Optymalizacja ustawień DELEM DA-66S na prasie krawędziowej ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiego poziomu precyzji i wydajności operacyjnej.

W tym przewodniku pokażę, jak tryb ustawień DELEM DA-66S pozwala precyzyjnie dostroić kluczowe parametry, umożliwiając pełne wykorzystanie potencjału maszyny. Dzięki możliwości dostosowania ustawień wpływających na programowanie i przepływ pracy, można zwiększyć możliwości obsługi materiałów i poprawić dokładność.

Ponadto, niniejszy przewodnik zgłębi strategie tworzenia kopii zapasowych w ustawieniach DELEM DA-66S, pomagając chronić konfiguracje i minimalizować ryzyko utraty danych. Efektywne zarządzanie tymi ustawieniami pozwala skrócić przestoje, zwiększyć produktywność i zapewnić długowieczność sprzętu. Zapoznaj się z tym materiałem, aby w pełni wykorzystać potencjał urządzenia DELEM DA-66S w procesach obróbki metali.

Wstęp

Zrozumienie ustawień urządzenia DELEM DA-66S jest kluczowe dla uzyskania optymalnej wydajności.

Uzyskaj dostęp do Ustawienia Tryb w panelu nawigacyjnym umożliwia skonfigurowanie różnych opcji wpływających na programowanie nowych produktów. Możesz ustawić wartości domyślne i określone ograniczenia, aby dostosować działanie do swoich potrzeb. Ustawienia te są zorganizowane w różnych zakładkach znajdujących się z boku ekranu, co ułatwia zarządzanie różnymi parametrami. Wystarczy dotknąć żądanej zakładki, aby dostosować ustawienia. Jeśli zakładek jest więcej niż widocznych, przeciągnij w pionie, aby wyświetlić wszystkie opcje. Poniższe sekcje szczegółowo opisują każdą dostępną zakładkę i jej ustawienia.

Ogólny

Aby dostosować tryb ustawień DELEM DA-66S, najpierw wybierz odpowiednią zakładkę i dotknij parametru, który chcesz zmienić. W przypadku wartości liczbowych lub alfanumerycznych pojawi się klawiatura do wprowadzania danych. Jeśli parametr pochodzi z listy, możesz go wybrać, dotykając go, a dłuższe listy umożliwiają przewijanie w pionie.

Kluczowe ustawienia obejmują:

• Jednostki miary: Wybierz pomiędzy milimetrami lub calami, a także pomiędzy tonami lub kN w przypadku danych dotyczących siły.
• Pomiar rezystancji: Wybierz opór na metr lub na milimetr.
• Wybór języka: Wybierz język interfejsu użytkownika z listy przewijanej. Dostępnych jest więcej opcji, niż było początkowo widocznych.
• Pomoc Język: Ustaw język pomocy. Domyślnie będzie to język interfejsu, chyba że jest niedostępny.
• Układ klawiatury:Wybierz Qwerty, Qwertz lub Azerty.
• Ustawienia dźwięku: Panel wejściowy sterowania i funkcje dźwiękowe wiadomości z opcjami dla wszystkich wiadomości, tylko błędów i ostrzeżeń, tylko błędów lub wyciszenia.
• Panel poleceń:Opcja umożliwiająca przełączenie panelu poleceń na lewą stronę ekranu.

Ustawienia te pomagają dostosować urządzenie DELEM DA-66S do konkretnych potrzeb operacyjnych, zwiększając jego użyteczność i wydajność.

Przybory

W trybie ustawień DELEM DA-66S można efektywnie zarządzać właściwościami materiałów, co zapewnia większą dokładność i elastyczność.

Oto proste wyjaśnienie:

Zarządzanie materiałami:

• Można zaprogramować, edytować lub usunąć maksymalnie 99 materiałów.

• Każdy wpis materiału zawiera nazwę (maks. 25 znaków, zaczynającą się od litery).

Właściwości materiału:

• Wytrzymałość na rozciąganie: Określ wytrzymałość na rozciąganie w celu dokładnego zastosowania.

• Moduł E: Ustaw moduł E, aby dostosować właściwości materiału.

Wykładnik umocnienia odkształceniowego (n):

• Istotne dla dokładnych obliczeń promienia wewnętrznego i gięcia.

• Wartość początkowa ustawiona na nieaktywną; wymaga precyzyjnego wprowadzenia, aby była skuteczna.

• Wprowadź wartości pomiędzy 0,01 i 1,00; typowa wartość dla stali miękkiej wynosi 0,21.

• Po ponownym wprowadzeniu 0 wartość zostanie zresetowana do '_._'

Obliczanie 'n':

• Tabela bez naddatku na zginanie:

Wykonaj test gięcia w trybie ręcznym i zmierz długości boków.

Użyj danych trybu ręcznego, aby obliczyć „n” za pomocą opcji „oblicz n”.

• Z tabelą tolerancji gięcia:

Możesz wyprowadzić n bezpośrednio z tabeli, wybierając materiał i używając polecenia „oblicz n”.

Sortowanie i modyfikacja materiałów:

Materiały są początkowo wyświetlane według identyfikatora. Sortuj materiały według różnych właściwości, klikając tytuły kolumn.

