3 metodi di pulizia efficaci per la manutenzione della pressa piegatrice CNC
Come qualcuno che lavora con CNC presse piegatrici regolarmente, comprendo l'importanza di una corretta manutenzione per garantire prestazioni ottimali. Uno degli aspetti chiave del CNC pressa piegatrice La manutenzione consiste in una pulizia regolare ed efficace. In questa guida, condividerò metodi collaudati per pulire la vostra pressa piegatrice, aiutandovi a prolungarne la durata, prevenire costosi guasti e mantenere operazioni di piegatura precise. Una pressa piegatrice CNC ben tenuta garantisce efficienza e risultati di alta qualità in ogni progetto di lavorazione dei metalli.
Durante la lavorazione delle lamiere con una macchina piegatrice CNC, nel corso del tempo si formerà inevitabilmente dello sporco. Il problema più grande è che i componenti idraulici della macchina piegatrice CNC sono difficili da pulire per vari motivi. Questo articolo vi illustrerà diversi metodi di pulizia per i componenti idraulici, con la speranza di aiutarvi a utilizzare e mantenere al meglio la macchina CNC. macchina piegatrice.
Sommario

Manutenzione della pressa piegatrice CNC
Pulizia con impregnazione con solvente
La pulizia a immersione con solvente consiste nell'immergere i componenti idraulici da pulire in una vasca di lavaggio dotata di impianto di riscaldamento (la temperatura di riscaldamento è generalmente compresa tra 35 e 85 gradi Celsius), aggiungere una quantità adeguata di solvente detergente all'acqua e, contemporaneamente, immettere aria compressa o vapore nella soluzione detergente. , in modo che la soluzione detergente sia in uno stato dinamico, il tempo di ammollo è di 4-8 ore, dopodiché i componenti idraulici immersi e puliti vengono estratti per asciugarli o asciugarli con un panno. Inoltre, le parti gravemente contaminate da olio devono essere pulite manualmente durante la pulizia.

Lavaggio a spruzzo
La pulizia a spruzzo prevede l'utilizzo di getti d'acqua a pressione, adatti al funzionamento continuo in fabbriche e officine di grandi e medie dimensioni. La soluzione acquosa riscaldata preparata viene spruzzata e pulita a una pressione di 0,3 MPa da una pompa resistente alla corrosione. In generale, i pezzi puliti attraversano tre processi di spruzzatura continua: camera di prelavaggio, camera di pulizia e camera di risciacquo con acqua calda. Inoltre, i contaminanti possono essere rimossi anche dal flusso d'aria generato dall'aria compressa, di cui il flusso d'aria pulsante è il migliore.

Scrub motorizzato
La contaminazione viene rimossa con una spazzola a setole morbide per mantenere la precisione del componente e una bassa rugosità. Come per un filtro dell'olio a rete, utilizzare sempre una spazzola metallica dura, che a volte danneggia l'elemento filtrante o altera la precisione di filtrazione. Un altro esempio è il corpo valvola idraulico, ad alta precisione e bassa rugosità, che utilizza spazzole anti-spina in nylon con sfere abrasive per spazzolare le estremità dei fori della valvola, le giunzioni dei fori e le scanalature sottosquadro. La testina della spazzola anti-spina in nylon è realizzata con filamenti di nylon nero con un diametro di 0,3-0,6 mm e abrasivi verdi al carburo di silicio con una specifica di m20.

Pulizia ad ultrasuoni
Onde ultrasoniche di potenza adeguata vengono utilizzate per assorbire la soluzione detergente e formare minuscole cavità puntiformi. Quando la cavità si espande fino a raggiungere l'entità del movimento, collassa improvvisamente, formando un vuoto parziale. Il fluido circostante riempie questo vuoto ad alta velocità, con conseguente distacco di alcune particelle contaminanti dalla superficie dei componenti immersi nel fluido detergente. Forti aumenti di pressione e urti meccanici nell'ordine di migliaia di atmosfere rimuovono i contaminanti dalla superficie dei componenti immersi nel fluido detergente. Questo metodo garantisce tempi di pulizia brevi e una buona qualità di pulizia, e può pulire anche componenti con forme complesse che non possono essere pulite manualmente. Rispetto al lavoro manuale, l'efficacia è aumentata di oltre 10 volte e i costi sono ridotti. Tuttavia, il materiale poroso del filtro dell'olio ha l'effetto di assorbire le onde sonore, il che può influire sull'effetto pulente.

Volatilizzazione riscaldata
Alcuni inquinanti possono essere rimossi mediante riscaldamento per volatilizzarli, ma questo metodo non è in grado di rimuovere il carbonio residuo, la cenere e gli elementi solidi presenti nei componenti idraulici della pressa idraulica.
