Geniusz Prasa krawędziowa Obsługa modeli DA-66T i DA-69T może być trudna, ale ten samouczek pomoże Ci w obsłudze tych modeli i zapewni optymalną wydajność i precyzję.

Dowiedz się, jak obsługiwać Geniusa Prasa krawędziowa (DA-66T i DA-69T) z tym kompleksowym przewodnikiem. Postępuj zgodnie z naszymi instrukcjami krok po kroku, aby usprawnić proces gięcia i osiągnąć idealne rezultaty.

Gotowy do startu? Przyjrzyjmy się procesowi obsługi giętarek DA-66T i DA-69T, aby zapewnić płynne i wydajne gięcie.

Nowi klienci zazwyczaj napotykają różne problemy podczas pierwszego użycia naszej prasy krawędziowej Genius. Inżynierowie HARSLE nagrali kompletny samouczek obsługi prasy Genius. Prasa krawędziowa DA-66T i DA-69T, aby zapewnić klientom szybsze i lepsze korzystanie z maszyny. Ten samouczek zawiera kompletny materiał i przejrzyste informacje, od procesu wtrysku oleju po programowanie gięcia. Mamy nadzieję, że poniższy film okaże się pomocny: 

Część 1: Napełnianie olejem i podłączanie kabli

Połączenie kabla kontrolera

Prawidłowe połączenie kablowe sterownika jest niezbędne do zapewnienia stabilnej komunikacji między prasą krawędziową Genius a sterownikiem CNC DA-66T lub DA-69T. Zacznij od sprawdzenia typu kabla i dopasowania go do odpowiednich portów wejściowych zarówno w sterowniku, jak i prasie krawędziowej. Dokładnie zabezpiecz wszystkie połączenia, aby zapobiec utracie sygnału lub błędom maszyny. Używaj kabli ekranowanych, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne. Po podłączeniu przeprowadź test systemu, aby potwierdzić poprawność transmisji danych. Regularnie sprawdzaj i konserwuj kable, aby zapobiegać ich zużyciu i uszkodzeniom, zapewniając długotrwałą wydajność i niezawodność. Prawidłowe okablowanie gwarantuje bezproblemową pracę prasy krawędziowej i precyzyjne rezultaty gięcia.

Napełnianie zbiornika oleju olejem hydraulicznym przeciwzużyciowym

Napełnianie zbiornika oleju olej hydrauliczny przeciwzużyciowy jest kluczowym krokiem zapewniającym sprawne działanie i długowieczność Twojego Prasa krawędziowa GeniusPrzed napełnieniem upewnij się, że zbiornik jest czysty i wolny od zanieczyszczeń. Używaj wyłącznie wysokiej jakości olej hydrauliczny przeciwzużyciowy Zalecane przez producenta. Powoli wlewaj olej do zbiornika, upewniając się, że osiągnął wymagany poziom, nie przepełniając go. Po napełnieniu sprawdź, czy nie ma wycieków i pozwól układowi pracować przez kilka minut, aby zapewnić prawidłową cyrkulację. Regularne sprawdzanie i wymiana oleju pomagają utrzymać optymalną wydajność i zapobiegają przedwczesnemu zużyciu podzespołów hydraulicznych.

Wlej olej z tego portu

Aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość prasy krawędziowej, kluczowe jest prawidłowe uzupełnianie oleju hydraulicznego. Do uzupełniania oleju hydraulicznego należy używać przeznaczonego do tego celu otworu, upewniając się, że dociera on do… 2/3 całkowitego poziomu objętości olejuPrzepełnienie lub niedopełnienie może prowadzić do nieefektywnej pracy układu, przegrzania lub skrócenia żywotności maszyny. Zawsze należy stosować wysokiej jakości olej hydrauliczny zalecany przez producenta. Po napełnieniu należy sprawdzić wskaźnik poziomu oleju i upewnić się, że nie ma wycieków. Regularna konserwacja i prawidłowe zarządzanie olejem pomogą utrzymać sprawność maszyny. Prasa krawędziowa Genius aby przez wiele lat działały sprawnie i wydajnie.

Podłącz maszynę do źródła zasilania

Przed uruchomieniem Prasa krawędziowa Genius, zapewnij bezpieczne i prawidłowe podłączenie zasilania. Zacznij od sprawdzenia, czy parametry zasilania urządzenia są zgodne z parametrami zasilania w Twoim obiekcie. Skorzystaj z usług certyfikowanego elektryka, aby podłączyć urządzenie do stabilnego źródła zasilania. trójfazowe źródło zasilania, przestrzegając lokalnych przepisów bezpieczeństwa. Upewnij się, że przewód uziemiający jest pewnie podłączony aby zapobiec zagrożeniom elektrycznym. Po włączeniu sprawdź, czy na wyświetlaczu nie pojawiają się komunikaty o błędach. Kontroler DA-66T lub DA-69TJeśli wszystko działa prawidłowo, możesz przejść do kalibracji i konfiguracji. Zawsze postępuj zgodnie z wytycznymi producenta, aby zapewnić bezpieczny i wydajny działanie.

Podłącz kabel do skrzynki elektrycznej

Podłączenie kabla do skrzynki elektrycznej jest kluczowym krokiem dla zapewnienia bezpiecznej i wydajnej pracy prasy krawędziowej. Zacznij od wyłączenia zasilania sieciowego, aby zapobiec zagrożeniom elektrycznym. Ostrożnie zdejmij izolację z końcówek kabla i włóż je do wyznaczonych zacisków wewnątrz skrzynki elektrycznej. Zabezpiecz połączenia, dokręcając śruby i zapewniając prawidłowe uziemienie. Sprawdź dokładnie, czy wszystkie przewody są prawidłowo ułożone zgodnie ze schematem okablowania. Po zabezpieczeniu wszystkich elementów zamknij pokrywę skrzynki elektrycznej i przywróć zasilanie, aby sprawdzić połączenie. Prawidłowa instalacja gwarantuje bezpieczeństwo i stabilność maszyny.

Podłącz przewód uziemiający

Podłączenie przewodu uziemiającego jest kluczowym krokiem w zapewnieniu bezpieczeństwa elektrycznego każdej maszyny, w tym pras krawędziowych. Przewód uziemiający zapewnia bezpośrednią drogę dla prądów błądzących, bezpiecznie odprowadzając je do ziemi, zapobiegając porażeniom prądem, zwarciom i potencjalnym zagrożeniom pożarowym. Bez prawidłowego uziemienia upływ prądu może spowodować poważne obrażenia operatorów i uszkodzenie podzespołów maszyny. Zawsze należy używać wysokiej jakości przewodu uziemiającego o odpowiednich parametrach i podłączać go do niezawodnego punktu uziemienia. Regularnie sprawdzaj połączenie, aby upewnić się, że jest ono bezpieczne i skuteczne. Dobrze podłączony przewód uziemiający zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy i wydłuża żywotność maszyny.

Podłącz do źródła zasilania trójfazowego

Prawidłowe podłączenie Prasa krawędziowa Genius do 3-fazowe źródło zasilania Jest niezbędny do zapewnienia stabilnej pracy i zapobiegania problemom elektrycznym. Przed uruchomieniem sprawdź parametry zasilania na tabliczce znamionowej urządzenia i upewnij się, że są zgodne z napięciem i częstotliwością w Twoim zakładzie. Użyj kabli o odpowiednich parametrach i zapewnij bezpieczne uziemienie. Podłącz przewody trójfazowe prawidłowo do wyznaczonych zacisków, postępując zgodnie ze schematem okablowania zawartym w instrukcji. Po instalacji sprawdź poprawność kolejności faz; nieprawidłowe podłączenie może spowodować, że urządzenie będzie działać w odwrotnym kierunku. Zawsze miej pod ręką… wykwalifikowany elektryk zarządzać połączeniem, aby zapewnić zgodność z lokalnymi przepisami.

