-14%
Maszyna do fazowania i gratowania do zastosowań w cięciu laserowym
Maszyna do fazowania i gratowania została zaprojektowana w celu usuwania ostrych krawędzi, zadziorów i niedoskonałości narożników po cięciu lub obróbce. Zapewnia gładkie, bezpieczne i wysokiej jakości części metalowe do dalszej obróbki lub montażu. Maszyna ta, szeroko stosowana w produkcji blach, cięciu laserowym, wykrawaniu i liniach technologicznych, poprawia wykończenie powierzchni, zwiększa bezpieczeństwo operatora i ogólną wydajność produkcji. Nadaje się do stali, stali nierdzewnej, aluminium i innych materiałów metalowych.
100 w magazynie
DualPolish
| Przedmiot | Zjednoczyć | SM630 | SM1000 | SM1300 | SV630 | SV1000 | SV1300 | SMV630 | SMV1000 | SMV1300 | DM630 | DM1000 | DM1300 | DV630 | DV1000 | DV1300 | DMV630 | DMV1000 | DMV1300 |
| Szerokość przetwarzania | mm | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 |
| Grubość przetwarzania | mm | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Minimalny rozmiar przedmiotu obrabianego | mm | ≥30*10*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥30*10*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 |
| Prędkość podawania | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Prędkość szczotki walcowej | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Prędkość orbitalna | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Rozmiar pasa ściernego | mm | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 |
| Rozmiar tarczy ściernej | mm | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 |
| Średnica głównego walca szlifierskiego | mm | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 |
| Wysokość stołu roboczego | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Silnik orbitalny | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Silnik szczotki walcowej | kw | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 |
| Silnik pasa ściernego | kw | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 15+11 | 15 | 7.5 | 15+11 | 22 | 7.5 | 15+11 | 15 |
| Silnik przenośnika | kw | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 4 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 |
| Silnik podnoszenia szczotki | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Silnik podnoszenia stołu | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Zakres fazowania | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Wentylator podciśnieniowy | kw | - | - | - | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 11 | 15 | - | - | - | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 15 | 15 |
| Wymiary wentylatora podciśnieniowego | mm | - | - | - | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | - | - | - | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Waga wentylatora podciśnieniowego | kg | - | - | - | 180 | 260 | 260 | 180 | 220 | 260 | - | - | - | 180 | 280 | 260 | 180 | 280 | 260 |
| Wymiary maszyny | mm | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 |
| Waga maszyny | kg | 1600 | 2200 | 3000 | 1600 | 2200 | 3000 | 1600 | 2200 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 |
9
Ludzie oglądają teraz ten produkt!
Opis
Maszyna do fazowania i gratowania odgrywa kluczową rolę w nowoczesnej obróbce metali, eliminując ostre krawędzie, zadziory i nierówne narożniki powstałe w wyniku procesów cięcia, takich jak cięcie laserowe, plazmowe, wykrawanie czy cięcie. Bez odpowiedniego gratowania, części metalowe mogą stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa, obniżać dokładność montażu oraz negatywnie wpływać na jakość powłoki lub spawania. Ta maszyna zapewnia szybkie, spójne i zautomatyzowane rozwiązanie do wykańczania krawędzi.
Zaprojektowana zarówno dla małych warsztatów, jak i dużych linii produkcyjnych, maszyna do fazowania i gratowania zapewnia równomierne kąty fazowania i gładkie krawędzie płaskich blach i płyt. Znacznie redukuje ręczne szlifowanie, skraca czas obróbki i gwarantuje stabilną jakość wykończenia dla wszystkich partii. Dzięki regulowanym ustawieniom operatorzy mogą łatwo kontrolować głębokość fazowania i intensywność gratowania, dostosowując je do różnych materiałów i grubości.
Maszyna jest powszechnie stosowana w takich branżach jak obróbka blach, produkcja szaf elektrycznych, produkcja wind, produkcja podzespołów samochodowych oraz ogólna obróbka metali. Jej solidna konstrukcja, kompatybilność z wydajnym systemem odpylania i łatwa obsługa sprawiają, że jest to niezbędne rozwiązanie dla producentów poszukujących wyższych standardów jakości.
Główne cechy:
-
Skuteczne usuwanie zadziorów i ostrych krawędzi po cięciu
-
Jednolite fazowanie zapewniające lepszy wygląd i dokładność montażu
-
Nadaje się do stali, stali nierdzewnej, aluminium i innych metali
-
Regulowana głębokość fazowania dla różnych grubości i zastosowań
-
Wysoka wydajność przetwarzania, idealna do produkcji wsadowej
-
Zmniejsza nakład pracy ręcznej i poprawia bezpieczeństwo operatora
Zaufani globalni partnerzy
Nasi cenieni partnerzy reprezentują branże na całym świecie, przyczyniając się do innowacyjnych rozwiązań i wzajemnego rozwoju. Jesteśmy dumni ze współpracy z tymi cenionymi markami, podnosząc jakość usług i rozszerzając naszą globalną obecność w obszarze technologii obróbki metali.
