W świecie precyzyjnej obróbki metali skuteczne programowanie systemów stempli i matryc w trybie maszynowym DELEM DA-69T ma kluczowe znaczenie dla uzyskania dokładnych i wydajnych rezultatów. Jeśli szukasz wskazówek, jak programować stemple i matryce w trybie maszynowym DELEM DA-69T, jesteś we właściwym miejscu.

Niniejsza dokumentacja przeprowadzi Cię przez podstawowe kroki i wskazówki dotyczące programowania stempli i matryc, specjalnie dostosowane do interfejsu DELEM DA-69T. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz korzystać z tego trybu maszyny, czy chcesz udoskonalić swoje umiejętności programowania, ten przewodnik pomoże Ci osiągnąć precyzję i wydajność w projektach obróbki metali. Przyjrzyjmy się szczegółom i pomożemy Ci wykorzystać pełen potencjał trybu maszyny DELEM DA-69T.

Przegląd programowania Punch

W tej zakładce można zaprogramować stemple używane w maszynie. Można dodawać nowe stemple, edytować i usuwać istniejące.

Na stronie głównej wyświetlana jest lista dostępnych wykrojników. Korzystając z funkcji Widok, podobnej do trybu Produkty, można wybrać różne widoki. Oprócz domyślnego widoku Rozszerzonego dostępne są również Widok Graficzny i Widok Graficzny Pięty.

Katalog graficzny

W wersji graficznej prezentowana jest geometria narzędzi oraz ich główne właściwości.

Katalog graficzny uderza piętami

W programie Graphical Heel wyświetlana jest geometria narzędzi oraz właściwości pięty.

Utwórz nowy cios

Krok 1: Tworzenie nowego stempla

Aby utworzyć nowy stempel, naciśnij przycisk „Nowy” w bibliotece. Rozpocznie to proces definiowania profilu stempla z wykorzystaniem funkcji programowania i rysowania w trybie maszynowym DELEM DA-69T.

Krok 2: Programowanie podstawowego kształtu i identyfikatora

• Kształt: Wybierz podstawowy kształt stempla odpowiadający żądanej akcji. Dostępne opcje obejmują:
  • Standardowy dziurkacz:Służy do gięcia w powietrzu i podstawowego dobijania.
  • Dziurkacz do zaginania krawędzi:Ma płaski spód umożliwiający wykonanie specyficznych zagięć dołu.
  • Powietrze + dziurkacz do zagięcia krawędzi: Nadaje się do normalnych zgięć powietrza i funkcji podwijania.
  • Duży cios promieniowy:Zaprojektowane do gięcia o dużym promieniu.
• ID: Przypisz unikalną nazwę lub numer, nieprzekraczający 25 znaków, aby zidentyfikować narzędzie. Może to obejmować znaki alfanumeryczne. Po zakończeniu kliknij „Akceptuj”, aby przejść do parametrów danych narzędzia.

Krok 3: Definiowanie parametrów danych narzędzia

Po wprowadzeniu kształtu i identyfikatora, tryb maszyny DELEM DA-69T wyświetli okno dialogowe umożliwiające wprowadzenie początkowych wymiarów i właściwości narzędzia. Konkretne parametry będą się różnić w zależności od wcześniej wybranego kształtu stempla.

Krok 4: Opcjonalny import DXF

Dla większej wygody, kształt stempla można również zaimportować za pomocą opcjonalnej funkcji importu DXF. Funkcja ta jest standardem w trybie maszyny DELEM DA-69T, oferując efektywny sposób na wprowadzanie skomplikowanych wzorów.

Standardowy dziurkacz

1. Wysokość: Niezbędne do obliczenia głębokości gięcia. Wprowadź dane poprawnie.
2. Kąt:Ustaw kąt końcówki dziurkacza tak, aby odpowiadał potrzebom gięcia.
3. Promień:Promień końcówki dziurkacza powinien być większy od powstałego promienia gięcia.
4. Szerokość:Określ szerokość narzędzia w celu precyzyjnego programowania.
5. Opór:Określ maksymalną siłę nacisku narzędzia.

Rysowanie orientacji stempla na ekranie

Prawa strona narzędzia to strona tylnego zderzaka. Dolny punkt stempla będzie umieszczony na linii środkowej kształtu prasy krawędziowej.

Rysowanie i konfigurowanie dziurkacza

• Rysunek: Używaj kątów i długości linii do rysowania narzędzi. Używaj narzędzi dotykowych podobnych do tych używanych do rysowania produktów.
• Punkt montowania (opcjonalnie programowalny): Oznacza punkt połączenia na belce prasy, dostępny w konfiguracji normalnej i toczonej.

Funkcje rysowania

• Usuń linię:Usuń niechciane segmenty.
• Automatyczne wykończenie:Automatycznie uzupełnij zarys narzędzia.
• Zresetuj/Przeładuj rysunek:Powrót do podstawowego kształtu dla nowych lub istniejących dziurkaczy.
• Właściwości:Modyfikuj atrybuty linii i przypisz powierzchnie obszycia.
• Właściwości narzędzia:Aktualizacja danych i opisów narzędzi.

Dodatkowe parametry

1. Opis:Edytowalna, zwięzła nazwa narzędzia.
2. Opór: Ustawia maksymalną dopuszczalną siłę.
3. Typ wsparcia: Wybierz montaż na 'głowie' lub 'ramieniu', aby uzyskać dokładność osi Y. 0 = montaż na ramieniu (ustawienie domyślne), 1 = montaż na głowie.

W przypadku wybrania opcji „montaż na ramieniu” położenie osi Y jest obliczane na podstawie standardowej wysokości narzędzia. Jest to ustawienie domyślne. W przypadku wybrania opcji „montaż na głowicy” dokonywana jest korekta obliczenia osi Y.

4. Preferowany:Oznacz narzędzia do preferowanego wyboru w procesach zautomatyzowanych.

5. Domyślny adapter:Ustaw najczęściej używane adaptery na automatyczne ładowanie.

6. Wymiary obcasa:Określ szerokość, wysokość i promień pięty bez wpływu na całkowitą wysokość narzędzia.

Edycja rysunków dziurkacza

Wybierz i edytuj narzędzia z biblioteki, korzystając z dostępnych funkcji rysowania. Narzędzie pojawia się na ekranie i można je edytować za pomocą funkcji rysowania.

