Jeśli chcesz wizualnie zrozumieć sekwencję gięcia DELEM DA-66S na potrzeby zadań produkcyjnych, niezbędna jest wiedza, jak przedstawić ją graficznie.

Korzystając z funkcji sekwencji gięcia, możesz z łatwością przeglądać i modyfikować sekwencję gięcia swojego produktu. Wybór odpowiedniej metody i skorzystanie z graficznego podglądu pozwala na efektywne zarządzanie procesem gięcia i jego optymalizację.

Ta funkcja umożliwia przełączanie się między różnymi trybami wyświetlania, ułatwiając lepszą wizualizację etapów gięcia produktu i zapewniając optymalne rezultaty. W tym przewodniku przeprowadzę Cię przez kroki, aby efektywnie wyświetlać i poruszać się po sekwencji gięcia DELEM DA-66S, wykorzystując jej możliwości graficzne.

Zrozumienie sekwencji gięcia DELEM DA-66S

Aby skutecznie zarządzać i optymalizować produkcję, kluczowe jest zrozumienie sekwencji gięcia DELEM DA-66S. Sekwencję tę można określić automatycznie lub ręcznie, w zależności od produktu i konfiguracji narzędzia. Graficzny interfejs DELEM DA-66S umożliwia wizualizację każdego etapu procesu gięcia, zapewniając precyzję wykonania i ułatwiając rozwiązywanie problemów.

Aby rozpocząć określanie sekwencji gięcia DELEM DA-66S dla aktywnego produktu, należy upewnić się, że skonfigurowano odpowiednią konfigurację narzędzia. Po zakończeniu konfiguracji można zainicjować symulację gięcia, naciskając przycisk nawigacyjny „Sekwencja gięcia”. W tym miejscu można swobodnie wybierać spośród kilku metod definiowania sekwencji gięcia.

Możesz wybrać opcję „Ręcznego programowania sekwencji gięcia”, jeśli wolisz podejście praktyczne, zaczynając od rozłożonego produktu. I odwrotnie, jeśli chcesz, aby system zajął się tym sam, wybierz opcję „Automatyczne obliczanie sekwencji gięcia”, która oferuje opcje optymalizacji narzędzi lub ich ponownego ustawienia. W przypadku metody automatycznej oprogramowanie oblicza sekwencję, zaczynając od stanu zgięcia produktu, i rozwijając go wstecz do stanu początkowego. Można to zrobić automatycznie lub za pomocą klawiszy funkcyjnych dostępnych w interfejsie.

Każda metoda zapewnia unikalne podejście w zależności od tego, czy zaczynasz od produktu giętego czy płaskiego, co zapewnia Ci pełną kontrolę nad procesem.

Opcje wyboru głównej sekwencji gięcia

Podręcznik

Przy tej metodzie określania kolejność gięcia musi być programowana ręcznie.

Tylko sekwencja

Ta metoda obliczeniowa pozwala na obliczenie sekwencji gięcia na podstawie istniejącej konfiguracji narzędzi w maszynie.

Sekwencja + optymalizacja narzędzi

Ta metoda obliczeniowa wykorzystuje istniejące narzędzia w maszynie do optymalizacji ich położenia

i stanowisk narzędziowych w celu zoptymalizowania sekwencji gięcia przy dostosowanej długości i pozycjach narzędzia.

Sekwencja + konfiguracja narzędzi

Ta metoda obliczeniowa usunie istniejącą konfigurację narzędzi i obliczy zoptymalizowaną sekwencję gięcia na podstawie najlepiej dopasowanych narzędzi do każdego gięcia z biblioteki narzędzi (co skutkuje uzyskaniem najbardziej optymalnego promienia produktu).

Podczas obliczeń można anulować lub zatrzymać obliczenia sekwencji gięcia;

• Opcja Anuluj jest wyświetlana, gdy nie obliczono jeszcze prawidłowej sekwencji gięcia.

• Zatrzymanie jest wyświetlane, gdy prawidłowa sekwencja gięcia została już obliczona. Może to nie być optymalne w czasie produkcji.

Funkcje

Rozprostować

Rozprostuj aktualnie wyświetlany zakręt lub rozpocznij wyszukiwanie następnego możliwego zakrętu do rozwinięcia.

Schylać się

Zginaj produkt na ekranie symulacji lub przejdź do następnego kroku gięcia.

Zadania

Otwórz ekran z zadaniami i parametrami do obliczenia sekwencji gięcia.

