Automatic Tube Bending Machine for Metal Tubes
$17,800 Le prix initial était : $17,800.$16,000Le prix actuel est : $16,000. Ensemble
The HARSLE automatic tube bending machine provides efficient and precise bending for various metal tubes used in industrial production. Designed for stable operation and repeatable bending accuracy, the machine supports automated feeding, rotation, and bending processes to reduce manual work and improve productivity. It is suitable for processing steel, stainless steel, aluminum, and other metal tubes. Flexible CNC control and tooling options make it an ideal solution for automotive, furniture, construction, and general metal fabrication applications.
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| Article | Unir | ProCurve 18 | ProCurve 25 | ProCurve 38 | ProCurve 50 | ProCurve 63 | ProCurve 75 | ProCurve 89 | ProCurve 100 | ProCurve 114 | ProCurve 130 | ProCurve 168 |
| Diamètre de pliage maximal x épaisseur | mm | Φ18 x1,6 | Φ25 x1,6 | Φ38 x2 | Φ50 x3 | Φ63 x3 | Φ75 x4 | Φ89 x6 | Φ100 x8 | Φ114 x10 | Φ130 x8 | Φ158 x10 |
| Rayon de courbure maximal | mm | R80 | R100 | R180 | R250 | R250 | R250 | R250 | R350 | R350 | R520 | R1000 |
| Rayon de courbure minimal | mm | R5 | R5 | R15 | R20 | R25 | R30 | R30 | R50 | R50 | R90 | R200 |
| Angle de flexion maximal | ° | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 195 |
| Longueur d'alimentation maximale | mm | 2500 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5,000 |
| Vitesse de pliage | °/s | Max 200 | Max 200 | Max 150 | Max 85 | Max 85 | Max 40 | Max 30 | Max 30 | Max 30 | Max 30 | Max 30 |
| Vitesse de rotation | °/s | Max 200 | Max 200 | Max 200 | Max 200 | Max 200 | Max 160 | Max 160 | Max 160 | Max 160 | Max 160 | Max 180 |
| Vitesse d'alimentation | mm/s | Max 1000 | Max 1000 | Max 1000 | Max 1000 | Max 1000 | Max 800 | Max 800 | Max 800 | Max 800 | Max 800 | Max 950 |
| Précision de pliage | ° | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,1 | ±0,1 |
| Précision de rotation | ° | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Précision d'alimentation | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Puissance du servomoteur rotatif | KW | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 0.75 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 3 |
| Alimentation du servomoteur | KW | 0.75 | 0.75 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| Puissance du moteur hydraulique | KW | Type pneumatique | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 22 | 25 |
| Pression maximale | MPA | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 18 |
| Poids | KG | 800 | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | 4500 | 5500 | 6000 | 7000 | 8000 | 18000 |
| Dimension | mm | 2760X690X1000 | 3000X760X1100 | 3830X760X1200 | 4900X1300X1300 | 4900X1300X1300 | 4950X1350X1230 | 5090X1350X1230 | 5090X1350X1230 | 5090X1350X1230 | 5700X1600X1300 | 9200X1830X1950 |
The HARSLE automatic tube bending machine is designed for manufacturers requiring efficient, accurate, and repeatable tube forming in modern metal fabrication. Combining automated operation with CNC control, the machine can manage multiple bending steps with reduced operator intervention, helping manufacturers improve productivity while maintaining consistent part quality.
This automatic tube bending machine can be configured for different tube diameters, wall thicknesses, materials, bending radii, and finished component requirements. Depending on the selected configuration, automated feeding, tube rotation, clamping, and bending functions help simplify complex production sequences and reduce manual handling.
The machine is suitable for processing a variety of metal tubes, including carbon steel, stainless steel, aluminum, and other compatible materials. It can be applied to automotive components, exhaust systems, furniture frames, structural tubes, equipment parts, and general metal fabrication.
HARSLE provides configurable machine specifications and tooling solutions according to customers’ actual production requirements. With stable machine construction, user-friendly operation, and professional technical support, the system is suitable for both repetitive production and diverse tube bending applications.
Caractéristiques principales
- Automatic Operation: Automated bending processes improve production efficiency and reduce manual handling.
- CNC Control: Precise programming supports repeatable bending angles and multi-step operations.
- Flexible Processing: Suitable for different tube sizes, materials, bending radii, and component designs.
- Stable Bending: Reliable machine construction supports consistent bending performance during continuous production.
- Custom Tooling: Tooling and machine configurations can be adapted to specific tube bending requirements.
- Wide Applications: Suitable for automotive, furniture, construction, equipment manufacturing, and metal fabrication.
Partenaires mondiaux de confiance
Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.
CE QUE NOUS OFFRONS
Présentation des fonctionnalités du produit
Partie de contrôle
La partie de contrôle (CNC/PLO) pour l'automatisation et la coordination. Ensemble, ils assurent un cintrage de tubes efficace et fiable.
Alimentation automatique
Permet une alimentation vers l'avant entièrement automatisée pour un transport de matériaux toujours fluide et stable avec un effort manuel minimal.
Cintrage de tubes 3D
Les fonctions combinées d'alimentation et de rotation simplifient les opérations de pliage 3D. Elles offrent une productivité élevée tout en maintenant une précision constante des angles et des courbures.
Camping et rotation
Serre fermement le tube et permet une rotation contrôlée (réglage de l'angle), idéal pour les coudes complexes.
Fonction de perforation (en option)
La fonction de poinçonnage permet un poinçonnage ou un perçage précis sur le tube avant ou après le cintrage.
Fonction de coupe (en option)
La fonction de coupe permet la découpe automatisée des tubes aux longueurs souhaitées avant ou après le cintrage.
Pourquoi choisir HARSLE
Fabricant direct
Garantie de 3 ans
Support multilingue
Livraison dans les délais
Assurance qualité
Service localisé
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Écoutez ce que disent nos clients
Chez HARSLE, nous croyons au pouvoir de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec des marques leaders du secteur de la métallurgie renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. Ces partenariats nous permettent non seulement de partager nos connaissances et notre expertise, mais aussi de garantir la fourniture de machines et de services de haute qualité. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties, au bénéfice de nos clients. Rejoignez-nous pour célébrer nos précieux partenaires qui partagent notre vision de la qualité et de l'innovation.
Qualité et performance exceptionnelles !
Nous utilisons la rouleuse HARSLE depuis trois ans et sommes très satisfaits de sa qualité et de son excellent service client tout au long de cette période.
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Un service exceptionnel à chaque fois !
Nous utilisons la machine à rouler HARSLE depuis trois ans et sommes toujours impressionnés par sa qualité et son excellent service client.
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DEVIS MAINTENANT| Poids | 999 kg |
|---|---|
| Dimensions | 2020 × 1750 × 2439 mm |
| Marque | HARSLE |
| Fonction | flexion |
| Délai de mise en œuvre | 45 jours |
| Conditions de paiement | LC, TT |
| Terme de prix | EXW |
| Garantie | 3 ans |

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