Dziurkacz do zaginania krawędzi

Aby skutecznie programować w trybie maszyny DELEM DA-69T, należy dokładnie skonfigurować parametry dziurkarki do zaginania krawędzi w następujący sposób:

1. Wysokość:Wprowadź dokładnie całkowitą wysokość narzędzia, ponieważ jest to niezbędne do obliczenia głębokości gięcia.

2. Szerokość podwinięcia:Wprowadź szerokość narzędzia, aby określić powierzchnię styku z materiałem.

3. Otwór załadunkowy z podwijaniem: Zaprogramuj pozycję otwarcia dziurkacza, biorąc pod uwagę dwukrotnie większą grubość arkusza, aby zapewnić prawidłowe umiejscowienie obszycia.

4. Odporność na obszywanie:Ustaw maksymalną siłę, jaką narzędzie może wytrzymać podczas zaginania, aby chronić jego integralność.

Po wprowadzeniu tych wartości utwórz rysunek narzędzia, określając kąt i długość linii, w razie potrzeby korzystając z narzędzi do rysowania dotykowego, podobnie jak ma to miejsce w przypadku projektowania produktów.

Powietrze + dziurkacz do zaginania krawędzi

1. Wysokość:Wprowadź całkowitą wysokość narzędzia, aby dokładnie określić głębokość gięcia.
2. Kąt: Ustaw kąt końcówki dziurkacza, aby uzyskać pożądane efekty gięcia.
3. Promień:Użyj promienia końcówki dziurkacza jako wewnętrznego promienia gięcia, jeśli jest on większy od obliczonego promienia wewnętrznego.
4. Szerokość:Określ szerokość narzędzia, aby zapewnić prawidłowe wyrównanie.
5. Opór:Ustal maksymalną siłę, jaką można użyć przy używaniu narzędzia, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie.
6. Wysokość podwinięcia:Ustaw wysokość dziurkacza w celu jego ruchu w dół podczas obszywania.
7. Szerokość podwinięcia:Wprowadź szerokość części dziurkowanej mającej kontakt z produktem.
8. Odporność na obszywanie:Określ maksymalną siłę potrzebną do użycia narzędzia podczas zaginania, aby zapobiec przeciążeniu.
9. Otwór załadunkowy z podwijaniem: Zaprogramuj pozycję otwarcia dziurkacza, biorąc pod uwagę ilość wprowadzanego produktu i grubość arkusza.

Tworzenie rysunków narzędzi

Wykorzystaj funkcje rysowania DELEM DA-69T do tworzenia profili narzędzi. Wprowadź niezbędne wartości kąta i długości linii, korzystając w razie potrzeby z narzędzi rysowania dotykowego. Dostępne są również narzędzia rysowania dotykowego, podobnie jak w przypadku metody rysowania produktu.

Duży promień uderzenia

1. Wysokość:Wprowadź całkowitą wysokość narzędzia, aby obliczyć prawidłową głębokość gięcia.
2. Promień:Określ promień końcówki stempla, aby umożliwić precyzyjne gięcie.
3. Wysokość promienia:Wskaż wysokość większej części promienia narzędzia, jak pokazano na rysunku maszyny.
4. Opór:Ustaw maksymalną dopuszczalną siłę na narzędziu, aby zapobiec przeciążeniu.
5. Szerokość górna:Określ szerokość górnej części stempla, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie narzędzia.

Po wprowadzeniu tych wartości użyj narzędzi rysunkowych maszyny, aby utworzyć profil narzędzia, wprowadzając wartości kąta i długości linii. Dostępne są narzędzia rysowania dotykowego, podobne do metod rysowania produktów.

Programowanie matryc dolnych

W tej zakładce można zaprogramować dolne matryce używane w maszynie. Można dodawać nowe matryce, edytować istniejące, a także je usuwać.

Na stronie głównej wyświetlana jest lista dostępnych wykrojników. Korzystając z funkcji Widok, podobnej do trybu Produkty, można wybrać różne widoki. Oprócz domyślnego widoku Rozszerzonego, dostępny jest również widok Graficzny.

Katalog graficzny

W wersji graficznej prezentowana jest geometria narzędzi oraz ich główne właściwości.

Aby zaprogramować nową kostkę, naciśnij przycisk Edytuj w bibliotece, a następnie wybierz opcję Nowy.

Utwórz nową kostkę

Krok 1: Tworzenie nowej kostki

Aby utworzyć nową matrycę, należy najpierw kliknąć „Nowości” w bibliotece matryc. Ta czynność inicjuje proces definiowania profilu matrycy z wykorzystaniem funkcji programowania i rysowania w trybie maszynowym DELEM DA-69T.

Krok 2: Programowanie podstawowego kształtu i identyfikatora

Kształt: Wybierz podstawowy kształt matrycy odpowiadający żądanej akcji. Dostępne opcje w trybie maszynowym DELEM DA-69T obejmują:

• Standardowa kostka:Służy do gięcia w powietrzu i podstawowego dobijania.
• Wykrojnik Hem Bend: Posiada płaską końcówkę umożliwiającą wykonanie specyficznych zagięć podwinięcia.
• Wykrojnik do zagięcia wewnętrznego brzegu: Nadaje się do gięcia w powietrzu i podwijania.
• Air + Hem Bend U Die:Zaprojektowane do gięcia w powietrzu ze szczególnymi funkcjami podwinięcia.
• Matryca Multi-V: Posiada liczne otwory w kształcie litery V i/lub U.
• Die Vario-V: Oferuje zmienne otwory w kształcie litery V lub U (dostępne, jeśli obecny jest system Vario-V).
• Wykrojnik do zaginania krawędzi wewnętrznej Multi-V:Zawiera liczne otwory w kształcie litery V lub U ze zintegrowanym systemem podwijania.
• Wykrojnik do zaginania krawędzi ościeżnicy:Wykrojnik w kształcie litery V z oddzielną funkcją wewnętrznego podwijania do produkcji ościeżnic drzwiowych.
• Die Wingbend:Zawiera segmenty promienia obrotowego do zastosowań specjalnych.

