HARSLE Manufacturing Solutions
Completare Accumulo di energia della batteria Linea di produzione di mobili
Linea completa di lavorazione della lamiera per container BESS per esterni, armadi ESS commerciali, contenitori PCS e alloggiamenti per rack di batterie
L'espansione globale delle energie rinnovabili e i progetti di accumulo su larga scala stanno alimentando la domanda di armadi per batterie di precisione. HARSLE progetta linee di produzione complete per i produttori di sistemi di accumulo di energia a batteria (BESS) – dal taglio di lamiere di grosso spessore e dalla tranciatura laser di pannelli di grandi dimensioni, passando per la piegatura automatica dei pannelli, la foratura per la ventilazione, la saldatura strutturale, il rivestimento per esterni e l'assemblaggio – il tutto scalabile in base alle dimensioni del contenitore, al grado di protezione IP e all'obiettivo di produzione giornaliera.
1–3 mm
Spessore tipico della lamiera
IP65
Classe di recinzioni esterne
BESS / PCS
Tipi di armadi
Chiavi in mano
Ingegneria di linea
Tendenza di mercato
Perché la produzione di armadi per l'accumulo di energia a batteria è in crescita
L'energia solare, eolica e la modernizzazione delle reti elettriche stanno accelerando la diffusione dei sistemi di accumulo di energia a batteria (BESS) in tutto il mondo. Questi fattori di mercato influenzano le moderne linee di produzione degli involucri per i sistemi di accumulo di energia.
Implementazione di sistemi di accumulo di energia su scala di rete
I progetti di accumulo di energia su larga scala richiedono migliaia di armadi e contenitori adatti all'uso esterno, il che spinge gli investimenti in linee automatizzate di lavorazione della lamiera in grado di produrre pannelli di grandi dimensioni con precisione dimensionale ripetibile.
Integrazione di sistemi di accumulo per energia solare ed eolica
Gli impianti di energia rinnovabile combinano l'accumulo a batteria con gli impianti di generazione per stabilizzare la produzione. Gli involucri dei sistemi di accumulo a batteria (PCS), gli alloggiamenti dei pannelli del sistema di gestione della batteria (BMS) e gli armadi per i rack delle batterie condividono gli stessi processi di formatura e rivestimento sulle linee integrate di accumulo di energia a batteria (BESS).
Crescita dei servizi di economia circolare (ESS) commerciali e industriali
Fabbriche, centri dati ed edifici commerciali installano armadi per batterie in loco per la gestione dei picchi di consumo e l'alimentazione di backup, che richiedono contenitori con grado di protezione IP, dotati di griglie di ventilazione, pressacavi e una struttura ignifuga.
Norme di sicurezza antincendio e di contenimento
Gli armadi BESS devono soddisfare rigorosi requisiti IP, NEMA e di gestione termica. La punzonatura di precisione per i modelli di ventilazione, le flange delle porte predisposte per le guarnizioni e i telai di qualità saldabile sono ora capacità di produzione standard.
Flusso di produzione
Processo di produzione di armadi per l'accumulo di energia a batteria
Dalla lamiera grezza al cabinet BESS finito: tranciatura di pannelli di grandi dimensioni, formatura di scatole, foratura per la ventilazione, saldatura strutturale, verniciatura per esterni e assemblaggio in un unico flusso integrato.
Passo 01 / 09
Flusso di produzione
Soluzioni per attrezzature
Macchine per linee di armadi per l'accumulo di energia tramite batterie
Sei macchine predisposte per le linee di produzione di armadi BESS: prima la cesoiatura e la tranciatura laser, poi la piegatrice automatica per pannelli come stazione di formatura del nucleo, quindi la pressa piegatrice, la punzonatrice a torretta per la ventilazione e la saldatura laser per i telai strutturali.
Tosatura
Cesoia a ghigliottina
Serie HARSLE PrimeShear / QC12Y
La parte iniziale della linea BESS taglia bobine di acciaio zincato, acciaio inossidabile e alluminio in lamiere piatte di dimensioni adatte al taglio laser di grandi pannelli e alle stazioni automatiche di piegatura dei pannelli a valle.
