Nel mio percorso nel mondo della tecnologia della saldatura, ho acquisito una profonda conoscenza dell'elettricità macchine per saldatura e il loro principio di funzionamento e le loro caratteristiche. Queste macchine sono essenziali per creare saldature resistenti e affidabili in varie applicazioni, dall'edilizia alla produzione. Comprendendo il funzionamento delle saldatrici elettriche, sono stato in grado di ottimizzare i miei processi di saldatura e migliorare la qualità del mio lavoro. In questo articolo, esplorerò i principi e le caratteristiche chiave delle saldatrici elettriche, condividendo spunti che possono aiutare sia i saldatori principianti che quelli esperti a migliorare le proprie competenze e i propri risultati.

● Macchina per saldatura elettrica

La saldatrice elettrica sfrutta l'arco ad alta temperatura generato dal cortocircuito istantaneo tra i poli positivo e negativo per fondere la lega di saldatura dell'elettrodo e il materiale da saldare, allo scopo di unire gli oggetti da contattare. La sua struttura è molto semplice: si tratta di un trasformatore ad alta potenza.

Le saldatrici elettriche possono essere generalmente suddivise in due tipologie in base alla sorgente di alimentazione in uscita: una a corrente alternata (CA) e l'altra a corrente continua (CC). Sfruttano il principio dell'induttanza: l'induttanza produce un'enorme variazione di tensione quando viene attivata e disattivata, e l'arco ad alta tensione generato quando i poli positivo e negativo vengono cortocircuitati istantaneamente viene utilizzato per fondere la lega di saldatura sull'elettrodo e ottenere così la saldatura atomica. 

Caratteristiche

⒈Vantaggi di saldatrice elettrica: La saldatrice utilizza l'energia elettrica per convertire istantaneamente l'energia elettrica in energia termica. L'elettricità è molto comune. La saldatrice è adatta per lavorare in ambienti asciutti e non richiede particolari requisiti. Grazie alle sue dimensioni ridotte, alla semplicità d'uso, alla praticità d'uso e all'elevata velocità, dopo la saldatura, i vantaggi delle saldature resistenti sono ampiamente utilizzati in vari campi, soprattutto per componenti che richiedono elevata resistenza. Può unire istantaneamente gli stessi materiali metallici in modo permanente. Dopo il trattamento termico, le saldature avranno la stessa resistenza del metallo di base. La tenuta è molto buona, il che risolve i problemi di tenuta e resistenza nella produzione di contenitori per gas e liquidi.

⒉Svantaggi della saldatrice elettrica: Durante l'utilizzo della saldatrice, si genera un campo magnetico attorno alla stessa. Quando l'arco si accende, si generano radiazioni nell'ambiente circostante. La luce dell'arco contiene raggi infrarossi, raggi ultravioletti e altre specie luminose, nonché vapori e fumi metallici e altre sostanze nocive. Pertanto, è necessario adottare adeguate misure di protezione durante il funzionamento. 

La saldatura non è adatta alla saldatura di acciai ad alto tenore di carbonio. A causa del processo di cristallizzazione, segregazione e ossidazione del metallo di saldatura, le prestazioni di saldatura dell'acciaio ad alto tenore di carbonio sono scarse e si fessura facilmente dopo la saldatura, con conseguenti cricche a caldo e a freddo. L'acciaio a basso tenore di carbonio offre buone prestazioni di saldatura, ma il processo deve essere gestito correttamente. La rimozione della polvere e la pulizia sono più complesse. A volte la saldatura presenta difetti come inclusioni di scorie, cricche, pori e sottosquadri, ma una corretta gestione ridurrà la comparsa di difetti.

Principio

La saldatura elettrica funziona generando un arco ad alta temperatura quando i poli positivo e negativo vanno momentaneamente in cortocircuito. Questo arco fonde l'elettrodo e il materiale di base, fondendoli insieme. La saldatrice elettrica ha una struttura semplice, essenzialmente un trasformatore ad alta potenza. Converte 220 V o 380 V CA in un'uscita a bassa tensione e alta corrente, sia CC che CA. I trasformatori di saldatura sono unici in quanto la loro tensione scende bruscamente all'innesco dell'arco. Per controllare la tensione di saldatura, non solo la tensione di ingresso viene ridotta, ma la bobina secondaria include regolazioni di tensione a prese e la posizione del nucleo magnetico viene utilizzata anche per regolare con precisione l'uscita.