ID: Przypisz unikalną nazwę lub numer identyfikujący narzędzie, nieprzekraczający 25 znaków. Identyfikator może zawierać znaki alfanumeryczne. Po zakończeniu kliknij „Akceptuj”, aby przejść do parametrów danych narzędzia.

Krok 3: Definiowanie parametrów danych narzędzia

Po wprowadzeniu kształtu i identyfikatora, tryb maszyny DELEM DA-69T wyświetli okno dialogowe z prośbą o wprowadzenie początkowych wymiarów i właściwości narzędzia. Konkretne parametry będą się różnić w zależności od wybranego kształtu matrycy.

Krok 4: Import DXF (fakultatywny)

Dla większej wygody w trybie maszynowym DELEM DA-69T, kształt wykrojnika można również zaimportować za pomocą opcjonalnej funkcji importu DXF. Funkcja ta jest dostępna standardowo i stanowi wydajny sposób na wprowadzanie skomplikowanych projektów.

Standardowa kostka

1. Szerokość:To jest szerokość narzędzia, które ma zostać zaprogramowane w trybie maszynowym DELEM DA-69T.
2. Wysokość:Określa całkowitą wysokość narzędzia, która jest niezbędna do dokładnego obliczenia głębokości gięcia.
3. Promień:Odnosi się do promienia krawędzi przy otworze V matrycy.
4. Kąt V:Oznacza kąt matrycy, który będzie miał wpływ na operację gięcia.
5. Otwarcie V:Rzeczywisty wymiar otworu w kształcie litery V, gdzie szerokość V to odległość między przecinającymi się liniami.
6. Opcje dolne V:
   • Standard:Ostry kąt u dołu.
   • Okrągły:Dół matrycy z promieniem ustawionym za pomocą opcji 'Promień wewnętrzny'.
   • Płaski:Płaskie dno matrycy o określonym wymiarze poprzez „Szerokość dna”.
7. Opór:Maksymalna siła dopuszczalna dla narzędzia.

Orientacja rysunku i Punkt montowania (opcjonalnie programowalny)

W trybie maszyny DELEM DA-69T prawa strona matrycy jest wyrównana z tylnym zderzakiem. Środkowe położenie otworu w kształcie litery V pokrywa się ze środkiem kształtu prasy krawędziowej. Po wprowadzeniu standardowych wymiarów, narzędzia są rysowane z wykorzystaniem wartości kąta i długości linii, z opcjonalnymi funkcjami rysowania.

Punkt mocowania matrycy, oznaczony na rysunku trójkątną strzałką, wskazuje miejsce, w którym matryca łączy się ze stołem lub adapterem. Dostępne są oddzielne punkty mocowania dla orientacji normalnej i obróconej. Funkcja ta jest dostępna zarówno w adapterach, jak i w stole. Jeśli ta funkcja nie jest włączona, wskaźniki nie będą wyświetlane.

Funkcje rysowania

Podczas rysowania dostępne są różne funkcje:

• Usuń linię:Usuwa segment linii z rysunku.
• Zmień wysokość: Dostosowuje pomiar wysokości narzędzia.
• Automatyczne wykończenie:Automatycznie uzupełnia zarys narzędzia.
• Zresetuj rysunek: Przywraca początkowy kształt narzędzia dla nowej matrycy.
• Przeładuj rysunek:Powraca do podstawowego kształtu istniejących matryc.

Właściwości narzędzia

Właściwości narzędzia można dostosować w następujący sposób:

• Właściwości:Modyfikuj parametry linii lub kąta, dodaj/usuń promień i wyznacz powierzchnie obróbkowe.

• Opis narzędzia: Przypisz lub edytuj nazwę opisową składającą się z maksymalnie 25 znaków.

• Opór:Ustaw maksymalną siłę nacisku narzędzia.

• Niemy: Określ odległość wyciszenia przy zmianach prędkości.

• Preferowany:Oznacz narzędzia jako preferowane do automatycznego wyboru.

• Domyślny adapter: Ustaw domyślne adaptery dla typowych kombinacji narzędzie-adapter.

Edycja rysunku wykrojnika

Aby zmodyfikować istniejące narzędzie w trybie maszynowym DELEM DA-69T, wybierz narzędzie z biblioteki i skorzystaj z funkcji rysowania, aby wprowadzić zmiany.

Wykrojnik do zagięcia krawędzi

1. Wysokość:Jest to całkowita wysokość narzędzia, która ma kluczowe znaczenie przy obliczaniu głębokości gięcia.
2. Szerokość podwinięcia:Szerokość narzędzia, które wymaga zaprogramowania.
3. Odporność na obszywanie:Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie podczas zakańczania, zapobiegająca uszkodzeniom.

Po wprowadzeniu tych wartości można utworzyć rysunek narzędzia, korzystając z funkcji rysowania DELEM DA-69T. Wymaga to wprowadzenia kątów i długości linii, a dostępne narzędzia do rysowania dotykowego ułatwiają ten proces.

Wykrojnik do zagięcia wewnętrznego brzegu

1. Wysokość:Reprezentuje całkowitą wysokość narzędzia, mającą kluczowe znaczenie dla obliczenia głębokości gięcia.
2. Promień: Definiuje promień krawędzi otworu w kształcie litery V.
3. Kąt V:Określa kąt matrycy.
4. Otwarcie V:Oznacza rozmiar otworu w kształcie litery V.
5. Dół V:Opcje dla dolnej części otworu w kształcie litery V:
   • „Standard”: Ostry kąt u dołu.
   • 'Okrągły': Spód matrycy z promieniem, regulowany za pomocą 'Promienia wewnętrznego'.
   • 'Płaskie': Płaskie dno dostosowane za pomocą opcji 'Szerokość dna'.
6. Opór:Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.
7. Szerokość górnej części:Szerokość górnej części kostki.
8. Szerokość górnego obszycia:Szerokość używana do obszywania górnej części.
9. Otwarcie dołu: Wysokość matrycy po otwarciu w celu umieszczenia produktu.
10. Odporność na obszywanie:Maksymalna siła podczas obszywania.
11. Kierunek przewodnika:Definiuje konstrukcję mechaniczną.
12. Szerokość dolnego obszycia:Szerokość segmentu podwijającego w dolnej części.
13. Szerokość dolnej części:Szerokość dolnej części.
14. Wysokość dolnej części:Wysokość dolnej części.