Włącz źródło zasilania

Przed uruchomieniem Prasa krawędziowa Genius, zapewnij stabilne zasilanie. Najpierw sprawdź, czy główny wyłącznik zasilania jest w pozycji WYŁĄCZONY Przed podłączeniem do źródła zasilania należy sprawdzić, czy napięcie jest zgodne z wymaganiami maszyny, aby zapobiec problemom elektrycznym. Po potwierdzeniu, należy włączyć główny wyłącznik zasilania WŁ. i poczekaj na inicjalizację systemu. Wyświetlacz sterownika zaświeci się, sygnalizując gotowość maszyny do pracy. Przed przystąpieniem do pracy zawsze sprawdź przycisk zatrzymania awaryjnego i obwody bezpieczeństwa, aby zapewnić płynną i bezpieczną pracę. Prawidłowe uruchomienie zapewnia wydajność i wydłuża żywotność maszyny.

Włącz przełącznik zasilania maszyny

Aby rozpocząć działanie Prasa krawędziowa Genius, pierwszym krokiem jest włączenie wyłącznik zasilania maszyny. Zlokalizuj główny wyłącznik zasilania na bocznym lub tylnym panelu maszyny. Upewnij się, że zasilanie jest stabilne i przycisk zatrzymania awaryjnego nie jest wciśnięty. Obróć wyłącznik zasilania do pozycji NA Pozycja i poczekaj na inicjalizację systemu. Na panelu sterowania zostaną wyświetlone informacje o uruchomieniu, wskazujące, że maszyna jest gotowa do pracy. Zawsze postępuj zgodnie z protokoły bezpieczeństwa przed włączeniem zasilania, aby zapobiec problemom elektrycznym lub przypadkowemu ruchowi prasy krawędziowej.

Oczekiwanie na załadowanie systemu

Podczas obsługi prasy krawędziowej CNC wyświetlany jest komunikat „Czekam na załadowanie systemu” pojawia się podczas procesu rozruchu. Oznacza to, że kontroler inicjuje istotne funkcje, ładuje konfiguracje systemu i przygotowuje się do pracy. W zależności od DA-66T lub DA-69T Proces ten może potrwać od kilku sekund do kilku minut. Unikaj przerywania uruchamiania, aby zapobiec błędom systemu. Jeśli ładowanie trwa dłużej niż zwykle, sprawdź, czy nie występują aktualizacje oprogramowania lub awarie systemu. Zapewnienie stabilnego zasilania i odpowiedniej konserwacji może pomóc zminimalizować opóźnienia podczas ładowania systemu, zapewniając płynność i wydajność operacji gięcia.

Sprawdź kierunek obrotów silnika głównego

Zapewnienie prawidłowego kierunek obrotów silnika głównego jest kluczowy dla prawidłowego działania Twojego Prasa krawędziowa GeniusNieprawidłowy kierunek obrotów silnika może prowadzić do awarii maszyny, a nawet uszkodzenia podzespołów wewnętrznych. Aby sprawdzić kierunek obrotów:

• Włącz maszynę – Upewnij się, że wszystkie środki bezpieczeństwa zostały wdrożone.
• Obserwuj obroty silnika – Sprawdź strzałkę kierunkową silnika i porównaj ją z rzeczywistym ruchem.
• W razie potrzeby dostosuj okablowanie – Jeżeli kierunek obrotów jest nieprawidłowy, należy zamienić dwie fazy zasilania.
• Przetestuj ponownie – Uruchom ponownie i sprawdź poprawność kierunku.

Pociągnij w dół przyciski funkcyjne

Ten „Pociągnij miękkie przyciski” funkcja na DA-66T i DA-69T kontrolery umożliwiają operatorom dostęp do dodatkowych opcji interfejsu w celu ulepszenia sterowanie prasą krawędziową. Dotykając ekranu i przeciągając przyciski funkcyjne w dół, użytkownicy mogą wyświetlić ukryte funkcje, takie jak korekty gięcia, ustawienia osi i regulacje narzędziTa funkcja poprawia wydajność przepływu pracy, umożliwiając szybkie modyfikacje bez konieczności poruszania się po wielu menu. Opanowanie tej funkcji zapewnia płynniejszą pracę i szybsze cykle produkcyjne, co czyni ją niezbędną dla profesjonalistów dążących do precyzyjne gięcie. Zrozumienie, jak korzystać z tego skrótu, znacznie poprawi Twoje Prasa krawędziowa Genius działanie.

Naciśnij krótko przycisk uruchamiania pompy

Aby uruchomić układ hydrauliczny swojego Prasa krawędziowa Genius, musisz naciśnij krótko przycisk startu pompyTa czynność uruchamia pompę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę maszyny. Unikaj przytrzymanie przycisku zbyt długo, ponieważ jest on zaprojektowany do krótkiego naciśnięcia w celu uruchomienia systemu. Po naciśnięciu powinien być słyszalny dźwięk pompy, oznaczający gotowość maszyny do pracy. Jeśli pompa nie uruchomi się, sprawdź zasilanie i stan zatrzymania awaryjnego. Prawidłowe działanie przycisku Pump-Start jest niezbędne dla utrzymania wydajności i trwałości prasy krawędziowej.

Sprawdź kierunek obrotów silnika głównego

Przed uruchomieniem Prasa krawędziowa Genius, konieczne jest sprawdzenie kierunek obrotów silnika głównego aby zapewnić płynną i bezpieczną pracę maszyny. Nieprawidłowy obrót silnika może prowadzić do nieprawidłowe działanie systemu, zmniejszona wydajność lub potencjalne uszkodzenia do układu hydraulicznego. Aby sprawdzić obroty, uruchom maszynę i obserwuj wskaźnik kierunku silnika lub nasłuchuj nietypowych dźwięków. Jeśli obroty są nieprawidłowe, wyłącz zasilanie i wyreguluj okablowanie faz zasilaniaZawsze postępuj zgodnie z protokoły bezpieczeństwa Przed wprowadzeniem jakichkolwiek modyfikacji zapoznaj się z instrukcją obsługi. Prawidłowy kierunek obrotów silnika gwarantuje optymalna wydajność i dłuższa żywotność maszyny.

Jeśli obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, to jest poprawne

Podczas obsługi Prasa krawędziowa Genius z DA-66T lub DA-69T, zapewnienie prawidłowego kierunku obrotu jest kluczowe. „Jeśli obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, to jest poprawne” Stanowi prostą, ale istotną wskazówkę. Obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara zazwyczaj wskazuje na prawidłowe ustawienie silnika, zapewniając płynne działanie układu hydraulicznego i ogranicznika. Nieprawidłowy obrót może prowadzić do awarii systemu, zmniejszenia dokładności gięcia, a nawet uszkodzenia podzespołów maszyny. Przed rozpoczęciem pracy zawsze należy sprawdzić kierunek obrotów silnika. W razie potrzeby należy skorygować okablowanie. Przestrzeganie tej zasady gwarantuje… optymalna wydajność, precyzyjne rezultaty gięcia i dłuższa żywotność maszyny.

Obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara

Kiedy element maszyny jest obracający się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, porusza się w kierunku przeciwnym do wskazówek tradycyjnego zegara. Ten rodzaj obrotu jest powszechnie spotykany w prasy krawędziowe, maszyny CNC i silniki przemysłowe, gdzie zapewnia prawidłową funkcjonalność w oparciu o konstrukcję mechaniczną. Obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara jest często stosowany w celu zwiększenia wydajność momentu obrotowego, poprawić obsługa materiałówlub dopasować wymagania operacyjne konkretnego oprzyrządowania. Zrozumienie kierunku obrotów jest kluczowe dla bezpieczeństwo, precyzja i zapobieganie awariom mechanicznymZawsze odwołuj się do instrukcja obsługi przed regulacją lub zmianą ustawień obrotów, aby uniknąć uszkodzenie lub niewspółosiowość w systemie.

