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Manuali tecnici e guide complete per aiutarti a padroneggiare le macchine HARSLE e ottimizzare l'efficienza della lavorazione dei metalli
Come possono i principianti padroneggiare il funzionamento delle macchine per il taglio laser?
Hai difficoltà con il taglio laser? Macchina per il taglio laser La funzione Operation for Beginners semplifica il processo e ti aiuta a ottenere tagli precisi senza sforzo.
Per utilizzare una macchina per il taglio laser da principiante, è necessario iniziare impostando il materiale, configurando il software e testando a bassa potenza. Regolare parametri come velocità e messa a fuoco per ottenere la massima precisione. Seguire sempre i protocolli di sicurezza, tra cui indossare dispositivi di protezione individuale e mantenere un ambiente di lavoro pulito. Questi passaggi garantiscono risultati di taglio laser accurati e sicuri.
Pronti ad approfondire? Esploriamo i passaggi dettagliati per padroneggiare le operazioni di taglio laser.
Macchina per il taglio laser Operazione
Il funzionamento di una macchina per il taglio laser prevede diverse fasi, tra cui la preparazione del materiale da tagliare, il suo caricamento sulla macchina e l'impostazione dei parametri della macchina come potenza, velocità e messa a fuoco. Gli operatori devono inoltre assicurarsi che la macchina sia calibrata correttamente e che il raggio sia allineato con precisione per ottenere tagli precisi.
Anche la sicurezza è un aspetto fondamentale del funzionamento di una macchina per il taglio laser, poiché il raggio laser ad alta potenza può causare gravi ustioni o danni agli occhi se non vengono prese le dovute precauzioni. Pertanto, è essenziale seguire i protocolli di sicurezza e indossare adeguati dispositivi di protezione individuale, come occhiali e guanti.
Macchina per il taglio laser Processo di spegnimento
1. Spegnere il computer, prima spegnere l'interruttore luminoso del software, poi spegnere il software e infine spegnere il computer.
2. Chiudere il laser (laser MAX, prima chiudere il pulsante START, quindi premere il tasto su 0FF e poi spegnere l'interruttore principale rosso su 0FF, laser Raycus, premere il tasto su 0FF e poi spegnere l'interruttore principale rosso su 0FF).
3. Chiudere l'armadio elettrico di controllo (due modalità: 1. Premere il pulsante di accensione dell'interruttore, quindi premere il pulsante rosso di arresto di emergenza.
2. Premere il pulsante di accensione e poi il pulsante rosso di arresto di emergenza per spegnere l'interruttore principale sul lato del quadro elettrico.)
4. Spegnere il refrigeratore d'acqua (ruotare l'interruttore principale rosso su OFF/abbassare l'interruttore automatico).
5. Chiudere l'interruttore del regolatore, chiudere l'interruttore generale del quadro elettrico, chiudere il compressore dell'aria, chiudere l'interruttore della valvola dell'ossigeno, dell'aria e dell'azoto.
Processo di avvio dell'attrezzatura
1. Aprire l'armadio elettrico principale, aprire il regolatore, aprire il compressore d'aria (scaricare l'acqua 2-3 volte al giorno), aprire la valvola di commutazione dell'aria, dell'azoto e dell'ossigeno (regolazione dell'ossigeno a 0,8 mpa).
2. Aprire il quadro elettrico di comando del dispositivo (1. Accendere l'interruttore principale rosso 0N, 2. Premere il pulsante di accensione dell'interruttore).
3. Accendere il refrigeratore d'acqua (prima portare l'interruttore principale rosso su ON/premere l'interruttore automatico su ON).
4. Accendere il laser (prima ruotare l'interruttore principale rosso in senso orario, Raycus, girare la chiave su REM (girare la chiave su 0N per MAX, attendere 10 secondi e premere il pulsante START che si illuminerà).
5. Premere l'interruttore del computer e accendere il software operativo del dispositivo.
6. Dopo aver aperto il software, se viene visualizzato un allarme, risolvere il problema in base al contenuto dell'allarme.
