Au cours de mon parcours dans le monde de la métallurgie, j'ai acquis de précieuses connaissances sur le principe et l'entretien des cisailles hydrauliques. Ces machines jouent un rôle crucial dans la découpe efficace des tôles, avec précision et rapidité. Comprendre leurs principes de fonctionnement renforce non seulement mon appréciation de leur ingénierie, mais souligne également l'importance d'un entretien régulier pour garantir des performances et une longévité optimales. Dans cet article, je partagerai les principes clés des cisailles hydrauliques et les conseils pratiques d'entretien que j'ai appris pour les maintenir en parfait état de fonctionnement, quel que soit l'environnement de l'atelier.

1.Hydraulique Machine à cisailler Image

2. Introduction

La découpe est le processus de découpe d'une feuille en bandes ou en blocs avant la production de la bobine.

Schéma du processus de découpe

1—lame supérieure; 2—feuilles; 3—lame inférieure

3. Le matériau en feuille est cisaillé et déformé par les lames de la machine à cisailler

● Lors du cisaillage, les ciseaux sont fixes, les ciseaux supérieurs descendent et, au début de la coupe, la lame des ciseaux supérieurs appuie sur la tôle. La force de cisaillement F et le couple correspondant Fd forcent la tôle cisaillée à tourner, mais celle-ci est soumise à ce processus de rotation. Le côté des ciseaux bloque la poussée latérale FT et le moment correspondant FTc dans l'autre plan des ciseaux.

La direction empêche la rotation de la tôle. Au début du cisaillement, l'angle de la tôle augmente avec la profondeur d'indentation. Le couple FTc augmente également, de sorte que l'arête de coupe est enfoncée à une certaine profondeur et que Fd = FTc est appliqué. Le matériau cisaillé ne tourne alors pas tant qu'il n'est pas cisaillé sous l'effet de la force de cisaillement.

● Ce type d'équipement pour cisailler les tôles est appelé cisaille.

4. Structure typique de la cisaille

La cisaille ordinaire se compose généralement du fuselage, du système de transmission, du porte-outil, du presseur, du bloc avant, du bloc arrière, du dispositif d'alimentation, du dispositif de réglage de l'écartement des lames, du dispositif de ligne d'éclairage, du dispositif de lubrification, du dispositif de commande électrique, etc. Les principaux composants sont structurés comme suit.

a) Cisaille à guillotine b) Cisaille à inclinaison vers l'avant c) d) Cisaille pivotante

1—tôle 2—presseur 3—lame supérieure 4—dispositif de butée arrière 5—lame inférieure

5. Structure typique de la cisaille – le fuselage

Le fuselage est généralement composé de colonnes gauche et droite, de tables de travail, de poutres et autres.

Le fuselage est divisé en une structure combinée moulée et une structure soudée globale.

La structure d'assemblage du fuselage par moulage utilise principalement des pièces moulées et les composants sont reliés entre eux par des goujons et des broches.

La structure de ce fuselage est lourde, la rigidité est médiocre et le travail d'usinage de la surface de joint est également important.

Par rapport à la structure moulée, la structure soudée globale présente les avantages d'une qualité de corps plus légère, d'une bonne rigidité et d'un traitement facile.

À l'heure actuelle, le fuselage avec structure soudée en plaque d'acier intégrée est en augmentation.

6. Le point d'utilisation

⑴L'épaisseur, les propriétés du matériau et la forme de la tôle de cisaillement doivent être coordonnées avec la méthode de cisaillement et l'équipement de cisaillement, et elles ne doivent pas être violées.

⑵Avant de couper, ajustez l'écartement de la lame en fonction de l'épaisseur de la feuille et vérifiez si le tranchant est tranchant.

⑶ Ajustez le dispositif de blocage du matériau en fonction de la taille de la plaque de cisaillement. Une fois le test réussi, serrez les vis, vérifiez et ajustez-les lors de la production par lots.

⑷Avant d'utiliser la cisaille, vérifiez que l'embrayage, les freins et les dispositifs de sécurité de la machine sont normaux.

⑸En cas d'opération impliquant plusieurs personnes, il est nécessaire de coordonner et de respecter les procédures d'exploitation sûres.

Principe de fonctionnement de la cisaille

Après le cisaillage, la cisaille doit assurer la rectitude et le parallélisme de la surface cisaillée de la tôle et minimiser sa déformation lors du remplacement de la pièce. La lame supérieure de la cisaille est fixée sur le porte-outil et la lame inférieure sur la table de travail. Une bille de support est montée sur la table de travail afin d'éviter de rayer la tôle en glissant dessus.

