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Custom Punching Machine Manufacturer in China
Le prix initial était : $18,000.$16,500Le prix actuel est : $16,500. Ensemble
40 Ton Punching Machine for Metal Stamping
Le prix initial était : $2,900.$2,630Le prix actuel est : $2,630. Ensemble
25 Ton Punching Machine for Metal Fabrication
Le prix initial était : $2,900.$2,630Le prix actuel est : $2,630. Ensemble
The 25 ton punching machine is a reliable and efficient solution for punching, blanking, forming, and shaping sheet metal components. Designed for metal fabrication workshops and industrial production, it combines stable punching force, accurate operation, and a durable machine structure. This compact punching press is suitable for processing various metal parts with different tooling configurations. With easy operation, dependable performance, and flexible application options, it helps manufacturers improve productivity while maintaining consistent quality in daily metalworking operations.
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Note: Les prix varient selon le modèle et la configuration. Cliquez sur " Envoyer une demande " pour obtenir un devis personnalisé.
Poinçonneuse Inclinable J23
| Description | Taper | J23-10T | J23-16T | J23-25T | J23-40T | J23-63T | J23-80T | J21-100T | J21-125T | J21-160T |
| Force nominale | kn | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
| Course de glissement | mm | 50 | 60 | 70 | 100 | 100 | 115 | 130 | 130 | 130 |
| Nombre d'AVC | Fois/min | 140 | 100 | 70 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Hauteur fermée | mm | 200 | 250 | 290 | 350 | 380 | 410 | 420 | 420 | 410 |
| Réglage de la hauteur de fermeture | mm | 40 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 80 |
| Profondeur de la gorge | mm | 130 | 180 | 200 | 250 | 280 | 280 | 320 | 320 | 360 |
| Distance des colonnes | mm | 170 | 200 | 230 | 320 | 350 | 360 | 400 | 430 | 330 |
| Taille de la table (FxB) | mm | 230 | 280 | 330 | 420 | 450 | 500 | 600 | 650 | 650 |
| Taille de la table (LxR) | mm | 370 | 450 | 530 | 640 | 700 | 750 | 900 | 1000 | 1100 |
| Taille du bas de la diapositive (FxB) | mm | 100 | 130 | 170 | 190 | 220 | 250 | 280 | 350 | 340 |
| Taille du bas de la glissière (LxR) | mm | 145 | 180 | 200 | 250 | 310 | 300 | 325 | 380 | 420 |
| Dimension Shouk (diamètre) | mm | 30 | 35 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 |
| Dimension Shouk (profondeur) | mm | 50 | 60 | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Épaisseur de la table | mm | 30 | 40 | 45 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 |
| Dimension (FxB) | mm | 740 | 900 | 1000 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 1900 | 1800 |
| Dimension (LxR) | mm | 600 | 780 | 830 | 1100 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 | 1600 |
| Dimension (hauteur) | mm | 1500 | 1720 | 1950 | 2300 | 2400 | 2600 | 2650 | 2800 | 2900 |
| Moteur | kW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Poids | kg | 350 | 700 | 1100 | 2400 | 3100 | 4000 | 5000 | 7300 | 9600 |
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Description
The 25 ton punching machine is designed for efficient and reliable sheet metal punching, blanking, forming, and stamping applications. With a nominal punching capacity of 25 tons, it provides stable working force for producing a wide range of metal components in fabrication workshops and industrial manufacturing environments.
Built with a rigid machine frame, the 25 ton punching machine offers excellent structural stability during repeated punching operations. Its dependable transmission system supports smooth operation and consistent production performance. Different punches and dies can be selected according to the required workpiece shape, material, thickness, and processing requirements, making the machine suitable for diversified production tasks.
The machine is ideal for manufacturers producing electrical enclosures, metal brackets, hardware components, automotive parts, construction products, and general sheet metal components. Its compact design also makes it a practical choice for workshops that require reliable punching capacity without occupying excessive production space.
Caractéristiques principales :
- 25 Ton Punching Capacity: Provides dependable punching force for various sheet metal processing applications.
- Rigid Machine Structure: A robust frame helps maintain stability and accuracy during continuous production.
- Versatile Metal Processing: Suitable for punching, blanking, forming, stamping, and other fabrication operations.
- Flexible Tooling Options: Compatible with different punches and dies to meet various production requirements.