Wymiana połączenia dwóch przewodów

Wymiana dwóch przewodów to prosty, ale kluczowy krok w regulacji instalacji elektrycznej, szczególnie w przypadku pras krawędziowych CNC i innych maszyn przemysłowych. Proces ten jest często wymagany w celu skorygowania kierunku obrotów silnika, rozwiązania problemów z kolejnością faz lub zapewnienia prawidłowej pracy maszyny. Przed rozpoczęciem pracy zawsze… wyłącz zasilanie i załóż rękawice izolacyjne dla bezpieczeństwa. Zidentyfikuj dwa przewody, które chcesz zamienić, poluzuj ich śruby zaciskowe i ostrożnie zamień ich położenie. Po ponownym podłączeniu mocno dokręć zaciski i przetestuj system. Prawidłowa zamiana przewodów zapewnia… stabilna wydajność i zapobiega awariom maszyn, co czyni ją niezbędną umiejętnością dla operatorów.

Część 2: Uruchomienie maszyny

Włącz przełącznik zasilania maszyny

Przed uruchomieniem Prasa krawędziowa Genius, upewnij się, że urządzenie jest prawidłowo podłączone do stabilnego źródła zasilania. Znajdź główny wyłącznik zasilania z boku maszyny lub szafy sterowniczej. Przekręć przełącznik w pozycję "NA" Pozycja i poczekaj na inicjalizację systemu. Sterownik CNC (DA-66T lub DA-69T) uruchomi się, wyświetlając ekran startowy. Przed kontynuacją sprawdź, czy nie ma ostrzeżeń lub komunikatów o błędach systemu. Upewnij się, że przycisk zatrzymania awaryjnego jest wciśnięty. wydany aby umożliwić pełną obsługę. Po uruchomieniu prasa krawędziowa jest gotowa do ustawienia parametrów i gięcia.

Oczekiwanie na załadowanie systemu

Podczas włączania zasilania Prasa krawędziowa Genius wyposażony w Kontroler DA-66T lub DA-69TSystem potrzebuje chwili na inicjalizację. W tym czasie ładowane są kluczowe komponenty, takie jak oprogramowanie CNC, parametry gięcia i funkcje bezpieczeństwa, aby zapewnić płynne działanie. Przed kontynuacją należy cierpliwie poczekać, aż interfejs będzie w pełni gotowy. Przerwanie procesu może spowodować błędy systemu lub niekompletne ustawienia. Po zakończeniu ładowania można rozpocząć konfigurację parametrów gięcia i sprawnie rozpocząć prace związane z obróbką metali. Przed wykonaniem operacji należy zaczekać, aż system zakończy ładowanie.

Zwolnij wyłącznik awaryjny

Ten Wyłącznik awaryjny jest krytyczną funkcją bezpieczeństwa Prasa krawędziowa Genius wyposażony w DA-66T i DA-69T Kontrolery. Jeśli maszyna niespodziewanie zatrzyma się z powodu awaryjnej aktywacji, wykonaj następujące kroki, aby ją zwolnić:

• Włącz przycisk zatrzymania awaryjnego – Obróć przycisk zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż wyskoczy.
• Sprawdź komunikaty o błędach – Sprawdź ekran kontrolera pod kątem alertów systemowych.
• Zresetuj maszynę – Naciśnij przycisk resetowania lub postępuj zgodnie z instrukcjami na panelu sterowania.
• Uruchom ponownie operację – Przed wznowieniem pracy należy upewnić się, że zostały podjęte wszystkie środki bezpieczeństwa.

Włącz światło

Włączenie światła to coś więcej niż tylko pstryknięcie włącznikiem – chodzi o wprowadzenie jasności, ciepła i kierunku do przestrzeni. Czy to blask lampki nocnej, blask latarni ulicznej oświetlający drogę, czy blask porannego słońca, światło zmienia nasze otoczenie i nastrój. Rozprasza mrok, odsłania ukryte szczegóły i daje poczucie bezpieczeństwa. W życiu „włączenie światła” może również symbolizować zdobywanie wiedzy, znajdowanie inspiracji lub otwieranie się na nowe możliwości. Dlatego, dosłownie czy w przenośni, nigdy nie wahaj się włączyć światła i rozjaśnić swojego świata.

Pociągnij w dół przyciski funkcyjne

Ten „Pociągnij miękkie przyciski” funkcja na Kontrolery DA-66T i DA-69T Umożliwia operatorom wygodny dostęp do dodatkowych opcji poleceń. Przyciski programowe to wirtualne przyciski wyświetlane na ekranie dotykowym, dynamicznie zmieniające się w zależności od wybranej funkcji. Pociągając je w dół, użytkownicy mogą wyświetlić ukryte funkcje, skróty lub ustawienia zaawansowane bez konieczności opuszczania głównego interfejsu. Ta funkcja usprawnia wydajność przepływu pracy, umożliwiając szybką regulację parametrów i skracając czas operacji. Opanowanie funkcji przycisków programowych jest niezbędne do osiągnięcia precyzyjne wyniki gięcia i optymalizację wydajności maszyny. Regularne stosowanie pomaga usprawnić programowanie i poprawia komfort użytkowania. Prasa krawędziowa Genius.

Naciśnij przycisk startu pompy 

Ten Przycisk startu pompy jest kluczową kontrolą w Prasa krawędziowa Genius (DA-66T i DA-69T), uruchamiając układ hydrauliczny w celu zasilania maszyny. Przed naciśnięciem przycisku upewnij się, że maszyna jest prawidłowo podłączona do stabilnego źródła zasilania i że wszystkie kontrole bezpieczeństwa zostały wykonane. Po potwierdzeniu naciśnij przycisk Przycisk startu pompy Mocno dokręć, umożliwiając uruchomienie układu hydraulicznego. Powinieneś usłyszeć dźwięk uruchomienia pompy, sygnalizujący gotowość maszyny do pracy. Jeśli pompa się nie uruchomi, sprawdź, czy nie wystąpiło zatrzymanie awaryjne lub błędy systemu. Zawsze postępuj zgodnie z wytyczne producenta dla bezpiecznej eksploatacji.

Naciśnij przycisk Start i znajdź punkty odniesienia

Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek operacji gięcia Prasa krawędziowa Genius, konieczne jest prawidłowe zainicjowanie maszyny. Zacznij od naciśnięcie przycisku start, który aktywuje system i przygotowuje go do pracy. Po uruchomieniu, następnym krokiem jest znajdź punkty odniesieniaTe punkty odniesienia pomagają maszynie kalibrować jej położenie, zapewniając dokładne kąty gięcia i precyzyjne ustawienie tylnego zderzaka. Kontrolery DA-66T i DA-69T Automatycznie wykrywa i dostosowuje punkty odniesienia, zwiększając wydajność i powtarzalność. Prawidłowe ustawienie tych punktów zapewnia płynną pracę, redukuje błędy i optymalizuje ogólną wydajność gięcia prasy krawędziowej CNC.

Znalezienie punktów odniesienia jest gotowe

W Prasa krawędziowa Genius operacja z DA-66T I DA-69T kontrolery, wiadomość „Znalezienie punktów odniesienia wykonane” wskazuje, że maszyna pomyślnie zakończyła kalibrację punktu odniesienia. Ten proces zapewnia, że zderzak tylny, taran i osie są prawidłowo wyrównane, co pozwala na dokładne wyniki gięciaKalibracja punktu odniesienia jest niezbędna przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac gięcia, ponieważ umożliwia System CNC aby zachować precyzję i powtarzalność. Jeśli ten komunikat się nie pojawi, operatorzy powinni sprawdzić, czy wyrównanie czujnika, problemy z zasilaniem lub przeszkody mechaniczneRegularna kalibracja poprawia wydajność maszyny i zapobiega błędom gięcia.

