa petite taille, sa simplicité d'utilisation, sa facilité d'utilisation et sa rapidité, les soudures solides obtenues après soudage sont largement utilisées dans divers domaines, notamment pour les pièces exigeant une résistance élevée. Elle permet d'assembler instantanément et durablement des matériaux métalliques identiques. Après traitement thermique, les soudures présentent la même résistance que le métal de base. L'excellente étanchéité résout les problèmes d'étanchéité et de résistance pour la fabrication de conteneurs de stockage de gaz et de liquides.

⒉Inconvénients de la machine à souder électrique : Lors de l'utilisation du poste à souder, un champ magnétique est généré autour de celui-ci. Lorsque l'arc brûle, un rayonnement est émis vers l'environnement. La lumière de l'arc contient des rayons infrarouges, des rayons ultraviolets et d'autres composés lumineux, ainsi que des vapeurs et fumées métalliques et d'autres substances nocives. Par conséquent, des mesures de protection adéquates doivent être prises pendant l'utilisation. 

Le soudage ne convient pas au soudage de l'acier à haute teneur en carbone. En raison du processus de cristallisation, de ségrégation et d'oxydation du métal d'apport, les performances de soudage de l'acier à haute teneur en carbone sont médiocres et il est facile de le fissurer après le soudage, ce qui entraîne des fissures à chaud et à froid. L'acier à faible teneur en carbone offre de bonnes performances de soudage, mais le procédé doit être réalisé correctement. Le dépoussiérage et le nettoyage sont plus fastidieux. La soudure peut parfois présenter des défauts tels que des inclusions de laitier, des fissures, des pores et des contre-dépouilles, mais une exécution correcte réduira l'apparition de ces défauts.

Principe

Le soudage électrique fonctionne en générant un arc à haute température lorsque les pôles positif et négatif sont momentanément court-circuités. Cet arc fait fondre l'électrode et le matériau de base, les fusionnant. La structure du poste à souder électrique est simple : il s'agit essentiellement d'un transformateur haute puissance. Il convertit une tension alternative de 220 V ou 380 V en une sortie basse tension et haute intensité, continue ou alternative. Les transformateurs de soudage se distinguent par une chute brutale de tension dès l'amorçage de l'arc. Pour contrôler la tension de soudage, non seulement la tension d'entrée est abaissée, mais la bobine secondaire est équipée de réglages de tension par prises, et la position du noyau magnétique permet également d'affiner la sortie.

Le poste à souder à noyau de fer réglable est généralement un transformateur haute puissance, fabriqué selon le principe de l'inductance. Cette dernière produit d'importantes variations de tension lors de sa mise sous tension et hors tension. L'arc haute tension généré par le court-circuit instantané des pôles positif et négatif est utilisé pour faire fondre la baguette de soudure. La soudure permet de les souder ensemble. Une tension est appliquée entre l'électrode et la pièce à souder, puis l'arc est amorcé par grattage ou contact. Son énergie est utilisée pour faire fondre l'électrode et chauffer le matériau de base.

Classification

1. Le principal machine à souder électrique Les machines de soudage à l'arc CA utilisées par les entreprises industrielles et minières sont les machines de soudage à l'arc CA, les machines de soudage électrique CC, les machines de soudage à l'arc sous argon, les machines de soudage sous protection au dioxyde de carbone, les machines de soudage bout à bout, les machines de soudage par points, les machines de soudage à l'arc submergé, les machines de soudage par couture à haute fréquence, les machines de soudage bout à bout par étincelage, les machines de soudage sous pression, les machines de soudage bout à bout, les machines de soudage laser.

2. Il existe deux types de machines à souder à courant continu : l'une est composée de composants redresseurs basés sur un moteur à courant alternatif, et l'autre est composée d'un générateur à courant continu. Les machines à souder à courant continu soudent principalement les métaux non ferreux et la fonte brute. Les machines à souder à courant alternatif soudent principalement les tôles d'acier.

3. Machine de soudage à l'arc sous argon, machine de soudage sous protection au dioxyde de carbone, machine de soudage haute fréquence et machine de soudage bout à bout par étincelage. La machine de soudage à l'arc sous argon et la machine de soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone permettent principalement de souder des plaques minces et des couches d'or non ferreux inférieures à 2 mm. La machine de soudage bout à bout par étincelage permet principalement d'assembler des joints en cuivre et en aluminium, entre autres, tandis que la machine de soudage haute fréquence soude principalement des tubes en acier dans les usines de tubes.

4. Le soudage à l'arc submergé soude principalement les matériaux de structure en acier épais tels que les pièces de structure en acier, l'acier H des ponts et les poutres en I.

5. Machine de soudage sous protection gazeuse : soudage à l'arc sous argon, soudage sous protection au dioxyde de carbone, sous la protection du gaz, la machine de soudage ne sera pas oxydée, le soudage sera ferme, la couche d'or colorée peut être soudée et le matériau mince peut être soudé.

6. Machine de soudage laser : peut souder les fils à l'intérieur du transistor.

7. Soudeuses électriques bout à bout : L'usine de chaînes porte-câbles soude principalement des câbles en fer et d'autres objets sur des ancrages. Elle peut être amarrée à des installations Yuangang, etc.

● Machine de soudage laser

UN machine de soudage laser, également connue sous le nom de machine de soudage laser et machine de soudage laser, est une machine utilisée pour le traitement des matériaux par soudage laser.

Principe de fonctionnement

Le soudage laser utilise des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement le matériau sur une petite surface. L'énergie du rayonnement laser se diffuse à l'intérieur du matériau par conduction thermique, ce qui fait fondre le matériau pour former un bain de fusion spécifique. Il s'agit d'une nouvelle méthode de soudage, principalement destinée au soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision, permettant le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par points, le soudage par scellement, etc. Faible déformation, vitesse de soudage élevée, cordon de soudure lisse et esthétique, aucun traitement post-soudage nécessaire, haute qualité du cordon de soudure, absence de pores, contrôle précis, petit point de focalisation, grande précision de positionnement et automatisation aisée.

