Podczas mojej podróży przez świat obróbki metali często zdarza mi się wybierać pomiędzy hydrauliczne nożyce gilotynowe I nożyce z belką wahadłową do różnych projektów. Każdy typ nożyc oferuje unikalne zalety i nadaje się do różnych zastosowań, co może utrudniać proces decyzyjny. Zrozumienie specyficznych cech, zalet i ograniczeń obu maszyn było kluczowe dla podjęcia świadomego wyboru, zgodnego z wymaganiami projektu. W tym artykule podzielę się swoimi spostrzeżeniami na temat wyboru pomiędzy hydraulicznymi nożycami gilotynowymi a nożycami z belką wahadłową, pomagając Ci w procesie wyboru, aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność Twoich operacji.

Hydrauliczny maszyna do strzyżenia Producenci stale ulepszają konstrukcję i wydajność swoich produktów, aby sprostać wymaganiom klientów. Firma HARSLE zdaje sobie sprawę, że niewielkie zmiany w konstrukcji mogą oznaczać większą łatwość obsługi. Dwa najpopularniejsze typy nożyc to hydrauliczne nożyce gilotynowe i nożyce z belką wahadłową. Wybierając najlepszy typ nożyc hydraulicznych, który spełni Twoje potrzeby produkcyjne, ważne jest, aby najpierw ocenić swoje potrzeby. Zwiększona wydajność pracy urządzeń i produktywność klientów. Chociaż oba urządzenia wykonują te same funkcje, warto zrozumieć, jak różnice w sposobie ich działania mogą wpływać na poziom wydajności w konkretnych projektach.

Określanie swoich potrzeb

Oceń rodzaje materiałów, z którymi będziesz pracować, oraz rodzaj nożyc, których będziesz potrzebować. Powinieneś wziąć pod uwagę takie czynniki, jak gięcie blachy ze względu na gęstość materiałów, takich jak aluminium w porównaniu ze stalą, papier w porównaniu z tworzywami sztucznymi, oraz ciśnienie PSI, jakie będzie wymagane od maszyny. Dodatkowo, czy Twoje prace będą wymagały regulacji kątów ścinania? Niektóre kąty ostrzy są regulowane, a inne nie. Pomoże Ci to wybrać maszynę, która najlepiej spełni Twoje potrzeby. Dodatkowo, weź pod uwagę współczynniki odkształceń dla używanych materiałów i określ, który rodzaj cięcia będzie dla Ciebie najlepszy.

Ścinanie belki wahliwej

Kąt cięcia nożyc z belką wahliwą jest stały i nie można go regulować. Zastosowano w nich również półcylindryczny mechanizm tnący, który nie zawiera smaru, co zwiększa jego podatność na zużycie i konieczność wymiany. Zaletą tego typu nożyc jest jednak to, że doskonale sprawdzają się w przypadku materiałów niemetalowych ze względu na ich doskonałe właściwości w szybkiej produkcji wyrobów formowanych ciśnieniowo i ciętych. Mniejszy kąt cięcia przekłada się na szybszy wskaźnik produkcji. Nożyce te sprawdzają się również w przypadku blachy, aluminium i stali. Regulacja skoku i ciśnienia w tych hydraulicznych nożycach pozwala na uzyskanie większej precyzji formowania i mniejszego odkształcenia produktu końcowego.

Hydrauliczna maszyna do cięcia gilotynowego

Ten typ nożyc charakteryzuje się większą wydajnością cięcia dzięki większym kątom cięcia, które można regulować. Układ hydrauliczny jest programowalny, aby spełnić wymagania projektu, np. ciśnienie skoku, oraz za pomocą czterech prowadnic kątowych i ośmiu prowadnic powierzchniowych. Zostały one precyzyjnie zaprojektowane z myślą o wysokiej dokładności, z możliwością podwójnego działania: skoku górnego i hydraulicznej płyty dociskowej na dole. Dokładność hydraulicznych nożyc gilotynowych jest wyższa niż nożyc z belką wahliwą i charakteryzuje się płynniejszym cięciem z mniejszymi odkształceniami.

Wybór hydraulicznej gilotyny do cięcia kontra nożyce z belką wahadłową

Wybór rodzaju hydraulicznej maszyny tnącej zależy od potrzeb produkcyjnych. Każdy typ ma swoje wady i zalety. Gilotyna zapewnia większą precyzję cięcia cięższych materiałów i mniejsze odkształcenia, co czyni ją bardziej logicznym wyborem w tego typu projektach. Nożyce z belką wahadłową mają cechy, które czynią je lepszym wyborem w przypadku lżejszych materiałów, jednak można je precyzyjnie stosować również do materiałów cięższych.

Nożyce gilotynowe HARSLE

Nożyce gilotynowe HARSLE są polecane do projektów obróbki metali ze względu na precyzyjną konstrukcję, która zwiększa płynność, dokładność i łatwość obsługi. Łatwe w demontażu ostrza sprawiają, że rutynowa konserwacja urządzenia jest szybka i łatwa.