Lastre di grosso spessore pronte per la linea di produzione
Bordo pulito · Distorsione minima del foglio
Alimentazione costante per lamiere per armadietti BESS da 1,5–3,0 mm
Taglio laser
Macchina per il taglio laser a fibra
Serie HARSLE EcoCut / ProCut
Prima della formatura, vengono lavorati i pannelli laterali di grandi dimensioni dei sistemi BESS, gli sportelli di accesso, i vassoi di base, le piastre passacavi e le staffe di montaggio: si tratta di una fase di precisione destinata alle linee di armadi ESS per container esterni e per uso commerciale.
Copertura di grandi dimensioni per pannelli e profili delle porte
Passacavo e aperture per finestre
Precisione di ±0,1 mm · Basso spreco di materiale
Attrezzatura principale
Curvatrice per pannelli per armadi BESS
Serie HARSLE AutoBend
La stazione di formatura con la massima produttività su una linea BESS: forma automaticamente i corpi degli armadi su quattro lati, gli sportelli di accesso e i coperchi PCS in un'unica passata, riducendo la manodopera e i tempi di ciclo sui modelli standardizzati di accumulo di energia.
Formatura in un'unica passata di scatole a U e corpi di armadi.
Produzione di coperture per porte e PCS
Larghezza costante della flangia per le giunzioni delle guarnizioni IP65
Pressa piegatrice
Pressa piegatrice CNC
Serie MasterBend — DA69T / DA66T
Completa la piegatrice di pannelli: forma canali per i supporti delle batterie, rinforzi per il telaio di base, staffe di montaggio e sezioni strutturali profonde per i contenitori esterni, oltre la capacità della piegatrice di pannelli a ciclo singolo.
Curvatura del canale e del rinforzo del supporto della batteria
Telaio di base e staffa di supporto
Bombatura automatica per pannelli container lunghi
Punzonatura
Punzonatrice a torretta CNC
Serie di torrette servoassistite HARSLE D-ES300
Stazione di ventilazione e montaggio ad alta velocità sulle linee BESS: realizza fori per le griglie di ventilazione, fori di ingresso per i cavi e aperture per i connettori su migliaia di ante e pannelli laterali di armadi identici per ogni turno.
Griglia di ventilazione e schema dei fori di flusso d'aria
Ritagli per pressacavi e connettori
Torretta autoindicizzabile · Precisione ±0,05 mm
Saldatura laser
Macchina per saldatura laser
Serie HARSLE SmartWeld
Unisce i telai degli armadi BESS, le staffe per i rack delle batterie e i rinforzi strutturali con giunzioni pulite e a bassa distorsione, riducendo la necessità di levigatura prima della verniciatura per esterni e supportando gli assemblaggi ESS portanti.
Saldatura del telaio dell'armadio e della staffa del rack
Cuciture a filo · Meno lavoro di post-levigatura
Strutture BESS zincate e in acciaio inossidabile
Gamma di prodotti
Prodotti che contribuiamo a realizzare
Contenitori per sistemi di accumulo di energia a batteria e relativi prodotti in lamiera realizzati sulle linee di produzione HARSLE, destinati a progetti ESS su larga scala, sistemi di accumulo commerciali e integratori di energie rinnovabili.
01
Armadio di accumulo di energia a batteria
02
Contenitore BESS per esterni
03
Contenitore per la conversione di potenza PCS
04
Armadio ESS commerciale
05
Telaio per il supporto del modulo batteria
06
Alloggiamento del pannello di controllo BMS
07
Contenitore di stoccaggio su scala di griglia
08
Armadio esterno resistente alle intemperie
I nostri vantaggi
Perché scegliere HARSLE
Progettato per i sistemi di accumulo di energia a batteria (BESS) e per i nuovi programmi energetici: formatura di pannelli di grandi dimensioni, foratura per la ventilazione, rivestimento per esterni e qualità delle saldature strutturali.
Produzione di custodie di precisione
Taglio di ±0,1 mm · Curvatura di ±0,1°
Taglio laser e piegatura dei pannelli ottimizzati per flange delle porte predisposte per guarnizioni, posizionamento dei passacavi e allineamento del modello di ventilazione negli armadi BESS per esterni.