15. Typy matryc do zawijania wewnętrznego:

• Wiosna otwarta:
  • Początkowa pozycja jest uniesiona dzięki wewnętrznej sprężynie.
  • Prebenda:Arkusz kładzie się na wierzchu otwartej matrycy.
  • Hem-Bend: Wstępnie wygięty produkt umieszczany w otworze podwinięcia; przy obliczaniu głębokości uwzględniana jest grubość blachy.
• Otwarte i zamknięte:
  • Zablokowane domyślnie w wysokiej pozycji, do odblokowania w celu podwinięcia potrzebny jest mechanizm.
• Normalnie zamknięty:
  • Rozpoczyna się w niskiej pozycji i wymaga aktywacji w celu wykonania czynności obszywania.

16. Adaptacja dekompresji

• Opcje:
  • „nie”: Wartość otwarcia podwinięcia nie jest dodawana.
  • „tak”: Dodano zarówno dla zagięć powietrznych, jak i zagięć rąbkowych.
  • „air bend”: Dodano wyłącznie dla air bendów.

Rysowanie narzędzi i importowanie plików DXF (fakultatywny)

Po wprowadzeniu wartości możesz utworzyć rysunki narzędzi, podając kąt i długość linii, lub skorzystać z funkcji importu DXF. Upewnij się, że korpus matrycy znajduje się na warstwie 0, a ruchome części na innej warstwie o nazwie „wewnętrzny brzeg”, aby automatycznie wybrać typ narzędzia.

Air + hem bend U die

1. Szerokość:Zmierz i wprowadź szerokość narzędzia.
2. Wysokość:Wprowadź całkowitą wysokość, niezbędną do obliczenia głębokości gięcia.
3. Promień: Określ promień krawędzi otworu w kształcie litery U, aby uzyskać gładkie zagięcia.
4. Wysokość U:Określ wysokość otworu w kształcie litery U, aby ustalić głębokość gięcia.
5. Otwór w kształcie litery U:Wprowadź szerokość otworu w kształcie litery U, aby spełnić wymagania materiałowe.
6. Opór:Ustaw maksymalną dopuszczalną siłę nacisku na narzędzie.
7. Szerokość podwinięcia:Zmierz szerokość przodu, aby zapewnić odpowiednie podszycie.
8. Odporność na obszywanie:Ustal limit siły podczas podwijania.

Po wprowadzeniu tych wartości, skorzystaj z funkcji rysowania, aby utworzyć profil narzędzia, określając kąt i długość linii. Tryb maszynowy DELEM DA-69T oferuje również narzędzia do rysowania dotykowego, ułatwiające projektowanie precyzyjnych profili.

Matryca Multi V

1. Wysokość:Wprowadź całkowitą wysokość narzędzia, ponieważ jest ona kluczowa dla dokładnego obliczenia głębokości gięcia w trybie maszyny DELEM DA-69T.
2. Szerokość:Określ szerokość narzędzia, aby zapewnić właściwe ustawienie i przyłożenie siły podczas operacji gięcia.
3. Liczba otworów:Wprowadź liczbę otworów V lub U na narzędziu, aby dokładnie skonfigurować maszynę.

Właściwości otworu U/V

• Otwieranie właściwości: Zaprogramuj określone właściwości każdego otworu V lub U w sekcji „Właściwości” interfejsu trybu maszynowego DELEM DA-69T.

• Odporność na narzędzia: Wybierz, czy chcesz zaprogramować ogólny opór narzędzia czy też opór dla każdego otworu osobno, aby uzyskać precyzyjną kontrolę podczas procesu gięcia.

1. Otwór U/V: Wybierz pomiędzy otworami w kształcie litery U lub V, co określi rodzaj gięcia, jaki wykona Twoja maszyna DELEM DA-69T.

2. Promień:Ustaw promień krawędzi otworu w kształcie litery V, aby wpłynąć na kąt gięcia i przepływ materiału.

3. Kąt V:Zaprogramuj kąt matrycy, aby uzyskać żądaną precyzję i ostrość gięcia.

4. Otwarcie V:Wprowadź rozmiar otworu V, aby dopasować go do grubości materiału i potrzeb gięcia.

5. Dół V: Wybierz z:

• Standard:Ostry kąt dolny.
• Okrągły: Dół z określonym 'Promieniem wewnętrznym'.
• Płaski:Dół z określoną 'Szerokością dołu.'

6. Opór: Określ maksymalną dopuszczalną siłę dla każdego otworu w kształcie litery V lub U. Użyj wartości domyślnej, jeśli ma to zastosowanie do wszystkich narzędzi.

Rysunek narzędzi

Wprowadź kąt i długość linii za pomocą narzędzi rysunkowych DELEM DA-69T Machine Mode, aby tworzyć dokładne profile narzędzi. Dostępne są również narzędzia rysunkowe Touch, podobnie jak w przypadku metody rysowania produktów.

Matryca Vario V (dostępna tylko w przypadku obecności systemu Vario-V)

1. Otwór U/V: Dokonaj wyboru w oparciu o swoje potrzeby w zakresie gięcia, korzystając z systemu Vario-V.
2. Wysokość: Wprowadź całkowitą wysokość narzędzia niezbędną do obliczenia głębokości gięcia.
3. Szerokość matrycy i kąt V: Wprowadź połowę szerokości i połowę kąta, aby umożliwić precyzyjną konfigurację narzędzia.
4. Promień: Zdefiniuj promień krawędzi otworu.
5. Wysokość i szerokość dołu: Określ wymiary w celu dokładnej konfiguracji matrycy.

Po wprowadzeniu tych typowych wartości można utworzyć rysunek narzędzia, korzystając z funkcji rysowania.

