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DualPolish 800 for Laser Cut Parts Edge Finishing

Name: DualPolish 800 for Laser Cut Parts Edge Finishing | HARSLE
SKU: HS20264301
Price: 10800 USD
Availability: InStock

Le prix initial était : $12,600.Le prix actuel est : $10,800. Ensemble

Le DualPolish 800 is a versatile deburring and chamfering machine designed specifically for laser-cut parts. With its precision engineering, it eliminates rough edges and creates smooth, consistent finishes. This machine is ideal for high-volume production, offering reliable results, quick processing, and easy operation. Enhance your production efficiency and quality with the DualPolish 800, the perfect solution for laser-cut part finishing.

100 en stock

Note: Les prix varient selon le modèle et la configuration. Cliquez sur " Envoyer une demande " pour obtenir un devis personnalisé.

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DualPolish

Article	Unir	SM630	SM1000	SM1300	SV630	SV1000	SV1300	SMV630	SMV1000	SMV1300	DM630	DM1000	DM1300	DV630	DV1000	DV1300	DMV630	DMV1000	DMV1300
Largeur de traitement	mm	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300	630	1000	1300
Épaisseur de traitement	mm	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100
Dimensions minimales de la pièce	mm	≥30100,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥30100,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5	≥50500,5
Vitesse d'alimentation	m/min	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14
Vitesse du rouleau	m/min	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20
vitesse orbitale	m/min	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12	8-12
Taille de la bande abrasive	mm	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300	2000*630	2000*1000	2200*1300
Taille de la meule abrasive	mm	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35	Φ300X200X24	Φ350X300X28	Φ350X300X35
Diamètre du rouleau de broyage principal	mm	190	190	210	190	190	210	190	190	210	190	190	210	190	190	210	190	190	210
Hauteur de la table de travail	mm	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980
moteur orbital	kW	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
Moteur à balais à rouleau	kW	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3	2.2*2	2.2*3	2.2*3
Moteur à courroie abrasive	kW	7.5	15	22	7.5	15	22	7.5	15	15	7.5	15+11	15	7.5	15+11	22	7.5	15+11	15
Moteur de convoyeur	kW	2.2	3	3	2.2	3	3	2.2	3	3	2.2	4	3	2.2	3	3	2.2	3	3
Moteur de levage de brosse	kW	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55
Moteur de levage de table	kW	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55
Gamme de chanfreinage	mm	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1	R0.1-1
Ventilateur à pression négative	kW	-	-	-	7.5	15	15	7.5	11	15	-	-	-	7.5	15	15	7.5	15	15
Dimensions d'un ventilateur à pression négative	mm	-	-	-	1000980850	13509001150	13509001150	1000980850	12008501000	13509001150	-	-	-	1000980850	13509001150	13509001150	1000980850	13509001150	13509001150
Poids du ventilateur à pression négative	kg	-	-	-	180	260	260	180	220	260	-	-	-	180	280	260	180	280	260
Dimensions de la machine	mm	235011502300	350011502300	380019002350	235011502300	350011502300	380019002350	235011502300	350011502300	380019002350	285011502300	350011502300	380019002350	285011502300	350011502300	380019002350	285011502300	350011502300	380019002350
Poids de la machine	kg	1600	2200	3000	1600	2200	3000	1600	2200	3000	1800	2400	3000	1800	2400	3000	1800	2400	3000

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Description

Le DualPolish 800 is engineered to provide a high-performance solution for deburring and chamfering laser-cut parts. This machine is built for industrial applications where speed, precision, and quality are crucial. The DualPolish 800 ensures that all edges are free from burrs and imperfections, resulting in smooth, high-quality finishes for your laser-cut components.

Caractéristiques principales :

Deburring + Chamfering: Combines two essential finishing processes into one machine for maximum efficiency.
Precise Edge Finishing: Delivers clean, accurate, and smooth edges on laser-cut parts with minimal effort.
Haute efficacité: Designed for fast operation, improving production cycles while maintaining quality.
Durable et fiable: Built to last with high-quality components for long-term use.
Fonctionnement convivial: Simple controls for easy setup and operation, reducing the learning curve.