• Aby zmodyfikować, wybierz materiał i dostosuj jego wartości. Aby usunąć, wybierz i dotknij „Usuń materiał”.

• Aby dodać nowy materiał, wybierz pusty wiersz i wprowadź nowe wartości.

Dzięki efektywnemu wykorzystaniu trybu ustawień DELEM DA-66S można zagwarantować sobie precyzyjną kontrolę właściwości materiału, co jest niezbędne do osiągnięcia optymalnej dokładności i wydajności gięcia.

Kopia zapasowa / przywracanie

Karta Kopia zapasowa/Przywracanie udostępnia funkcje umożliwiające ochronę i odzyskiwanie produktów, narzędzi, ustawień i tabel. Oto przejrzysty podział, który wspiera ciągłość operacyjną:

• Kompleksowe opcje tworzenia kopii zapasowych:Tryb ustawień DELEM DA-66S umożliwia tworzenie kopii zapasowych nie tylko standardowych produktów i narzędzi, ale także określonych materiałów, co gwarantuje bezpieczne przechowywanie wszystkich najważniejszych komponentów.
• Elastyczne rozwiązania magazynoweKopie zapasowe można tworzyć na różnych nośnikach, takich jak sieci czy pamięci USB. Ta elastyczność gwarantuje wybór najwygodniejszej i najbardziej niezawodnej metody przechowywania danych dla Twojego środowiska.
• Katalogi konfigurowalne:Możesz tworzyć i wybierać katalogi na nośniku kopii zapasowej, aby efektywnie organizować dane. Ta personalizacja ułatwia nawigację i szybki dostęp podczas przywracania danych.
• Niezależne lokalizacje magazynowe:Możliwość ustawienia niezależnych lokalizacji przechowywania produktów i narzędzi usprawnia zarządzanie danymi, umożliwiając dostosowanie strategii tworzenia kopii zapasowych do konkretnych potrzeb operacyjnych.

Korzystanie z funkcji tworzenia kopii zapasowych i przywracania danych w trybie ustawień DELEM DA-66S gwarantuje, że prasa krawędziowa będzie działać z minimalnymi zakłóceniami, chroniąc konfiguracje przed potencjalną utratą danych. Poniżej przedstawiamy bardziej szczegółowe wprowadzenie.

Kopia zapasowa produktu

W trybie ustawień DELEM DA-66S skuteczne tworzenie kopii zapasowych programów produktu jest niezbędne do zachowania integralności operacyjnej.

Oto zwięzły przewodnik dotyczący tworzenia kopii zapasowych produktów:

• Zainicjuj kopię zapasową: Na stronie Kopia zapasowa/przywracanie wybierz „produkty” w sekcji Kopia zapasowa, aby uzyskać dostęp do ekranu kopii zapasowej produktów.
• Wybór widoku: Po przejściu do ekranu kopii zapasowej wyświetlane są produkty z wybranego katalogu. Możesz dostosować widoki podobnie jak w trybie Produkty, aby łatwo zlokalizować produkty, które chcesz utworzyć kopię zapasową.
• Lokalizacja źródła i kopii zapasowej:Na górze ekranu wyświetlane są bieżące źródło i lokalizacja kopii zapasowej, zapewniając przejrzyste ścieżki nawigacyjne do tworzenia kopii zapasowych produktów.
• Proces tworzenia kopii zapasowej: Wybierz poszczególne produkty, dotykając ich. Znacznik kopii zapasowej potwierdzi czynność. Jeśli w lokalizacji kopii zapasowej znajduje się duplikat pliku, zostaniesz poproszony o potwierdzenie, czy chcesz go zastąpić.
• Kopia zapasowa wszystkich produktów:Aby wykonać kopię zapasową wszystkich produktów jednocześnie, wystarczy kliknąć „Wszystkie”.
• Zmień źródło i katalog kopii zapasowej: Dostosuj lokalizację źródłową za pomocą opcji „Katalog źródłowy” i wybierz żądane miejsce docelowe kopii zapasowej za pomocą opcji „Katalog kopii zapasowej” przy użyciu przeglądarki katalogów.

Tryb ustawień DELEM DA-66S to prosty proces pomagający skutecznie zabezpieczyć cenne dane produktu.

Przywracanie produktu

W trybie ustawień DELEM DA-66S przywracanie programów jest również proste i skuteczne.

• Sekcja przywracania dostępu:Najpierw przejdź do sekcji „Przywracanie” na stronie Kopia zapasowa/przywracanie i wybierz „produkty”.
• Interfejs przywracania:Po ustawieniu katalogu początkowego na ekranie przywracania produktu zostaną wyświetlone dostępne programy.
• Wyświetl i wybierz:Skorzystaj z opcji widoku podobnych do trybu Produkty, aby łatwo zlokalizować poszukiwane programy.
• Potwierdź działanie przywracania: Dotknij produktu, aby go przywrócić, a znacznik potwierdzi wybór. Jeśli plik o tej samej nazwie istnieje, pojawi się monit o jego zastąpienie.
• Dostosuj lokalizację źródła: Zmień pochodzenie produktów za pomocą opcji „Przywróć katalog”, aby określić, skąd mają być przywracane pliki.
• Wybierz katalog docelowy: Użyj opcji „Katalog docelowy”, aby wybrać miejsce, w którym na kontrolerze zostaną zapisane przywrócone programy.