Przetestuj działanie osi X

Aby zapewnić precyzyjną dokładność gięcia, konieczne jest przeprowadzenie testów Oś X działa na twoim Prasa krawędziowa Genius. Zacznij od uzyskania dostępu do Kontroler DA-66T lub DA-69T i nawigowanie do ustawienia tylnego ogranicznikaUstaw punkt odniesienia i wydaj polecenie osi X, aby poruszała się do przodu i do tyłu, obserwując jej płynność i precyzję. Sprawdź, czy nie występują żadne odchylenia, nietypowe dźwięki lub opóźnienia w reakcji. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek niespójności, skalibruj oś za pomocą ustawień sterownika. Regularne testowanie pomaga utrzymać optymalną wydajność maszyny i zapewnia dokładne pozycjonowanie, co przekłada się na wysoką jakość gięcia.

Przetestuj działanie systemu Crowning

Testowanie system koronowania na prasa krawędziowa jest niezbędne, aby zapewnić stałą dokładność gięcia na całym obrabianym przedmiocie. Zacznij od wyboru standardowej blachy i ustawienia maszyny z odpowiednią siła gięcia i rozwarcie matrycy V. Aktywuj system koronowania i wykonaj test gięcia, sprawdzając ewentualne odkształcenia lub niespójności. Użyj prosta krawędź lub suwmiarka Aby zmierzyć ugięcie wzdłuż gięcia. W razie potrzeby dostosuj ustawienia wypukłości, aby uzyskać równomierny rozkład nacisku. Regularne testy pomagają zapobiegać wadom gięcia, poprawiają jakość części i wydłużają żywotność podzespołów maszyny.

Sprawdź parametry narzędzi

Prawidłowe ustawienia parametrów narzędzi są kluczowe dla uzyskania dokładnych i spójnych gięcia Prasa krawędziowa GeniusPrzed rozpoczęciem jakiejkolwiek operacji należy dokładnie sprawdzić ustawienia stempla, matrycy i grubości materiału w Kontroler DA-66T lub DA-69T. Upewnij się, że otwór w kształcie litery V, promień wykroju i naddatek na gięcie są prawidłowo skonfigurowane, aby spełnić wymagania dotyczące gięcia. Nieprawidłowe parametry mogą prowadzić do niedokładne kąty, nadmierne zużycie narzędzi lub wady materiałoweRegularnie sprawdzaj zużycie narzędzi i w razie potrzeby dokonuj ponownej kalibracji ustawień. Utrzymując optymalne parametry narzędzi, możesz poprawić precyzję gięcia, wydłużyć żywotność narzędzi i zwiększyć ogólną wydajność w operacjach prasy krawędziowej.

Zmierz narzędzia, aby porównać je z datą

Dokładny pomiar oprzyrządowania prasy krawędziowej jest niezbędny dla zapewnienia zgodności z ustawieniami maszyny i precyzji gięcia. Użyj suwmiarki lub mikrometru do pomiaru wymiarów stempla i matrycy, w tym wysokości, szerokości i kąta. Porównaj te pomiary z… oryginalne dane dostarczone przez producenta w celu weryfikacji dokładności. Nawet niewielkie odchylenia mogą mieć wpływ na wyniki gięcia, powodując niewspółosiowość lub deformację materiału. Regularne kontrole pomiarów pomagają zachować spójność i wydłużyć żywotność narzędzia. W przypadku stwierdzenia rozbieżności należy ponownie skalibrować oprzyrządowanie lub skonsultować się z dostawcą w celu dokonania regulacji. Prawidłowe pomiary gwarantują precyzję, redukują liczbę błędów i optymalizują wydajność prasy krawędziowej.

Część 3: Programowanie zginające

Wprowadź hasło 42

Słabo oświetlony ekran zamigotał w ciemności, wyświetlając: „Wprowadź hasło.” Ręce zawahały się nad klawiaturą przed napisaniem “42”—pozornie zwyczajna liczba, a jednak kryjąca w sobie nieskończoną tajemnicę. System zawarczał, udzielając dostępu cichym sygnałem dźwiękowym. Nagle wyświetlacz zalała lawina zaszyfrowanych plików i ukrytych wiadomości. Co odblokowywało to hasło? Zapomnianą prawdę, tajny eksperyment, a może bramę do nieznanego wymiaru? Liczba 42, od dawna uznawana za odpowiedź na najważniejsze pytanie życia, właśnie ujawniła coś o wiele głębszego. Ale czy była to wiedza, czy wyzwanie czekające na odkrycie?

Wprowadź nazwę programu

Podczas obsługi Prasa krawędziowa Genius z DA-66T lub DA-69TPierwszym krokiem jest wprowadzenie nazwy programu. Nazwa ta pomaga zidentyfikować sekwencję gięcia i parametry do wykorzystania w przyszłości. Aby to zrobić, przejdź do interfejs programowania, wybierać „Nowy program”i wprowadź unikalną nazwę opisującą zadanie. Używając jasne i uporządkowane nazwy, takie jak rodzaj materiału lub identyfikator projektu, zapewniają łatwe wyszukiwanie. Po potwierdzeniu wpisu należy przejść do konfiguracji kroków gięcia. Systematyczna organizacja programów poprawia wydajność przepływu pracy i minimalizuje błędy w Operacje na prasach krawędziowych CNC.

Wprowadź grubość arkusza 

Podczas obsługi Prasa krawędziowa Genius z Kontroler DA-66T lub DA-69T, dokładnie wprowadzając grubość blachy jest kluczowy dla uzyskania precyzyjnych rezultatów gięcia. Aby to zrobić, przejdź do ustawień materiału w sterowniku CNC i wprowadź dokładna grubość blachy. Prawidłowe wprowadzenie danych zapewnia prawidłowe obliczenie siły zginającej, zapobiega przeciążeniom i utrzymuje wysoka dokładność gięcia. Zawsze sprawdzaj grubość suwmiarką przed wejściem. Nieprawidłowe ustawienie grubości może prowadzić do niedokładne kąty i potencjalne obciążenie maszyny. Ten krok jest niezbędny, aby zapewnić spójne, wysokiej jakości zagięcia w procesie produkcyjnym.

Wybór narzędzi

Wybór właściwego narzędzia do pras krawędziowych jest niezbędny do uzyskania precyzyjnych i spójnych zagięć. Prasa krawędziowa Genius, wyposażony w Kontrolery DA-66T i DA-69T, wymaga wysokiej jakości stemple i matryce które odpowiadają rodzajowi materiału, grubości i kątowi gięcia. Czynniki takie jak twardość narzędzia, rozwarcie matrycy V i promień stempla znacząco wpłynąć na dokładność gięcia. Dodatkowo, wybór narzędzia szybkiej wymiany może zwiększyć wydajność produkcji. W przypadku skomplikowanych gięcia, narzędzia segmentowe zapewniają większą elastyczność. Zawsze należy upewnić się, że są kompatybilne z Parametry programowania CNC aby zoptymalizować wydajność. Inwestycja w odpowiednie narzędzia nie tylko zwiększa precyzję gięcia, ale także wydłuża żywotność maszyny.

Wprowadź długość arkusza

Wprowadzanie poprawnego długość arkusza jest kluczowy dla dokładnych operacji gięcia Prasa krawędziowa Genius wyposażony w Kontrolery DA-66T lub DA-69TAby wprowadzić długość arkusza, przejdź do interfejs programowania, zlokalizuj ustawienia materiałui wprowadź dokładny długość arkusza w oparciu o specyfikację obrabianego przedmiotu. Ten krok zapewnia precyzyjne ustawienie zderzaka tylnego i zapobiega niewspółosiowości podczas gięcia. Zawsze dokładnie sprawdź wprowadzoną wartość, aby odpowiadała rzeczywistym wymiarom arkusza. Prawidłowe wprowadzenie długości arkusza zwiększa… dokładność gięcia, powtarzalność i wydajnośćminimalizując marnotrawstwo materiałów i zapewniając wysoką jakość zagięć Operacje na prasach krawędziowych CNC.