- Easy Operation: Practical controls help operators perform daily punching tasks efficiently.
- Reliable Performance: Designed for stable operation and consistent output in industrial working environments.
- Wide Applications: Suitable for metal fabrication shops, machinery manufacturers, hardware production, and other industrial applications.
For businesses seeking an economical and versatile metalworking solution, the 25 ton punching machine delivers a practical balance of punching capacity, productivity, durability, and operational flexibility.
CE QUE NOUS OFFRONS
Présentation des fonctionnalités du produit
Engrenage en acier forgé
Les engrenages en acier forgé durables offrent des performances constantes, idéales pour les applications de poinçonnage précises et à haute résistance.
bande de frein
La bande de frein fiable garantit des arrêts contrôlés, améliorant la sécurité opérationnelle et la précision lors d'une utilisation intensive.
Réglage de l'ouverture
Le mécanisme d'ouverture réglable prend en charge des profondeurs de perforation polyvalentes, s'adaptant à des matériaux variés et un contrôle précis.
Équipement d'éclairage
L'éclairage intégré améliore la visibilité dans l'espace de travail, favorisant la précision et la sécurité pendant le fonctionnement.
Système de lubrification
Le système de lubrification automatique minimise les frottements, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine et garantissant des performances fluides et efficaces.
Boutons de fonctionnement
Les boutons conçus de manière ergonomique offrent un contrôle simple et efficace aux opérateurs, maximisant ainsi la productivité et le confort.
Partenaires mondiaux de confiance
Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.
Pourquoi choisir HARSLE
Fabricant direct
Directement de l'usine, sans intermédiaire, garantissant les meilleurs prix pour nos clients.
Garantie de 3 ans
Bénéficiez d'une tranquillité d'esprit grâce à une garantie de trois ans et au remplacement gratuit des pièces.
Support multilingue
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Livraison dans les délais
Les machines sont livrées à temps, garantissant ainsi que nos clients les reçoivent rapidement.
Assurance qualité
Des contrôles de qualité complets garantissent la qualité de chaque machine.
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Nous fournissons un service rapide et localisé dans plusieurs pays pour votre commodité.
Témoignages
Écoutez ce que disent nos clients
Chez HARSLE, nous croyons au pouvoir de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec des marques leaders du secteur de la métallurgie renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. Ces partenariats nous permettent non seulement de partager nos connaissances et notre expertise, mais aussi de garantir la fourniture de machines et de services de haute qualité. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties, au bénéfice de nos clients. Rejoignez-nous pour célébrer nos précieux partenaires qui partagent notre vision de la qualité et de l'innovation.
★★★★★ Ocena 5 z 5
Qualité et performance exceptionnelles !
Nous utilisons la poinçonneuse HARSLE depuis trois ans et sommes extrêmement satisfaits de ses performances, de sa qualité et de son service client exceptionnel.
Pérou
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Un service exceptionnel à chaque fois !
Nous utilisons la poinçonneuse HARSLE depuis trois ans et sommes très satisfaits de sa qualité et de son excellent service après-vente.
USA
Questions les plus populaires
Qu'est-ce qu'une poinçonneuse CNC et comment fonctionne-t-elle ?
Une poinçonneuse à commande numérique (également appelée poinçonneuse à tourelle) utilise un ensemble de poinçons et de matrices actionnés par un système hydraulique, mécanique ou servo-électrique pour créer des trous, des formes et des gabarits dans la tôle. Le système CNC positionne la tôle avec précision sous la tourelle et sélectionne automatiquement l'outil approprié, permettant ainsi des opérations de poinçonnage rapides, précises et répétables.
Quels types de poinçonneuses proposez-vous ?
Nous proposons une gamme complète de poinçonneuses, incluant des poinçonneuses à tourelle CNC, des poinçonneuses servo-électriques, des poinçonneuses hydrauliques et des machines combinées poinçonnage-laser. Nos modèles sont disponibles en différentes capacités de tonnage et configurations de tourelle afin de répondre aux exigences de volumes de production et de complexité des pièces.
Quels matériaux et épaisseurs vos poinçonneuses peuvent-elles traiter ?