La butée arrière sert au positionnement de la tôle, sa position étant ajustée par le moteur. Le cylindre de presse comprime la tôle pour l'empêcher de bouger pendant le cisaillage. Le garde-corps est un dispositif de sécurité pour prévenir les accidents. Le retour s'effectue généralement à l'azote, un procédé rapide et à faible impact.

Cisaille à lame plate et cisaille à bord oblique

La lame plate est coupée et la tôle est en contact avec les bords de coupe supérieurs et inférieurs sur toute sa longueur. La force de cisaillement, la consommation d'énergie et les vibrations sont importantes, mais la qualité de coupe est bonne, droite et sans distorsion. La découpe à lame plate est principalement utilisée pour les petites cisailles et la découpe de tôles fines, et elle est associée à de nombreuses transmissions mécaniques.

La cisaille à bord oblique est progressive, la taille instantanée du cisaillement est inférieure à la largeur de la plaque, et les bords de coupe supérieurs et inférieurs présentent des angles de cisaillement (0,5 à 4°). Certaines cisailles hydrauliques sont réglables, ce qui dépend de la force et de la course de cisaillement. La qualité est inférieure à celle de la cisaille à lame plate, avec une déformation, mais la force de cisaillement est faible. Elle est utilisée sur les cisailles de grande et moyenne taille.

La cisaille se divise en deux types selon le mode de déplacement du porte-outil : linéaire et oscillant. La lame linéaire est rectangulaire, à quatre côtés, robuste et le jeu du tranchant doit être ajusté.

Guide roulant à trois points

Le porte-outil de la cisaille pendulaire oscille autour d'un point, la rugosité de la section est faible, la précision dimensionnelle est élevée, la fente est perpendiculaire au plan de la plaque et le porte-outil est un composant de type boîte :

Schéma hydraulique d'une cisaille

Exemple de modèle : QC11K-6*2500

●Cisailleuse hydraulique QC11K :

La cisaille se divise en deux types : linéaire et oscillant, selon le mode de déplacement du porte-outil. Sa structure linéaire est relativement simple (comme une porte, d'où son nom). Facile à fabriquer, sa section de lame est rectangulaire et ses quatre côtés peuvent servir de lame, ce qui la rend plus durable. Le porte-outil oscillant de la cisaille oscille autour d'un point fixe pendant le cisaillage. L'avantage est de minimiser les frottements et l'usure entre les arêtes de coupe supérieures et inférieures, de limiter la déformation de la lame et d'offrir une grande précision de coupe.

Modèle	Tonte Épaisseur (mm)	Effrayant Largeur (mm)	Accident vasculaire cérébral Fois (coupes/min)	butée arrière Rang (mm)	Tonte Pêcheur(°)	Principal Pouvoir (KW)	Dans l'ensemble Dimensions (L × l × H) (mm)
6×2500	6	2500	16~35	20~600	30'~1°30	7.5	3200×1500×2100
6×3200	6	3200	14~35	20~600	30'~1°30	7.5	3900×1580×2150
6×4000	6	4000	10~30	20~600	30'~1°30	7.5	4700×1650×2250
6×5000	6	5000	10~30	20~800	30'~1°30	11	5700×1800×2380
6×6000	6	6000	8~25	20~800	30'~1°30	11	6700×2000×2650
8×2500	8	2500	14~30	20~600	30'~2°	11	3200×1550×2150
8×3200	8	320	12~30	20~600	30'~2°	11	3950×1750×2350
8×4000	8	4000	10~25	20~600	30'~2°	11	4700×1800×2480
8×5000	8	5000	10~25	20~800	30'~2°	15	5700×1950×2600
8×6000	8	6000	8~20	20~800	30'~2°	15	6700 × 1980 × 2650
12×2500	12	2500	12-25	20~800	30'~2°	15	3250×1680×2250
12×3200	12	320	12~25	20~800	30'~2°	15	3980 × 1800 × 2550
12×4000	12	4000	8~20	20~800	30'~2°	15	4800×1950×2650
12×5000	12	5000	8~20	20~1000	30'~2°	22	5800×2150×2700
12×6000	12	6000	6~20	20~1000	30'~2°	30	6800×2450×2900
16×2500	16	2500	12~20	20-800	30'~1°30°	22	3280 × 1830 × 2520
16×3200	16	3200	12~20	20~800	30'~1°30°	22	3950×1950×2650
16×4000	16	4000	8~15	20~800	30'~1°30°	22	4800×1970×2700
16×5000	16	5000	8~15	20~1000	30'~1°30°	30	5800×2250×2870
16×600	16	6000	6~15	20~1000	30'~1°30°	37	6800×2450×3150
20×2500	20	2500	10~20	20~800	30'~3°	30	3400×2260×2520
20×3200	20	3200	10~20	20~800	30'~3°	30	4100×2300×2700
20×4000	20	4000	8~15	20~800	30'~3°	30	4900×2500×2880
20×5000	20	5000	8~15	20~1000	30'~3°	37	5900×2750×2980
20×6000	20	6000	6~15	20~1000	30'~3°	37	6900×2850×3200
25×2500	25	2500	8~15	20~800	30'~3°	37	3420×2400×2650
25×3200	25	3200	8~15	20~800	30'~1°30°	37	4150×2500×2750
25×4000	25	4000	6~12	20~100	30'~1°30°	37	4900×2600×2950
30×2500	30	2500	8~12	20~1000	30'~1°30°	55	3450×2600×2750
30×3200	30	3200	8~12	20~1000	30'~4°	55	4150×2700×2850
30×4000	30	4000	8~12	20~1000	30'~4°	55	4900×2900×3100
40×2500	40	2500	4~10	20~1000	30'~4°	55	4000×2950×3150
40×3200	40	3200	4~10	20~1000	30'~4°	55	4900×3050×3680

