Hub di documentazione
Manuali tecnici e guide complete per aiutarti a padroneggiare le macchine HARSLE e ottimizzare l'efficienza della lavorazione dei metalli
Come eseguire l'installazione e la configurazione degli strumenti DELEM DA66T?
- Installazione degli utensili DELEM DA66T
- Introduzione
- Fase 1: aggiungere i punzoni
- Fase 2: Finalizzazione della configurazione dello strumento
- 1. Misura tutte le lunghezze
- Fase 3: Aggiungere la matrice (stampo inferiore)
- 1.Seleziona l'opzione "Aggiungi nuovo" per le fustelle
- 2. Inserisci il nome del dado
- 3. Misurare le dimensioni della matrice
- 4. Dimensioni della matrice di input
- 5. Inserisci l'angolo e il raggio della fessura
- 6. Misurare e immettere la larghezza della fessura
- 7. Resistenza del die di ingresso
- 8. Salva e finalizza
- Conclusione
Affrontare problemi con DELEM DA66T Installazione degli utensili? Una configurazione errata può causare ritardi operativi. Questa guida ti guiderà attraverso il processo per garantire un'installazione fluida e precisa.
In questa guida, scopri come installare e configurare gli strumenti per DELEM DA66T pressa piegatriceLe istruzioni dettagliate ti aiuteranno a evitare errori comuni, ottimizzare la selezione degli utensili e garantire operazioni di piegatura precise. Perfette per gli operatori che non hanno familiarità con il sistema DELEM DA66T o per coloro che desiderano perfezionare il processo di configurazione. Analizziamo i passaggi di installazione per garantire che la configurazione degli utensili DELEM DA66T sia accurata ed efficiente.
Installazione degli utensili DELEM DA66T
Introduzione
Il controller DELEM DA66T offre funzionalità avanzate che semplificano il processo di aggiunta di stampi alla pressa piegatrice. Che si tratti di sostituire vecchi stampi, configurare nuovi utensili o ottimizzare le capacità della macchina, il processo prevede diversi passaggi chiave per garantire che gli stampi vengano aggiunti in modo accurato. Questo tutorial illustra l'intero processo, dalla configurazione di punzoni e matrici alla finalizzazione delle impostazioni nel sistema.
Comprendere l'importanza di una configurazione precisa degli stampi può migliorare significativamente l'efficienza della tua pressa piegatrice, ridurre i tempi di fermo e garantire risultati di piegatura di alta qualità. Aggiunta di stampi. Analizziamo il processo di aggiunta di stampi al tuo sistema DELEM DA66T.
Fase 1: aggiungere i punzoni
Il primo passo per aggiungere uno stampo è configurare i punzoni o lo stampo superiore. Questo strumento svolge un ruolo chiave nel processo di piegatura, quindi una configurazione accurata è essenziale. Segui questi passaggi per aggiungere lo stampo superiore al tuo sistema:
1.Seleziona l'opzione "Aggiungi nuovo"
Sul Controllore DELEM DA66T, inizia navigando verso Impostazione dello strumento menu dall'interfaccia principale. Una volta dentro, individua la sezione per impostazione del punzone e seleziona il “Aggiungi nuovo” opzione. Questa funzione consente di immettere manualmente nuove specifiche di punzonatura, tra cui angolo, raggio e lunghezza, garantendo prestazioni di piegatura precise. Utilizzare la tastiera su schermo per inserire le dimensioni richieste o selezionare uno dei modelli predefiniti, se disponibili. Dopo aver inserito i dettagli, confermare le impostazioni per salvare il nuovo punzone. La corretta configurazione degli utensili di punzonatura garantisce curve precise, riduce al minimo gli errori e ottimizza l'efficienza complessiva del funzionamento della pressa piegatrice.