Proces ten w trybie ustawień DELEM DA-66S zapewnia efektywne zarządzanie programem i ciągłość działania.

Kopia zapasowa narzędzi

Aby wykonać kopię zapasową narzędzi na dysku w trybie ustawień DELEM DA-66S, wybierz opcję „narzędzia” w sekcji Kopia zapasowa na stronie Kopia zapasowa/przywracanie.

Po ustawieniu początkowego katalogu kopii zapasowej zostanie wyświetlony ekran kopii zapasowej narzędzi.

Za pomocą tego menu można wykonać kopię zapasową narzędzi w systemie sterowania: stempli, matryc lub kształtowników. Procedury tworzenia kopii zapasowej narzędzi są podobne do procedur tworzenia kopii zapasowej produktów.

Przywracanie narzędzi

Procedury przywracania narzędzi są podobne do procedur przywracania produktów.

Kopia zapasowa i przywracanie tabel i ustawień

W trybie ustawień DELEM DA-66S efektywne zarządzanie danymi ma kluczowe znaczenie dla sukcesu operacyjnego. Oto uproszczony przewodnik po tworzeniu kopii zapasowych i przywracaniu ustawień i tabel użytkownika:

• Dedykowana karta Kopia zapasowa/Przywracanie:Ta sekcja oferuje określone funkcjonalności umożliwiające tworzenie kopii zapasowych i przywracanie ustawień użytkownika oraz tabel, zapewniając bezpieczeństwo spersonalizowanych konfiguracji.
• Zunifikowany procesProcedura ta odzwierciedla proces tworzenia kopii zapasowej i przywracania danych w przypadku produktów i narzędzi, zapewniając spójne i znajome działanie.
• Funkcja „wszystko w jednym”:Skorzystaj z funkcji „Wszystkie”, aby automatycznie wykonać wszystkie kroki sekwencyjnie, usprawniając proces tworzenia kopii zapasowej lub przywracania produktów, narzędzi, tabel i ustawień.

Korzystając z kompleksowych narzędzi trybu ustawień DELEM DA-66S, możesz zachować integralność danych i bez wysiłku usprawnić swoje operacje.

Automatyczne zaplanowane kopie zapasowe

• Zaplanowana kopia zapasowa: Aby ustawić automatyczne tworzenie kopii zapasowych, przejdź do opcji „harmonogram tworzenia kopii zapasowych” na stronie tworzenia kopii zapasowych/przywracania.
• Elastyczny czas pracy: Wybierz interwały od 1 do 31 dni, aby regularnie chronić dane.
• Powiadomienia użytkownika:Gdy kontrolka nie jest aktywna, użytkownicy otrzymują monit o natychmiastowe wykonanie kopii zapasowej lub przypomnienie o tym fakcie później.
• Przypomnienia z możliwością dostosowania:Domyślnie przypomnienia są ustawione na 1 godzinę, ale dla wygody możesz je dostosować w zakresie od 1 do 24 godzin.
• Lokalizacja kopii zapasowej: Określ preferowaną lokalizację przechowywania kopii zapasowych danych, aby zapewnić łatwy dostęp i organizację.

Wykorzystanie tych zautomatyzowanych funkcji w trybie ustawień DELEM DA-66S gwarantuje spójną i niezawodną ochronę danych.

Nawigacja katalogowa

W trybie ustawień DELEM DA-66S zarządzanie katalogami kopii zapasowych zostało usprawnione dla wygody użytkownika.

Oto zwięzły przewodnik:

• Okno dostępu do katalogu:Po użyciu katalogu kopii zapasowej pojawi się nowe okno z dostępnymi katalogami. Przejrzyj strukturę urządzenia kopii zapasowej, aby znaleźć żądaną lokalizację.
• Wybierz bieżący katalog: Użyj przycisku „Wybierz”, aby wybrać bieżący katalog.
• Urządzenia przełączające: Aby zmienić urządzenie, dotknij najwyższego poziomu katalogu, wybierz urządzenie, a następnie wybierz odpowiedni podkatalog.
• Połączenia sieciowe: Jeśli korzystasz z połączenia sieciowego, zacznij od wybrania opcji „Sieć” i wybierz jeden z oferowanych woluminów sieciowych. Proces jest wówczas podobny do wyboru innych urządzeń.
• Zarządzaj podkatalogami:Łatwo twórz nowe podkatalogi lub usuwaj istniejące, dotykając opcji „Utwórz podkatalog” i „Usuń podkatalog”. Przechodź do podkatalogów, dotykając ich, i zaznaczaj je, klikając opcję „Wybierz”.

Ta funkcjonalność zapewnia efektywne zarządzanie lokalizacjami kopii zapasowych w trybie ustawień DELEM DA-66S.

