Travaux mécaniques

En raison d'une mauvaise lubrification du poinçonneuseLa résistance au frottement augmente lorsque la table de travail se déplace. Lorsque le moteur est entraîné, la table n'avance pas, ce qui provoque une déformation élastique de la vis à billes, emmagasinant l'énergie du moteur. Le moteur continue d'entraîner la table et, lorsque la force élastique produite par l'énergie emmagasinée est supérieure à la force de frottement statique, la table de poinçonnage avance et se déplace ainsi de manière répétée, provoquant un phénomène de glissement. Or, ce n'est pas le cas. Un examen plus approfondi de la lubrification de la surface du rail de guidage permet de conclure que ce n'est pas le problème. Les problèmes de glissement et de vibration du poinçon sont liés à la vitesse. S'agissant d'un problème de vitesse, il est nécessaire de trouver la bague de vitesse. Le réglage de la vitesse de la poinçonneuse est entièrement assuré par le régulateur de vitesse.

L'exploitation et la surveillance de la Poinçonneuse CNC Toutes ces opérations sont réalisées dans cette unité CNC, véritable cerveau de la poinçonneuse CNC. Haute précision d'usinage et qualité d'usinage stable ; la liaison multicoordonnée permet l'usinage de pièces de formes complexes ; le changement de pièce usinée nécessite généralement une simple modification du programme CN, ce qui permet de gagner du temps de préparation. Le banc lui-même offre une précision et une rigidité élevées, permettant un dosage optimal de l'usinage et une productivité élevée. Pour les problèmes de vitesse, seul le régulateur de vitesse est concerné. Par conséquent, les problèmes de vibrations de la poinçonneuse doivent également être détectés par le régulateur de vitesse. Les défauts du régulateur de vitesse peuvent provenir du signal donné, du signal de retour ou du régulateur de vitesse lui-même.

La fréquence de vibration de la poinçonneuse étant proportionnelle à la vitesse du moteur, il est nécessaire de vérifier d'abord si le moteur est défectueux, ses balais de charbon, l'état de surface du collecteur, les vibrations mécaniques et la lubrification des roulements à billes. L'inspection ne nécessite pas de démontage complet : l'inspecteur peut observer le roulement et l'écouter. S'il n'y a pas de problème, vérifiez le tachymètre. Ce dernier est généralement à courant continu.

La génératrice tachymétrique de la presse poinçonneuse est une petite génératrice CC à aimant permanent. Sa tension de sortie doit être proportionnelle à la vitesse, c'est-à-dire que la tension et la vitesse sont linéairement liées. Tant que la vitesse est constante, la forme d'onde de sa tension de sortie doit être rectiligne. Cependant, en raison de l'effet de l'encoche et de la commutation du commutateur, une faible quantité alternative est rattachée à cette droite. C'est pourquoi un circuit de filtrage a été ajouté au circuit de rétroaction de mesure de vitesse, afin d'affaiblir la composante alternative liée à la tension.

Le signal de retour du poinçon et le signal de consigne sont identiques pour le régulateur. Par conséquent, la fluctuation du signal de retour entraînera inévitablement un réglage inverse du régulateur de vitesse, ce qui provoquera des vibrations de la poinçonneuse. Ce problème est très facile à résoudre : il suffit de retirer le capot arrière du moteur pour exposer le collecteur de la génératrice tachymétrique. Aucun démontage n'est alors nécessaire : il suffit d'utiliser un crochet pointu pour accrocher soigneusement chaque encoche, puis d'ébarber les bavures avec du papier de verre fin, d'essuyer la surface du redresseur avec de l'alcool absolu, puis de la charbonneuse. Il suffit de la brosser. Lors de l'utilisation d'un crochet pointu pour accrocher l'encoche entre les plaques de commutation, veillez à ne pas toucher le bobinage. En effet, le fil de bobinage est très fin et, une fois cassé, il est irréparable et doit être remplacé. Une autre chose, n'utilisez pas d'alcool contenant de l'eau pour essuyer, car la résistance de l'isolation diminuera et vous ne pourrez pas le sécher, ce qui retardera la période de réparation.