Espèces principales

La machine de soudage laser est également souvent appelée machine de soudage laser, machine de soudage laser à rétroaction négative d'énergie, machine de soudage laser, machine de soudage laser, machine de soudage laser à froid, machine de soudage laser à argon, équipement de soudage laser, etc. Selon sa méthode de travail, elle peut souvent être divisée en machine de soudage de moules laser, machine de soudage laser automatique, machine de soudage laser pour bijoux, machine de soudage par points laser, machine de soudage laser à transmission par fibre optique, machine de soudage galvanométrique, machine de soudage portative, etc., équipement de soudage laser spécial Il existe des machines de soudage de capteurs, des équipements de soudage laser pour tôles d'acier au silicium et des équipements de soudage laser pour claviers.

Paramètres de la machine de soudage laser

Densité de puissance

La densité de puissance est l'un des paramètres les plus critiques du traitement laser. Avec des densités de puissance élevées, la couche superficielle peut atteindre le point d'ébullition en quelques microsecondes, ce qui entraîne une vaporisation importante. Une densité de puissance élevée est donc avantageuse pour les procédés d'enlèvement de matière tels que le poinçonnage, la découpe et la gravure. Avec une densité de puissance plus faible, il faut quelques millisecondes pour que la température de surface atteigne le point d'ébullition. Avant que la surface ne se vaporise, la couche inférieure atteint le point de fusion, ce qui facilite la formation d'une soudure par fusion de qualité. Par conséquent, en soudage laser par conduction, la densité de puissance est comprise entre 104 et 106 W/cm².

Forme d'impulsion

La forme d'onde d'impulsion est un enjeu important en soudage, notamment pour le soudage de tôles. Lorsqu'un faisceau de haute intensité frappe la surface du matériau, une partie de l'énergie présente à la surface du métal est réfléchie et perdue, et la réflectivité varie avec la température de surface. Lors d'une impulsion, la réflectivité du métal varie considérablement.

Largeur d'impulsion

La largeur d'impulsion est l'un des paramètres importants du soudage pulsé. Il s'agit non seulement d'un paramètre important, différent de l'enlèvement et de la fusion de matière, mais aussi d'un paramètre clé qui détermine le coût et le volume des équipements de traitement.

Effet du niveau de défocalisation

Au point focal du laser, la densité de puissance est extrêmement élevée, ce qui peut provoquer la vaporisation du matériau et la formation d'un trou. En s'éloignant du point focal, la distribution d'énergie devient plus uniforme. Il existe deux types de défocalisation : positive et négative. Lorsque le point focal est situé au-dessus de la pièce, on parle de défocalisation positive ; en dessous, de défocalisation négative. Selon l'optique géométrique, à distance égale du plan de soudage, les deux types peuvent avoir des densités de puissance similaires. Cependant, le bain de fusion diffère en forme. La défocalisation négative entraîne une pénétration plus profonde en raison de la formation du bain de fusion.

● La différence entre une machine à souder au laser et une machine à souder électrique

Le soudage par points est une méthode de soudage par résistance qui consiste à assembler la pièce soudée en un joint à recouvrement, à la presser entre deux électrodes cylindriques et à utiliser la chaleur de résistance pour fondre le métal de base et former un joint de soudure. Le soudage par points est principalement utilisé pour le soudage de tôles minces. Le procédé comprend généralement : un pré-pressage pour assurer un bon contact entre les pièces ; une électrification pour former un noyau et un anneau en plastique au niveau de la soudure ; un forgeage hors tension pour que le noyau refroidisse et cristallise sous l'action continue de la pression, formant ainsi une structure dense sans trous de retrait ni fissures dans les joints de soudure.

Différences :

1. Machine de soudage laser

Les équipements de soudage présentent des performances élevées et des avantages évidents, et représentent une part importante du soudage. Le faisceau laser est principalement utilisé comme source d'énergie. Lorsque la tête de soudage est impactée, le faisceau peut être capté par réflexion ou la lentille peut être projetée sur le cordon de soudure, ce qui permet de réaliser le soudage et d'en faire un usage industriel. Applications : appareils de communication optique, informatique, médical, électronique, batteries, etc.

2. Machine de soudage par points

Les équipements de soudage par points utilisés jusqu'à présent étaient simples et économiques. Ils convenaient à la plupart des soudures et ne nécessitaient que peu de compétences. C'est pourquoi ces équipements étaient utilisés dans l'industrie du soudage, qu'il s'agisse de soudures manuelles ou programmées. Bien entendu, les machines de soudage par points sont également équipées d'un système de soudage laser. Les pièces soudées par ce système sont de haute qualité, sans pollution et avec un faible risque de dommages.

Différence de fonctionnalité :

1. La machine à souder électrique ne déformera pas les pièces soudées en raison de ses caractéristiques, la profondeur et la largeur de soudage sont bonnes, la résistance du cordon de soudure est élevée, la vitesse de soudage est rapide, la précision des composants traités est élevée et une fois le soudage terminé, il n'est pas nécessaire de procéder à un post-traitement. Par rapport à la machine de soudage par points, les pièces soudées sont plus belles.

2. Le soudage par points est une méthode salissante. Les mêmes pièces structurelles soudées dans le même lot présenteront des défauts de soudure qui se superposeront à la surface, ce qui affectera l'apparence et nécessitera des mesures correctives. Parallèlement, des déformations de soudure sont fréquentes, et le soudage laser peut réduire ce problème.