Nos poinçonneuses CNC peuvent usiner une large gamme de tôles, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton et l'acier galvanisé. L'épaisseur de poinçonnage maximale typique varie de 3 mm à 6 mm selon le modèle et la force de poinçonnage, avec des dimensions maximales de tôle allant jusqu'à 1 250 mm × 5 000 mm, voire plus avec les configurations à table étendue.
Quelle est la vitesse et la précision de poinçonnage de vos machines ?
Nos poinçonneuses à tourelle CNC atteignent des cadences de frappe allant jusqu'à 600 coups par minute (hpm) pour les modèles servo-électriques et jusqu'à 400 hpm pour les modèles hydrauliques. La précision de positionnement est de ±0,05 mm avec une répétabilité de ±0,03 mm. Des servomoteurs à grande vitesse et des vis à billes de précision garantissent un positionnement rapide de la tôle et une qualité de perçage constante sur toute la zone de travail.
Quelles sont les opérations qu'une poinçonneuse CNC peut effectuer, outre le poinçonnage de trous ?
Outre le poinçonnage standard, nos poinçonneuses CNC permettent le formage, la découpe de persiennes, le gaufrage, le fraisage, le taraudage, la gravure et le grignotage pour les contours complexes. Avec l'outillage adapté, vous pouvez également réaliser directement sur la machine le pliage de brides, de guides de cartes et de nervures de renfort, réduisant ainsi les opérations secondaires et le temps de production global.
Quels sont les avantages des poinçonneuses servo-électriques par rapport aux poinçonneuses hydrauliques ?
Les poinçonneuses servo-électriques offrent des cadences de frappe plus élevées, une consommation d'énergie réduite (jusqu'à 50% d'économies), un niveau sonore diminué et une maintenance de l'huile hydraulique quasi inexistante. Les modèles hydrauliques offrent une capacité de tonnage supérieure et sont parfaitement adaptés aux matériaux épais et aux opérations de formage intensif. Nous pouvons vous aider à choisir le type d'entraînement le mieux adapté à vos besoins de production et à votre gamme de matériaux.
Combien de stations d'outillage possède votre poinçonneuse à tourelle ?
Nos presses à poinçonner à tourelle sont disponibles avec des configurations allant de 24 à plus de 48 stations d'outillage, compatibles avec les outils standard ronds, carrés, rectangulaires et de formes spéciales de différentes dimensions. Les stations à indexation automatique permettent une rotation des outils à 360° pour une flexibilité maximale. Le système d'outillage à tourelle épaisse ou de type Wiedemann garantit des changements d'outils rapides et une grande polyvalence pour les pièces complexes.
Quel système de commande numérique et quel logiciel utilisent vos poinçonneuses ?
Nos poinçonneuses CNC sont équipées de systèmes de commande avancés (Fanuc, Siemens ou contrôleurs propriétaires) dotés d'interfaces tactiles intuitives. Le logiciel prend en charge l'importation de fichiers DXF/DWG, l'optimisation automatique des trajectoires d'outils, l'imbrication et la gestion des outils. La programmation est simple et efficace, et un logiciel FAO hors ligne est disponible pour la conception de pièces complexes et la planification de la production.
Quels sont les délais de livraison et les durées de garantie habituels ?
Le délai de production standard de nos poinçonneuses CNC est de 30 à 60 jours, selon le modèle et la configuration. Nous offrons une garantie de 12 mois couvrant les défauts de fabrication sur l'ensemble de la machine, avec des extensions de garantie disponibles. Les pièces détachées, l'outillage et l'assistance technique à vie font partie intégrante de notre service après-vente.
Proposez-vous des services d'installation, de formation et de service après-vente ?
Oui, nous assurons l'installation et la mise en service complètes, la formation pratique des opérateurs et des programmeurs, ainsi qu'un support après-vente exhaustif. Nos ingénieurs peuvent se déplacer sur votre site pour la configuration de la machine et la formation des utilisateurs. Nous proposons également une assistance technique à distance par visioconférence, un suivi régulier de la maintenance et une livraison rapide des pièces détachées afin de garantir le fonctionnement optimal de votre poinçonneuse.
Informations complémentaires
| Poids | 999 kg |
|---|---|
| Dimensions | 1600 × 1750 × 1000 mm |
| Marque | HARSLE |
| Fonction | Perforation |
| Délai de mise en œuvre | 45 jours |
| Conditions de paiement | LC, TT |
| Terme de prix | EXW |
| Garantie | 3 ans |
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