●Tableau d'action et exigences techniques de l'électrovanne

compétences requises

● La pression de travail maximale du système hydraulique est de 18 Pa et la pression de la soupape de décharge (4) est réglée à 18 MPa.

● L'accumulateur (17) est rempli d'azote sous une pression de 3 à 5 MPa, et le robinet à boisseau sphérique (14, manomètre 16) a une pression d'huile de 8 à 14 MPa (ajustée en fonction de l'état de retour de l'outil).

● La plage de température de fonctionnement normale de l'huile du système est de 10 à 60 degrés.

● Le système hydraulique utilise l'huile hydraulique anti-usure L-HM46.

● Exigences de propreté du système hydraulique NAS11

●Modèle de pièces hydrauliques

●Machine à cisailler système hydraulique

●Démarrage de la pompe à huile et remplissage d'huile

Tout d'abord, fermez la vanne à bille 11 et desserrez la soupape de décharge principale 4 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour démarrer le moteur de la pompe à huile. Tournez le corps de la vanne électromagnétique manuelle YV11. Réglez le volant de la soupape de décharge principale 4 dans le sens des aiguilles d'une montre et observez la valeur du manomètre principal. La pression sera verrouillée après avoir été réglée à la pression spécifiée par le système, soit 17 MPa. Tournez ensuite l'interrupteur « Remplissage d'huile » du panneau de commande sur « Marche ». Les électrovannes YV1, YV2 et YV4 sont mises sous tension. La cisaille est remplie d'huile, le porte-outil descend jusqu'à son point bas et la vanne à bille 14 est ouverte pour le remplissage d'huile.

Pendant le processus, observez que la pression indiquée sur le manomètre de l'accumulateur 16 augmente jusqu'à 8 à 14 MPa (selon la vitesse de retour du porte-outil). Fermez la vanne à boisseau sphérique 14, puis placez l'interrupteur de remplissage d'huile en position « arrêt ». Le support supérieur de la pédale inférieure est relevé jusqu'au point mort haut. Le remplissage d'huile est terminé, la vanne à boisseau sphérique 11 du vérin de pression s'ouvre et la machine peut fonctionner normalement.

●Arrêtez

Lorsque l'électrovanne YV11 est désactivée, l'huile hydraulique est acheminée de la pompe à huile vers le clapet de décharge et retourne au réservoir de carburant. À ce stade, le porte-outil ne fonctionne plus.

7. Découpe

Lorsque la pédale est abaissée, l'électrovanne YV1 est activée et l'huile hydraulique est renvoyée vers le réservoir par l'intermédiaire de l'électrovanne. La pompe à huile est refoulée par les vannes 10 et 12 dans la chambre supérieure du vérin 18, et l'huile de la chambre inférieure pénètre dans ce dernier. Dans la chambre supérieure 19, l'huile pénètre dans l'accumulateur 17 pour former un passage d'huile en série ; l'huile restante pénètre dans le vérin de pression 7 par la vanne à bille 11. Le vérin de presse s'abaisse alors pour presser la pièce.

À mesure que la pression augmente, le corps du porte-outil surmonte la force d'appui de la chambre inférieure du cylindre 19 et descend jusqu'au point mort bas. La coupure de courant des moteurs YV1 et YV2 prend fin. La pression de service de la conduite d'huile est régulée par la soupape de décharge 4, et la valeur de pression est lue sur le manomètre 9.