Perfect for metal fabrication industries, the DualPolish 800 supports high-volume production and helps reduce downtime. Whether you’re working with steel, aluminum, or other metals, this machine guarantees superior edge quality and faster throughput. Invest in the DualPolish 800 to streamline your production and improve the consistency of your finished laser-cut parts.

Partenaires mondiaux de confiance

Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.

DualPolish 800 for Laser Cut Parts Edge Finishing

Pourquoi choisir HARSLE

Fabricant direct

Directement de l'usine, sans intermédiaire, garantissant les meilleurs prix pour nos clients.

Garantie de 3 ans

Bénéficiez d'une tranquillité d'esprit grâce à une garantie de trois ans et au remplacement gratuit des pièces.

Support multilingue

Notre équipe multilingue assure une communication efficace pour tous vos besoins.

Livraison dans les délais

Les machines sont livrées à temps, garantissant ainsi que nos clients les reçoivent rapidement.

Assurance qualité

Des contrôles de qualité complets garantissent la qualité de chaque machine.

Service localisé

Nous fournissons un service rapide et localisé dans plusieurs pays pour votre commodité.

CE QUE NOUS OFFRONS

Présentation des fonctionnalités du produit

Témoignages

Écoutez ce que disent nos clients

Chez HARSLE, nous croyons au pouvoir de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec des marques leaders du secteur de la métallurgie renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. Ces partenariats nous permettent non seulement de partager nos connaissances et notre expertise, mais aussi de garantir la fourniture de machines et de services de haute qualité. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties, au bénéfice de nos clients. Rejoignez-nous pour célébrer nos précieux partenaires qui partagent notre vision de la qualité et de l'innovation.

Valorado con 5 de 5

Qualité et performance exceptionnelles !

Arrondi des bords parfait sans compromettre les tolérances. La finition uniforme est impressionnante. De plus, le système d'aspiration des poussières maintient notre atelier propre et sain. Un atout majeur pour la qualité et la sécurité des employés !

Rosetta Capristo

Allemagne

Valorado con 5 de 5

Un service exceptionnel à chaque fois !

Le débit a triplé instantanément ! Le traitement recto verso permet un gain de temps considérable. Nous avons atteint des vitesses 300% supérieures et les économies de main-d'œuvre ont amorti l'investissement en six mois. Idéal pour la production en grande série.

Mario Gurrola

USA

Questions les plus populaires

Qu'est-ce qu'une machine à ébavurer les métaux et comment fonctionne-t-elle ?

Une machine d'ébavurage des métaux est conçue pour éliminer les bavures, les arêtes vives, les scories et les couches d'oxyde des pièces métalliques après découpe, poinçonnage ou traitement laser. Son fonctionnement repose sur le passage des pièces à travers une série de brosses abrasives rotatives, de bandes abrasives ou de têtes de meulage qui lissent uniformément toutes les arêtes et surfaces. On obtient ainsi des pièces propres, sûres à manipuler et présentant une qualité d'arêtes constante.

Quels types de machines d'ébavurage de métaux proposez-vous ?

Nous proposons une gamme complète de machines d'ébavurage des métaux, incluant des ébavureuses pour tôles, des arrondisseurs d'arêtes, des machines d'élimination des scories et des machines d'élimination de la couche d'oxyde, ainsi que des modèles multifonctions combinant ébavurage, arrondissage d'arêtes et finition de surface en une seule passe. Des configurations à bande large et à tête planétaire sont disponibles pour répondre aux exigences de différentes applications.

Quels matériaux vos machines d'ébavurage peuvent-elles traiter ?

Nos machines d'ébavurage de métaux peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton, l'acier galvanisé et le titane. Elles conviennent aux pièces produites par découpe laser, découpe plasma, découpe à la flamme, estampage, poinçonnage et cisaillage. Ces machines traitent efficacement aussi bien les tôles fines que les plaques d'épaisseur moyenne.