2. Inserisci il nome del pugno
Entra nel ID o nome del nuovo punzone nel controllore DELEM DA66T. Questa identificazione è essenziale, in quanto consente al sistema di riconoscere e gestire correttamente il punzone durante le operazioni di piegatura. Il nome assegnato dovrebbe essere chiaro e descrittivo, semplificando l'individuazione e la selezione durante la configurazione degli utensili. Garantire la coerenza nelle convenzioni di denominazione per evitare confusione quando si gestiscono più punzoni. Una volta inserite, le informazioni vengono memorizzate dal sistema, consentendo una perfetta integrazione con i programmi di piegatura e garantendo una selezione accurata degli utensili per una deformazione precisa dei metalli. La corretta identificazione dei punzoni aumenta l'efficienza e riduce al minimo gli errori di configurazione.
3. Misura l'altezza del punzone
Per garantire un'installazione precisa degli utensili, iniziare misurando accuratamente l'altezza del punzone utilizzando un calibro o micrometroQuesti strumenti di misura offrono un'elevata precisione, consentendo di verificare le dimensioni esatte del punzone prima dell'installazione. Posizionare saldamente il calibro o il micrometro contro il base e punta del punzone, garantendo un corretto allineamento per evitare errori. Per questo esempio, l'altezza misurata è 120,00 millimetri, che deve essere registrato come riferimento durante la configurazione degli utensili. Una misurazione corretta aiuta a mantenere precisione di piegatura e garantisce la compatibilità con sistema di pressatura piegatrice, riducendo gli errori di configurazione e funzionamento.
4. Inserisci l'altezza del punzone
Entra nel altezza misurata di 120,00 mm nel Sistema DELEM DA66T per garantire la allineamento accurato e corretto funzionamento del punzoneQuesto passaggio è fondamentale per raggiungere piegatura di precisione e prevenire problemi di disallineamento che potrebbero influire sulla qualità finale del pezzo. Inserendo correttamente l'altezza dell'utensile, il sistema può regolare automaticamente la posizione del pistone e compensare eventuali deviazioni. Ciò garantisce angoli di piegatura coerenti, riducono al minimo gli errori e migliorano l'efficienza operativaVerificare sempre i dati di input prima di procedere con l'operazione di piegatura per mantenere prestazioni ottimali della macchina e prolungamento della durata dell'utensile.
5. Misura e inserisci l'angolo e il raggio della fessura
Per garantire risultati di piegatura precisi, è essenziale misurare la angolo di fessura E raggio del punzone prima dell'installazione. Queste misurazioni determinano la precisione di piegatura e la compatibilità con la configurazione della pressa piegatrice. Utilizzando un goniometro O misuratore d'angolo, controllare l'angolo della fessura del punzone. Per questo stampo specifico, il l'angolo della fessura è di 85 gradi, garantendo un angolo di piegatura ottimale per la lavorazione della lamiera. Inoltre, misurare l' raggio di punzonatura, che influenza la curvatura interna della curva e il flusso del materiale. In questo caso, il il raggio è 0,5 mm, garantendo una piegatura uniforme e uniforme, riducendo al minimo lo stress del materiale.
6. Misura la larghezza del punzone
Per garantire risultati di piegatura accurati, iniziare misurando il larghezza del punzone utilizzando un calibro di precisione o uno strumento di misurazione. In questo caso, la larghezza del punzone è 26,00 millimetriUna volta ottenuta la misurazione esatta, inseriscila con attenzione 26,00 millimetri nel DELEM DA66T Sistema di controllo. Questo passaggio è fondamentale per garantire che la configurazione degli utensili sia correttamente allineata con i calcoli del sistema. Un corretto inserimento dei dati previene errori negli angoli di piegatura e garantisce prestazioni ottimali. Ricontrollare sempre la misurazione prima di confermare l'input, poiché anche piccole discrepanze possono influire sulla precisione di piegatura finale e sulla qualità complessiva della produzione.
7. Entra nella resistenza ai pugni
IL valore di resistenza al punzone è un parametro cruciale nella configurazione degli utensili per presse piegatrici, in quanto determina la forza richiesta per piegare la lamiera con precisione. Questo valore garantisce che la la macchina applica la pressione corretta, prevenendo danni agli utensili e garantendo risultati di piegatura precisi. Per questo stampo specifico, è necessario immettere un valore di resistenza al punzone di 8 nel controller DELEM DA66T. L'immissione del valore corretto aiuta a mantenere longevità dello strumento, migliora la precisione di piegatura e previene l'usura eccessiva sia del punzone che della matrice. Fare sempre riferimento al specifiche degli utensili forniti dal produttore per garantire impostazioni ottimali.