Ustawienia programu

W trybie ustawień DELEM DA-66S ustawienia programu odgrywają kluczową rolę w optymalizacji pracy prasy krawędziowej. Oto kluczowe aspekty:

Baza danych korekcji kąta

Aby w pełni zoptymalizować wykorzystanie prasy krawędziowej DELEM DA-66S, zrozumienie sposobu regulacji trybu ustawień może znacznie zwiększyć wydajność produkcji. Jedną z kluczowych funkcji trybu ustawień DELEM DA-66S jest Baza Danych Korekty Kąta. Oto, jak możesz wykorzystać to narzędzie:

1. Włącz bazę danych korekcji kąta: Przejdź do trybu ustawień DELEM DA-66S, aby włączyć bazę danych z poprawkami kątowymi. Ta aktywacja umożliwia systemowi zapisywanie i wykorzystywanie poprawek wprowadzonych podczas produkcji w trybie automatycznym.
2. Korekty kąta wejścia: Podczas pracy w trybie produkcyjnym wprowadź wszelkie niezbędne korekty kątów. Zmiany te są automatycznie zapisywane w programie produktu.
3. Przechowuj poprawki do wykorzystania w przyszłości: Po włączeniu bazy danych wszelkie wprowadzone korekty kąta są zapisywane do wykorzystania w przyszłości. Dzięki temu po wprowadzeniu korekt dla konkretnych gięcia, będą one dostępne dla podobnych gięciach w innych produktach.
4. Skorzystaj z automatycznych kontroli korekcyjnych: Podczas produkcji, tryb ustawień DELEM DA-66S sprawdza, czy w bazie danych znajdują się już poprawki dla podobnych gięcia. Jeśli tak, są one sugerowane operatorowi. Jeśli nie, system może interpolować poprawki z istniejących danych dla zbliżonych kątów.
5. Dostosuj bazę danych, dodając nowe wpisy: Stale aktualizuj bazę danych, wprowadzając nowe poprawki w trakcie produkcji. Każdy wpis jest automatycznie zapisywany, wzbogacając bazę danych o cenne dane dotyczące poprawek.
6. Wykonaj dokładne porównania: System porównuje kilka właściwości, aby zidentyfikować podobne zagięcia. Są to:

• Właściwości materiału

• Grubość

• Otwarcie matrycy

• Promień matrycy

• Promień stempla

• Kąt

Aby porównanie przebiegło pomyślnie, pierwsze pięć właściwości musi dokładnie odpowiadać aktywnemu zagięciu. Jeśli kąt jest zgodny, korekta jest oferowana automatycznie. Jeśli kąt jest zbliżony (z marginesem 10°) do dwóch sąsiednich zagięć, system interpoluje korektę, chyba że różnica przekracza 5°.

Dzięki opanowaniu trybu ustawień DELEM DA-66S i efektywnemu wykorzystaniu bazy danych korekcji kąta można znacznie ograniczyć ręczne wprowadzanie danych, zapewnić wysoką dokładność i usprawnić operacje obróbki metali.

• Początkowa korekta kąta: Umożliwia dokonywanie małych korekt kąta niezależnie od głównej bazy danych korekcji kąta, widocznych tylko na stronie korekcji w trybie automatycznym i ręcznym.
• Ogólna korekcja kąta: Używane do regulacji w całym programie, niezwiązanych z konkretnymi gięciami i niezapisanych w bazie danych korekcji kąta.
• Przechowywanie w trybie ręcznym: Umożliwia zapisanie korekt kątowych uzyskanych w trybie ręcznym w celu późniejszego wykorzystania podczas programowania produktu.
• Programowanie korekcji kąta: Oferuje tryby zarządzania regulacjami kąta – kopiowanie (regulacje synchronizacji), delta (zachowanie różnicy) i niezależne (oddzielne regulacje).
• Programowanie korekcji XPodobne regulacje dla osi X można wprowadzić tylko wtedy, gdy obecna jest oś X2.
• Ustawienie niezależne Y1/Y2:Umożliwia oddzielne programowanie osi Y w celu uzyskania większej kontroli.
• Ponowne obliczenie wartości liczbowych:Określa, czy zmiany parametrów automatycznie wpływają na powiązane parametry; dostępne w trybach ręcznym i programowym.
• Identyfikator maszyny: Przypisuje każdemu komputerowi unikalny identyfikator, co ułatwia identyfikację i zapobiega niezgodnościom podczas importowania programów z kopii zapasowych.
• Opis maszyny:Zapewnia przegląd różnych maszyn w fabryce, ułatwiając ich zarządzanie i identyfikację w profilach.

Początkowa korekta kąta

Umożliwia dokonywanie niewielkich korekt kąta niezależnie od głównej bazy danych korekcji kąta, widocznych tylko na stronie korekcji zarówno w trybie automatycznym, jak i ręcznym.

Całkowita korekta jest sumą korekty wizualnej i korekty początkowej. Przykład:

– Zaprogramuj korektę kąta o -8 stopni.

– Zaprogramuj początkową korektę o -6 stopni. Teraz całkowita korekta pozostaje niezmieniona: korekta wizualna zmienia się z -8 stopni na -2 stopnie.

Wyłączone: nie można zaprogramować żadnych początkowych korekt kąta.

Włączone: początkowe korekty kąta można programować na stronie korekt.

Programowanie ogólnej korekcji kąta

Do programowania ogólnych korekt kątowych, które są stosowane we wszystkich zagięciach programu. Te korekty kątowe nie są powiązane z konkretnymi kątami zagięcia i dlatego nie są przechowywane w bazie danych korekcji kątowych.