Właściwości narzędzia

• Opis: Nadaj narzędziu zwięzłą nazwę, umożliwiającą identyfikację biblioteki.
• Opór i wyciszenie: Ustaw maksymalne limity siły i odległość wyciszenia powyżej arkusza.
• Przesunięcie osi V i pozycje dyskretne: Zarządzaj pozycjonowaniem i odstępami między otwarciami V.
• Minimalny otwór V, rozmiar stopnia, liczba stopni: Zdefiniuj parametry otwierania dla poszczególnych pozycji.

Import DXF (opcjonalnie)

Użyj funkcji importu DXF z dolnym korpusem matrycy na warstwie 0. Upewnij się, że ruchome części znajdują się na osobnej warstwie o nazwie „vario V”, aby umożliwić automatyczne rozpoznanie.

Wykrojnik Multi-V do wewnętrznej krawędzi

• Wysokość (H): Całkowita wysokość narzędzia do obliczenia głębokości gięcia.

• Szerokość górnej części (TW): Szerokość górnej części kostki.

• Liczba otwarć: Otwory w narzędziu w kształcie litery V lub U.

• Kąt rąbka (Ha): Kąt jednostki podwijającej.

• Szerokość górnego obszycia (UW): Szerokość segmentu do obszycia górnej części.

• Otwarcie dołu (HO): Wysokość matrycy po otwarciu, umożliwiająca wykonanie zagięć brzegowych.

• Odporność na obszywanie: Maksymalna siła podczas obszywania.

• Szerokość dolnego podwinięcia (LW): Szerokość segmentu do obszycia dolnej części.

• Szerokość dolnej części (PW) i wysokość (LP): Wymiary dolnej części kostki.

• Typy matryc do zawijania wewnętrznego
  • Otwarcie wiosny: Wykorzystuje sprężynę do wstępnego gięcia i gięcia krawędzi.
  • Otwarte i zamknięte: Wysoka pozycja blokady do standardowego gięcia; odblokowana do podwijania.
  • Normalnie zamknięte: Pozycja zamknięta, wymaga aktywacji w celu podwinięcia.

• Adaptacja dekompresji: Opcje dodawania wartości otwarcia podwinięcia do dekompresji. Dostępne opcje to: „nie” (nie dodano), „tak” (dodano zarówno dla zagięć powietrznych, jak i podwinięcia) lub „zagięcie powietrzne” (dodano tylko dla zagięć powietrznych).

Właściwości otwarcia U/V

Zdefiniuj cechy narzędzia dla każdego otworu V lub U w obszarze Właściwości. Opór narzędzia można ustawić ogólnie lub szczegółowo.

• Otwór U/V:Rodzaj otworu.
• Promień: Promień krawędzi otworu w kształcie litery V.
• Kąt V:Kąt kostki.
• Otwarcie V:Rozmiar otworu w kształcie litery V.
• Dół V:
  • „Standard”: Ostry kąt.
  • 'Okrągły': Dół z programowalnym promieniem ('Promień wewnętrzny').
  • 'Płaskie': Płaskie dno o ustalonym wymiarze ('Szerokość dna').
• Opór: Maksymalna siła dla tego otwarcia; jeśli jednolita, pozostaw puste, ponieważ Właściwości narzędzia wystarczą.

Po wprowadzeniu wartości, utwórz rysunki narzędzi, używając kątów i długości linii, korzystając z narzędzi rysowania dotykowego i opcjonalnego importu DXF. DA-69T obsługuje tę funkcję natywnie, natomiast w DA-66T jest ona opcjonalna. W DXF kształty muszą znajdować się na warstwie 0, a ruchoma część na osobnej warstwie. Jeśli nazwa brzmi „wewnętrzny brzeg”, importer automatycznie wybiera typ narzędzia; w przeciwnym razie wymagany jest wybór ręczny. Obie części DXF powinny być zamkniętymi konturami.

Wykrojnik do ościeżnicy

1. Wysokość (H): Określa całkowitą wysokość narzędzia i jest niezbędna do obliczenia głębokości gięcia.
2. Wysokość V (VH): Używane podczas operacji podwijania, określa wysokość jednostki podwijającej.
3. Szerokość ruchomej części (MW): Definiuje szerokość ruchomej części lub jednostki zaginającej wykrojnika.
4. Kąt rąbka (Ha): Kąt jednostki zaginającej ma kluczowe znaczenie dla precyzyjnego gięcia.
5. Szerokość górnego obszycia (UW): Określa szerokość górnego segmentu używanego przy obszywaniu.
6. Otwarcie dołu (HO): Wysokość matrycy w stanie otwartym, umożliwiająca umieszczenie produktu.
7. Odporność na obszywanie: Maksymalna siła, jaką narzędzie wytrzymuje podczas obszywania.
8. Szerokość dolnego podwinięcia (LW): Szerokość dolnego segmentu wykrojnika biorącego udział w obszyciu.
9. Stała szerokość części (FW): Szerokość stałej części matrycy.
10. Szerokości części górnej i dolnej: Określ wymiary tych segmentów kostki.
11. Wysokość dolnej części (LP): Wysokość dolnej części kostki.

Rodzaje wykrojników do zawijania wewnętrznego

• Otwarcie wiosny:
  • Wykorzystuje wewnętrzną sprężynę do początkowego ustawienia matrycy w pozycji górnej.
  • Wstępne gięcie: Arkusz umieszczany jest na otwartej matrycy w celu wykonania wstępnego gięcia pod wymaganym kątem.
  • Hem-Bend: polega na umieszczeniu wstępnie wygiętego produktu w otworze podwinięcia w celu ostatecznego wygięcia.
• Otwarte i zamknięte: Standardowo zablokowane do normalnego gięcia, odblokowane do podwijania.
• Normalnie zamknięte: Matryca pozostaje zamknięta podczas normalnych gięciach; należy ją aktywować w celu wykonania podwinięcia.

Adaptacja dekompresji: Określa, czy wartość otwarcia rąbka zwiększa odległość dekompresji, co jest kluczowe dla matryc otwieranych sprężynowo. Dostępne opcje to „nie”, „tak” i „wygięcie pneumatyczne”.