8. Accetta e salva
Dopo aver inserito tutte le informazioni richieste per la configurazione degli utensili nel DELEM DA66T Controller, rivedere attentamente ogni parametro per garantirne la precisione. Ricontrollare dettagli come le dimensioni dell'utensile, le specifiche del punzone e della matrice e tutti i valori di offset rilevanti. Una volta configurato tutto correttamente, fare clic su "Accettare" per confermare le impostazioni. Questa azione salverà automaticamente le modifiche e le applicherà al sistema. Dopo il salvataggio, la pressa piegatrice riconoscerà la nuova configurazione degli utensili, consentendo operazioni di piegatura precise ed efficienti. Se necessario, è sempre possibile rivedere le impostazioni per apportare modifiche o regolazioni prima di avviare la produzione.
Fase 2: Finalizzazione della configurazione dello strumento
Una volta aggiunti entrambi i punzoni, è il momento di finalizzare la configurazione dello stampo. Ciò comporta la revisione di tutti i dati inseriti per garantirne l'accuratezza e l'esecuzione di eventuali modifiche necessarie.
1. Misura tutte le lunghezze
Misurare accuratamente tutti i componenti è un passaggio fondamentale per garantire un corretto allineamento durante la Installazione utensili DELEM DA66T. Inizia misurando il larghezza, altezza e qualsiasi dimensione aggiuntiva dell'utensile necessario per un posizionamento preciso. Utilizzare un strumento di misura calibrato come un calibro digitale o un metro a nastro per verificare ogni misurazione. Prestare molta attenzione a dimensioni del punzone e della matrice, assicurandosi che corrispondano alle specifiche della macchina. Inoltre, verificare eventuali deviazioni o usura degli utensili che potrebbero influire sulle prestazioni. Una misurazione corretta aiuta prevenire il disallineamento, riduce gli errori di configurazione e garantisce precisione di piegatura costante durante l'intera operazione di piegatura della pressa.
2. Inizia a disegnare lo strumento
Sulla base dei dati inseriti, iniziare a disegnare l'utensile nel sistema. Le lunghezze misurate sono le seguenti:
- La lunghezza misurata è 8,6 mm
- La lunghezza misurata è 30 mm
- La lunghezza misurata è 46 mm
3. Imposta raggio
Per garantire risultati di piegatura precisi, è essenziale regolare il raggio in base alle specifiche richieste. Questo passaggio aiuta a ottenere una piegatura accurata della lamiera e previene difetti causati da impostazioni errate degli utensili. In questo caso, il raggio è impostato su -40 millimetri, garantendo prestazioni ottimali per l'utensile selezionato. Una corretta regolazione del raggio influisce direttamente sulla precisione di piegatura, sul ritorno elastico del materiale e sulla qualità complessiva del pezzo. Fare sempre riferimento a manuale di utensili per presse piegatrici e inserire i parametri corretti nel Controllore DELEM DA66TIl controllo ripetuto dell'impostazione del raggio prima dell'operazione garantisce coerenza e riduce al minimo gli errori durante il processo di piegatura.
4. Termina il disegno e salva
Una volta completato il processo di disegno, fare clic su "Finitura automatica" per finalizzare la configurazione dello stampo. Questa funzione elabora e verifica automaticamente la configurazione degli utensili, garantendone la precisione e l'allineamento con i parametri di piegatura della macchina. Dopo aver cliccato, il sistema confermerà la configurazione e applicherà le modifiche necessarie. È fondamentale ricontrollare le dimensioni e le posizioni degli utensili Prima di salvare, per evitare errori durante l'operazione. Una volta soddisfatti, salvate le impostazioni per garantire che i dati degli utensili siano memorizzati correttamente per un utilizzo futuro. Una corretta installazione degli utensili migliora la precisione di piegatura e l'efficienza della macchina, riducendo al minimo gli errori e migliorando il flusso di lavoro complessivo.