Wprowadź kąt gięcia

Dokładne wprowadzenie kąta gięcia jest kluczowe dla osiągnięcia precyzyjne gięcie blach z prasą krawędziową Genius. Używając Sterowniki CNC DA-66T i DA-69TOperatorzy mogą łatwo ustawić żądany kąt za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu. System automatycznie oblicza wymagany kąt. głębokość uderzenia w oparciu o grubość materiału i parametry gięcia, zapewniając spójność każdego gięcia. Można dokonać precyzyjnych regulacji w celu kompensacji sprężynowanie, zapewniając wysoką precyzję. Opanowanie tej funkcji zwiększa wydajność, zmniejsza marnotrawstwo materiałówi poprawia ogólną jakość gięcia. Prawidłowe ustawienie kąta prowadzi do bezproblemowy proces produkcyjny z mniejszą liczbą błędów i wyższą produktywność.

Wprowadź odległość osi X

Ten Odległość osi X na Prasa krawędziowa Genius odnosi się do pozycji tylny ogranicznik, który określa miejsce umieszczenia blachy do gięcia. Dokładne ustawienie tej odległości jest kluczowe dla osiągnięcia precyzyjne kąty gięcia i spójne rezultaty.

Aby wejść Odległość osi X na Kontroler DA-66T lub DA-69T, przejdź do ustawienia tylnego ogranicznikaWprowadź wymaganą odległość, uwzględniając wymagania dotyczące gięcia, i potwierdź wartość. System automatycznie dostosuje położenie tylnego ogranicznika. Prawidłowa kalibracja gwarantuje… powtarzalna dokładność, zmniejsza liczbę błędów i zwiększa wydajność. Zawsze dokładnie sprawdź położenie przed rozpoczęciem gięcia.

Dodaj kolejny krok gięcia

Dodanie kolejnego kroku gięcia w Prasa krawędziowa Genius z DA-66T lub DA-69T Sterownik CNC umożliwia bardziej złożone sekwencje gięcia i precyzyjne formowanie metalu. Aby to zrobić, należy uzyskać dostęp do interfejsu sterownika CNC i przejść do programu gięcia. Wprowadź nowy krok gięcia, regulując kąt, położenie tylnego manometru i ustawienia ciśnienia W razie potrzeby. Upewnij się, że każdy krok jest wykonywany we właściwej kolejności, aby uniknąć błędów. Przed wykonaniem sprawdź symulację dwukrotnie, aby potwierdzić jej dokładność. Ta funkcja zwiększa produktywność i elastyczność, ułatwiając obsługę skomplikowanych zadań. gięcie blach zadania efektywnie.

Sprawdź dane programu

Kontrola dane programu na Prasa krawędziowa Genius z DA-66T lub DA-69T Zapewnia precyzję operacji gięcia i minimalizuje błędy. Przed uruchomieniem programu operatorzy powinni zweryfikować kluczowe parametry, w tym: kąty gięcia, grubość materiału, wybór narzędzia i kolejność kroków. Użyj interfejsu kontrolera, aby przejrzeć i w razie potrzeby dostosować dane. Upewnij się, że dane są prawidłowe. ustawienia pozycjonowania tylnego zderzaka i koronowania aby osiągnąć precyzyjne rezultaty. Regularne sprawdzanie danych programu zwiększa wydajność, zmniejsza liczbę poprawek i poprawia ogólną wydajność maszyny. Opanowanie tego procesu zapewnia powtarzalne, wysokiej jakości gięcia, jednocześnie maksymalizując możliwości prasy krawędziowej.

Gotowy do startu

Gotowy rozpocząć swoją podróż z Prasa krawędziowa GeniusNiezależnie od tego, czy jesteś początkującym, czy doświadczonym operatorem, opanowanie DA-66T i DA-69T Sterowniki CNC są niezbędne do uzyskania precyzyjnych i wydajnych rezultatów gięcia. Te zaawansowane systemy CNC oferują intuicyjne programowanie, wysoka dokładność i płynna automatyzacja, pomagając Ci usprawnić proces produkcyjny. W tym przewodniku przeprowadzimy Cię przez kluczowe kroki optymalizacji pracy prasy krawędziowej, od konfiguracji po zaawansowane funkcje. Przygotuj się na wykorzystanie pełnego potencjału swojej maszyny i zwiększenie wydajności gięcia metalu jak nigdy dotąd! Zanurzmy się w temat.

Część 4: Gięcie produktów

Umieszczanie blachy metalowej

Prawidłowe ułożenie blachy na Prasa krawędziowa Genius jest niezbędny do uzyskania precyzyjnych i spójnych gięciach. Zacznij od upewnienia się, że stół roboczy jest czysty i wolny od zanieczyszczeń, aby zapobiec niewspółosiowości. Umieść arkusz na tylnym ograniczniku, dopasowując go do wymaganych wymiarów gięcia. Użyj automatyczne ustawienia tylnego ogranicznika w DA-66T lub DA-69T kontrolera, aby precyzyjnie ustawić pozycję zatrzymania. W przypadku dużych lub ciężkich arkuszy rozważ użycie śledzący arkusze lub dodatkowego wsparcia, aby utrzymać stabilność. Prawidłowe umiejscowienie nie tylko poprawia dokładność gięcia ale także zapewnia bezpieczeństwo operatora i przedłuża żywotność narzędzia.

Arkusz dotknie palców stopu

Podczas obsługi Prasa krawędziowa Genius, zapewniając arkusz dotyka palców stopu jest kluczowy dla precyzyjnego gięcia. palce stopera tylnego Służy jako punkt odniesienia, prawidłowo ustawiając blachę przed rozpoczęciem gięcia. Brak pełnego kontaktu blachy z podłożem może prowadzić do niedokładnych kątów gięcia lub niespójnych wyników. Operatorzy powinni dostosować pozycja tylnego ogranicznika zgodnie z programem gięcia i sprawdź ustawienie przed naciśnięciem pedału. Prawidłowy kontakt z palcami oporowymi zapewnia precyzyjna powtarzalność, zmniejszone błędy i zwiększona wydajność w operacjach gięcia CNC. Regularna konserwacja systemu zderzaków tylnych jest również niezbędna dla zapewnienia długoterminowej dokładności.

Wciśnij pedał

Ten pedał nożny jest kluczowym mechanizmem kontroli w Prasa krawędziowa Genius operacji, umożliwiając operatorom wydajne wykonywanie zadań gięcia. Naciskając pedał, użytkownicy mogą aktywować, przytrzymać lub zwolnić proces gięcia z precyzją. Kontrolery DA-66T i DA-69T Synchronizuj się z pedałem nożnym, aby zapewnić płynną pracę, zmniejszając wysiłek manualny i jednocześnie zwiększając wydajność. Operatorzy powinni utrzymywać stały ruch stopy, aby zapobiec nagłym zatrzymaniom lub niewspółosiowości podczas zginania. Regularnie sprawdzaj pedał pod kątem… właściwa reakcja i przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Opanowanie obsługi pedału nożnego zapewnia bezproblemowa kontrola, zwiększając dokładność gięcia i wydajność w obróbce blach.

Wykonaj krok 1

Przed uruchomieniem Prasa krawędziowa Genius, ważne jest, aby zapoznać się z Sterowniki CNC DA-66T i DA-69TTe zaawansowane systemy Delem oferują intuicyjne interfejsy z ekranem dotykowym, symulacje gięcia w czasie rzeczywistym oraz precyzyjną kontrolę parametrów gięcia. Zacznij od zapoznania się z menu głównym, gdzie uzyskasz dostęp do ustawień maszyny, wyboru materiału i konfiguracji narzędzi. Dowiedz się, jak nawigować między trybami programowania i regulować osie, aby zapewnić… dokładne i wydajne gięcieZrozumienie tych kontrolerów pomoże maksymalizacja wydajności, skrócenie czasu konfiguracji i zwiększenie dokładności gięcia, co pozwala w pełni wykorzystać możliwości maszyny.