7. Il dispositivo ritorna all'origine della macchina e verifica che quando la coordinata meccanica sull'interfaccia cambia in 0 (x、y、z), il dispositivo ritorni a zero.
8. Importare la grafica da tagliare (un file nell'angolo in alto a destra importa e trova i disegni corrispondenti nell'unità flash USB). Il formato grafico è DXF., in base ai requisiti grafici per aggiungere le funzioni corrispondenti (linea guida, compensazione della cucitura, punto di raffreddamento, micro-collegamento, combinazione, unione e altre funzioni) e il layout e aggiungere l'ordinamento.
9. Importare i parametri di processo corrispondenti (aprire il processo, importare un file per selezionare i parametri corrispondenti e selezionare i parametri in base alla piastra, al tipo e alle dimensioni dell'ugello e al gas di taglio).
10. Posizionare la piastra, aprire la valvola di commutazione del gas, controllare il manometro e verificare se c'è pressione.
11. Cambiare la piattaforma, controllare che il segnale sia in posizione e limitare l'interruttore (se è in posizione per entrare nella piattaforma superiore o inferiore).
12 regolare il centro coassiale del laser, quindi tagliare la calibrazione della piastra, abbassare la testina laser fino all'intervallo della piastra di circa 5 mm, aprire il regolatore di altezza (sistema Cypcut BCS100) calibrazione della testina flottante (piastra di ricambio o ugello di ricambio, devono essere calibrati, l'ugello di ricambio deve regolare il centro coassiale del laser).
13 ricerca manuale del bordo e ricerca automatica del bordo (in base alle dimensioni della piastra, impostare la ricerca automatica del bordo sull'asse X e sull'asse Y, impostare una dimensione inferiore alle dimensioni effettive della piastra, spostare la testina laser nell'angolo inferiore sinistro della piastra, fare clic sulla ricerca automatica del bordo, fare clic su Salva per terminare la ricerca del bordo), in questo momento è possibile utilizzare la ricerca manuale del bordo.
Controllare che la luce rossa della testina laser sia sulla piastra. Se la luce rossa non è sul bordo destro e sul bordo posteriore della piastra, controllare le dimensioni della figura e se sono corrette.
14. Selezionare la figura, selezionare solo l'elaborazione della figura selezionata e premere il fotogramma, dopo aver confermato che il fotogramma è corretto, verificare se i parametri sono accurati, verificare se c'è gas nel pulsante della maniglia che soffia e se il tipo di gas corrisponde ai parametri (ossigeno, azoto o aria) e infine confermare la correttezza dopo il taglio
Manutenzione delle attrezzature | |||
Periodo | Riparazione di attrezzature | Scopo di manutenzione | |
Ogni giorno | 1 | Controllare la tensione di ingresso e di uscita del regolatore di tensione prima di iniziare | Assicurarsi che l'apparecchiatura funzioni entro 380±20V per proteggerla |
2 | Temperatura dell'acqua del refrigeratore d'acqua (assicurarsi che la temperatura dell'acqua sia superiore a 20°C in inverno) | Previene l'appannamento del laser e della lente laser | |
3 | Serbatoio di stoccaggio del compressore d'aria. Scarico dell'acqua del filtro (a seconda della frequenza di utilizzo del serbatoio 3 volte al giorno) | Assicurare la pulizia del gas, il gas non pulito influenzerà direttamente l'effetto di taglio | |
4 | Ugello di pulizia, scorie ad anello ceramico | Evitare scorie causate dall'attrezzatura, l'effetto non è buono, la collisione della testa laser influisce sull'effetto di taglio | |
5 | Pulisci la polvere all'esterno del dispositivo e della testina laser | Assicurarsi che l'attrezzatura sia pulita e ordinata, evitare che la testa di taglio perda polvere per lungo tempo e portare polvere nella cavità della testa laser quando si sostituisce la lente | |
6 | Pulire le scorie del carrello di ricezione | Evitare e consentire l'accumulo di rifiuti, rifiuti nell'apparecchiatura all'interno dello sfiato | |
