Lavoro meccanico

A causa della scarsa lubrificazione del punzonatriceLa resistenza all'attrito aumenta quando il tavolo di lavoro si muove. Quando il motore è in funzione, il tavolo non si muove in avanti, quindi la vite a sfere produce una deformazione elastica e l'energia del motore viene immagazzinata nella deformazione. Il motore continua ad azionare e, quando la forza elastica prodotta dall'energia immagazzinata è maggiore della forza di attrito statico, il tavolo del punzone si muoverà in avanti e in questo modo ripetutamente, dando luogo al fenomeno dello strisciamento. Tuttavia, non è così. Osservando più attentamente la lubrificazione della superficie della guida, si può concludere che questo non è il problema. Lo strisciamento e le vibrazioni del punzone sono problemi di velocità. Poiché si tratta di un problema di velocità, è necessario trovare l'anello di velocità. L'intero processo di regolazione della velocità della punzonatrice è completato dal regolatore di velocità.

Il funzionamento e il monitoraggio del Punzonatrice CNC Sono tutti completati da questa unità CNC, che è il cervello della punzonatrice CNC. Elevata precisione di lavorazione e qualità di lavorazione stabile; il collegamento multi-coordinate può elaborare parti con forme complesse; quando si cambiano le parti lavorate, generalmente è necessario modificare solo il programma NC, il che può far risparmiare tempo di preparazione alla produzione; il bancale stesso offre elevata precisione e rigidità, è possibile selezionare un dosaggio di lavorazione favorevole e la produttività è elevata. Per i problemi relativi alla velocità, è possibile individuare solo il regolatore di velocità. Pertanto, anche il problema di vibrazione della punzonatrice dovrebbe essere ricercato nel regolatore di velocità. I guasti del regolatore di velocità possono essere individuati nei seguenti punti: uno è il segnale fornito, uno è il segnale di feedback e l'altro è il regolatore di velocità stesso.

Poiché la frequenza di vibrazione della punzonatrice ha un certo rapporto con la velocità del motore, è innanzitutto necessario verificare se il motore è difettoso, controllare le spazzole di carbone, le condizioni superficiali del commutatore e le vibrazioni meccaniche, nonché la lubrificazione dei cuscinetti a sfere. Per l'ispezione, non è necessario smontarli tutti, l'ispettore può osservarli e il cuscinetto può essere controllato ascoltando il rumore con l'orecchio. Se non ci sono problemi, controllare il dinamo tachimetrico. Il dinamo tachimetrico è generalmente a corrente continua.

Il generatore tachimetrico della pressa punzonatrice è un piccolo generatore di corrente continua a magneti permanenti e la sua tensione di uscita dovrebbe essere proporzionale alla velocità, ovvero la tensione di uscita e la velocità sono linearmente correlate. Finché la velocità è costante, la forma d'onda della tensione di uscita dovrebbe essere una linea retta, ma a causa dell'influenza del cogging e della commutazione del commutatore, a questa linea retta è associata una piccola quantità alternata. Per questo motivo, al circuito di retroazione della misurazione della velocità viene aggiunto un circuito di filtro, che ha lo scopo di indebolire la componente alternata associata alla tensione.

Il segnale di feedback del punzone e il segnale fornito sono esattamente gli stessi per il regolatore. Pertanto, la fluttuazione del segnale di feedback causerà inevitabilmente una regolazione del regolatore di velocità nella direzione opposta, causando la vibrazione della punzonatrice. Quando ciò accade, è molto facile da gestire: basta rimuovere il coperchio posteriore del motore e il commutatore della dinamo tachimetrica sarà esposto. A questo punto, non è necessario smontare nulla, basta usare un uncino affilato per agganciare con cura ogni fessura, quindi usare carta vetrata fine per alleggerire le sbavature in rilievo, pulire la superficie del raddrizzatore con alcol puro e poi cospargerla di carbone. Basta spazzolarla. È necessario prestare particolare attenzione a non toccare l'avvolgimento quando si usa un uncino affilato per agganciare la tacca tra le piastre di commutazione, poiché il filo dell'avvolgimento è molto sottile e, una volta rotto, non può essere riparato e l'avvolgimento deve essere sostituito. Un'altra cosa: non usare acqua contenente alcol per pulire, altrimenti la resistenza dell'isolamento diminuirà e non potrai asciugarlo, il che ritarderà il periodo di riparazione.