Sekwencja zginania

Aby wznowić obliczanie bieżącej sekwencji gięcia, rozpocząć nową sekwencję gięcia, ponownie wczytać oryginalną sekwencję gięcia lub zapisać całą sekwencję gięcia. Funkcje te można znaleźć pod przyciskiem polecenia sekwencji gięcia.

+Wznów obliczenia

Oblicz prawidłową sekwencję gięcia dla pozostałych gięcia, zaczynając od wybranego gięcia.

+Nowy

Rozpocznij nową sekwencję gięcia. Istniejąca sekwencja zostanie usunięta.

+Przeładuj

Przywróć istniejącą sekwencję gięcia z dysku, ale zignoruj powiązany program CNC. Obejmuje to również poprawki.

Po obliczeniu lub określeniu sekwencji gięcia w tym menu można także znaleźć opcje Zapisz i Zapisz jako.

+Zapisz

Zapisanie sekwencji gięcia spowoduje zapisanie wynikowego programu CNC na dysku. Wynikowy program CNC zawiera wszystkie niezbędne pozycje osi i identyfikatory narzędzi. To polecenie można wykonać tylko po określeniu kompletnej sekwencji gięcia.

+Zapisz jako

Opcja „Zapisz jako” umożliwia zapisanie bieżącego produktu i jego sekwencji gięcia pod inną nazwą. Umożliwia to łatwe różnicowanie produktów (wariantów). Po opuszczeniu ekranu sekwencji gięcia produkt zostanie automatycznie zapisany. Jeśli wprowadzono zmiany i opcja „Zapisz” nie zostanie użyta, na ekranie pojawi się odpowiedni komunikat.

Pokaż sekwencję gięcia

Aby wyświetlić ekran mozaikowy z graficznym przeglądem sekwencji gięcia krok po kroku. Sekwencję gięcia można również przeglądać i określać w widoku 3D. Można to osiągnąć poprzez wybór trybu widoku.

Widok wybierz

W obrębie sekwencji gięcia widoki ekranu można przełączać według potrzeb. Funkcje widoku znajdują się naprzeciwko przycisków poleceń na ekranie głównym.

Funkcje widoku

Przełączaj się pomiędzy możliwymi sposobami wyświetlania konfiguracji produktu/narzędzia:

• produkt

• produkt/narzędzia

• Wszystko

Selektor gięcia

Na ekranie sekwencji gięcia można wybierać i nawigować po zagięciach za pomocą selektora zagięć. W górnej części ekranu wyświetlana jest liczba zagięć za pomocą selektorów wstępnych. Po zakończeniu sekwencji gięcia wszystkie są kolorowe, aktywne i posiadają wskaźnik skrętu.

Następnie można łatwo wybrać żądane parametry gięcia, dotykając odpowiednich pozycji. W selektorze gięcia wskaźnik skrętu będzie wyświetlany w kolorze zielonym, żółtym lub czerwonym, wskazując poziom zgodności z przypisanymi parametrami sekwencji gięcia.

Rozprostuj produkt

Aby wygenerować program CNC, sekwencja gięcia musi być znana. Istnieją dwa sposoby, aby to osiągnąć:

• Naciśnij klawisz funkcyjny Oblicz. Sterowanie automatycznie obliczy najszybszy

możliwa sekwencja gięcia dla tego produktu.

• Naciskaj przycisk funkcyjny Rozprostuj, aż produkt zostanie całkowicie rozprostowany.

Gdy produkt jest całkowicie rozgięty, naciśnij klawisze funkcyjne Sekwencja gięcia i Zapisz, aby wygenerować i zapisać program CNC.

Istnieje możliwość, że nie znaleziono sekwencji gięcia z różnych powodów:

• Zainstalowane narzędzia są nieprawidłowe. Aby je zmienić, wróć do menu konfiguracji narzędzi.

konfiguracja narzędzia.

• Zadania są nieprawidłowe. Wróć do menu zadań, aby je zmodyfikować.

zadania.

• Podczas prostowania wykryto kolizję. Możliwa jest ręczna regulacja

sekwencję gięcia z dostępnymi funkcjami. Wyjaśniono to w kolejnych sekcjach.

Ręczny wybór zagięć

Aby określić lub dostosować sekwencję gięcia DELEM DA-66S, należy najpierw uzyskać dostęp do ekranu sekwencji gięcia za pomocą przycisku „Sekwencja gięcia”. Jeśli pracujesz z produktem, który jest już zagięty, wybierz „nowy”, aby rozpocząć sekwencję prostowania. Aby rozpocząć od płaskiego produktu, wybierz „nowy płaski”, aby ręcznie zdefiniować żądaną sekwencję gięcia. System zazwyczaj sugeruje kolejne gięcie na podstawie programowania, kształtu produktu i narzędzi, ale można to dostosować za pomocą funkcji wyboru ręcznego.