Wyłączone: brak ogólnej korekty kąta.

Włączone: tylko G-corr. α1.

α1 i α2: G-kor. α1 i G-kor. α2.

Tryb ręczny przechowuje korekty kąta

Umożliwia zapisywanie korekt kątowych zaprogramowanych w trybie ręcznym. Korekty można uzyskać z wyników gięcia w trybie ręcznym, które można później wykorzystać podczas programowania produktu.

Programowanie korekcji kąta

Parametr umożliwiający przełączanie między kopiowaniem a zachowywaniem wartości delty lub niezależną zmianą podczas zmiany korekcji kąta w trybie produkcyjnym.

Kopiowanie: kopiuj Cα1 do Cα2 podczas zmiany Cα1.

Delta: zachowaj deltę między Cα1 i Cα2 podczas zmiany Cα1.

Niezależne: zmieniają Cα1 i Cα2 niezależnie.

Programowanie korekcji X

Parametr umożliwiający przełączanie między kopiowaniem lub zachowywaniem wartości delty a ich niezależną zmianą podczas zmiany korekt osi X w trybie produkcyjnym.

Kopiuj: kopiuj CX1 do CX2 podczas zmiany CX1.

Delta: zachowaj różnicę między CX1 i CX2 podczas zmiany CX1.

Niezależne: zmień CX1 i CX2 niezależnie.

Dostępne tylko w przypadku obecności osi X2.

Y1/Y2 niezależne

Parametr umożliwiający niezależne programowanie dwóch osi Y.

Wył.: programowanie pojedynczej osi Y.

Włącz: zaprogramuj Y1 i Y2 oddzielnie.

Ponowne obliczenie wartości liczbowych

Parametry w trybie ręcznym i programowym można programować pojedynczo. Ten parametr określa wpływ zmiany parametru na pozostałe parametry.

Wyłączone: parametry podlegające zmianom są przeliczane wyłącznie w przypadku wprowadzenia zbyt dużej wartości, przy czym akceptowane są proponowane zmienione wartości.

Włączone: parametry podlegające zmianom są automatycznie przeliczane.

Identyfikator maszyny

Przypisuje każdemu komputerowi unikalny identyfikator, co ułatwia identyfikację i zapobiega niezgodnościom podczas importowania programów z kopii zapasowych.

Sprawdzenie identyfikatora maszyny

Po wybraniu produktu z maszyny o innym identyfikatorze maszyny, na ekranie pojawi się ostrzeżenie. Za pomocą tego parametru można wyłączyć tę kontrolę.

Opis maszyny

Zapewnia przegląd różnych maszyn w fabryce, ułatwiając ich zarządzanie i identyfikację w profilach.

Wartości domyślne

W trybie ustawień DELEM DA-66S parametry domyślne usprawniają początkową konfigurację nowych programów gięcia. Oto zwięzłe zestawienie najważniejszych ustawień domyślnych:

• Domyślne otwarcie osi Y: Ustawia początkową wartość „otwarcia” w nowych programach, zapewniając spójne pozycje początkowe.
• Domyślna prędkość naciskania:Zapewnia bazową wartość „prędkości” dla efektywnego wykonywania operacji gięcia.
• Domyślna prędkość dekompresji:Ustala początkową „prędkość dekompresji” w celu zapewnienia płynnych przejść.
• Domyślny czas przebywania:Ustawia początkowy „czas oczekiwania”, aby zwiększyć kontrolę procesu gięcia.
• Domyślna prędkość osi X: Zapewnia standardową „prędkość” dla spójnego ruchu osi X.
• Domyślne oczekiwanie na wycofanie: Konfiguruje początkowe ustawienia „czekaj na wycofanie” dla zdefiniowanego zachowania sterowania.
• Domyślny kod zmiany kroku:Określa „kod” zmian krokowych, ułatwiając płynne przejścia między programami.
• Domyślny czas opóźnienia:Wstępnie konfiguruje czasy oczekiwania osi X przy zmianach kroków w celu lepszego obchodzenia się z produktem.
• Domyślny kąt wstępnego gięcia: Ustawia standardowy „kąt wstępnego gięcia” dla graficznych konfiguracji produktów.

• Domyślny otwór pod spodem:Gwarantuje dokładne obliczenia podwinięcia z wartością początkową 0,0 mm.

• Wymiary domyślne:Określa, czy rysunki rozpoczynają się od wymiarów zewnętrznych czy wewnętrznych.
• Materiał domyślny:Zapewnia początkowy wybór materiałów w celu szybkiej konfiguracji produktu lub programu.
• Domyślny promień: Ustawia wartość bazową dla promienia na rysunkach produktów.
• Domyślny margines gięcia:Określa podstawowy „dodatek na zginanie” dla dokładności projektu produktu.

Domyślne ustawienia w trybie ustawień DELEM DA-66S optymalizują wydajność przepływu pracy, zapewniając standardowe punkty początkowe dla różnych parametrów.

Ustawienia obliczeń

W trybie ustawień DELEM DA-66S precyzyjne ustawienia obliczeniowe mają kluczowe znaczenie dla uzyskania optymalnych parametrów gięcia.