Lorsque l'on appuie sur l'interrupteur à pied « haut », l'huile de la pompe à huile est renvoyée au réservoir d'huile par la soupape de trop-plein 4, à ce moment YV3 est alimenté, le porte-outil est renvoyé sous l'action de l'accumulateur, et le cylindre de pression est sous l'action du ressort, dans lequel l'huile passe par la soupape 6. La soupape 10 est renvoyée au réservoir de carburant, et le porte-outil est soulevé jusqu'au point mort haut pour terminer l'ensemble du processus de coupe.

8. Entretien

Lors du nettoyage du système hydraulique, pour éviter toute injection d'huile, ouvrez d'abord et relâchez la vanne à bille inférieure 14 de l'accumulateur pour faire tomber le porte-outil, puis inspectez-la. Une fois la révision terminée, suivez les instructions ci-dessus pour le « démarrage de la pompe à huile et le remplissage d'huile ».

9. Défauts courants et élimination des défauts

● Bruit de la pompe à huile

La pompe à huile présente une forte résistance à l'absorption d'huile. Vérifiez l'orifice d'aspiration, le filtre et éliminez l'obstruction.

Le niveau d'huile est bas. Remplissez le réservoir jusqu'à la ligne médiane de la fenêtre d'huile.

La viscosité de l'huile est élevée. Remplacez le liquide hydraulique.

La température de l'huile est trop basse. Laissez la pompe à huile tourner au ralenti pendant un moment pour la réchauffer ou installez le chauffage.

● La vitesse de coupe est trop lente

La pompe à huile manque d'huile. Inspection de la pompe à huile.

Fuite dans le système. Vérifiez les pompes, les vannes, les cylindres, etc., un par un.

Le régulateur de pression est hors service. Vanne de service.

Pression insuffisante. Régler la pression à 18 MPa.

● Mouvement de surcourse du cylindre

Le voyage ne fonctionne pas correctement. Bloc d'inspection et interrupteur de déplacement

● La température de l'huile est trop élevée

La pompe à huile fuit trop. Réparez-la.

La conduite de retour de la pompe est bouchée ou instable. Réparez-la.

L'huile est sale. Remplacez-la ou améliorez sa propreté.

● Coupe insuffisante

La pompe à huile ne parvient pas à établir la pression. Réparez-la.

Fuite ou dysfonctionnement du système et des soupapes. Réviser les soupapes et les fuites d'huile.

Impossible de fermer l'électrovanne YVI. Vérifier les signaux du circuit ou si le tiroir est bloqué.

● Le circuit d'huile ne peut pas établir de pression et le porte-outil supérieur ne bouge pas.

Mauvais contact de la prise électrique de l'électrovanne. Vérifier la prise.

Le tiroir de l'électrovanne est coincé ou tiré. Retirez le mécanisme de meulage du noyau de la valve.

Il n'y a pas de débris dans le joint du clapet de soupape. Nettoyage.

Le trou d'étranglement de la soupape est bouché. Démontez-le pour le nettoyer.

● Le retour du porte-outil est trop lent

L'électrovanne ne commute pas. Réparez-la.

La pression d'azote de l'accumulateur est insuffisante. La pression d'azote est de 3 à 5 MPa.

Le porte-outil supérieur et le vérin de presse ne sont pas coordonnés. Vérifiez le bon fonctionnement de l'électrovanne du vérin de presse.

● Le porte-outil descend lentement lors du jogging

Mauvaise étanchéité du cône de la soupape d'inversion. Après avoir démonté la soupape d'inversion, versez du kérosène d'un côté pour vérifier l'étanchéité ; en cas de fuite, remplacez ou meulez la surface d'étanchéité.

Les chambres supérieure et inférieure du cylindre sont huilées. Vérifiez que le joint du piston est en bon état.

● Les deux cylindres ne sont pas synchronisés lorsque le porte-outil supérieur revient

Le joint de piston interne du cylindre est mal relié aux parois supérieure et inférieure de l'huile. Remplacez le joint de piston.

● Idées d'entretien du système hydraulique

La défaillance du système hydraulique doit être basée sur le principe du facile et du difficile, du premier et du deuxième, du contrôle électrique interne et interne après le contrôle hydraulique.

Examinez le schéma hydraulique et comprenez la relation logique entre les actions. Ne commencez pas à l'aveuglette.

La relation entre la pression et le débit est la pression générée par le débit pour analyser la cause de la défaillance.

Demandez à l'opérateur de connaître l'état de santé de l'équipement et les anomalies survenues au moment de la panne.

Démo vidéo