Pressa idraulica universale tipo gantry YL
Come qualcuno che lavora a stretto contatto con presse idrauliche, posso dire che il tipo di portale universale YL pressa idraulica è uno strumento incredibilmente versatile. Questa macchina offre elevata precisione e potenza, rendendola ideale per una varietà di lavori pesanti. Che siate coinvolti in applicazioni automobilistiche, metalmeccaniche o industriali, questa pressa può gestire facilmente produzioni su larga scala. In questa guida, vi illustrerò le sue caratteristiche principali e vi spiegherò perché è la scelta migliore per i professionisti che cercano efficienza e affidabilità nella tecnologia delle presse idrauliche.
Sommario
Utilizzo dell'attrezzatura della pressa idraulica
La pressa idraulica a portale YL è una pressa per uso generale pressa idraulica, nota anche come pressa idraulica universale, adatta per lo stiramento, la piegatura, la flangiatura, l'estrusione a freddo, la punzonatura e altri processi di lavorazione di materiali metallici. È inoltre adatta per la calibrazione, il press fitting, la pressatura e la formatura di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, prodotti in plastica e materiali isolanti.
La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa della macchina possono essere regolate entro i parametri specificati in base alle esigenze del processo. La macchina è dotata di un meccanismo di alimentazione e di un sistema elettrico indipendenti, con controllo centralizzato tramite pulsanti, e può essere azionata in modalità regolabile, manuale, semiautomatica e tripla. È possibile realizzare due tipi di pressatura: a pressione costante e a corsa costante.
Modalità operativa
Posizione iniziale del cilindro principale al limite superiore, avviamento motore → pistone del cilindro principale veloce senza carico verso il basso → pressurizzazione a bassa velocità → mantenimento della pressione → (il tempo rimane regolabile) rilascio della pressione → ritorno del pistone → arresto di lavoro → arresto totale
Condizioni applicabili
Temperatura dell'area di lavoro dell'apparecchiatura: -5-45℃ (±)
Alimentazione: sistema trifase a quattro fili 380V/50HZ, intervallo di fluttuazione della tensione 380V±10%
Mezzo del sistema idraulico: olio idraulico antiusura n. 46
Caratteristiche strutturali
Composto principalmente da macchina principale, sistema di controllo idraulico, sistema di controllo elettrico e sistema di protezione di sicurezza, ecc.
Parte principale della macchina
La struttura principale dell'attrezzatura ha un aspetto liscio, senza evidenti fenomeni concavi e convessi, una lucidatura uniforme delle saldature, nessuna scoria di saldatura e nessun fenomeno di cicatrici da scorrimento. L'intera struttura della macchina è progettata mediante ottimizzazione computerizzata, in modo da garantire buona resistenza e rigidità, pur mantenendo un aspetto gradevole.
La fusoliera è composta da un telaio Longmen, una trave superiore, una trave inferiore e un banco di lavoro superiore. Le principali parti strutturali sono realizzate con lamiere di acciaio saldate di alta qualità. Le parti principali sono lavorate con attrezzature avanzate come una fresatrice a portale, una fresatrice e alesatrice a banco di grandi dimensioni e un tornio di precisione di grandi dimensioni per garantire l'elevata precisione dell'intera macchina. Il corpo è pre-serrato tramite dado idraulico.
Il tavolo di lavoro mobile opzionale semplifica e velocizza il cambio degli stampi, migliorando l'efficienza e garantendo la sicurezza personale dell'operatore.
Cilindro principale
La superficie interna del cilindro principale è rettificata e laminata per conferire al cilindro resistenza e rigidità sufficienti. L'alesaggio della canna del cilindro è di grado H8 con una rugosità superficiale Ra di 0,08-0,16 µm. Lo stelo del pistone è realizzato in acciaio forgiato 45#, la superficie è cromata unilateralmente da 0,04-0,05 mm e lucidata, la sua durezza raggiunge HRC45-50, con un valore di rugosità superficiale Ra di 0,1-0,3 µm. Ciò garantisce prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata.
Sistema di controllo idraulico
Il sistema idraulico è composto principalmente da pompa, blocco valvole, valvola di riempimento del liquido, sistema di filtraggio del liquido di raffreddamento, tubazione, ecc., con l'ausilio di un sistema di controllo elettrico per completare il controllo dell'azione della pressa idraulica. Per la pompa dell'olio principale è stata scelta una pompa a pistoni assiali a portata variabile, che può migliorare notevolmente la stabilità e l'affidabilità del funzionamento del motore di pressione.