W trybie ręcznej sekwencji gięcia jest on domyślnie aktywny w widoku 2D, ale należy go włączyć w widoku 3D w opcjach po lewej stronie. Należy pamiętać, że tryby takie jak „tryb wskaźnika przesunięcia” i „tryb produktu przesunięcia” są dostępne wyłącznie w widoku 3D i wyłączają sterowanie ręczne. W przypadku produktów giętych można klikać zagięcia, aby dodać je do sekwencji prostowania od najwyższego do najniższego numeru. W przypadku arkuszy płaskich należy wybierać zagięcia, zaczynając od numeru 1 w górę.

Wskazówki wizualne ułatwiają zarządzanie sekwencjami: zielone kółka oznaczają możliwe zakręty, czerwone – potencjalne kolizje, a żółte – zakręty wymagające korekty. Dotknięcie już wybranego zakrętu pozwala kontynuować edycję sekwencji od tego miejsca.

Funkcje:

Poniższe funkcje, umożliwiające modyfikację pozycji gięcia, są wyświetlane na ekranie, gdy są aktywne.

Zmień stronę

Położyć na palcu

Anulować

Przesunięcie produktu

W menu symulacji gięcia, sterowanie oblicza kolejne możliwe gięcie do wyprostowania. Produkt jest umieszczany pomiędzy narzędziami, gdzie nie koliduje z nimi ani maszyną. Aby przesunąć produkt pod zestaw narzędzi (który jest zamontowany), można to zrobić, wybierając funkcję „Przesuń produkt”.

Funkcje:

Przesunięcie produktu

Przesuń produkt, przeciągając go do żądanej pozycji, po wybraniu innego narzędzia

stacja.

Anulować

Wskaźnik zmiany biegów

System sterowania automatycznie oblicza przy każdym zagięciu położenie osi X, osi R i osi Z.

Bierze pod uwagę wartości przypisań opcji i poszukuje rozwiązania bez

kolizji palców z produktem. Aby móc wybierać alternatywne pozycje, możesz ręcznie przesuwać palce, wybierając funkcję „Wskaźnik przesunięcia”.

Palcami można poruszać za pomocą różnych dostępnych funkcji.

Funkcje:

Wybierz palec

Wybierz palec, który chcesz przesunąć.

Przesuń palec

Przesuń wybrany palec, przeciągając go do żądanej pozycji.

Zmień stronę

Położyć na palcu

Zaciśnij róg

Anulować

Zadania

Podczas pracy z sekwencją gięcia DELEM DA-66S, zrozumienie i skonfigurowanie przypisań ma kluczowe znaczenie dla efektywnego obliczania sekwencji gięcia. Przypisania te to parametry, które pomagają kontrolować sposób obliczania sekwencji gięcia. Aby uzyskać do nich dostęp, przejdź do ekranu sekwencji gięcia i użyj klawisza funkcyjnego „Assignm”, aby otworzyć ekran przypisań. Prawidłowa konfiguracja tych parametrów pozwala użytkownikom znacząco wpłynąć na efektywne obliczanie sekwencji gięcia DELEM DA-66S.

Automatyczne obliczanie sekwencji gięcia DELEM DA-66S dąży do zrównoważenia kilku warunków. Optymalizuje ona sekwencję, minimalizując czas produkcji i jednocześnie zapobiegając kolizjom między produktem a maszyną lub między produktem a narzędziami. Aby to osiągnąć, system uwzględnia takie czynniki, jak możliwości obsługi i dąży do minimalizacji niepotrzebnych operacji obsługi lub zmian ustawień. Ta optymalizacja jest integralną częścią efektywnego wykorzystania sekwencji gięcia DELEM DA-66S w celu zwiększenia wydajności produkcji.

Programowanie sekwencji gięcia DELEM DA-66S wymaga ustawienia pewnych parametrów, które wpływają na jej obliczenia. Parametry te obejmują aspekty związane z maszyną, takie jak kompatybilność narzędzi i czas konfiguracji, a także czynniki związane z dokładnością produktu i możliwościami obsługi. Starannie dostosowując te parametry wejściowe, użytkownicy mogą znaleźć optymalną sekwencję gięcia, zapewniającą precyzję i wydajność procesu gięcia. Zrozumienie tych ustawień jest kluczem do maksymalizacji możliwości sekwencji gięcia DELEM DA-66S.