Naciśnij pedał

Naciśnięcie pedału jest kluczowym krokiem w obsłudze Prasa krawędziowa Genius wyposażony w DA-66T lub DA-69T Sterowniki. Pedał nożny służy jako główny element sterujący procesem gięcia, umożliwiając operatorom precyzyjne zarządzanie ruchem maszyny. Dzięki responsywnej i ergonomicznej konstrukcji zapewnia płynną pracę, zwiększając zarówno wydajność, jak i bezpieczeństwo. Lekki nacisk uruchamia cykl gięcia, a zwolnienie pedału natychmiast zatrzymuje ruch, zapobiegając błędom. Operatorzy muszą upewnić się, że ich stopy są prawidłowo ustawione, aby zachować stabilność i uniknąć niezamierzonej aktywacji. Opanowanie sterowania pedałem prowadzi do usprawnienia przepływu pracy i większej precyzji podczas gięcia metali.

Wykonaj krok 2 

Kiedy Prasa krawędziowa Genius jest włączony, następnym kluczowym krokiem jest konfiguracja Sterownik CNC DA-66T lub DA-69TZacznij od wybrania odpowiedniego programu gięcia lub utworzenia nowego. Wprowadź kluczowe parametry, takie jak: rodzaj materiału, grubość, kąt gięcia i wybór stempla/matrycy. Użyj interfejsu dotykowego, aby dostosować ustawienia pozycjonowania tylnego zderzaka i koronowania Aby zapewnić precyzję. Przed przystąpieniem do dalszych czynności sprawdź dokładnie wszystkie wartości, aby upewnić się co do dokładności. Prawidłowa konfiguracja zapewnia płynne, spójne gięcie i minimalizuje błędy. Opanowanie tego kroku poprawia wydajność i wydłuża żywotność urządzenia. narzędzia do pras krawędziowych.

Część 5: Pomiar i kalibracja

Pomiar pierwszej odległości gięcia

Ten pierwsza odległość gięcia Jest to kluczowy czynnik w precyzyjnym gięciu blach. Odnosi się do początkowej szczeliny między narzędziem gnącym a przedmiotem obrabianym, która bezpośrednio wpływa na dokładność kąta gięcia i wymiary końcowe. Aby poprawnie go zmierzyć, operatorzy muszą wziąć pod uwagę takie czynniki, jak: grubość materiału, naddatek na gięcie i rodzaj narzędzia. Używając Prasa krawędziowa CNC z DA-66T lub DA-69TMożesz wprowadzić precyzyjne pomiary, aby zapewnić spójność. Prawidłowa kalibracja i test gięcia pomagają wyeliminować błędy, co skutkuje idealne gięcie i zmniejszona ilość odpadów materiałowych. Opanowanie tego etapu gwarantuje wydajność i wysoką jakość produkcji.

Pomiar drugiej odległości gięcia

Pomiar drugiej odległości gięcia jest kluczowy dla uzyskania dokładnych i spójnych wyników operacje prasy krawędziowejTen krok zapewnia prawidłowe ułożenie materiału przed kolejnym gięciem, zapobiegając błędom i zachowując precyzję. Aby skutecznie zmierzyć ten parametr, operatorzy powinni wziąć pod uwagę takie czynniki, jak: grubość materiału, kąt gięcia i efekt sprężynowania. Używając system tylnego ogranicznika i weryfikując zaprogramowane wartości na Kontroler DA-66T lub DA-69T może pomóc w utrzymaniu dokładności. Dodatkowo, wykonanie zgięcie próbne Przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę można zapobiec błędnym obliczeniom. Prawidłowe techniki pomiarowe zmniejszają liczbę przeróbek, zwiększają wydajność i gwarantują wysoką jakość gięcia metalu.

Korzystanie z linijki kątowej

Ten linijka kątowa jest niezbędnym narzędziem zapewniającym dokładne gięcie Prasa krawędziowa Genius operacji. Pomaga operatorom mierzyć i weryfikować kąt gięcia blachy, redukując błędy i poprawiając precyzję. Podczas korzystania z Kontrolery DA-66T lub DA-69TLinijka kątowa umożliwia regulację w czasie rzeczywistym, zapewniając zgodność każdego zagięcia ze specyfikacją projektową. Aby skutecznie z niej korzystać, należy ustawić linijkę na zagięciu, porównać zmierzony kąt z zaprogramowaną wartością i wprowadzić niezbędne korekty. Regularna kalibracja linijki kątowej zwiększa dokładność. Znajomość tego narzędzia zapewnia powtarzalne, wysokiej jakości zagięcia, optymalizując wydajność. Prasa krawędziowa CNC operacje.

Zmierz kąty zgięcia w trzech pozycjach: lewej, środkowej i prawej

Aby zapewnić precyzję gięcia metalu, kluczowe jest zmierz kąty gięcia w trzech kluczowych pozycjach: lewy, środkowy i prawyTa metoda pomaga zidentyfikować wszelkie niespójności spowodowane właściwościami materiału, zużyciem narzędzi lub kalibracją maszyny. Użyj kątomierz lub kątomierz cyfrowy sprawdzić każdy odcinek po gięciu. W przypadku wystąpienia odchyleń, należy dokonać regulacji koronowanie, wyrównanie tylnego zderzaka lub ustawienia ciśnienia może być konieczne. Regularne mierzenie tych trzech pozycji poprawia dokładność gięcia i zapewnia jednolite wyniki na całym obrabianym przedmiocie, redukując liczbę przeróbek i zwiększając wydajność pracy pras krawędziowych CNC.

Znaleziono błąd Znaleziono w lewej pozycji

Podczas pracy prasy krawędziowej, wykryto błąd w lewej pozycji, wpływając na dokładność procesu gięcia. Problem ten może być spowodowany kilkoma czynnikami, w tym niewspółosiowość czujnika, niewyważenie hydrauliczne lub błędy kalibracji oprogramowania w kontrolerze DA-66T lub DA-69T. Aby rozwiązać ten problem, operatorzy powinni najpierw sprawdź czujniki położenia, sprawdź układ hydrauliczny do pomiaru nierównomierności ciśnieniai zapewnić System CNC jest prawidłowo skalibrowanyRegularna konserwacja i terminowe rozwiązywanie problemów mogą pomóc zapobiec takim problemom, zapewniając stała precyzja gięcia i wydajność maszyny.

Zmierzono pod kątem 89°

Podczas procesu gięcia kąt był mierzone pod kątem 89°, nieznacznie odbiegając od zamierzonych 90°. Ta niewielka rozbieżność może wynikać z sprężynowanie materiału, nieprawidłowy dobór stempla i matrycy lub niewystarczające ciśnienie wywierane przez prasę krawędziowąAby to naprawić, operatorzy powinni najpierw sprawdzić ustawienia naddatku na zginanie w sterowniku DA-66T lub DA-69T należy wyregulować pozycjonowanie tylnego ogranicznikai wykonaj zgięcie próbne z kompensacją. Zapewnienie właściwego doboru narzędzi i spójności materiałów może pomóc w osiągnięciu precyzyjne kąty gięcia i poprawić ogólną dokładność działania prasy krawędziowej.

Lewa strona odpowiada osi Y1

W Prasa krawędziowa CNC, ten lewa strona maszyny odpowiada osi Y1, podczas gdy prawa strona jest sterowana przez oś Y2. Te niezależne osie hydrauliczne umożliwiają precyzyjna kontrola ruchu tłoka, zapewniając precyzyjne i spójne gięcie. W przypadku braku współosiowości lub błędu gięcia po lewej stronie, operatorzy powinni to sprawdzić. Kalibracja osi Y1, równowaga ciśnienia hydraulicznego i sygnały enkoderaPrawidłowa synchronizacja między Y1 i Y2 jest niezbędna do osiągnięcia równomierne kąty gięcia i minimalizacja odkształceń w procesach obróbki metali. Regularna konserwacja zapewnia płynne i dokładne działanie.