Quelles sont les capacités maximales de largeur et d'épaisseur de travail ?

Nos machines d'ébavurage sont disponibles avec des largeurs de travail de 600 mm à 1 600 mm et des capacités d'usinage d'épaisseurs allant de 0,5 mm à 80 mm selon le modèle. La taille minimale des pièces est généralement de 50 mm × 50 mm. Nous pouvons vous conseiller sur la configuration optimale de la machine en fonction des dimensions de vos pièces et de votre volume de production.

La machine peut-elle ébavurer les deux faces d'une pièce en une seule passe ?

Oui, nos machines d'ébavurage double face sont équipées d'unités de traitement sur le dessus et le dessous, permettant l'ébavurage et l'arrondi des arêtes simultanément sur les deux faces de la pièce en une seule passe. Cela réduit considérablement le temps de traitement et élimine la nécessité de retourner les pièces manuellement, améliorant ainsi grandement l'efficacité et la régularité de la production.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine à ébavurer par rapport à l'ébavurage manuel ?

L'ébavurage mécanique offre des avantages considérables par rapport aux méthodes manuelles : une qualité d'arête uniforme et constante, une vitesse de traitement nettement supérieure (jusqu'à 10 fois plus rapide), des coûts de main-d'œuvre réduits, une sécurité accrue sur le lieu de travail grâce à l'élimination du meulage manuel et des résultats homogènes quel que soit le niveau de compétence de l'opérateur. L'ébavurage automatisé minimise également les risques d'endommagement des pièces et garantit que chaque pièce réponde aux mêmes exigences de qualité.

Comment fonctionne la fonction d'arrondi des bords ?

La fonction d'arrondi des arêtes utilise des brosses abrasives ou des têtes de meulage planétaires spécialement conçues pour créer un rayon uniforme sur toutes les arêtes de la pièce. Le rayon d'arrondi est réglable, généralement de R0,2 mm à R2,0 mm, afin de répondre aux différentes exigences de revêtement et de sécurité. Les arêtes arrondies améliorent l'adhérence de la peinture et du revêtement en poudre, préviennent les défauts de revêtement aux angles vifs et rendent les pièces plus sûres à manipuler.

Quel entretien est nécessaire pour la machine d'ébavurage ?

L'entretien courant consiste principalement à remplacer les bandes abrasives et les brosses usées, à nettoyer le système d'aspiration des poussières et à lubrifier périodiquement les composants mécaniques. Le remplacement des consommables est simple et peut être effectué par les opérateurs sans outils spécifiques. Nous fournissons des consignes d'entretien et des calendriers de remplacement recommandés afin de garantir des performances optimales de votre machine et de minimiser les temps d'arrêt.

Quels sont les délais de livraison et les durées de garantie habituels ?

Le délai de production standard de nos machines d'ébavurage de métaux est de 15 à 30 jours, selon le modèle et la configuration. Nous offrons une garantie de 12 mois couvrant les défauts de fabrication sur l'ensemble de la machine, avec des options d'extension de garantie disponibles. Les pièces détachées, l'assistance technique et les consommables sont facilement accessibles pendant toute la durée de vie de la machine.

Proposez-vous des services d'installation, de formation et d'assistance après-vente ?

Oui, nous proposons des services complets d'installation et de mise en service, une formation pratique des opérateurs et un support après-vente à long terme. Nos ingénieurs peuvent assurer l'installation sur site ou l'assistance à distance par vidéo. Nous fournissons également des manuels d'utilisation détaillés, une formation à la maintenance et une livraison rapide des pièces détachées afin de garantir un fonctionnement optimal de votre machine d'ébavurage tout au long de sa durée de vie.

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Informations complémentaires

Poids	999 kg
Dimensions	2020 × 1750 mm
Marque	HARSLE
Délai de mise en œuvre	45 jours
Fonction	Ébavurage
Terme de prix	EXW
Garantie	1 an
Conditions de paiement	LC, TT