5. Elimina i punti ridondanti
Se nel disegno sono presenti punti ridondanti, è fondamentale identificarli e rimuoverli prima di procedere con la configurazione degli utensili. Punti extra o elementi non necessari nel disegno possono causare disallineamenti, interferire con la configurazione degli utensili e portare a operazioni di piegatura errate. Queste ridondanze possono anche influire sulla capacità del sistema CNC di interpretare accuratamente i dati degli utensili, con conseguenti potenziali errori durante il processo di piegatura. Per garantire un funzionamento regolare, è necessario rivedere attentamente il disegno, eliminare eventuali elementi indesiderati e verificare che il design degli utensili sia pulito e preciso. Un disegno correttamente ottimizzato contribuisce a ottenere risultati di piegatura accurati ed efficienti.
Una volta aggiunto correttamente il punzone al controller DELEM DA66T, il sistema salverà automaticamente la nuova configurazione degli utensili. Ciò garantisce che i parametri del punzone, comprese dimensioni e posizionamento, siano memorizzati nel sistema per operazioni future. La configurazione aggiornata dello stampo verrà quindi visualizzata sullo schermo, consentendo all'operatore di verificare e modificare le impostazioni se necessario. Questa funzionalità migliora l'efficienza eliminando la necessità di ripetuti inserimenti manuali e garantisce la coerenza nelle operazioni di piegatura. Inoltre, l'interfaccia intuitiva del sistema consente agli utenti di modificare o sostituire facilmente gli utensili secondo necessità, semplificando l'intero processo di configurazione.
Fase 3: Aggiungere la matrice (stampo inferiore)
Il passaggio successivo prevede la configurazione dello stampo inferiore, noto anche come matrice. Questa parte è altrettanto fondamentale per il processo di piegatura. Segui questi passaggi per aggiungere correttamente una matrice al tuo sistema:
1.Seleziona l'opzione "Aggiungi nuovo" per Dies
Per iniziare a configurare la matrice inferiore nel DELEM DA66T controller, navigare verso “Il fondo muore” sezione all'interno del menu di configurazione degli utensili. Una volta lì, seleziona “Aggiungi nuovo” Opzione per avviare il processo di configurazione dello stampo. Ciò consente di immettere parametri essenziali come larghezza dello stampo, apertura a V, angolo e tipo di materiale. Garantire l'inserimento accurato di questi valori è fondamentale per ottenere risultati di piegatura precisi. Dopo aver inserito le specifiche necessarie, confermare le impostazioni e salvare il profilo dello stampo. Lo stampo inferiore appena configurato sarà quindi disponibile per la selezione durante il processo di piegatura, ottimizzando la precisione e l'efficienza nella formatura dei metalli.
2. Inserisci il nome del dado
Proprio come il pugno, devi inserisci l'ID o il nome del dado nel controller DELEM DA66T. Questo passaggio è fondamentale per identificare e selezionare con precisione la matrice corretta durante il processo di piegatura. Assegnando un codice univoco ID o nome, il sistema può recuperare rapidamente le specifiche dello stampo, riducendo gli errori e migliorando l'efficienza. Una corretta identificazione consente inoltre cambi di utensile senza soluzione di continuità e garantisce che i parametri di piegatura siano applicati correttamente. Inoltre, la memorizzazione delle informazioni sullo stampo nel sistema aiuta gli operatori a risparmiare tempo durante la configurazione di nuovi lavori, soprattutto in ambienti di produzione ad alta precisione o in lotti.
3. Misurare le dimensioni della matrice
Misura la larghezza e l'altezza della fustella. Per questo tutorial, sia la larghezza che l'altezza sono 60 mm.
4. Dimensioni della matrice di ingresso
Entra nel valori di larghezza e altezza della matrice (60 mm) nel sistema DELEM DA66T per garantire il corretto adattamento all'interno della pressa piegatrice. L'inserimento accurato di questi parametri è fondamentale per operazioni di piegatura precise, poiché consente al sistema di riconoscere le dimensioni esatte della matrice, prevenendo disallineamenti o errori operativi. Per inserire questi valori, accedere al menu di configurazione degli utensili, individuare le impostazioni della matrice e immettere la larghezza e l'altezza di conseguenza. Confermare i dati immessi e verificare che il sistema abbia registrato le dimensioni corrette prima di procedere con il processo di piegatura. Una configurazione corretta aumenta la precisione e prolunga la durata degli utensili.