La saldatrice a nucleo di ferro regolabile è generalmente un trasformatore ad alta potenza, realizzato utilizzando il principio dell'induttanza. L'induttanza produce enormi variazioni di tensione quando viene accesa e spenta. L'arco ad alta tensione generato dal cortocircuito istantaneo dei poli positivo e negativo viene utilizzato per fondere la bacchetta di saldatura. La saldatura serve a raggiungere lo scopo di combinarli. Viene applicata una tensione tra l'elettrodo e il pezzo in lavorazione e l'arco viene innescato tramite graffiatura o contatto, e l'energia dell'arco viene utilizzata per fondere l'elettrodo e riscaldare il materiale di base.

Classificazione

1. Il principale saldatrice elettrica Le macchine per saldatura ad arco CA, le macchine per saldatura elettrica CC, le macchine per saldatura ad arco di argon, le macchine per saldatura schermate ad anidride carbonica, le macchine per saldatura di testa, le macchine per saldatura a punti, le macchine per saldatura ad arco sommerso, le macchine per saldatura continua ad alta frequenza, le macchine per saldatura di testa a flash, le macchine per saldatura a pressione, le macchine per saldatura di testa e le macchine per saldatura laser.

2. Esistono due tipi di saldatrici a corrente continua: una è costituita dall'aggiunta di componenti raddrizzatori basati sul motore a corrente alternata, e l'altra è il generatore a corrente continua. Le saldatrici a corrente continua saldano principalmente metalli non ferrosi e ghisa. La saldatrice a corrente alternata salda principalmente lamiere d'acciaio.

3. Saldatrice ad arco di argon, saldatrice con protezione di anidride carbonica, saldatrice ad alta frequenza, saldatrice di testa a lampo. La saldatrice ad arco di argon e la saldatrice con protezione di anidride carbonica possono saldare principalmente lamiere sottili e strati di oro non ferroso inferiori a 2 mm. La saldatrice di testa a lampo collega principalmente giunti in rame e alluminio e altri oggetti, mentre la saldatrice ad alta frequenza salda principalmente tubi in acciaio in fabbrica.

4. La saldatura ad arco sommerso salda principalmente materiali strutturali in acciaio spesso, come parti strutturali in acciaio, acciaio H per ponti e travi a I.

5. Macchina per saldatura con protezione a gas: saldatura ad arco di argon, saldatura con protezione ad anidride carbonica, sotto la protezione del gas, la macchina per saldatura non si ossida, la saldatura è salda, lo strato di oro colorato può essere saldato e il materiale sottile può essere saldato.

6. Saldatrice laser: può saldare i cavi all'interno del transistor.

7. Saldatrici elettriche di testa: la fabbrica di catene portacavi salda principalmente cavi di ferro e altri oggetti su ancore. Può essere agganciata a Yuangang, ecc.

● Macchina per saldatura laser

UN macchina per saldatura laser, nota anche come saldatrice laser e saldatrice laser, è una macchina utilizzata per la saldatura laser della lavorazione dei materiali.

Principio di funzionamento

La saldatura laser utilizza impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente il materiale in una piccola area. L'energia della radiazione laser si diffonde all'interno del materiale per conduzione termica, e il materiale viene fuso formando uno specifico bagno fuso. Si tratta di un nuovo tipo di metodo di saldatura, principalmente per la saldatura di materiali a pareti sottili e componenti di precisione, e può realizzare saldature a punti, di testa, a punti, saldature di tenuta, ecc. Minima deformazione, elevata velocità di saldatura, cordone di saldatura liscio e bello, nessuna necessità o semplice trattamento post-saldatura, elevata qualità del cordone di saldatura, assenza di pori, controllo preciso, piccolo punto di messa a fuoco, elevata precisione di posizionamento e facile automazione.

Specie principali

La macchina per saldatura laser è spesso chiamata anche macchina per saldatura laser, macchina per saldatura laser a feedback negativo di energia, macchina per saldatura laser, macchina per saldatura laser, macchina per saldatura laser a freddo, macchina per saldatura laser ad argon, attrezzatura per saldatura laser, ecc. In base al suo metodo di lavoro, può spesso essere suddivisa in macchina per saldatura laser per stampi, macchina per saldatura laser automatica, macchina per saldatura laser per gioielli, macchina per saldatura laser a punti, macchina per saldatura laser a trasmissione in fibra ottica, macchina per saldatura galvanometrica, macchina per saldatura portatile, ecc., attrezzatura speciale per saldatura laser Esistono macchine per saldatura a sensore, attrezzature per saldatura laser per lamiere di acciaio al silicio e attrezzature per saldatura laser per tastiere.