Un système en boucle fermée peut également provoquer des oscillations dues à un mauvais paramétrage. Pour éliminer ces oscillations, il suffit de réduire leur amplitude. Dans le système FANUC, ajustez RV1 et tournez-le dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. À ce stade, l'effet est immédiatement perceptible. La situation s'améliore, mais la plage de réglage du potentiomètre RV1 étant relativement faible, il est parfois impossible de le régler. Seule la barre de court-circuit peut être modifiée, ce qui entraîne la coupure de la résistance de contre-réaction et la réduction de l'amplitude du régulateur.

Utilisation mécanique

Le poinçonnage et le formage de la presse doivent respecter les règles suivantes. Si plus de deux personnes travaillent, elles doivent être chargées de la conduite et veiller à la coordination et à la coopération. Avant de quitter le travail, le moule doit être posé au sol, l'alimentation électrique doit être coupée et le nettoyage nécessaire doit être effectué. Les pièces de transmission extérieures à la presse doivent être protégées par un capot de protection ; il est interdit de conduire ou d'effectuer des essais sans le capot de protection. Un essai à vide peut être effectué si nécessaire. Pour installer le moule, le coulisseau doit être ouvert jusqu'au point mort bas, la hauteur de fermeture doit être correcte et les charges excentriques doivent être évitées autant que possible ; le moule doit être solidement fixé et avoir passé avec succès l'essai de pression.

Il est impératif de rester vigilant pendant le travail et de ne pas introduire les mains ni les outils dans la zone dangereuse. Si la presse fonctionne anormalement ou émet un bruit anormal, arrêtez l'alimentation et recherchez la cause. Si les pièces rotatives sont desserrées, le dispositif de commande tombe en panne et, à chaque poinçonnage, relâchez la main ou le pied du bouton ou de la pédale pour éviter toute erreur de manipulation. Avant de commencer, vérifiez que le dispositif de protection de la poinçonneuse est complet, que le volant d'inertie fonctionne correctement, que la partie supérieure et les deux côtés de la pédale sont protégés et que le fonctionnement est fiable et flexible. Retirez tout objet gênant sur le lieu de travail.

La force de découpage doit être approuvée et toute surcharge est strictement interdite. Lors du montage et du démontage du moule, l'alimentation électrique doit être coupée au préalable. L'installation du moule doit être solide et fiable. Pour le réglage de la hauteur combinée, utilisez des méthodes manuelles ou dynamiques, et procédez étape par étape. Avant la confirmation du réglage, il est interdit de brancher la machine. Lors de l'utilisation, concentrez-vous sur votre concentration et ne parlez pas. La coopération est essentielle pour garantir la sécurité. En règle générale, il est interdit à plus de deux personnes d'utiliser la poinçonneuse simultanément. Si nécessaire, une personne spéciale doit être chargée de diriger et de contrôler le fonctionnement du dispositif de pédale. Il est strictement interdit d'alimenter et de décharger toute partie de la carrosserie dans la zone du moule pendant le travail. Des outils spéciaux doivent être fournis.

L'emboutissage par alimentation intercalaire est interdit, et la seconde alimentation ne peut être effectuée qu'après le retrait du poinçon avant ou du matériau restant. L'installation du moule doit être vérifiée régulièrement et, en cas de jeu ou de glissement, corrigée à temps. Avant que le tranchant du couteau ne s'use au point de présenter une bavure supérieure à la norme, il doit être réparé à temps. Le démontage du moule doit être effectué à l'état fermé. Prenez soin du matériel d'emboutissage, des matrices, des outils, des calibres et des instruments. Une fois le travail terminé, le moule et le poinçon doivent être nettoyés et prêts pour la finition. Lors du processus de poinçonnage formel, la vitesse de rotation statique du moteur principal variant en fonction des charges, le compteur électromagnétique installé sur la carte de commande permet de corriger la vitesse lors du poinçonnage de différentes pièces.