Właściwości otwierania V

• Promień, kąt V, otwór V: Definiuje promień krawędzi i wymiary otworu matrycy.
• Opcje dolne V:
  • „Standard”: Ostry kąt.
  • „Okrągły”: Dół o promieniu określonym przez „Promień wewnętrzny”.
  • „Płaskie”: Płaskie dno z określoną „Szerokością dna”.

Rysowanie narzędzi i importowanie plików DXF

Po skonfigurowaniu tych parametrów można utworzyć rysunek narzędzia, wprowadzając wartości kąta i długości linii. Tryb maszynowy DELEM DA-69T obsługuje import plików DXF dla wykrojników do ościeżnic, zapewniając, że korpus wykrojnika znajduje się na warstwie 0, co umożliwia prawidłowe przetwarzanie.

Wingbend die

Kluczowe parametry:

• Odległość od punktu obrotu do góry:Niezbędne do określenia działania narzędzia na podstawie jego punktu obrotu.
• Promień skrzydeł: Istotne dla precyzyjnych obliczeń ruchu.
• Szerokość skrzydła: Ważne przy obliczeniach cofania.

Wymiary i cechy:

1. Wysokość (H):Całkowita wysokość narzędzia, kluczowa dla obliczenia głębokości gięcia.
2. Szerokość dołu (BW):Szerokość narzędzia w trybie maszyny DELEM DA-69T.
3. Otwarcie W (W): Odległość między punktami obrotu.
4. Wysokość środka (CH):Wysokość skrzydła nad wewnętrznym punktem obrotu.
5. Promień wewnętrzny (IR):Promień skrzydła mierzony od wewnętrznego punktu obrotu.
6. Wysokość skrzydła (WH):Część wysokości narzędzia obejmująca skrzydło.
7. Minimalny kąt: Najmniejszy kąt możliwy do uzyskania za pomocą narzędzia.
8. Opór: Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.

Właściwości Wingbend

W trybie maszynowym DELEM DA-69T właściwości narzędzia wingbend są kluczowe dla personalizacji i precyzji. Właściwości te można łatwo edytować w definicji narzędzia:

1. Szerokość (szer.): Dotyczy to odległości pomiędzy punktami obrotu.
2. Wysokość środka (CH): Jest to wysokość skrzydła ponad wewnętrznym punktem obrotu.
3. Promień wewnętrzny (IR): Promień skrzydła mierzony od jego wewnętrznego punktu obrotu.
4. Przerwa (G): Odległość między skrzydłami zapewniająca prawidłowe działanie narzędzia.
5. Szerokość skrzydła (WW): Definiuje szerokość górnej części skrzydła.
6. Wysokość skrzydła (WH): Jest to wysokość skrzydła mieszcząca się w definicji wysokości narzędzia, istotna dla ruchu narzędzia.
7. Wysokość dołu (BH): Reprezentuje wysokość środkowej części, a konkretnie głębokość otworu w kształcie litery V.
8. Minimalny kąt: Najmniejszy kąt, jaki można wygiąć za pomocą tego narzędzia do wyginania skrzydeł.

Po zdefiniowaniu tych wartości można utworzyć rysunek narzędzia, korzystając z wbudowanych funkcji rysowania, obejmujących wprowadzanie kątów i długości linii. Narzędzia do rysowania dotykowego zapewniają elastyczność zbliżoną do metod rysowania produktów.

Import DXF (opcjonalnie)

W trybie maszyny DELEM DA-69T opcjonalna funkcja importu DXF umożliwia zaimportowanie kształtu matrycy do gięcia skrzydeł. Zwróć uwagę na następujące kwestie:

• Korpus kostki musi znajdować się na warstwie 0 rysunku DXF.
• Skrzydło, czyli część obrotowa, powinno znajdować się na osobnej warstwie. Nadanie tej warstwie nazwy „skrzydło” umożliwia automatyczny wybór typu narzędzia.
• Aby import przebiegł poprawnie, obydwie części w pliku DXF muszą mieć zamknięte kontury.

Korzystanie z funkcji rysowania

Podczas programowania stempli, matryc, adapterów i kształtów maszyn, sterowanie pozwala na swobodne rysowanie kształtów, co zapewnia większy realizm i precyzyjne zapobieganie kolizjom. Użytkownicy mogą najpierw naszkicować pożądany kształt, a następnie dostosować wartości segmentów lub precyzyjnie zdefiniować segmenty od samego początku.

Ważne jest, aby wiedzieć, że:

• Na koniec te kształty powinny zostać zamknięte. Funkcja automatycznego zamykania może w tym pomóc.

• Wysokość zaprogramowanego obiektu jest wykorzystywana w obliczeniach gięcia. Należy pamiętać

że jest to bardzo ważne, aby uzyskać pożądane rezultaty.

Przydatne mogą okazać się następujące informacje:

• Zarówno linii, jak i kątowi można nadać promień.

• Przyciąganie pomoże w dopasowaniu linii i kątów do otoczenia.

• Długość linii, wymiary projekcji i kąt mogą być wykorzystane do programowania. System sterowania dostosowuje wartości na podstawie ostatnich danych wejściowych, uwzględniając zmiany w wymiarach rysunku dla każdego szczegółu kształtu.

• Linie pomocnicze umożliwiają pomiar odległości między punktami i dostosowywanie punktów w razie potrzeby. Po wybraniu punktu wyświetlane są linie pomocnicze; dostosuj je, aby ustawić żądaną odległość, a punkt odpowiednio się przesunie.

• Dla Twojej wygody linie pomocnicze można wyłączyć, dzięki czemu będziesz mógł cieszyć się niezakłóconym widokiem tego, co narysowałeś.

• Jeśli sterowanie korzysta z punktów montowania w szczegółach narzędzia, punkty montowania można przełączać za pomocą rysunku. Zapobiegnie to przypadkowym, niepożądanym zmianom położenia punktu montowania lub szczegółów kształtu.