Parametri della macchina per saldatura laser

Densità di potenza

La densità di potenza è uno dei parametri più critici nella lavorazione laser. Con densità di potenza più elevate, lo strato superficiale può essere riscaldato fino al punto di ebollizione in un intervallo di tempo dell'ordine dei microsecondi, con conseguente vaporizzazione. Pertanto, un'elevata densità di potenza è vantaggiosa per processi di asportazione di materiale come punzonatura, taglio e incisione. Per densità di potenza inferiori, occorrono diversi millisecondi affinché la temperatura superficiale raggiunga il punto di ebollizione. Prima che la superficie vaporizzi, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione, che facilita la formazione di una buona saldatura per fusione. Pertanto, nella saldatura laser a conduzione, la densità di potenza è compresa tra 104 e 106 W/cm².

Forma dell'impulso

La forma d'onda dell'impulso è un aspetto importante nella saldatura, soprattutto per la saldatura di lamiere. Quando un fascio ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, parte dell'energia sulla superficie metallica viene riflessa e persa, e la riflettività varia con la temperatura superficiale. Durante un impulso, la riflettività del metallo varia notevolmente.

Larghezza di impulso

La larghezza dell'impulso è uno dei parametri più importanti della saldatura pulsata. Non solo è un parametro importante, diverso dalla rimozione e dalla fusione del materiale, ma è anche un parametro chiave che determina il costo e il volume delle attrezzature di lavorazione.

Effetto della quantità di sfocatura

Nel punto focale del laser, la densità di potenza è estremamente elevata, il che può causare la vaporizzazione del materiale e la formazione di un foro. Allontanandosi dal fuoco, la distribuzione dell'energia diventa più uniforme. Esistono due tipi di defocalizzazione: positiva e negativa. Quando il punto focale si trova sopra il pezzo, si parla di defocalizzazione positiva; al di sotto si parla di defocalizzazione negativa. Secondo l'ottica geometrica, se la distanza dal piano di saldatura è uguale, entrambi i tipi possono avere densità di potenza simili. Tuttavia, il bagno di fusione ha una forma diversa. La defocalizzazione negativa determina una penetrazione più profonda a causa del modo in cui si forma il bagno di fusione.

● La differenza tra macchina per saldatura laser e macchina per saldatura elettrica

La saldatrice a punti è un metodo di saldatura a resistenza che assembla il pezzo saldato in un giunto a sovrapposizione, lo pressa tra due elettrodi cilindrici e utilizza il calore di resistenza per fondere il metallo base e formare un giunto di saldatura. La saldatura a punti è utilizzata principalmente per la saldatura di lamiere sottili. Il processo è generalmente: pre-pressatura per garantire un buon contatto tra i pezzi; elettrificazione per formare un nucleo e un anello di plastica in corrispondenza della saldatura; forgiatura a vuoto, in modo che il nucleo si raffreddi e cristallizzi sotto l'azione continua della pressione, formando una struttura densa senza fori da ritiro e crepe nei giunti di saldatura.

Differenze:

1. Macchina per saldatura laser

Le attrezzature per la saldatura presentano notevoli capacità, vantaggi evidenti e rappresentano una parte importante delle lavorazioni di saldatura. Il raggio laser viene utilizzato principalmente come potenza di saldatura. Quando la testa di saldatura viene colpita, il raggio può essere raccolto per riflessione o la lente può essere proiettata sul cordone di saldatura, quindi la saldatura viene eseguita e può essere utilizzata per la saldatura. Dispositivi di comunicazione ottica, IT, medicali, elettronici, batterie, ecc.

2. Macchina per saldatura a punti

Le attrezzature di saldatura utilizzate in passato dalle saldatrici a punti hanno un processo semplice ed economico. Sono adatte alla maggior parte delle saldature e non richiedono troppe competenze. Pertanto, queste attrezzature sono uno dei metodi nel settore della saldatura, che utilizza il lavoro manuale o programmato. Naturalmente, le saldatrici a punti dispongono anche di una saldatrice laser a punti. I pezzi saldati dalla saldatrice laser a punti sono ben saldati, senza inquinamento e con un basso grado di danneggiamento.

Differenza di funzionalità:

1. La macchina saldatrice elettrica non deformerà le parti saldate grazie alle sue caratteristiche, la profondità e la larghezza della saldatura sono buone, la resistenza del cordone di saldatura è elevata, la velocità di saldatura è elevata, la precisione dei componenti lavorati è elevata e, una volta completata la saldatura, non è necessario eseguire il post-trattamento. Rispetto alla macchina per saldatura a punti, le parti saldate sono più belle.

2. La saldatura a punti è un metodo poco pratico. Le stesse parti strutturali saldate nello stesso lotto presenteranno problemi di saldatura, che si sovrapporranno alla superficie stradale, compromettendone l'aspetto e richiedendo interventi correttivi. Allo stesso tempo, si verifica spesso l'immagine di deformazione della saldatura, e la saldatrice laser può ridurre il problema.