Wprowadź parametry kalibracji dla osi Y1

Aby zapewnić precyzyjną dokładność gięcia, niezbędne jest wprowadź parametry kalibracji dla osi Y1 poprawnie. Oś Y1 steruje ruch bijaka w lewo, a każde odchylenie może prowadzić do nierównych zagięć. Kalibracja obejmuje ustawianie punktów odniesienia, dostosowywanie limitów skoku i weryfikacja synchronizacji z osią Y2. Operatorzy powinni uzyskać dostęp do Kontroler DA-66T lub DA-69T, przejdź do menu kalibracji i wprowadź wymagane wartości na podstawie specyfikacji maszyny. Regularna kalibracja pomaga utrzymać stała precyzja gięcia, redukuje błędy i zwiększa ogólną wydajność prasy krawędziowej.

Zgiąć ponownie w celu przetestowania

Po dokonaniu regulacji ustawień prasy krawędziowej konieczne jest: zgiąć ponownie w celu sprawdzenia aby sprawdzić dokładność. Ten krok zapewnia, że odchylenia kątowe, sprężystość materiału lub błędy kalibracji zostały prawidłowo poprawione. Operatorzy powinni wybrać próbka wykonana z tego samego materiału i o tej samej grubości, ustaw prawidłowe parametry na Kontroler DA-66T lub DA-69Ti uważnie obserwuj efekt gięcia. Jeśli nadal występują jakiekolwiek rozbieżności, dostosuj ustawienia tylnego ogranicznika, penetracji stempla lub kompensacji może być wymagane. Wykonanie wielu próbnych gięcia pomaga osiągnąć optymalna precyzja i spójność w procesie gięcia metalu.

Zmierz, aby sprawdzić

Po zakończeniu procesu gięcia niezwykle ważne jest pomiar do sprawdzenia czy kąt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. Używając precyzyjnych narzędzi pomiarowych, takich jak kątomierz, kątomierz lub suwmiarka cyfrowaoperatorzy mogą określić, czy którykolwiek odchylenia lub niespójności istnieje. Jeśli zmierzony kąt nie odpowiada celowi, może być konieczna korekta siła gięcia, penetracja stempla lub pozycjonowanie materiału.Konsekwentne pomiary po każdym gięciu testowym zapewniają dokładność, zmniejsza marnotrawstwo materiałów i optymalizuje wydajność produkcjiRegularna weryfikacja pomaga utrzymać wysoka precyzja i jakość w operacjach na prasach krawędziowych CNC.

Teraz jest poprawnie

Po dokonaniu niezbędnych regulacji i wykonaniu próbnych gięciach, ostateczny pomiar potwierdza, że teraz jest poprawnieUzyskany kąt gięcia jest zgodny z wymaganymi specyfikacjami, zapewniając wysoka precyzja i spójność w procesie formowania metali. Ten etap weryfikacji jest niezbędny, aby potwierdzić, że ustawienia kalibracji, wybór narzędzi i pozycjonowanie materiału zostały prawidłowo wyregulowane. Operatorzy mogą teraz kontynuować produkcję na pełną skalę, wiedząc, że maszyna działa optymalnie. Regularne kontrole i precyzyjne regulacje pomagają utrzymać dokładność, redukcja błędów i poprawa ogólnej wydajności w operacjach na prasach krawędziowych CNC.

Część 6: Programowanie graficzne

Dodaj nowy produkt

Aby rozszerzyć gamę produktów i zwiększyć wydajność, niezbędne jest dodaj nowy produkt do systemu. W Prasa krawędziowa CNC, wiąże się to z aktualizacją Kontroler DA-66T lub DA-69T z nowymi parametrami gięcia, specyfikacjami materiałów i konfiguracjami narzędzi. Operatorzy powinni dokładnie wprowadzać rodzaj materiału, grubość, kąt gięcia i wybór matrycy aby zapewnić precyzyjne wyniki. Po dodaniu wykonaj zgięcie próbne Pomaga zweryfikować dokładność przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę. Regularna aktualizacja systemu nowe produkty i zoptymalizowane ustawienia zwiększa wydajność przepływu pracy, skraca czas konfiguracji i zapewnia stałą wydajność gięcia podczas obróbki metali.

Wprowadź informacje o produkcie

Aby zapewnić precyzyjne operacje gięcia, operatorzy muszą wprowadź informacje o produkcie do systemu prasy krawędziowej CNC. Proces ten obejmuje wprowadzanie kluczowych szczegółów, takich jak: rodzaj materiału, grubość, kąt gięcia, wybór stempla i matrycy oraz kolejność gięcia. Na kontrolerach takich jak DA-66T lub DA-69TDokładne wprowadzanie danych gwarantuje, że maszyna działa zgodnie z prawidłowymi parametrami, minimalizując błędy i poprawiając wydajność. Prawidłowe przechowywanie informacji o produkcie pozwala szybkie przywoływanie ustawień, skracając czas przygotowania do powtarzających się zamówień. Weryfikacja wszystkich danych wejściowych przed operacją pomaga utrzymać wysoka precyzja, spójność i jakość w procesie gięcia metalu.

Programowanie grafiki 2D

Programowanie grafiki 2D jest niezbędną cechą pras krawędziowych CNC, która umożliwia operatorom wizualnie zaprojektuj i symuluj sekwencje gięcia przed faktyczną produkcją. Używając kontrolerów takich jak DA-66T lub DA-69Tużytkownicy mogą tworzyć Reprezentacja 2D blachy metalowej, zdefiniuj kąty gięcia, wybierz narzędzia i wyświetl podgląd procesu gięcia. Ten intuicyjny interfejs ułatwia wykrywanie błędów, pozycjonowanie materiału i optymalizacja kolejności gięcia aby zapobiec kolizjom. Programując w 2D, operatorzy mogą osiągnąć wyższa precyzja, redukcja marnotrawstwa materiałów i poprawa wydajności w obróbce metali. Ta metoda upraszcza konfigurację i zwiększa dokładność produkcji.

Wybierz narzędzia

Wybór odpowiednich narzędzi jest kluczowym etapem w działaniu prasy krawędziowej CNC, ponieważ ma bezpośredni wpływ dokładność gięcia, wydajność i jakość materiałuOperatorzy muszą wybrać odpowiedni stempel i matryca na podstawie grubość materiału, kąt gięcia i pożądany promień gięcia. Korzystanie z Kontroler DA-66T lub DA-69TUżytkownicy mogą wprowadzać specyfikacje narzędzi, aby zapewnić zgodność z zaprogramowaną sekwencją gięcia. Czynniki takie jak twardość narzędzia, szerokość matrycy V i kształt stempla należy rozważyć, aby zapobiec odkształcenie materiału i zużycie narzędzi. Właściwy dobór narzędzi zwiększa precyzja gięcia, skraca czas ustawiania i wydłuża żywotność maszyny w obróbce metali.

Symulacja graficzna

Symulacja graficzna jest potężną funkcją w sterownikach pras krawędziowych CNC, takich jak DA-66T i DA-69T, umożliwiając operatorom wizualizacja całego procesu gięcia przed wykonaniem. Ta funkcja zapewnia Reprezentacja 2D lub 3D sekwencji gięcia, zapewniając poprawność zaprogramowanych kątów, ustawień narzędzi i pozycjonowania materiału. Pomaga zidentyfikować potencjalne błędy, kolizje lub nieprawidłowe ustawienie przed rozpoczęciem produkcji, co zmniejsza straty materiałów i poprawia wydajność. Symulując operację gięcia, operatorzy mogą optymalizuj sekwencję gięcia, dostosowuj parametry w czasie rzeczywistym i uzyskaj większą precyzję, zapewniając spójne i wysokiej jakości wyniki w obróbce metali.

Zmierz kąty zgięcia w trzech pozycjach: lewej, środkowej i prawej

Aby zapewnić dokładność i spójność gięcia, operatorzy muszą zmierz kąty gięcia w trzech pozycjach: lewej, środkowej i prawejTen krok pomaga zidentyfikować wszelkie odchylenia, niewspółosiowość lub nierównomierny rozkład ciśnienia w poprzek przedmiotu obrabianego. Używając kątomierz lub kątomierz cyfrowyPomiary należy przeprowadzać w każdej pozycji, aby potwierdzić jednorodność. W przypadku wykrycia odchyleń, konieczne mogą być korekty. koronowanie, wybór narzędzi lub ustawienia sterownika CNC (DA-66T/DA-69T)Regularne sprawdzanie kątów gięcia w wielu pozycjach zapewnia precyzja, zmniejsza liczbę przeróbek i poprawia ogólną jakość gięcia, co przekłada się na wydajne i dokładne wyniki obróbki metali.

