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Chanfreinage sur tour pour des arêtes de précision
Le prix initial était : $8,600.$6,700Le prix actuel est : $6,700.Ensemble
Fabricant de machines à chanfreiner les tubes et les barres
Le prix initial était : $8,600.$6,700Le prix actuel est : $6,700.Ensemble
Machine à chanfreiner de précision pour barres rondes pleines
Le prix initial était : $8,600.$6,700Le prix actuel est : $6,700.Ensemble
La chanfreineuse HARSLE pour barres rondes pleines est conçue pour un chanfreinage précis et efficace des extrémités des barres métalliques pleines. Elle permet d'obtenir des bords biseautés lisses et uniformes sur l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages. Grâce à un serrage stable, une vitesse de coupe élevée et des performances constantes, cette machine améliore la productivité tout en garantissant des angles de chanfrein précis. Elle est idéale pour les forges, les fabricants de fixations et les lignes de production de composants métalliques.
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| Article | Unir | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Largeur de traitement | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Épaisseur de traitement | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Dimensions minimales de la pièce | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Vitesse d'alimentation | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Vitesse du rouleau | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| vitesse orbitale | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Taille de la meule abrasive | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Hauteur de la table du convoyeur | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| moteur orbital | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Moteur à balais à rouleau | kW | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Moteur de convoyeur | kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Moteur de levage de brosse | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Niveau sonore de la machine | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Gamme de chanfreinage | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Moteur de ventilateur à pression négative | kW | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Dimensions d'un ventilateur à pression négative | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Poids du ventilateur à pression négative | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Dimensions de la machine | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Poids de la machine | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
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Description
La chanfreineuse pour barres rondes pleines HARSLE est conçue pour réaliser un chanfreinage et une finition de face de haute précision sur les barres métalliques pleines. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que la fabrication de pièces automobiles, la production de fixations, le traitement d'arbres, la forge et la fabrication de composants de machines lourdes.
Cette machine est conçue pour usiner diverses barres rondes pleines, notamment en acier au carbone, en acier inoxydable, en aluminium et en alliages. Grâce à son moteur puissant et à son système de serrage stable, elle garantit un fonctionnement sans vibrations et des angles de chanfreinage constants. Le processus de coupe est fluide et efficace, produisant des bords biseautés uniformes et sans bavures, conformes aux normes industrielles les plus strictes.
Comparée au meulage manuel ou aux méthodes d'usinage traditionnelles, cette chanfreineuse améliore considérablement l'efficacité de la production, réduit la pénibilité du travail et optimise la précision globale d'usinage. Elle convient aussi bien à la production en série qu'aux applications sur mesure.
HARSLE intègre des composants durables et un système de contrôle convivial pour garantir un fonctionnement stable à long terme et des besoins de maintenance minimaux.
Caractéristiques principales :
• Chanfreinage de haute précision pour barres rondes pleines
• Système de serrage hydraulique ou pneumatique stable
• Angle et profondeur de chanfrein réglables
• Surface de finition lisse et sans bavures
• Structure robuste pour une production continue
• Utilisation facile et entretien réduit
La machine à chanfreiner HARSLE pour barres rondes pleines est la solution idéale pour les fabricants à la recherche d'un équipement de traitement des extrémités de barres fiable, efficace et de haute qualité.
Partenaires mondiaux de confiance
Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.
Pourquoi choisir HARSLE
Fabricant direct
Directement de l'usine, sans intermédiaire, garantissant les meilleurs prix pour nos clients.
Garantie de 3 ans
Bénéficiez d'une tranquillité d'esprit grâce à une garantie de trois ans et au remplacement gratuit des pièces.
Support multilingue
Notre équipe multilingue assure une communication efficace pour tous vos besoins.
Livraison dans les délais
Les machines sont livrées à temps, garantissant ainsi que nos clients les reçoivent rapidement.
Assurance qualité
Des contrôles de qualité complets garantissent la qualité de chaque machine.