Import DXF dla narzędzi, adapterów i części maszyn

Programowanie stempli i matryc w trybie maszynowym DELEM DA-69T odbywa się za pomocą funkcji importu plików DXF, standardowego narzędzia w DA-69T. Funkcja ta umożliwia wprowadzenie niestandardowych konturów do biblioteki narzędzi maszyny, w tym stempli, matryc dolnych i adapterów.

Zacznij od otwarcia przeglądarki plików i wybrania pliku DXF zawierającego pożądany kształt. Dostosuj ustawienia konwersji, aby wybrać konkretne warstwy lub uwzględnić tylko informacje o konturach. Po wybraniu opcji „Konwertuj” zdecyduj, czy chcesz automatycznie wykryć kształt, czy określić go i przypisać identyfikator do nowego narzędzia.

Edycja narzędzi i integracja bibliotek

Po konwersji narzędzie można edytować pod kątem takich szczegółów, jak wysokość i punkty montażowe. Po zakończeniu konwersji zostanie ono dodane do biblioteki narzędzi i gotowe do użycia.

Konwersja narzędzi wielokonturowych

W przypadku narzędzi z wieloma konturami upewnij się, że warstwa głównego korpusu jest ustawiona na 0, a inne części, takie jak matryce do obszycia lub zagięcia skrzydełek, znajdują się na osobnych warstwach o odpowiednich nazwach. Aby import przebiegł pomyślnie, obie części muszą mieć zamknięte kontury w pliku DXF.

Ulepszanie działania maszyn za pomocą kątomierzy i rejestrowania zdarzeń

Kątomierz

Za pomocą tego parametru można wybrać cyfrowe urządzenie do pomiaru kąta, jeśli zainstalowano opcję Kątomierz.

Urządzenie do pomiaru kąta

Tryb maszynowy DELEM DA-69T integruje się z urządzeniami do pomiaru kąta, zapewniając precyzyjną produkcję:

• Nieużywane: Nie potrzeba żadnych urządzeń zewnętrznych.
• Mitutoyo 187-50x:Gwarantuje wiarygodne pomiary.
• Mit.187-50x U-WAVE:Pojawia się po wykryciu odbiornika bezprzewodowego.
• IBR:Obsługuje różne marki kątomierzy.

Aby uzyskać dokładność, używaj tych urządzeń w trybie produkcyjnym. Umieść kursor na polu korekcji alfa i naciśnij przycisk transmisji na urządzeniu. DELEM DA-69T wyświetli kąt. Naciśnij Enter, aby zaakceptować i obliczyć niezbędne poprawki.

Automatyczne wprowadzanie korekty α

• Wyłączony:Pokazano korektę kąta, wymagającą ręcznego wyboru i potwierdzenia.
• NA:Korekty są wprowadzane automatycznie; w trybie maszyny DELEM DA-69T nie jest wymagane wprowadzanie danych ręcznie.

Tolerancja kąta

Definiuje maksymalne odchylenie między kątami zaprogramowanymi a zmierzonymi. Znaczne różnice powodują błąd. Po włączeniu opcji „Automatyczne wprowadzanie korekcji α” automatyczne korekty zostają zatrzymane po przekroczeniu tolerancji.

Obliczanie kątów

• 180-α:Kąt jest dopełnieniem kąta iloczynowego.
• alfa:Kąt jest zgodny z kątem produktu.

Rejestrowanie zdarzeń

Jedną z kluczowych funkcji trybu maszynowego DELEM DA-69T jest możliwość rejestrowania zdarzeń w celu zarządzania produkcją. Funkcja ta umożliwia użytkownikom rejestrowanie określonych zdarzeń w sterowaniu i zapisywanie ich w plikach tekstowych do późniejszej analizy. Zrozumienie sposobu ustawiania tych parametrów ma kluczowe znaczenie dla efektywnego zarządzania i optymalizacji procesów produkcyjnych.

Rejestrowanie zdarzeń: przełączanie wł./wył.

• Nazwa pliku: Nadaj nazwę plikowi dziennika. System automatycznie doda rozszerzenie „.txt”.
• Wybór ścieżki: Wybierz miejsce przechowywania plików dziennika. Dostępne opcje to pamięć wewnętrzna, pendrive lub dysk sieciowy. Użyj funkcji „Wybierz ścieżkę”, aby określić preferowaną lokalizację.
• Maksymalny rozmiar pliku: Określ maksymalny rozmiar każdego pliku dziennika w kilobajtach. Po osiągnięciu tego limitu plik zostanie zamknięty i utworzony nowy. Zapewnia to ciągłość procesu rejestrowania bez utraty danych.

Parametry rejestrowania zdarzeń:

• Uruchomienie kontrolera: Rejestruje moment rozpoczęcia kontroli.
• Zatrzymanie kontrolera: Rejestruje moment zatrzymania sterowania.
• Zmiana skokowa: Rejestruje przejścia do następnego kroku gięcia.
• Produkt ukończony: Rejestruje ukończenie ostatniego kroku programu gięcia.
• Zmiana trybu: Rejestruje, gdy wybrany zostanie inny tryb.
• Komunikat o błędzie: Rejestruje wystąpienia komunikatów o błędach.

Struktura pliku dziennika

Każdy wiersz zdarzenia w pliku dziennika zawiera znacznik czasu i rodzaj zdarzenia. Na przykład:

• Przykład: <log time="20100129T122021.477" event="mode" mode="1"/>

Czas jest sformatowany jako czas logowania= T, z datą przedstawioną w formacie rok-miesiąc-dzień, a godziną w formacie godziny-minuty-sekundy-milisekundy, rozdzielonymi literą „T”. Charakter zdarzenia jest identyfikowany za pomocą słów kluczowych, takich jak:

• Zmiana trybu: Atrybuty obejmują numer trybu, gdzie 1 = ręczny, 2 = programowanie, 3 = automatyczne, 4 = krok po kroku.
• Zmiana skokowa: Atrybuty mogą obejmować identyfikator produktu i numer kroku.
• Start/Stop: Atrybuty obejmują identyfikator produktu, numer kroku i stan magazynowy.
• Produkt ukończony: Atrybuty obejmują identyfikator produktu i stan magazynowy.
• Komunikat o błędzie: Atrybut jest numerem błędu.