Settimanale | 1 | Controllare il percorso dell'acqua di raffreddamento della testa laser e del laser | Previene lo scarso effetto di raffreddamento causato dalla cattiva circolazione delle perdite d'acqua, danni alla lente e al laser |
2 | Pulisci lo schermo del filtro esterno del refrigeratore d'acqua | Assicurare la dissipazione del calore del refrigeratore d'acqua per ottenere l'effetto di refrigerazione | |
3 | Controllare le ventole nel PDC | Assicurare la dissipazione del calore del PDC e prolungare la durata del dispositivo | |
4 | Pulisci lo schermo del filtro esterno del compressore d'aria | Assicurare una buona dissipazione del calore del compressore d'aria e prolungare la durata utile dell'attrezzatura | |
5 | Pulire l'olio generato dalla cenere sulla guida, sulla cremagliera e sulla vite di comando di ciascun albero e riapplicare l'olio guida 48# | Assicurare una buona lubrificazione della guida, della cremagliera e della vite madre, prolungare la durata di servizio | |
Mensile | 1 | Sostituire l'acqua distillata all'interno del refrigeratore d'acqua | Assicurare l'effetto di raffreddamento del meccanismo di raffreddamento ad acqua |
2 | La polvere si accumula in tutte le parti elettriche dell'armadio di distribuzione della corrente pulita quando l'alimentazione è spenta | Assicurare una buona dissipazione del calore delle parti elettriche e prolungarne la durata | |
3 | Controllare se il coperchio antipolvere nelle direzioni X e Y è danneggiato | Impedisce che polvere e scorie entrino nella cremagliera e nella guida e danneggino la cremagliera, l'ingranaggio e il cursore | |
4 | Controllare il livello dell'olio della pompa dell'olio lubrificante | Assicurare l'effetto lubrificante | |
5 | Pulisci l'accumulo di polvere all'interno del condotto di scarico | Assicurare un buon effetto di scarico dei fumi | |
6 | Controllare e testare se ogni interruttore dell'albero è normale e pulire la polvere | Garantire la sicurezza del funzionamento delle apparecchiature | |
7 | Verificare se il pulsante di arresto di emergenza dell'attrezzatura è completo ed efficace (verificare quando l'attrezzatura non si muove) | Garantire la sicurezza delle attrezzature e del personale in caso di emergenza | |
8 | Pulire le scorie del tavolo dell'attrezzatura e della lama | Assicura un buon effetto di taglio | |
Ogni anno | 1 | Sostituire l'elemento filtrante del compressore d'aria e l'olio lubrificante | Assicurare il normale funzionamento del compressore d'aria, la pulizia del gas |
2 | Sostituire l'elemento filtrante del refrigeratore d'acqua (pulire i corpi estranei) | Assicurare l'effetto di raffreddamento del meccanismo di raffreddamento ad acqua | |
3 | Controllare la perpendicolarità degli assi X e Y | Garantire la precisione del taglio | |
4 | Controllare se la vite nella parte di trasmissione dell'attrezzatura è allentata (piattaforma di scambio) | Garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura | |
5 | Controllare se la vite di fissaggio della testa laser è allentata | Assicurarsi che la testa laser sia stabile ed evitare di compromettere la funzione di follow-up | |
6 | Controllare se il cablaggio del dispositivo è danneggiato | Garantire il funzionamento sicuro e normale dell'apparecchiatura |
Numero | Codice di sicurezza delle apparecchiature |
1 | Gli operatori delle apparecchiature devono avere una conoscenza di base della gestione dei pericoli, conoscenze di base sul laser e sulla tensione pericolosa, ed essere stati completamente formati sul funzionamento della macchina |
2 | L'attrezzatura deve essere utilizzata da personale qualificato. È vietato l'utilizzo da parte di altri operatori. Non utilizzare la macchina sotto l'effetto di droghe, sedativi o alcol. |
3 | L'area in cui si trova l'apparecchiatura deve essere designata come zona pericolosa e nessuno, a parte gli operatori laser, deve entrare nella zona |
4 | Quando l'operatore lascia l'attrezzatura, la chiave dell'interruttore e la chiave laser dell'alimentazione di controllo dell'attrezzatura devono essere rimosse per impedire che altro personale ne faccia un uso improprio. |