5. Inserisci l'angolo e il raggio della fessura
Proprio come il pugno, il angolo di fessura e raggio della matrice devono essere inseriti con precisione nel Controllore DELEM DA66T per garantire risultati di piegatura precisi. Questi parametri sono essenziali per ottenere precisione di piegatura ottimale e prevenendo deformazioni o incongruenze del materiale. In questo caso, il angolo di fessura è impostato su 86 gradi, mentre il raggio dello stampo È 0,5 millimetriL'inserimento corretto di questi valori consente al controller di calcolare il forza di flessione e posizionamento corretti, garantendo un funzionamento regolare. L'inserimento errato dei dati può comportare errori di piegatura, influenzando la qualità e la consistenza del prodotto finale. Ricontrollare sempre queste impostazioni prima di procedere.
6. Misura e inserisci la larghezza della fessura
IL la larghezza della fessura della matrice è di 16 mmed è fondamentale misurare questa dimensione con precisione per garantire operazioni di piegatura precise. Utilizzare un calibro o micrometro per verificare la larghezza esatta, poiché anche piccole deviazioni possono influire sull'angolo di piegatura e sulla qualità del prodotto finale. Una volta misurata, immettere Larghezza fessura 16 mm nel Sistema di controllo DELEM DA66T nella sezione di configurazione degli utensili. Un corretto inserimento dei dati garantisce che la pressa piegatrice CNC riconosca le dimensioni corrette della matrice, ottimizzando la precisione di piegatura e le prestazioni della macchina. Ricontrollare i dati immessi prima di salvarli per evitare errori che potrebbero portare a risultati di piegatura errati.
7. Resistenza di ingresso
Inserisci il valore di resistenza per il dado, che è anche 8 in questo caso. Questo valore rappresenta la capacità della matrice di resistere alla forza durante il processo di piegatura ed è fondamentale per garantire pieghe precise e coerenti. valore di resistenza è in genere determinato in base al tipo di materiale, allo spessore e alle specifiche degli utensili. L'inserimento del valore corretto aiuta a ottimizzare prestazioni di flessione, previene sollecitazioni eccessive sullo stampo e ne prolunga la durata. Valori errati possono causare errori di piegatura, maggiore usura degli utensili o persino danni alla macchina. Fare sempre riferimento al specifiche degli utensili O manuale della macchina per il valore di resistenza corretto prima di procedere.
8. Salva e finalizza
Inserisci il valore di resistenza per il dado, che è anche 8 in questo caso. Questo valore rappresenta la capacità della matrice di resistere alla forza durante il processo di piegatura ed è fondamentale per garantire pieghe precise e coerenti. valore di resistenza è in genere determinato in base al tipo di materiale, allo spessore e alle specifiche degli utensili. L'inserimento del valore corretto aiuta a ottimizzare prestazioni di flessione, previene sollecitazioni eccessive sullo stampo e ne prolunga la durata. Valori errati possono causare errori di piegatura, maggiore usura degli utensili o persino danni alla macchina. Fare sempre riferimento al specifiche degli utensili O manuale della macchina per il valore di resistenza corretto prima di procedere.
Conclusione
Seguendo questi passaggi, puoi configurare con successo nuovi stampi sul tuo sistema DELEM DA66T, migliorando le prestazioni e l'efficienza complessive della tua pressa piegatrice. Una corretta configurazione degli stampi è essenziale per ottenere risultati di piegatura di alta qualità e ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. Ricordati di ricontrollare tutte le misurazioni e le impostazioni per assicurarti che tutto sia accurato.
Con questo tutorial sull'aggiunta di stampi, ora hai una chiara comprensione del processo e puoi configurare con sicurezza punzoni e matrici per qualsiasi progetto di pressa piegatrice. Per ulteriore assistenza, consulta il manuale della macchina o contatta l'assistenza clienti per una consulenza specialistica.