Introduzione

Il raggio di curvatura si riferisce alla curvatura o all'arco che si forma durante il processo di piegatura. Svolge un ruolo cruciale nel determinare la resistenza complessiva, l'aspetto e la funzionalità del componente piegato. Diversi raggi di curvatura producono diversi gradi di curvatura, che possono influire significativamente sull'integrità strutturale e sull'aspetto estetico del prodotto finale.

Il raggio di piegatura della lamiera è un valore richiesto nel disegno della lamiera, difficile da determinare nella lavorazione vera e propria. Infatti, il raggio di piegatura della lamiera è correlato allo spessore del materiale, alla pressione esercitata dal pezzo. macchina piegatricee la larghezza della scanalatura dello stampo di piegatura. Qual è la relazione? Studiamola oggi.

Impatto dello spessore sul raggio di curvatura:

Lo spessore della lamiera è un altro fattore critico che influenza il processo di piegatura. Le lamiere più spesse richiedono raggi di piegatura più ampi per ottenere la curvatura desiderata senza causare difetti come crepe o deformazioni. Al contrario, le lamiere più sottili possono essere piegate con raggi più piccoli grazie alla loro maggiore flessibilità.

Nell'esperienza effettiva di lavorazione della lamiera, quando lo spessore generale della piastra non è superiore a 6 mm, il raggio interno di piegatura della lamiera può essere utilizzato direttamente come raggio durante la piegatura. 

Quando lo spessore della piastra è maggiore di 6 mm e minore di 12 mm, il raggio di curvatura nella piastra è generalmente compreso tra 1,25 e 1,5 volte lo spessore della piastra. Quando lo spessore della piastra non è inferiore a 12 mm, il raggio di curvatura nella piastra è generalmente compreso tra 2 e 3 volte lo spessore della piastra.

Quando il raggio di curvatura è R = 0,5, lo spessore generale della lamiera T è pari a 0,5 mm. Se è richiesto un raggio maggiore o minore dello spessore della lamiera, è necessario uno stampo speciale.

Quando il disegno della lamiera richiede che la lamiera venga piegata a 90° e il raggio di piegatura è particolarmente piccolo, la lamiera deve essere prima lavorata meccanicamente e poi piegata. È anche possibile lavorare stampi superiori e inferiori speciali. macchina piegatrice.

Relazione tra raggio di curvatura e larghezza della scanalatura

L'importanza della larghezza della scanalatura inferiore della matrice:

La matrice inferiore, nota anche come matrice inferiore o matrice a V, presenta una scanalatura che supporta la lamiera durante il processo di piegatura. La larghezza di questa scanalatura influisce direttamente sul raggio di piegatura e, di conseguenza, sulla precisione e sulla qualità complessive della piegatura.

Controllo del raggio di curvatura:

●La larghezza della scanalatura inferiore della matrice determina lo spazio disponibile per la piegatura della lamiera.

●Una larghezza della scanalatura più stretta limita il movimento del materiale, con conseguente raggio di curvatura più piccolo.

●Al contrario, una scanalatura più ampia consente un raggio di curvatura maggiore, offrendo più spazio per la deformazione del materiale.

Attraverso numerosi esperimenti nella lavorazione della lamiera, si è scoperto che la larghezza della scanalatura della matrice di piegatura ha una certa relazione con il raggio di piegatura. Ad esempio, una piastra da 1,0 mm viene piegata con una scanalatura di 8 mm di larghezza, in modo che il raggio di piegatura dell'estruso sia idealmente R1.

Se per la piegatura si utilizza una scanalatura larga 20 mm, la piastra superiore si sposta verso il basso a causa della piegatura e la profondità della lamiera stirata raggiunge un certo angolo. Sappiamo quindi che l'area della scanalatura larga 20 mm è maggiore di quella larga 8 mm e, quando la scanalatura larga 20 mm viene piegata, anche l'area stirata e l'angolo R aumentano.

Pertanto, nel caso del raggio di curvatura della piastra, e senza danneggiare lo stampo della piegatrice, cerchiamo di utilizzare una scanalatura stretta per la piegatura. In circostanze normali, si raccomanda di operare in conformità con lo spessore standard della piastra e la larghezza della scanalatura di 1:8. L'operazione minima non è inferiore al rapporto tra spessore della piastra e larghezza della scanalatura di 1:6. La piegatura della lamiera può essere opportunamente più piccola e non può essere eseguita con un rapporto tra spessore della piastra e larghezza della scanalatura di 1:4. Raccomandazione: in caso di resistenza, è preferibile utilizzare una prima scanalatura di piallatura per piegare il raggio di curvatura.

Il raggio di curvatura della lamiera è correlato allo spessore del materiale e alla larghezza della fessura di piegatura. Il metodo più semplice e pratico è il seguente:

Quando lo spessore della piastra non è superiore a 6 mm, il raggio di curvatura della piastra può essere utilizzato direttamente come raggio quando lo spessore è maggiore di 6 mm e minore di 12 mm. Il raggio di curvatura della piastra è generalmente compreso tra 1,25 e 1,5 volte lo spessore della piastra. Quando lo spessore non è inferiore a 12 mm, il raggio di curvatura della piastra è generalmente compreso tra 2 e 3 volte lo spessore della piastra.

Nella figura seguente sono riportati il raggio di curvatura, la pressione e l'altezza minima di curvatura corrispondenti alla tabella fornita dal produttore della piegatrice.

Spiegazione del codice:

V: larghezza della tacca di piegatura

R: raggio di curvatura

B: altezza minima di piegatura

S: spessore del foglio

Nota: i dati in scala di grigi nella tabella indicano la pressione P (kN/m) richiesta per la piegatura, la pressione massima della macchina piegatrice è 1700 kN e la bocca del coltello piegatore esistente V=12, 16, 25, 40, 50 cinque specifiche, si prega di determinare la piegatura con riferimento al bordo esistente e alla lunghezza della piegatura

Raggio per calcolare la lunghezza esatta della diffusione.

La descrizione sopra riportata riguarda i parametri di pressione di una piegatrice e la larghezza della scanalatura di piegatura. L'applicazione effettiva viene calcolata in base alla pressione della piegatrice e alla scanalatura di piegatura dell'impianto di lavorazione della lamiera.