5 | Non indossare guanti quando si aziona un interruttore, una chiave o un pulsante |
6 | Non posizionare oggetti infiammabili ed esplosivi per evitare incendi ed esplosioni (gli estintori devono essere installati vicino alle macchine utensili). |
7 | Lavorazione del pezzo ad alta temperatura, contatto diretto e leggero, per evitare ustioni. Indossare i guanti durante la pulizia di detriti di taglio e scorie di ferro. |
8 | Alcuni materiali producono gas nocivi durante la lavorazione laser. Sono infiammabili ed esplosivi, quindi prima di lavorare nuovi materiali, è opportuno informarsi sui dettagli del produttore, per evitare avvelenamenti, ustioni, esplosioni e altri incidenti. |
9 | Non danneggiare, rimuovere, schermare o riposizionare alcun dispositivo di sicurezza o dispositivo di interblocco |
10 | Durante il funzionamento della macchina utensile, non aprire il coperchio di sicurezza della macchina, non entrare nella macchina poiché potrebbe verificarsi un movimento della trave o del banco di lavoro, la porta del letto fisso e la base potrebbero causare un pericolo di estrusione: non misurare i manufatti durante il taglio della macchina utensile, rimuovere il pezzo da tagliare all'interno della macchina e pulire qualsiasi lavoro all'interno della macchina utensile. |
11 | Non lasciare utensili o parti sulla macchina, sul tavolo di lavoro o nell'area circostante per evitare malfunzionamenti, lesioni ai lavoratori o spostamenti della posizione di lavorazione. |
12 | È severamente vietato appoggiare qualsiasi parte del corpo sulla macchina utensile, per non toccare l'interruttore o la chiave e causare un funzionamento errato. |
13 | In caso di lesioni personali o guasti alla macchina utensile, premere tempestivamente il pulsante di ARRESTO DI EMERGENZA. L'operatore incaricato deve conoscere la funzione e la posizione del pulsante per garantire che venga premuto in caso di EMERGENZA. |
14 | Se la macchina utensile si arresta improvvisamente durante il funzionamento, è necessario individuare la causa del guasto e comprendere le misure da adottare per ripristinare il funzionamento. Prima di ciò, è vietato riavviare il funzionamento. Non affidarsi ciecamente al giudizio soggettivo per trarre conclusioni errate e utilizzare conclusioni errate per controllare la macchina utensile, il che causerà incidenti pericolosi. |
NO. | Altre questioni che richiedono attenzione |
1 | Il funzionamento e la manutenzione dell'attrezzatura possono essere eseguiti solo dal personale autorizzato dalla nostra azienda; è severamente vietato al personale di formazione professionale non autorizzato di utilizzare l'attrezzatura; la nostra azienda fornisce servizi di formazione gratuiti per la prima volta; se la seconda formazione o il cambio di personale richiede formazione, la nostra azienda può fornire servizi a pagamento. |
2 | Per le parti soggette a usura e i materiali di consumo necessari all'uso dell'attrezzatura, è severamente vietato utilizzare componenti esterni alla fabbrica senza la nostra autorizzazione. L'installazione o l'utilizzo di componenti esterni alla fabbrica può causare danni alla macchina utensile e causare pericoli imprevisti. Pertanto, si raccomanda di utilizzare solo componenti originali. |
3 | Il gas di scarico del compressore d'aria deve essere mantenuto pulito e asciutto, privo di olio e acqua, e il livello di filtrazione deve soddisfare i nostri requisiti standard. In caso contrario, è facile causare l'inquinamento interno della tubazione e della testa laser, con conseguenti elevati costi di manutenzione. |
4 | Se i clienti hanno bisogno di spostare e smontare la macchina, devono contattare il nostro personale del servizio clienti per guidare la macchina, smontare la macchina, senza contattare il nostro personale del servizio clienti, spostare la macchina o smontarla, e causare la macchina non può funzionare normalmente o funzionare in modo anomalo, non rientrando nell'ambito della nostra garanzia! |