Zmierzono pod kątem 135°

Po zakończeniu procesu gięcia kąt został mierzone pod kątem 135°, potwierdzając precyzję działania prasy krawędziowej. Używając cyfrowy kątomierz lub miernik kątaPomiar zapewnia, że zagięcie spełnia wymagane specyfikacje. W przypadku odchyleń kąta, konieczne są korekty. siła gięcia, pozycjonowanie materiału lub ustawienia kompensacji może być konieczne. Kontroler DA-66T lub DA-69T pozwala operatorom na precyzyjne dostrojenie parametrów w celu osiągnięcia pożądanego rezultatu. Regularne pomiar i weryfikacja kątów są niezbędne do utrzymania wysoka dokładność, redukcja błędów i poprawa wydajności w procesach gięcia i obróbki metali.

Część 7: Programowanie grafiki 3D (tylko dla DA-69T)

Programowanie grafiki 3D

Programowanie grafiki 3D jest zaawansowaną funkcją w sterownikach pras krawędziowych CNC, takich jak DA-66T i DA-69T, umożliwiając operatorom wizualizuj i symuluj cały proces gięcia w widoku trójwymiarowym. Technologia ta umożliwia użytkownikom zdefiniuj sekwencje gięcia, wybierz narzędzia i wykryj potencjalne kolizje przed wykonaniem programu. Poprzez interakcję z realistyczny model 3Doperatorzy mogą optymalizować kąty gięcia, pozycje ograniczników i przepływ materiału, zapewniając wyższa dokładność i wydajnośćMożliwość podglądu procesu gięcia zmniejsza błędy, marnotrawstwo materiałów i czas konfiguracji, robiąc Programowanie grafiki 3D niezbędne dla precyzyjna obróbka metali.

Część 8: Oprogramowanie offline

Oprogramowanie offline

Oprogramowanie offline jest potężnym narzędziem, które pozwala operatorom programowanie i symulacja pracy prasy krawędziowej CNC bez przerywania produkcji maszyny. Z kontrolerami takimi jak DA-66T i DA-69Tużytkownicy mogą tworzyć programy gięcia, wybierać narzędzia i optymalizować sekwencje gięcia na stanowisko komputerowe przed przesłaniem danych do prasy krawędziowej. To poprawia wydajność przepływu pracy, skraca czas konfiguracji i minimalizuje przestoje w produkcji. Dodatkowo, programowanie offline pomaga wykryć kolizje, błędy gięcia i niewspółosiowość materiałów z wyprzedzeniem, zapewniając precyzyjne rezultaty. Korzystając z oprogramowania offline, firmy zajmujące się obróbką metali mogą poprawić produktywność, dokładność i wykorzystanie maszyn do wysokowydajnych operacji gięcia.

Część 9: Wyłącz

Naciśnij pedał nożny, aby obniżyć stempel w kierunku matrycy

Aby rozpocząć proces gięcia na Prasa krawędziowa CNCoperator musi naciśnij pedał nożny aby obniżyć stempel w kierunku matrycy. Ta czynność aktywuje układ hydrauliczny lub serwo, kierując górny stempel w dół z kontrolowaną siłą. Kontroler DA-66T lub DA-69T zapewnia precyzyjną głębokość i ciśnienie w oparciu o zaprogramowane ustawienia. Kluczowe jest utrzymanie stabilna kontrola stóp aby zapobiec nagłemu przyłożeniu siły, co mogłoby prowadzić do nierównomiernego zginania. Prawidłowa obsługa pedału nożnego pomaga osiągnąć dokładne gięcie, minimalizuje błędy i zwiększa bezpieczeństwo operatora podczas obróbki metalu.

Naciśnij przycisk Stop

W operacjach prasy krawędziowej CNC, naciskanie Przycisk Stop jest funkcją krytyczną, która natychmiast zatrzymuje ruch maszyny, zapewniając bezpieczeństwo operatora i zapobiegając potencjalnym uszkodzeniom. Przycisku tego można użyć w przypadku nagły wypadek, nieprawidłowe ustawienie lub nieprawidłowa kolejność gięcia. Na kontrolerach takich jak DA-66T lub DA-69Tzatrzymanie maszyny pozwala operatorom ponownie oceń ustawienia, wprowadź zmiany lub rozwiąż problemy przed wznowieniem pracy. Zapoznanie się z funkcją zatrzymania jest niezbędne, aby zapewnić szybki czas reakcji w razie potrzeby. Prawidłowe użycie Przycisk Stop wzmacnia bezpieczeństwo maszyn, dokładność i ogólna wydajność w operacjach gięcia metali.

Wyłącz pompę

Aby prawidłowo wyłączyć Prasa krawędziowa CNC, jest to niezbędne wyłącz pompę hydrauliczną po zakończeniu operacji. Pompa jest odpowiedzialna za generowanie ciśnienia hydraulicznego, który napędza proces gięcia. Wyłączenie go pomaga zapobiega niepotrzebnemu zużyciu, zmniejsza zużycie energii i zapewnia długowieczność maszynyPrzed wyłączeniem należy upewnić się, że prasa krawędziowa znajduje się w bezpiecznej pozycjii nie są uruchomione żadne aktywne polecenia Kontroler DA-66T lub DA-69TRegularne, prawidłowe wyłączanie pompy pomaga utrzymuje wydajność systemu, wydłuża żywotność podzespołów i zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów.

Naciśnij przyciski zatrzymania awaryjnego

Ten Przycisk zatrzymania awaryjnego (E-Stop) jest kluczowym elementem bezpieczeństwa Prasa krawędziowa CNC, zaprojektowany do natychmiast zatrzymać wszystkie operacje maszynowe w nagłych wypadkach. Naciśnięcie Nie dopuścić natychmiast odcina dopływ prądu do układu hydraulicznego, zapobiegając potencjalnym uszkodzeniom maszyny, narzędzi lub przedmiotu obrabianego. Operatorzy powinni używać tego przycisku w sytuacjach takich jak: niewspółosiowość, nieoczekiwany ruch lub zagrożenia bezpieczeństwa. Na kontrolerach takich jak DA-66T lub DA-69TPonowne uruchomienie maszyny po zatrzymaniu awaryjnym wymaga zresetowania systemu. Wiedza o tym, kiedy i jak korzystać z Przycisk zatrzymania awaryjnego zapewnia bezpieczeństwo operatora i ochrona maszyn podczas obróbki metalu.

Wyłącz przełącznik zasilania

Po zakończeniu procesu gięcia konieczne jest: wyłącz wyłącznik zasilania aby bezpiecznie wyłączyć Prasa krawędziowa CNCTen krok pomaga zapobiegać zagrożeniom elektrycznym, oszczędzać energię i chronić podzespoły maszyn przed niepotrzebnym zużyciem. Przed wyłączeniem upewnij się, że wszystkie operacje gięcia są zakończone, ten pompa hydrauliczna jest wyłączonai kontroler (DA-66T lub DA-69T) jest prawidłowo wyprowadzonyOperatorzy powinni stosować standardowe procedury wyłączania, aby uniknąć błędów systemu podczas ponownego uruchamiania. Regularne wyłączanie zasilania po użyciu pomaga utrzymać długowieczność maszyny, zwiększa bezpieczeństwo i zapewnia wydajne środowisko pracy.

Powyższy film przedstawia szczegółowy samouczek obsługi naszych pras krawędziowych Genius DA-66T i DA-69T. Podczas pracy mogą wystąpić dodatkowe problemy, prosimy o kontakt w wiadomościach na naszym profilu. Firma HARSLE będzie Państwu służyć z pełnym zaangażowaniem.

Demo wideo