Aktywna tabela tolerancji gięcia

• Obliczenie:Wykorzystuje standardowy wzór do obliczenia naddatku na gięcie, dostosowując oś X do skrócenia arkusza po gięciu.
• Użycie stołu: Stosuje predefiniowane wartości korekcji z tabeli tolerancji gięcia. Użytkownicy mogą edytować tę tabelę po wybraniu, dostosowując ją do konkretnych potrzeb. Należy pamiętać, że edycja jest możliwa dopiero po wczytaniu istniejącej tabeli.

Każdy wiersz zawiera wpis tabeli z kilkoma parametrami. Na tym ekranie dostępne są następujące funkcje:

Klawiszem Tab zaznacz pole, które chcesz zmienić. Następnie wpisz nową wartość i naciśnij ENTER.

Nie można utworzyć tabeli za pomocą tego menu. Edycja zawartości tabeli jest możliwa dopiero po załadowaniu jej do kontrolki.

Więcej informacji na temat tabel tolerancji gięcia można znaleźć w podręczniku DELEM dotyczącym tabeli tolerancji gięcia.

Można również załadować istniejącą tabelę tolerancji gięcia.

Kliknij kartę Załaduj tabelę, aby przejść do żądanej lokalizacji pliku.

Dopuszczalny zakres przygotowania danych

• Korekta wyłączona:Podczas programowania numerycznego nie stosuje się żadnej korekcji tolerancji gięcia.
• Poprawka włączona:Korekty dotyczące tolerancji gięcia są obliczane i uwzględniane w programowaniu numerycznym, widoczne i edytowalne w trybie produkcyjnym.

Ten wybór nie ma wpływu na funkcję postprocessingu w trybie rysowania. Gdy sterowanie postprocessingiem oblicza program CNC na podstawie rysunku z sekwencją gięcia, sterowanie zawsze uwzględnia naddatek na gięcie.

Współczynnik siły docisku

Dostosowuje siłę potrzebną do gięcia powietrza o określony współczynnik, aby uzyskać pożądaną siłę docisku.

Odległość Z

Odległość od krawędzi palca do narożnika arkusza. Po zainstalowaniu automatycznych osi Z, położenie palców jest obliczane automatycznie względem końca arkusza.

Aby uzyskać więcej szczegółów, zapoznaj się z instrukcją obsługi tabeli tolerancji gięcia DELEM. We wszystkich scenariuszach, w tym w postprodukcji w trybie rysowania, naddatek gięcia jest uwzględniany w celu zapewnienia dokładności programowania CNC.

Ustawienia produkcyjne

Tryb liczenia zapasów

W trybie ustawień DELEM DA-66S zarządzanie stanem magazynowym jest niezbędne do śledzenia wydajności produkcji.

• Tryb liczenia zapasów:Skonfiguruj licznik zapasów tak, aby zwiększał się lub zmniejszał zależnie od potrzeb podczas produkcji.
• Odliczanie w dół:
• Licznik zmniejsza się po każdym cyklu produktu.
• Produkcja zostaje zatrzymana, gdy licznik osiągnie zero.
• Przywraca pierwotną wartość przy następnej akcji startowej.
• Idealne do realizacji konkretnych norm produkcyjnych.
• Liczenie w górę:
• Licznik zwiększa się po każdym cyklu produktu.
• Przydatne do monitorowania postępu produkcji i raportowania.

Krok zmiany trybu automatycznego gięcia

W trybie ustawień DELEM DA-66S parametr „Automatyczna zmiana trybu gięcia” jest niezbędny do usprawnienia procesu gięcia. Oto zwięzłe omówienie:

• Zamiar: Automatyzuje zmiany kroków podczas gięcia przy włączonym trybie krokowym.
• Wyłączony: Automatyczna zmiana kroku jest wyłączona. Należy ręcznie wybrać kolejną operację gięcia i nacisnąć przycisk Start.
• Włączony: Automatycznie wczytuje kolejne parametry gięcia. Osie rozpoczynają pozycjonowanie dopiero po naciśnięciu przycisku start.

Funkcja ta zapewnia płynne przejścia i większą wydajność operacji gięcia.

Przesunięcie paralelizmu

Za pomocą tego parametru można zaprogramować ogólną równoległość, obowiązującą dla całego skoku osi Y. Zaprogramowana wartość zostanie sprawdzona pod kątem maksymalnej dopuszczalnej wartości podczas produkcji.

Paralelizm, który można zaprogramować dla każdego gięcia (Y2), jest aktywny tylko poniżej punktu mocowania. Paralelizm poniżej punktu mocowania jest sumą dwóch parametrów (Y2 + przesunięcie równoległości).

Zablokuj ekran dotykowy po uruchomieniu

Aby włączyć blokadę ekranu dotykowego po uruchomieniu sterowania.

Korekta ciśnienia

Procent obliczonej siły, która faktycznie kontroluje zawór ciśnieniowy.

Korekta zaciskania

Obliczana jest pozycja belki, w której mocowany jest arkusz. Aby uzyskać solidne mocowanie arkusza, możliwe jest przesunięcie obliczonego punktu zacisku o zaprogramowaną tutaj wartość. Wartość dodatnia spowoduje głębsze położenie belki, a ujemna – wyższe.

