Come scrittore specializzato in tecnologia industriale, mi sono spesso imbattuto nell'uso diffuso di sistemi di trasmissione idraulica in varie applicazioni. Sebbene questi sistemi offrano vantaggi significativi, come il funzionamento fluido e l'elevata densità di potenza, ritengo sia fondamentale affrontare gli svantaggi. trasmissione idraulicaDalla complessità e dai costi alle perdite di fluido e alla generazione di calore, sono diversi i fattori che possono influenzare la loro efficacia ed efficienza. In questo articolo, esplorerò questi svantaggi per fornire una visione equilibrata dei sistemi di trasmissione idraulica e aiutarvi a prendere decisioni consapevoli per i vostri progetti.

I vantaggi e gli svantaggi sono relativi. Rispetto alla trasmissione meccanica e a quella elettrica, la trasmissione idraulica presenta i seguenti svantaggi:

⒈Durante il processo di trasmissione, poiché l'energia deve essere convertita due volte, si verificano perdite di pressione, perdite di volume e perdite per attrito meccanico, quindi l'efficienza totale è solitamente compresa tra 0,75 e 0,8.

L'olio idraulico deve essere pressurizzato dalla pompa idraulica per trasformarsi in olio idraulico ad alta pressione. L'olio idraulico ad alta pressione raggiunge l'attuatore attraverso la tubazione e subisce due conversioni di energia, subendo una perdita di pressione durante il passaggio attraverso la tubazione. Si verificano perdite tra l'attuatore e le relative parti mobili, con conseguente perdita di volume e di attrito, e la trasmissione meccanica può raggiungere un'efficienza di 90% -95%.

⒉Le prestazioni e l'efficienza del sistema di trasmissione sono notevolmente influenzate dalla temperatura. Le trasmissioni idrauliche generali presentano alcune difficoltà quando operano in ambienti ad alta o bassa temperatura. A basse temperature, l'olio idraulico ha un'elevata viscosità, che è ciò che comunemente chiamiamo viscoso. Ciò comporta una perdita di pressione relativamente elevata. Alcuni componenti potrebbero non funzionare correttamente, come i filtri. 

Quando la temperatura è relativamente alta, la viscosità dell'olio idraulico è relativamente bassa, ovvero è relativamente fluido. In questo caso, le perdite interne della pompa idraulica e di alcuni attuatori sono relativamente elevate, l'efficienza volumetrica è relativamente bassa e l'efficienza complessiva ne risente. Se la temperatura è troppo alta, la tenuta sarà prematura.

⒊Il liquido ha una certa comprimibilità e la superficie di contatto avrà inevitabilmente delle perdite, quindi la trasmissione idraulica non può garantire un rapporto di trasmissione rigoroso.

⒋Il fluido di lavoro è molto sensibile all'inquinamento. Il fluido di lavoro contaminato è molto dannoso per i componenti idraulici, quindi è difficile individuare guasti al sistema idraulico e il livello tecnico del personale addetto al funzionamento e alla manutenzione è più elevato. Oltre a fungere da fluido di lavoro, l'olio idraulico svolge anche un ruolo più importante come lubrificante. Quando l'olio idraulico contiene impurità, quando i componenti si muovono tra loro, è come se la superficie dei componenti di precisione fosse levigata, il che ne causerà grave usura e danni, anche direttamente bloccati (filtro) o bloccati (bobina).

⒌I requisiti di precisione di fabbricazione, rugosità superficiale, qualità dei materiali e trattamento termico dei componenti idraulici sono relativamente elevati, quindi il loro costo è elevato.

6. Sebbene i sistemi idraulici eccellano nel fornire una forza potente, possono offrire un controllo della velocità limitato rispetto ai sistemi meccanici. Ciò può limitare la flessibilità operativa, in particolare nelle applicazioni che richiedono regolazioni precise della velocità o velocità di funzionamento variabili.

7. I sistemi idraulici possono essere più ingombranti e pesanti rispetto ai metodi di trasmissione alternativi, il che può limitarne l'utilizzo in applicazioni in cui spazio e peso sono fattori critici. La necessità di un serbatoio per contenere il fluido idraulico, insieme ad altri componenti, può rendere i sistemi idraulici meno adatti a progetti compatti o leggeri.

8. Infine, fluidi idraulici Possono rappresentare un rischio per l'ambiente in caso di fuoriuscita. La corretta manipolazione, conservazione e smaltimento dei fluidi idraulici è essenziale per mitigare questi rischi. Le aziende devono rispettare le normative ambientali, il che può aggiungere complessità alla gestione dei sistemi idraulici.

Sebbene i sistemi di trasmissione idraulica offrano notevoli vantaggi nelle applicazioni di lavorazione dei metalli, è fondamentale essere consapevoli dei loro limiti. Comprendere il svantaggi della trasmissione idraulica—come l'inefficienza energetica, le difficoltà di manutenzione e i costi iniziali più elevati—consentono alle aziende di prendere decisioni informate in linea con i propri obiettivi operativi e i vincoli di bilancio.

In HARSLE, ci impegniamo a fornire macchine per la lavorazione dei metalli di alta qualità, affidabili ed efficienti, che affrontino queste sfide a testa alta. La nostra gamma completa di prodotti, unita a un servizio e un supporto ingegneristico eccezionali, ci rende il partner ideale per le vostre esigenze di lavorazione dei metalli. Contattateci oggi stesso tramite il nostro sito web ufficiale, Alibaba, o alle fiere di settore per scoprire come HARSLE può migliorare le vostre capacità produttive.