Competenze relative agli involucri per l'accumulo di energia
Alloggiamento BESS · PCS · BMS
I parametri di processo comprendono la produzione di contenitori per esterni, armadi ESS commerciali, alloggiamenti PCS e telai per rack di batterie su un'unica linea integrata di lavorazione della lamiera.
Ingegneria di linea chiavi in mano
Layout · Attrezzatura · Installazione
Dalla tranciatura e dal taglio laser fino alla verniciatura e all'assemblaggio, un unico fornitore progetta, consegna e mette in funzione l'intero stabilimento per la produzione di armadi per lo stoccaggio di batterie.
Rete di servizi globali
Oltre 100 Paesi
L'installazione a livello mondiale, la formazione degli operatori e l'assistenza per i pezzi di ricambio garantiscono il funzionamento ininterrotto delle linee OEM e degli integratori di energie rinnovabili di BESS.
Capacità di ventilazione termica
Griglie di ventilazione · Prese d'aria · Flusso d'aria
La punzonatura a torretta CNC garantisce la realizzazione di griglie di ventilazione e fori per il flusso d'aria con forme ripetibili, essenziali per la gestione termica delle batterie all'interno di armadi ESS chiusi.
Capacità multimateriale
Zincato · Acciaio inossidabile · Alluminio
Lavorazione di acciaio zincato, acciaio inossidabile e alluminio mediante taglio, punzonatura, piegatura, saldatura e rivestimento su un'unica linea BESS integrata.
Pianificazione della fabbrica
Esempio di layout di una linea di produzione
Schema di riferimento per la produzione di armadi per sistemi di accumulo di energia a batteria: preparazione delle lamiere, taglio laser, piegatura dei pannelli, pressa piegatrice, foratura per la ventilazione, saldatura, verniciatura e imballaggio finale, tutto in un unico flusso.
Flusso di produzione degli armadi di accumulo di energia a batteria
01
Stoccaggio e taglio di fogli
Pannelli grezzi BESS pronti per la linea di produzione
→
02
Taglio laser a fibra
Pannelli, porte, aperture per pressacavi
→
03
Piegatura automatica dei pannelli
Corpi degli armadi, ante, coperture PCS
↓
06
Area di saldatura laser
Giunzione del telaio e della staffa del rack
←
05
Punzonatrice a torretta CNC
Griglie di ventilazione, fori di ingresso cavi
←
04
Pressa piegatrice
Canali per cremagliere, rinforzi di base
↓
07
Molatura e rivestimento
Sbavatura e finitura a polvere per esterni
→
08
Assemblaggio e controllo qualità dei mobili
Porte, prese d'aria, pressacavi
→
09
Imballaggio del mobile BESS finito
Armadi per l'accumulo di energia pronti per l'esportazione
01
Stoccaggio e taglio di fogli
Pannelli grezzi BESS pronti per la linea di produzione
→
02
Taglio laser a fibra
Pannelli, porte, aperture per pressacavi
↓
03
Piegatura automatica dei pannelli
Corpi degli armadi, ante, coperture PCS
→
04
Pressa piegatrice
Canali per cremagliere, rinforzi di base
↓
05
Punzonatrice a torretta CNC
Griglie di ventilazione, fori di ingresso cavi
→
06
Area di saldatura laser
Giunzione del telaio e della staffa del rack
↓
07
Molatura e rivestimento
Sbavatura e finitura a polvere per esterni
→
08
Assemblaggio e controllo qualità dei mobili
Porte, prese d'aria, pressacavi
↓
09
Imballaggio del mobile BESS finito
Armadi per l'accumulo di energia pronti per l'esportazione
Guardalo in azione
Centro video
Osservate le apparecchiature HARSLE mentre lavorano i pannelli dei cabinet BESS, i modelli di ventilazione e le strutture portanti in condizioni di produzione reali.