Funkcje:

Załaduj ustawienia domyślne

Załaduj domyślne ustawienia przypisania. Możesz określić zestaw przypisań o wartościach najbardziej optymalnych dla Twojej sytuacji. Zestaw ten można zapisać, klikając opcję „Zapisz jako domyślne”. Podczas programowania innego produktu możesz przywołać ten poprzedni, stały zestaw, wczytując wartości za pomocą opcji „Załaduj domyślne”.

Zapisz jako domyślne

Zapisz bieżące ustawienia jako domyślne ustawienia przypisań.

Anulować

Opuść bieżący ekran bez zapisywania zmian.

Przyjąć

Zapisz zmiany i opuść bieżący ekran.

Zadania – ogólne

Podczas konfiguracji sekwencji zginania DELEM DA-66S, aby uzyskać optymalną wydajność, konieczne jest dostosowanie kilku parametrów. Po pierwsze, należy wziąć pod uwagę Stopień optymalizacji, Zakres od 1 do 5. Wprowadzenie wyższej liczby zapewni więcej alternatyw dla każdego zakrętu, ale również wydłuży czas obliczeń. Wybierz stopień, który zapewni równowagę między szybkością a dokładnością, dostosowaną do Twoich konkretnych potrzeb.

Następnie ustaw Współczynnik wydłużenia przodu, w zakresie od 0,01 do 1,0, zapewniając minimalną dopuszczalną długość produktu przed prasą w celu umożliwienia obsługi. Można wybrać opcję „Zgodność, jeśli to możliwe”, aby dążyć do osiągnięcia tego współczynnika, chyba że nie przyniesie to żadnego rozwiązania, lub opcję „Zgodność zawsze”, jeśli konieczne jest ścisłe przestrzeganie, choć może to ograniczyć liczbę rozwiązań.

Dostosuj Współczynnik promienia w zakresie od 0,1 do 2,0, aby skorygować obliczony promień gięcia, który będzie miał wpływ na położenie osi X i długość wykroju.

Dla Tolerancja długości narzędzia, upewnij się, że różnica pomiędzy długością narzędzia i długością gięcia mieści się w dopuszczalnych granicach.

Włączać Kolizja produkt-produkt wykrywanie oparte na Twoich preferencjach, możesz wybrać opcję „wyłączone”, „traktuj jako ostrzeżenie” lub „traktuj jako błąd”. To ustawienie pomaga zarządzać sposobem, w jaki system radzi sobie z potencjalnymi kolizjami.

Na koniec zaprogramuj Minimalne otwarcie Y Wymagane do obsługi produktu poprzez regulację ustawienia otwarcia w osi Y, uwzględniając zarówno wymiary po rozłożeniu, jak i ograniczenia grubości blachy, aby zapobiec niepotrzebnemu przechylaniu podczas wyjmowania produktu. Prawidłowa konfiguracja tych parametrów zapewnia wydajną i precyzyjną sekwencję gięcia DELEM DA-66S.

Podczas konfigurowania sekwencji gięcia DELEM DA-66S należy pamiętać o Limit wymiarów po rozłożeniuTen parametr zapewnia, że otwór w osi Y jest obliczany na podstawie wymiarów produktu. W przypadku większych produktów przekraczających ten limit, otwór w osi Y dopasuje się do długości boków, co pozwala uniknąć niepotrzebnego przechylania podczas wyjmowania produktu.

Kolejnym kluczowym parametrem w konfiguracji sekwencji zginania DELEM DA-66S jest Limit grubości blachyPodobnie jak w przypadku wymiarów po rozłożeniu, to ustawienie zapewnia, że otwór w kształcie litery Y jest odpowiedni dla grubych arkuszy i większych produktów. Uwzględniając długości boków, zapobiega nadmiernemu przechylaniu się produktu podczas wyjmowania, co usprawnia proces gięcia i utrzymuje wydajność operacyjną.

Zadania – Tylny ogranicznik możliwości

Dozwolone jest użycie ogranicznika chroniącego przed ostrym kątem

Określ, czy ogranicznik może być umieszczony pod kątem mniejszym niż 90°.

• Nie = niedozwolone

• Tak = dozwolone

Matryca zwrotna, zagięcie pośrednie

Ustaw, aby zezwolić na ewentualne wygięcie pomiędzy matrycą a ogranicznikiem.