Service localisé
Nous fournissons un service rapide et localisé dans plusieurs pays pour votre commodité.
CE QUE NOUS OFFRONS
Présentation des fonctionnalités du produit
Holding
La pièce est fixée solidement par un système de maintien magnétique ou par aspiration afin de garantir un positionnement stable pendant le traitement.
Bordure
Les brosses éliminent les bavures tout en formant des bords chanfreinés lisses, assurant une manipulation sûre et une qualité de bord constante.
Décharge
La pièce finie est automatiquement évacuée de la machine, prête pour l'étape de production suivante.
Convoyeur magnétique
Conçu pour les pièces ferreuses telles que l'acier au carbone et autres matériaux magnétiques, le convoyeur magnétique maintient les pièces en toute sécurité pendant le traitement.
Convoyeur magnétique et à vide*
Ce système combiné est idéal pour les applications avec matériaux mixtes, permettant de traiter sur la même ligne des pièces magnétiques et non magnétiques.
Convoyeur à vide*
Le convoyeur à bande sous vide convient aux matériaux non magnétiques tels que l'aluminium et le cuivre. Il fonctionne grâce à l'aspiration par le vide.
Témoignages
Écoutez ce que disent nos clients
Chez HARSLE, nous croyons au pouvoir de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec des marques leaders du secteur de la métallurgie renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. Ces partenariats nous permettent non seulement de partager nos connaissances et notre expertise, mais aussi de garantir la fourniture de machines et de services de haute qualité. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties, au bénéfice de nos clients. Rejoignez-nous pour célébrer nos précieux partenaires qui partagent notre vision de la qualité et de l'innovation.
★★★★★ Note : 5 sur 5
Qualité et performance exceptionnelles !
Arrondi des bords parfait sans compromettre les tolérances. La finition uniforme est impressionnante. De plus, le système d'aspiration des poussières maintient notre atelier propre et sain. Un atout majeur pour la qualité et la sécurité des employés !
Allemagne
★★★★★ Note : 5 sur 5
Un service exceptionnel à chaque fois !
Le débit a triplé instantanément ! Le traitement recto verso permet un gain de temps considérable. Nous avons atteint des vitesses 300% supérieures et les économies de main-d'œuvre ont amorti l'investissement en six mois. Idéal pour la production en grande série.
USA
Questions les plus populaires
Qu'est-ce qu'une machine à ébavurer les métaux et comment fonctionne-t-elle ?
Une machine d'ébavurage des métaux est conçue pour éliminer les bavures, les arêtes vives, les scories et les couches d'oxyde des pièces métalliques après découpe, poinçonnage ou traitement laser. Son fonctionnement repose sur le passage des pièces à travers une série de brosses abrasives rotatives, de bandes abrasives ou de têtes de meulage qui lissent uniformément toutes les arêtes et surfaces. On obtient ainsi des pièces propres, sûres à manipuler et présentant une qualité d'arêtes constante.
Quels types de machines d'ébavurage de métaux proposez-vous ?
Nous proposons une gamme complète de machines d'ébavurage des métaux, incluant des ébavureuses pour tôles, des arrondisseurs d'arêtes, des machines d'élimination des scories et des machines d'élimination de la couche d'oxyde, ainsi que des modèles multifonctions combinant ébavurage, arrondissage d'arêtes et finition de surface en une seule passe. Des configurations à bande large et à tête planétaire sont disponibles pour répondre aux exigences de différentes applications.
Quels matériaux vos machines d'ébavurage peuvent-elles traiter ?
Nos machines d'ébavurage de métaux peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton, l'acier galvanisé et le titane. Elles conviennent aux pièces produites par découpe laser, découpe plasma, découpe à la flamme, estampage, poinçonnage et cisaillage. Ces machines traitent efficacement aussi bien les tôles fines que les plaques d'épaisseur moyenne.
Quelles sont les capacités maximales de largeur et d'épaisseur de travail ?