Domyślna prędkość powrotu części

Prędkość powrotu podpory elementu po gięciu. Wartość prędkości jest programowana jako procent prędkości maksymalnej. Dostępne tylko wtedy, gdy podpora elementu jest obecna.

X-przesunięcie bezpieczeństwa

W trybie ustawień DELEM DA-66S bezpieczeństwo pracy jest najważniejsze. Funkcja przesunięcia bezpieczeństwa X została zaprojektowana w celu ograniczenia ryzyka, szczególnie podczas korzystania z osi R.

• Definicja strefy bezpieczeństwa:Ustala minimalną wartość osi X w celu utrzymania bezpiecznego obszaru operacyjnego.
• Kompleksowe ubezpieczenieStrefa bezpieczeństwa obejmuje cały kontur, łącznie ze stemplem, matrycą, adapterami, belką prasy i stołem.
• Zapobieganie kolizjom:Pomaga zapobiegać potencjalnym kolizjom między palcami tylnego zderzaka i innymi elementami, chroniąc w ten sposób maszyny i zwiększając bezpieczeństwo operacyjne.

Wdrożenie funkcji X-safety w trybie ustawień DELEM DA-66S ma kluczowe znaczenie dla utrzymania optymalnej wydajności i zagwarantowania bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Średnio zaawansowany X dla ruchu Z

W trybie ustawień DELEM DA-66S tymczasowa bezpieczna wartość dla osi X jest kluczowym parametrem zapobiegającym kolizjom podczas ruchów w osi Z. Ustanawia ona uniwersalną strefę bezpieczeństwa dla osi X, obowiązującą we wszystkich programach, zapewniając bezpieczeństwo operacyjne.

Odpowiednie ustawienie tej wartości jest kluczowe, zwłaszcza w przypadku stosowania wielu matryc o różnych rozmiarach, aby bezpiecznie pomieścić największą matrycę. Należy pamiętać, że wartość 0 wyłącza tę funkcję i nie należy jej mylić z parametrem „przesunięcie bezpieczeństwa X”.

Koordynacja ruchów w osiach X i Z jest kluczowa dla bezpiecznego i efektywnego pozycjonowania zderzaka tylnego. Oto przewodnik, jak system radzi sobie w różnych sytuacjach:

• Obie pozycje poza strefą:Jeśli pozycje starej i nowej osi X znajdują się poza określoną strefą, system umożliwia jednoczesny ruch osi X i Z, zapewniając wydajność bez zmiany procesu.
• Przejście do strefy: Jeśli nowa pozycja osi X wchodzi w strefę z poprzedniej pozycji poza nią, oś Z jest najpierw regulowana. Dopiero po ustabilizowaniu się osi Z oś X rozpoczyna swój ruch, zapewniając bezpieczeństwo operacyjne.
• Przejście poza strefę:Początkowa pozycja osi X znajduje się wewnątrz, a miejsce docelowe na zewnątrz, dlatego ruch osi X rozpoczyna się natychmiast, a regulacje osi Z następują po opuszczeniu przez oś X strefy.
• Obie pozycje wewnątrz strefy:W przypadku ruchów całkowicie wewnątrz strefy, ogranicznik tylny przesuwa się najpierw do pośredniej pozycji osi X. Następnie oś Z zajmuje swoje miejsce, po czym oś X kończy swój ruch do nowej pozycji.

To ustrukturyzowane podejście w trybie ustawień DELEM DA-66S gwarantuje precyzję i bezpieczeństwo podczas operacji z tylnym zderzakiem.

Średnio zaawansowany R dla ruchu X

Tymczasowa pozycja osi R, zapobiegająca kolizji w wyniku ruchu osi X. Wartość 0 wyłącza tę funkcję. Po zaprogramowaniu wartości innej niż zero, pozycja ta będzie aktywna, gdy oś X będzie musiała przesunąć się w strefę bezpieczeństwa matrycy.

Kolejność będzie następująca:

• Oś R zostaje przesunięta do położenia pośredniego;

• następnie oś X zostaje przesunięta do zamierzonej pozycji;

• na koniec oś R zostaje przesunięta do docelowej pozycji.

Strefa bezpieczeństwa matrycy jest zdefiniowana następująco:

SZ = X-przesunięcie bezpieczeństwa + SD

Wyjaśnienie:

SZ = strefa bezpieczeństwa

Przesunięcie X-bezpieczeństwa = strefa bezpieczeństwa matrycy

SD = odległość bezpieczeństwa, określona przez dostawcę maszyny

Średnio zaawansowany R dla ruchu Z

Tymczasowa pozycja osi R, zapobiegająca kolizji w wyniku ruchu osi Z. Wartość 0 wyłącza tę funkcję. Po zaprogramowaniu wartości innej niż zero, pozycja ta będzie aktywna, gdy oś Z będzie musiała się przesunąć, a palec zderzaka tylnego znajdzie się w strefie bezpieczeństwa matrycy.

Kolejność będzie następująca:

• Oś R zostaje przesunięta do położenia pośredniego;

• następnie oś Z zostaje przesunięta do docelowej pozycji;

• na koniec oś R zostaje przesunięta do docelowej pozycji.