Możliwości wyboru:

• Dozwolone

• Dozwolone, jeśli nieuniknione: jeżeli okaże się, że nie można znaleźć rozwiązań, wówczas jest to dozwolone

• Zabronione: nigdy nie dozwolone

Tolerancja krawędzi

W przypadku, gdy ogranicznik znajduje się na płaskiej blasze, dopuszczalna jest tolerancja kąta (odchylenie od poziomu). Należy zaprogramować w stopniach tolerancji (wprowadzanie 0–90°).

Tolerancja 90 stopni

Maksymalne dopuszczalne odchylenie od pionu (90°), gdy ogranicznik tylny jest skierowany pod kątem innym niż 90°.

Ogranicznik zabezpieczający nałożony

Parametr ten jest przydatny w przypadku, gdy prasa krawędziowa została wyposażona w palce zderzakowe na ruchomej osi R, mające tzw. konstrukcję „lay-on”.

Gdy długość arkusza z tyłu maszyny przekroczy tę granicę, położenia osi X i R zostaną automatycznie skorygowane, tak aby arkusz przylegał do palca zderzaka tylnego. Jest to możliwe tylko wtedy, gdy występuje automatyczna oś R.

Minimalne nakładanie się palców i produktów

Minimalne nakładanie się palca zderzaka tylnego na produkt, aby uniknąć niepotrzebnego/niechcianego parkowania palca zderzaka tylnego podczas obliczania sekwencji gięcia.

Optymalizacja wycofania

Sekwencja gięcia DELEM DA-66S zawiera funkcję optymalizacji cofania. Funkcja ta, po włączeniu, optymalizuje położenie zderzaka tylnego podczas obróbki końcowej i przechowywania produktu. W ramach sekwencji gięcia DELEM DA-66S, optymalizacja cofania zapewnia, że podczas cofania do pozycji zderzaka tylnego kolejnego gięcia, pozycja ta jest natychmiast wykorzystywana jako punkt cofania. To usprawnienie oznacza, że zderzak tylny jest przygotowywany do następnego gięcia bez opóźnień. Chociaż ten istotny element sekwencji gięcia DELEM DA-66S jest domyślnie wyłączony, jego aktywacja może znacznie zwiększyć wydajność i płynność operacyjną.

Pokaż sekwencję gięcia

Sekwencja gięcia DELEM DA-66S staje się dostępna po aktywacji funkcji „Pokaż sekwencję gięcia”. Funkcja ta zapewnia kompleksowy graficzny przegląd całego procesu sekwencji gięcia, pomagając użytkownikom zwizualizować każdy krok po początkowym prostowaniu. Przegląd obejmuje zarówno określone, jak i nieokreślone gięcia, przy czym te ostatnie są oznaczone znakiem zapytania dla lepszej przejrzystości.

W interfejsie sekwencji gięcia DELEM DA-66S każdy obraz przedstawiający gięcie można powiększyć lub pomniejszyć za pomocą dostępnych funkcji, co pozwala na lepsze skupienie się na konkretnych szczegółach. Dodatkowo, obrazy te można obracać prostymi ruchami palców, co ułatwia użytkownikowi inspekcję gięcia pod różnymi kątami. Ta interaktywna funkcja sekwencji gięcia DELEM DA-66S pozwala użytkownikom na efektywne planowanie i dostosowywanie kroków gięcia w zależności od potrzeb.

Często zadawane pytania (FAQ)

Wniosek

Podsumowując, opanowanie sekwencji gięcia DELEM DA-66S jest niezbędne do optymalizacji wydajności i efektywności pracy prasy krawędziowej. Zrozumienie różnych metod określania sekwencji gięcia – ręcznej, automatycznej czy z optymalizacją narzędzi – pozwala dostosować proces do indywidualnych wymagań. Wykorzystanie funkcji takich jak graficzny podgląd i możliwość symulacji gięcia zwiększa precyzję i ułatwia rozwiązywanie potencjalnych problemów. Dla osób chcących jeszcze bardziej udoskonalić proces gięcia, dostosowanie parametrów w sekcji zadań może prowadzić do zwiększenia wydajności cykli produkcyjnych.

Aby w pełni wykorzystać możliwości sekwencji zginania DELEM DA-66S, zalecamy zapoznanie się z naszą dokumentacją lub skontaktowanie się z naszym zespołem w celu uzyskania spersonalizowanego wsparcia i wskazówek. Niezależnie od tego, czy szukasz rozwiązania konkretnych problemów operacyjnych, czy chcesz ulepszyć istniejącą konfigurację, nasi eksperci są gotowi do pomocy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub zapoznaj się z dodatkowymi zasobami na naszej stronie internetowej, aby upewnić się, że w pełni wykorzystujesz możliwości swojego sprzętu.