Zagadnienia dotyczące przechowywania plików

Przy rozmiarze każdego wiersza dziennika wynoszącym około 50 bajtów, plik o rozmiarze 10 KB może rejestrować około 200 zdarzeń. Aby rejestrować dane na dużą skalę, rozważ użycie pamięci zewnętrznej, takiej jak pendrive lub lokalizacja sieciowa, obsługującej rozmiar pliku do 1 MB, co odpowiada około 20 000 zdarzeń.

Integrowanie informacji o systemie i wskazówek dotyczących konserwacji

Informacje o systemie

Aby skutecznie zaprogramować operacje wykrawania i matrycowania w trybie maszynowym DELEM DA-69T, niezbędna jest znajomość funkcji zakładki systemowej, umożliwiająca bezproblemową obsługę oprogramowania i optymalizację maszyny.

Karta trybu maszynowego DELEM DA-69T zawiera istotne szczegóły, takie jak wersje oprogramowania i identyfikatory zainstalowanych modułów, mające kluczowe znaczenie dla zadań związanych z konserwacją i serwisowaniem.

Główne funkcje i cechy

• Aplikacja: Wyświetla aktualną wersję aplikacji na maszynie DELEM DA-69T.
• Identyfikator opcji: Unikalny identyfikator opcji sterowania dla Twojej maszyny.
• Sekwencer:Pokazuje aktualną wersję sekwencera niezbędną do programowania sekwencji.
• Delem.def: Wskazuje wersję uruchomionego pliku delem.def.
• Moduły:Wyświetla listę identyfikatorów modułów i wersji pamięci flash, z przewijalnym dostępem do więcej niż czterech elementów.

Zarządzanie oprogramowaniem i systemami

• Aktualizacja oprogramowania: Zainstaluj aktualizacje przez USB, korzystając z przeglądarki katalogów w celu dokonania wyboru.
• System kopii zapasowych:Wykonuj kompletne kopie zapasowe systemu na pamięci USB, obejmujące oprogramowanie Delem, dane OEM i pliki użytkownika.
• Przywróć system:Przywróć poprzednie kopie zapasowe z możliwością wyboru przywracania komponentów.
• Oprogramowanie offline:Generuje pliki instalacyjne oprogramowania offline na nośniku USB, zapewniając kompatybilność z oprogramowaniem sterującym i optymalizując działanie.

Konserwacja

W tej sekcji opisano funkcje konserwacyjne dostępne w trybie maszyny DELEM DA-69T. Funkcje te są niezbędne do zapewnienia wydajnej pracy i długiej żywotności maszyny.

Godziny i uderzenia

• Godziny: Wyświetla całkowitą liczbę godzin pracy maszyny, co jest istotne przy planowaniu konserwacji.
• Udar mózgu:Wskazuje liczbę suwów wykonanych przez belkę prasy, zapewniając przegląd wykorzystania maszyny.

Tryb diagnostyczny

• AktywacjaTryb diagnostyczny jest niezbędny do celów serwisowych. Można go aktywować, wprowadzając specjalny kod, co wymaga kontaktu z producentem maszyny w celu uzyskania niezbędnego kodu dostępu.
• Dezaktywacja:Aby dezaktywować, wystarczy wpisać „0” w tym samym polu.

Zarządzanie ekranem

• Kalibracja ekranu dotykowego: Dostosuj ustawienia kalibracji ekranu do preferencji użytkownika, aby zapewnić optymalną interakcję.
• Ekran blokady: Skorzystaj z funkcji blokady ekranu, aby uniemożliwić wprowadzanie zmian podczas czyszczenia. Odblokowanie odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku STOP.

Utwórz plik .dat

• Utworzenie pliku .dat w trybie diagnostycznym może pomóc w udokumentowaniu krytycznych danych produktu i sterowania. Jest on automatycznie zapisywany na podłączonym nośniku USB i może być niezbędny do wsparcia konserwacyjnego.

Wymiana modułu

Wymianę modułów osi w maszynie DELEM DA-69T można wykonać bez konieczności posiadania specjalistycznego dostępu, wykonując następujące czynności:

1. Wyłącz i odłącz:Wyłącz sterowanie DA i odłącz moduł DM, który wymaga wymiany.
2. Podłącz nowy moduł: Podłącz nowy moduł DM tego samego typu i włącz maszynę.
3. Komunikat o błędzie:Pojawi się komunikat o błędzie wyświetlający identyfikator oryginalnego modułu.
4. Dostęp do trybu maszynowego:Wejdź w tryb maszyny i przejdź do zakładki Konserwacja.
5. Zainstaluj moduł: Gdy pojawi się monit, naciśnij Zainstaluj moduł.
6. Potwierdzenie: Pojawi się okno z prośbą o potwierdzenie wymiany modułu. Kliknij „Tak”, aby kontynuować.
7. Ponowne uruchomienie i aktualizacja:Sterowanie zostanie ponownie uruchomione w celu zainicjowania nowego modułu, a niezbędne aktualizacje oprogramowania zostaną przeprowadzone automatycznie.

Często zadawane pytania (FAQ)

Wniosek

Aby opanować programowanie stempli i matryc w trybie maszynowym DELEM DA-69T, kluczowe jest zrozumienie interfejsu maszyny, precyzyjna konfiguracja parametrów narzędzi i zastosowanie prawidłowej sekwencji operacji. Te kroki są kluczowe dla zapewnienia optymalnej wydajności i precyzji maszyny w projektach.

Przestrzegając tych wytycznych, możesz zwiększyć swoją produktywność i zmniejszyć liczbę błędów operacyjnych. Wdrażaj te strategie, aby w pełni wykorzystać możliwości swojej maszyny DELEM DA-69T.

Aby uzyskać dalszą pomoc lub dowiedzieć się więcej o funkcjach trybu maszynowego DELEM DA-69T, skontaktuj się z naszym zespołem. Zapoznaj się również z naszą dokumentacją, aby uzyskać więcej informacji na temat maksymalizacji potencjału Twojego sprzętu.