Dlaczego warto wybrać HARSLE
Bezpośredni producent
Bezpośrednio z fabryki, bez pośredników, co gwarantuje naszym klientom najlepsze ceny.
3-letnia gwarancja
Ciesz się spokojem ducha dzięki trzyletniej gwarancji i bezpłatnej wymianie części.
Wsparcie wielojęzyczne
Nasz wielojęzyczny zespół zapewni skuteczną komunikację w celu zaspokojenia wszystkich Twoich potrzeb.
Terminowa dostawa
Maszyny dostarczane są na czas, co gwarantuje szybką dostawę do naszych klientów.
Zapewnienie jakości
Kompleksowe kontrole jakości są gwarancją jakości każdej maszyny.
Usługa zlokalizowana
Dla Państwa wygody zapewniamy szybką, zlokalizowaną obsługę w wielu krajach.
CO OFERUJEMY
Przegląd funkcji produktu
Holding
Przedmiot obrabiany jest pewnie zamocowany za pomocą uchwytu magnetycznego lub podciśnieniowego, co gwarantuje stabilność położenia podczas obróbki.
Gratowanie
Pasy ścierne usuwają zadziory i ostre krawędzie, zapewniając jednolitą powierzchnię i jakość krawędzi.
Wypisać
Gotowy element obrabiany jest automatycznie transportowany poza maszynę i gotowy do następnego etapu produkcji.
Przenośnik magnetyczny
Przeznaczony do obróbki elementów żelaznych, takich jak stal węglowa i inne materiały magnetyczne, magnetyczny przenośnik taśmowy zapewnia bezpieczne trzymanie części w trakcie obróbki.
Przenośnik magnetyczny i próżniowy*
Ten łączony system doskonale sprawdza się w zastosowaniach obejmujących materiały mieszane, umożliwiając obsługę zarówno elementów magnetycznych, jak i niemagnetycznych na tej samej linii.
Przenośnik próżniowy*
Taśmociąg próżniowy nadaje się do materiałów niemagnetycznych, takich jak aluminium i miedź. Wykorzystuje on podciśnienie.
Referencje
Posłuchaj, co mówią nasi klienci
W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
Wyjątkowa jakość i wydajność!
Idealne zaokrąglenie krawędzi bez kompromisów w zakresie tolerancji. Jednorodne wykończenie robi wrażenie. Dodatkowo, system odpylania utrzymuje czystość i higienę w naszym warsztacie. To świetna gwarancja jakości i bezpieczeństwa pracowników!
Niemcy
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
Zawsze doskonała obsługa!
Przepustowość wzrosła natychmiast trzykrotnie! Dwustronne przetwarzanie oszczędza mnóstwo czasu. Osiągnęliśmy prędkość wyższą o 300%, a oszczędności w zakresie robocizny pokryły inwestycję w ciągu sześciu miesięcy. Idealne rozwiązanie do produkcji wielkoseryjnej.
USA
Najpopularniejsze pytania
Może przetwarzać różne metale, w tym stal nierdzewną, aluminium, stal węglową, miedź i stopy.
Nie, nasze precyzyjne szczotki usuwają zadziory i ostre krawędzie, zachowując jednocześnie oryginalną grubość elementu.
Standardowe modele obsługują blachy o grubości od 0,5 mm do 100 mm, regulowane przy użyciu panelu sterowania.
Tak, zintegrowane przenośniki taśmowe podciśnieniowe lub łoża magnetyczne bezpiecznie utrzymują małe części w trakcie przetwarzania.
Tak, nasze najlepsze modele gratują obie strony jednocześnie, podwajając wydajność produkcji.
Żywotność szczotek zależy od intensywności użytkowania, ale zazwyczaj wytrzymują one 500–1000 godzin pracy.
Tak, zintegrowany odpylacz suchy i mokry zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy.
Tak, do pierwszej stacji można dodać specjalistyczne walce do mielenia żużla w celu usuwania grubszych warstw.
Intuicyjny ekran dotykowy PLC sprawia, że konfiguracja jest prosta i wymaga minimalnego przeszkolenia dla jednego operatora.
Główne czynności obejmują cotygodniowe czyszczenie odpylacza, sprawdzanie naciągu paska i smarowanie ruchomych połączeń.
Uzyskaj indywidualną wycenę już dziś!
Odkryj, jak HARSLE może sprostać Twoim potrzebom w zakresie obróbki metali. Kliknij poniżej, aby wysłać zapytanie i otrzymać spersonalizowane rozwiązanie od naszego zespołu ekspertów. Wspólnie zadbajmy o Twój sukces!
Informacje dodatkowe
| Waga | 999 kg |
|---|---|
| Wymiary | 2020 × 1750 mm |
| Marka |
HARSLE |
| Czas realizacji |
45 dni |
| Funkcjonować |
Gratowanie |
| Termin ceny |
EXW |
| Gwarancja |
1 rok |
| Termin płatności |
LC ,TT |
Opinie (0)
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.