Nos machines d'ébavurage sont disponibles avec des largeurs de travail de 600 mm à 1 600 mm et des capacités d'usinage d'épaisseurs allant de 0,5 mm à 80 mm selon le modèle. La taille minimale des pièces est généralement de 50 mm × 50 mm. Nous pouvons vous conseiller sur la configuration optimale de la machine en fonction des dimensions de vos pièces et de votre volume de production.
La machine peut-elle ébavurer les deux faces d'une pièce en une seule passe ?
Oui, nos machines d'ébavurage double face sont équipées d'unités de traitement sur le dessus et le dessous, permettant l'ébavurage et l'arrondi des arêtes simultanément sur les deux faces de la pièce en une seule passe. Cela réduit considérablement le temps de traitement et élimine la nécessité de retourner les pièces manuellement, améliorant ainsi grandement l'efficacité et la régularité de la production.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine à ébavurer par rapport à l'ébavurage manuel ?
L'ébavurage mécanique offre des avantages considérables par rapport aux méthodes manuelles : une qualité d'arête uniforme et constante, une vitesse de traitement nettement supérieure (jusqu'à 10 fois plus rapide), des coûts de main-d'œuvre réduits, une sécurité accrue sur le lieu de travail grâce à l'élimination du meulage manuel et des résultats homogènes quel que soit le niveau de compétence de l'opérateur. L'ébavurage automatisé minimise également les risques d'endommagement des pièces et garantit que chaque pièce réponde aux mêmes exigences de qualité.
Comment fonctionne la fonction d'arrondi des bords ?
La fonction d'arrondi des arêtes utilise des brosses abrasives ou des têtes de meulage planétaires spécialement conçues pour créer un rayon uniforme sur toutes les arêtes de la pièce. Le rayon d'arrondi est réglable, généralement de R0,2 mm à R2,0 mm, afin de répondre aux différentes exigences de revêtement et de sécurité. Les arêtes arrondies améliorent l'adhérence de la peinture et du revêtement en poudre, préviennent les défauts de revêtement aux angles vifs et rendent les pièces plus sûres à manipuler.
Quel entretien est nécessaire pour la machine d'ébavurage ?
L'entretien courant consiste principalement à remplacer les bandes abrasives et les brosses usées, à nettoyer le système d'aspiration des poussières et à lubrifier périodiquement les composants mécaniques. Le remplacement des consommables est simple et peut être effectué par les opérateurs sans outils spécifiques. Nous fournissons des consignes d'entretien et des calendriers de remplacement recommandés afin de garantir des performances optimales de votre machine et de minimiser les temps d'arrêt.
Quels sont les délais de livraison et les durées de garantie habituels ?
Le délai de production standard de nos machines d'ébavurage de métaux est de 15 à 30 jours, selon le modèle et la configuration. Nous offrons une garantie de 12 mois couvrant les défauts de fabrication sur l'ensemble de la machine, avec des options d'extension de garantie disponibles. Les pièces détachées, l'assistance technique et les consommables sont facilement accessibles pendant toute la durée de vie de la machine.
Proposez-vous des services d'installation, de formation et d'assistance après-vente ?
Oui, nous proposons des services complets d'installation et de mise en service, une formation pratique des opérateurs et un support après-vente à long terme. Nos ingénieurs peuvent assurer l'installation sur site ou l'assistance à distance par vidéo. Nous fournissons également des manuels d'utilisation détaillés, une formation à la maintenance et une livraison rapide des pièces détachées afin de garantir un fonctionnement optimal de votre machine d'ébavurage tout au long de sa durée de vie.
Informations complémentaires
| Poids | 999 kg |
|---|---|
| Dimensions | 2020 × 1750 mm |
| Marque | HARSLE |
| Délai de mise en œuvre | 45 jours |
| Fonction | Ébavurage |
| Terme de prix | EXW |
| Garantie | 1 an |
| Conditions de paiement | LC, TT |
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