Un sistema a circuito chiuso può anche causare oscillazioni del sistema a causa di impostazioni errate dei parametri, ma il modo per eliminare queste oscillazioni è ridurne l'ingrandimento. Nel sistema FANUC, regolare RV1 e ruotarlo in senso antiorario. A questo punto, si può notare che il problema sarà immediatamente evidente. La situazione migliora, ma poiché l'intervallo del potenziometro di regolazione RV1 è relativamente piccolo, a volte non è possibile regolarlo e la barra di cortocircuito può essere solo modificata, ovvero il valore della resistenza di retroazione viene tagliato e l'ingrandimento dell'intero regolatore viene ridotto.

Uso meccanico

La punzonatura e la formatura della pressa devono seguire le seguenti norme. Quando sono operative più di due persone, è necessario assegnarle alla guida e prestare attenzione al coordinamento e alla cooperazione. Prima di lasciare il lavoro, lo stampo deve essere appoggiato a terra, l'alimentazione elettrica deve essere scollegata ed è necessario effettuare la pulizia necessaria. Gli organi di trasmissione esposti all'esterno della pressa devono essere dotati di una copertura protettiva ed è vietato guidare o eseguire prove di funzionamento con la copertura protettiva rimossa. Se necessario, è possibile eseguire una prova a vuoto. Per installare lo stampo, il cursore deve essere aperto fino al punto morto inferiore, l'altezza di chiusura deve essere corretta ed è necessario evitare il più possibile carichi eccentrici; lo stampo deve essere fissato saldamente e aver superato il test di pressione.

Prestare la massima attenzione durante il lavoro ed è severamente vietato introdurre mani e utensili nella zona pericolosa. Se si riscontra un funzionamento anomalo della pressa o un rumore anomalo, interrompere l'alimentazione e verificarne la causa. Se le parti rotanti sono allentate, il dispositivo di controllo si guasta e, ogni volta che si punzona un pezzo, la mano o il piede devono lasciare il pulsante o il pedale per evitare malfunzionamenti. Prima di iniziare a lavorare, verificare che il dispositivo di protezione della punzonatrice sia completo, che il volano funzioni senza intoppi, che la parte superiore ed entrambi i lati del pedale siano protetti e che il funzionamento sia affidabile e flessibile; rimuovere eventuali oggetti che ne ostacolino il funzionamento dal luogo di lavoro.

La forza di tranciatura deve essere approvata e il funzionamento in sovraccarico è severamente vietato. Durante l'installazione e lo smontaggio dello stampo, l'alimentazione deve essere interrotta. L'installazione dello stampo deve essere solida e affidabile. Durante la regolazione dell'altezza combinata, utilizzare metodi manuali o dinamici e procedere passo dopo passo. Prima della conferma della regolazione, è vietato collegare la macchina. Durante il funzionamento, è necessario concentrarsi ed è severamente vietato farlo mentre si parla. È necessario collaborare tra loro per garantire un funzionamento sicuro. In generale, è vietato a più di due persone di utilizzare la punzonatrice contemporaneamente. Se necessario, è necessario che una persona addetta diriga e sia responsabile dell'azionamento del pedale. È severamente vietato eseguire l'alimentazione e lo scarico nell'area dello stampo per qualsiasi parte del corpo durante il lavoro. Devono essere forniti utensili speciali.

È vietato lo stampaggio con alimentazione intermedia e il secondo avanzamento può essere effettuato solo dopo aver rimosso il punzone anteriore o il materiale rimanente. L'installazione dello stampo deve essere controllata regolarmente e, in caso di allentamenti o slittamenti, è necessario regolarla tempestivamente. Prima che il bordo del coltello si usuri al punto da superare la bava standard, è necessario ripararlo tempestivamente. Lo smontaggio dello stampo deve essere eseguito a stampo chiuso. Prestare la massima cura alle attrezzature di stampaggio, alle matrici, agli utensili, ai calibri e agli strumenti. Al termine del lavoro, lo stampo e il punzone devono essere puliti e pronti per la finitura. Nel processo di punzonatura tradizionale, poiché la differenza di velocità statica del motore principale varia in base al carico, quando si punzonano parti diverse, è possibile utilizzare il contatore elettromagnetico impostato sulla scheda di controllo per correggere la velocità.