Linea automatizzata di produzione di lamiere
Flusso di lavoro integrato per taglio laser, piegatura dei pannelli e pressa piegatrice: la stessa architettura di flusso automatizzata utilizzata negli stabilimenti di produzione di armadi per sistemi di accumulo di energia a batteria.
PrimeShear — Tranciatura di lamiere di grosso spessore
Cesoia idraulica che taglia lamiere zincate e in acciaio inossidabile in pezzi pronti per la linea di produzione di grandi pannelli per armadi BESS e pareti laterali di container.
SmartWeld — Saldatura di telai e staffe BESS
Saldatura laser a fibra da 2000 W per unire telai di armadi e staffe per rack di batterie, ottenendo giunzioni pulite e a bassa distorsione per assemblaggi ESS per esterni.
Domande frequenti
Domande frequenti
Le linee HARSLE lavorano acciaio zincato laminato a freddo (il più comune per gli armadi BESS per esterni), acciaio inossidabile 304/316 (per ambienti corrosivi) e alluminio (per involucri leggeri). Lo spessore tipico dei corpi degli armadi per l'accumulo di energia varia da 1,5 mm a 3,0 mm.
Le linee HARSLE supportano contenitori BESS per esterni in stile container, armadi ESS commerciali, alloggiamenti per la conversione di potenza PCS, quadri di controllo BMS e telai per rack di moduli batteria. Le dimensioni degli armadi e i gradi di protezione IP sono personalizzati in base alle specifiche del progetto e ai requisiti di conformità regionali.
Sì. La punzonatura a torretta CNC produce modelli di griglie di ventilazione, fori rotondi per il flusso d'aria e fori di montaggio ripetuti su porte e pannelli laterali BESS. Il taglio laser a fibra gestisce in un'unica linea le aperture per i passacavi, le aperture per le finestre e i contorni esterni complessi.
Per i programmi di produzione di grandi volumi di sistemi di accumulo di energia a batteria, si raccomanda vivamente una piegatrice automatica per pannelli. Questa macchina forma i corpi degli armadi su quattro lati e gli sportelli di accesso in un unico ciclo, risultando 3-5 volte più veloce rispetto alla piegatura a più fasi utilizzata sui modelli ESS standardizzati.
Sì. HARSLE offre servizi completi di installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori. La nostra rete di assistenza globale, presente in oltre 100 paesi, garantisce un supporto tecnico continuo per tutto il ciclo di vita della macchina.
Sì. La configurazione delle macchine, il livello di automazione, il layout dello stabilimento e la capacità produttiva possono essere personalizzati in base alla gamma di prodotti, allo spazio disponibile e al piano di investimenti.
Una tipica linea di produzione di armadi per sistemi di accumulo di energia a batteria comprende: (1) cesoiatura a ghigliottina, (2) taglio laser a fibra, (3) piegatrice automatica per pannelli, (4) pressa piegatrice CNC, (5) punzonatrice a torretta CNC, (6) saldatura laser, (7) sbavatura e verniciatura a polvere, (8) assemblaggio hardware e controllo qualità, (9) imballaggio. La configurazione varia in base alle dimensioni dell'armadio e all'obiettivo di produzione giornaliera.
Sì. I nostri ingegneri forniscono disegni di layout ottimizzati per il flusso dei materiali per gli involucri di stoccaggio delle batterie, dalla cesoiatura e dal taglio laser fino alla piegatura dei pannelli, alla foratura per la ventilazione, alla saldatura, al rivestimento per esterni e all'assemblaggio, con una pianificazione della capacità basata sulla produzione giornaliera desiderata.
Sì. Il nostro team consiglia modelli e specifiche di macchine adatti in base allo spessore del materiale, alle dimensioni del cabinet BESS, alla complessità del modello di ventilazione, ai requisiti di grado di protezione IP, alla produzione target e al livello di automazione.
Sì. HARSLE supporta i clienti in tutto il mondo con consulenza tecnica, consegna delle macchine, assistenza all'installazione, formazione, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.
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Richiedete agli ingegneri di HARSLE un progetto personalizzato per il layout dello stabilimento, la configurazione delle macchine e una proposta chiavi in mano per una linea di armadi BESS.
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Nessun obbligo
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