5 wskazówek dotyczących wyboru odpowiedniej maszyny do strzyżenia
Jako osoba, która spędziła lata w branży obróbki metali, wiem, jak ważne jest podejmowanie świadomych decyzji w zakresie sprzętu. W tym artykule podzielę się 5 wskazówkami dotyczącymi wyboru odpowiedniego sprzętu. maszyna do strzyżeniaWybór odpowiedniej maszyny może znacząco wpłynąć na wydajność produkcji i jakość produktu. Omówię ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, od specyfikacji maszyny po wymagania operacyjne, aby zapewnić Ci idealne dopasowanie do Twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz, te wskazówki pomogą Ci dokonać świadomego wyboru.
Wraz z rozwojem gospodarczym Chin szybko rozwija się również przemysł ciężki, maszyny do strzyżeniaGiętarki, dziurkarki i inne obrabiarki w różnych gałęziach przemysłu to niezbędny sprzęt. Te obrabiarki kosztują mniej niż dziesięć tysięcy juanów, często setki tysięcy, a nawet miliony. Zakup preferowanego produktu stał się problemem. HARSLE podsumował lata doświadczeń w tej branży, aby zapewnić Państwu punkt odniesienia.

Podobnie jak nożyce, giętarki, dziurkarki, maszyny do obróbki drewna, narzędzia i urządzenia, kupowane po przekształceniu się w środki trwałe, należy zwrócić szczególną uwagę na jakość produktu, dobry sprzęt nie tylko ze względu na długą żywotność i wysoką wydajność, ale również na inwestycję w środki trwałe, ponieważ straty są niewielkie. Kupujący nie powinni przez chwilę zwracać zbytniej uwagi na różnicę w cenie i wybierać gorszego sprzętu! Podczas zakupu należy zwrócić uwagę na następujące kwestie.
⒈Pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę, jest konieczność cięcia blachy oraz maksymalna grubość i długość obróbki. Na tej podstawie należy określić model maszyny, oczywiście nie mając pewności, czy można również skontaktować się z producentem, aby uzyskać rekomendację. Przy zakupie, biorąc pod uwagę przyszłe potrzeby rozwoju firmy, najlepiej pozostawić pewien margines bezpieczeństwa przed wyborem modelu maszyny. Po ustaleniu modelu maszyny, należy uzyskać więcej informacji na temat zastosowania dostępnych na rynku obrabiarek, ich jakości, a zwłaszcza serwisu posprzedażowego itp.
⒉Aby potwierdzić, który producent maszyny jest w produkcji, często najłatwiej jest zignorować ten link, ponieważ niezależnie od producenta, który zostanie skontaktowany, producent poinformuje o tym fachowca. W rzeczywistości jednak różni producenci często produkują różne modele, a producenci często, poprzez transfer towarów, zapewniają różnorodność modeli produktów. Obsługa posprzedażowa takich zakupionych produktów jest mniej niezawodna. Sp. z o.o., nasza firma integruje produkcję i sprzedaż, prowadzi niezależne badania i rozwój oraz produkuje różne modele nożyc. Obsługa posprzedażowa, instalacja i użytkowanie, konserwacja i naprawy są osobiście nadzorowane przez inżynierów w domu, a także zapewnianie jakości.
⒊Po skontaktowaniu się z kilkoma firmami produkującymi maszyny, ustaleniu ceny maszyny, parametrów, sposobu płatności itp., najważniejszym krokiem jest wybór producenta, u którego dokonasz zakupu. Zazwyczaj po wybraniu zaufanego producenta należy oddzielić najwyższą i najniższą cenę, aby uzyskać lepszy stosunek ceny do wydajności, a także zapewnić jakość i serwis posprzedażowy.
⒋Kolejnym krokiem jest podpisanie umowy, w której należy wpłacić zaliczkę, pieniądze na odbiór osobisty lub płatność przy odbiorze i inne niezbędne formalności. Jeśli to możliwe, najlepiej odwiedzić producenta. Zasadniczo, postępując zgodnie z powyższymi krokami, możesz w zasadzie kupić produkt, którego potrzebujesz!
⒌ Na koniec, aby zapoznać się z powszechną klasyfikacją nożyc, można szybko określić typ nożyc w zależności od potrzeb. Nożyce należą do kategorii nożyc liniowych, używanych głównie do cięcia prostych krawędzi blach o różnych rozmiarach. Są szeroko stosowane w różnych sektorach przemysłu, takich jak walcowanie stali, przemysł samochodowy, lotniczy, okrętowy, traktorowy, mostowy, urządzeń elektrycznych, instrumentów, kotłów, zbiorników ciśnieniowych itp.
Istnieje wiele typów maszyn do cięcia, które ze względu na sposób wykorzystania i rodzaj konstrukcji można podzielić na:
Po pierwsze, ścinanie płaskim ostrzem: dobra jakość ścinania, niewielkie odkształcenie, ale siła ścinająca, zużycie energii. Większe przenoszenie mechaniczne. Nożyce poruszają się w górę i w dół dwoma ostrzami równolegle do siebie, powszechnie stosowane w walcowniach stali do wstępnego walcowania kęsów i kęsisk płaskich na gorąco; w zależności od sposobu ścinania można je podzielić na ścinające w górę i w dół.
Po drugie, nożyce z ostrzem ściętym: tną dwa górne i dolne ostrza pod kątem. Górne ostrze jest nachylone, a kąt nachylenia wynosi zazwyczaj 1°–6°. Siła ścinania ostrza ukośnego jest mniejsza niż w przypadku ostrza płaskiego, co znacznie zmniejsza moc silnika i masę maszyny. Najbardziej praktyczne zastosowania, producenci nożyc do cięcia skrawaniem, to właśnie te maszyny. Ze względu na ruch ostrza, tego typu nożyce dzielą się na gilotynowe i wahadłowe; ze względu na główny układ przeniesienia napędu, można je podzielić na dwie kategorie: przekładnię hydrauliczną i przekładnię mechaniczną.
Po trzecie, wielofunkcyjna maszyna do strzyżenia.
⑴ Gięcie blach: oznacza to, że na tej samej maszynie można wykonać dwa procesy: ścinanie i gięcie.
⑵ Maszyna do dziurkowania i cięcia: może wykonywać nie tylko cięcie blach, ale także cięcie profili, głównie w celu podcinania
Po czwarte, specjalna maszyna do strzyżenia: więcej z innym sprzętem do wykonywania specjalnych celów
⑴ Linia nożyc do rozwijania i poziomowania blach, zgodna z wymaganiami dotyczącymi szybkości ścinania na linii produkcyjnej i zaprojektowana do szybkiego ścinania, linia grubych blach bardziej hydrauliczna, linia cienkich blach bardziej z nożycami pneumatycznymi; szybka linia z latającym nożycem, ciągła produkcja, wysoka wydajność.
⑵ Maszyna do cięcia konstrukcji stalowych: przeznaczona głównie do kątowników, automatycznej linii produkcyjnej belek H, uzupełniającej proces cięcia.
⑶ Maszyna do cięcia na zimno: taka jak linia do formowania na zimno podłużnych belek samochodowych, linia produkcyjna błotników bocznych pojazdów, linia do formowania kolorowych blach stalowych i inne linie produkcyjne skonfigurowane do specjalnych maszyn do cięcia.