Il sistema di controllo principale adotta un sistema integrato di valvole a cartuccia bidirezionali. Il sistema è dotato di un meccanismo compatto. Offre i seguenti vantaggi: risposta rapida, portata interna ridotta, azione sensibile e affidabile, portata elevata, elevata capacità anti-inquinamento, facilità di utilizzo e manutenzione, buona affidabilità, prestazioni stabili, lunga durata e così via.
Il circuito di riempimento del sistema idraulico utilizza una valvola di riempimento normalmente chiusa. Quando il blocco scorrevole scende rapidamente, l'olio viene aspirato dalla valvola di riempimento e la velocità di discesa rapida è controllata e regolata dalla valvola a cartuccia nel percorso dell'olio della camera inferiore del cilindro dell'olio.
Il sistema di controllo idraulico del motore della pompa dell'olio e la valvola di controllo idraulico sono montati saldamente nel serbatoio dell'olio, sul piano di disposizione ordinata. Il serbatoio dell'olio è una struttura in lamiera d'acciaio saldata, con coperchio apribile per la pulizia, dotato anche di misuratore di livello e temperatura dell'olio, filtro dell'aria, ecc. Il serbatoio dell'olio è dotato di un proprio dispositivo di filtraggio dell'olio ed è collegato all'esterno tramite il filtro dell'aria per garantire che l'olio idraulico non venga contaminato dall'ambiente esterno.
Il sistema di tubazioni idrauliche è sigillato in modo affidabile e il collegamento delle tubazioni ad alta pressione adotta una flangia ad alta pressione e componenti di tenuta di alta qualità, che possono prevenire efficacemente le perdite.
Le tubazioni sono disposte in modo ordinato, facili da manutenere e installare e sono dotate di sufficienti morsetti antivibrazioni, in grado di ridurre e controllare efficacemente le vibrazioni della tubazione.
Sistema di controllo elettrico
L'impianto elettrico è suddiviso in due parti: il sistema di potenza e il sistema di controllo. La parte di potenza comprende il controllo dell'alimentazione elettrica complessiva, l'avvio/arresto di ciascun motore e l'interruttore di protezione, ecc. L'alimentazione elettrica adotta il sistema trifase a quattro fili.
La parte di controllo è composta da una scatola elettrica e da finecorsa. La scatola elettrica è posizionata sul lato destro della macchina e può controllare tutti i movimenti della macchina. La scatola di comando è dotata del pulsante di azionamento di ciascuna parte della pressa idraulica, dell'interruttore di funzione, del pulsante di avvio e arresto di ciascun motore, nonché di allarme, istruzioni di monitoraggio, interruttore di arresto di emergenza, ecc.
Protezione della vernice
Il colore della vernice è bianco o può essere determinato in base alla piastra colori fornita dal cliente. Tutte le parti della pressa devono essere pulite da ossidi, scorie di saldatura e macchie d'olio sulla superficie prima della verniciatura, e devono essere adottate misure di protezione antiruggine per tutte le superfici di lavorazione esposte prima di lasciare la fabbrica.
Dispositivi di sicurezza
La pressa è dotata di un pulsante di arresto di emergenza. In caso di anomalia, premere il pulsante di arresto di emergenza per arrestare il funzionamento della pressa, incluso il motore.
Pulsante di azionamento a due mani: limite di tempo sincrono di 0,5-1 s per il movimento verso il basso a due mani.
È disponibile un dispositivo di protezione opzionale con barriera fotoelettrica.
Modalità operativa
L'apparecchiatura può essere azionata in tre modi: regolazione, manuale e semiautomatica, selezionati tramite l'interruttore di commutazione sul pannello operativo, e il tempo di mantenimento può essere preimpostato nell'intervallo 0-999 secondi.
Regolazione: premere il pulsante, la trave scorrevole si muove lentamente verso il basso, rilasciare il pulsante per interrompere l'azione.
Manuale: premere il pulsante funzione corrispondente per completare un'azione; l'azione di sollevamento della mano viene interrotta.
Semiautomatico: premere il pulsante per completare automaticamente un ciclo di azioni definito.