Pokaż notatki automatycznie

W trybie ustawień DELEM DA-66S można zwiększyć wydajność operacyjną, włączając automatyczne wyświetlanie notatek dotyczących etapów gięcia. Po ustawieniu tego parametru na „włączony” notatki pojawiają się automatycznie po każdym uruchomieniu trybu automatycznego lub wybraniu nowego gięcia. Funkcja ta zapewnia operatorom natychmiastowy dostęp do kluczowych informacji podczas procesu gięcia, usprawniając przepływ pracy i zmniejszając ryzyko wystąpienia błędów.

Obliczanie czasu produkcji

Obliczanie czasu produkcji jest istotnym elementem procesu obliczania sekwencji gięcia. Na czas produkcji wpływa prędkość pozycjonowania osi oraz czas ręcznej obsługi produktu, a oba te czynniki zależą od ustawień maszyny.

W przypadku mniejszych produktów zorientowanych w osi Z, obrót góra-dół jest często szybki. Jednak dłuższe produkty w osi X wymagają więcej czasu na obrót przód-tył lub obrót kombinowany. Czas obrotu, wyrażony w sekundach, można regulować w specjalnej tabeli, w której cztery przedziały długości, zdefiniowane przez trzy granice, determinują czas trwania w zależności od rodzaju obrotu.

• Prędkość pozycjonowania:Uzależnione od ustawień maszyny i mające wpływ na całkowity czas produkcji.
• Obsługa produktu:Czas ręcznego toczenia zależy od wymiarów produktu — długości i szerokości.
• Ustawienia czasu obrotu:Dostosuj czasy obrotów za pomocą tabeli ze zdefiniowanymi przedziałami, dostosowując granice w razie potrzeby, aby zapewnić precyzję.

Dzięki precyzyjnemu dostrojeniu tych parametrów w trybie ustawień DELEM DA-66S można zoptymalizować proces produkcyjny, zwiększając wydajność i dokładność.

Ustawienia czasu

Czas wyświetlania

Wyświetlaj datę i godzinę na panelu tytułowym, tylko godzinę lub wcale jej nie wyświetlaj.

Format czasu

Wyświetlaj czas w formacie 24-godzinnym lub 12-godzinnym.

Format daty

Wyświetl datę w formacie dd-mm-rrrr, mm-dd-rrrr lub rrrr-mm-dd.

Dostosuj czas

Aby dostosować datę i godzinę. Dostosowanie daty i godziny spowoduje również dostosowanie daty i godziny.

system operacyjny.

Ustawienia sieciowe

W trybie ustawień DELEM DA-66S, opcja Sieć znacząco rozszerza możliwości konfiguracji. W tym trybie znajdziesz zakładkę Sieć, która zawiera różne strony i parametry dedykowane optymalizacji połączeń sieciowych.

Do najważniejszych funkcji należą ustawienia sieciowe, które umożliwiają precyzyjną konfigurację dostosowaną do środowiska operacyjnego. Dodatkowo dostępne są narzędzia diagnostyczne sieci, które zapewniają bezproblemową łączność i skutecznie rozwiązują potencjalne problemy.

Co więcej, tryb ustawień DELEM DA-66S oferuje opcje zarządzania zarówno udziałami lokalnymi, jak i zdalnymi, ułatwiając płynne udostępnianie plików w sieci. Ta funkcjonalność gwarantuje, że operacje CNC są obsługiwane przez solidną i elastyczną infrastrukturę sieciową.

Aby skonfigurować połączenie sieciowe, należy skorzystać z szeregu standardowych parametrów sieciowych, które należy ustawić przy pomocy administratora systemu.

Aby sprawdzić podstawową funkcjonalność przesyłu danych w sieci, można skorzystać z narzędzi diagnostycznych.

Aby udostępnić lokalne katalogi maszyny CNC i mieć do nich dostęp w sieci, można włączyć wymagane informacje.

W drugą stronę możliwe jest również udostępnianie katalogów zdalnych w sieci, dzięki czemu można uzyskać dostęp do tych lokalizacji z CNC. W ramach tej akcji możesz dodawać udziały zdalne lub je usuwać, gdy jest to wymagane.

Często zadawane pytania (FAQ)

Wniosek

Tryb ustawień DELEM DA-66S jest kluczowy dla optymalizacji wydajności i dokładności prasy krawędziowej. Dzięki zrozumieniu i dostosowaniu kluczowych ustawień, takich jak kąty gięcia, konfiguracje nacisku i procesy transportu materiałów, można zwiększyć precyzję, usprawnić przepływy pracy i zabezpieczyć się przed utratą danych dzięki skutecznym strategiom tworzenia kopii zapasowych.

Prawidłowa konfiguracja tych ustawień nie tylko minimalizuje przestoje, ale także wydłuża żywotność sprzętu, zapewniając wydajną obróbkę metali. Aby uzyskać dalszą pomoc lub zapoznać się z dodatkowymi zasobami, skontaktuj się z naszym zespołem. Zapoznaj się z naszą dokumentacją, aby zmaksymalizować potencjał swojego urządzenia DELEM DA-66S.