-60%
Narzędzia do pras krawędziowych do precyzyjnego gięcia
100 w magazynie
10
Ludzie oglądają teraz ten produkt!
Opis
Ten Standard Press Brake Tooling for Precision Bending is designed to deliver consistent, high-quality results in sheet metal fabrication. Engineered for accuracy, this tooling ensures precision and efficiency during the bending process.
Główne cechy:
- High Accuracy: Ensures precise bends for various sheet metal applications.
- Trwałość: Made with high-quality materials for long-lasting performance.
- Zgodność: Works seamlessly with most press brake machines.
- Versatile Use: Ideal for a wide range of bending tasks, from simple to complex.
- Opłacalne: Provides reliable results at a competitive price.
Ideal for manufacturers looking to optimize their bending processes, this tooling offers unmatched performance and durability.
CO OFERUJEMY
Przegląd narzędzi do pras krawędziowych
Dziurkacz do szarf
Dziurkacz służący do tworzenia kształtów skrzydeł podczas gięcia blachy.
Dziurkacz typu „gęsia szyja”
Narzędzie do gięcia materiałów w kształcie gęsiej szyi.
Ostry cios
Dziurkacz do wykonywania ostrych kątów w gięciu blach.
Cios strzałą
Narzędzie do tworzenia wgłębień w kształcie strzałek w metalu.
Wykrojnik i matryca do zawiasów
Narzędzia używane do formowania zawiasów w operacjach gięcia metali.
Dziurkacz i matryca offsetowa
Precyzyjne narzędzia do tworzenia form offsetowych w blachach.
Regulowana matryca
Uniwersalna prasa krawędziowa z regulowanymi otworami w kształcie litery V umożliwiającymi precyzyjne gięcie.
Narzędzie promieniowe z wkładką PU
Narzędzie do gięcia metalu z wkładką poliuretanową zapewniającą precyzję promienia.
Sekcje uszu wahadłowych Punch
Dziurkacz przeznaczony do formowania wykrojów wahadłowych w blachach.
Matryca bez wcięć
Matryca zapobiegająca powstawaniu wgnieceń podczas gięcia blach.
Rib Punch and Die
Stempel i matryca służące do formowania żeber w blachach metalowych w celu wzmocnienia.
Dziurkacz i wykrojnik
Narzędzia przeznaczone do zaginania krawędzi blach, zapewniające wytrzymałość i bezpieczeństwo.
Dziurkacz i matryca promieniowa
Połączenie stempla i matrycy służące do formowania precyzyjnych promieni na krawędziach metalu.
Standardowe narzędzie do dziurkowania
Konwencjonalne narzędzie do dziurkowania przeznaczone do ogólnego gięcia i kształtowania blach.
Narzędzia do gięcia w kształcie litery U
Narzędzia przeznaczone do wykonywania zagięć w kształcie litery U w arkuszach blachy.
Referencje
Posłuchaj, co mówią nasi klienci
W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.
★★★★★ 5/5
Wyjątkowa jakość i wydajność!
Nasza prasa krawędziowa HARSLE działa bez zarzutu od pięciu lat. Jesteśmy niezwykle zadowoleni z jej wydajności i niezawodności. Gorąco polecamy!
Niemcy
★★★★★ 5/5
Zawsze doskonała obsługa!
Jesteśmy niezwykle zadowoleni z naszej prasy krawędziowej i wykrawarki HARSLE. Instalacja i szkolenie na miejscu przeprowadzone przez ich inżynierów były doskonałe i bardzo pomocne!
USA
Najpopularniejsze pytania
Oferujemy szeroką gamę narzędzi, w tym matryce, formy, stemple i niestandardowe rozwiązania narzędziowe przeznaczone do różnych zastosowań i branż.
Nasze narzędzia mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym stali narzędziowej, węglika spiekanego i aluminium, w zależności od zastosowania i specyfikacji klienta.
Tak, zapewniamy możliwość dostosowania narzędzi do konkretnych wymagań produkcyjnych, w tym modyfikacje konstrukcji, rozmiaru i materiału.
Czas realizacji zamówienia na wykonanie oprzyrządowania wynosi zazwyczaj od 20 do 60 dni, w zależności od stopnia złożoności projektu i bieżącego harmonogramu produkcji.
Oferujemy standardowy okres gwarancji wynoszący 12 miesięcy od daty dostawy, obejmujący wszelkie wady produkcyjne, aby zapewnić satysfakcję klienta.
Zapewniamy kompleksowe wytyczne dotyczące prawidłowego użytkowania i konserwacji naszych narzędzi, a także szkolenia dla personelu, aby zagwarantować optymalną wydajność i długowieczność.
Tak, oferujemy wsparcie posprzedażowe obejmujące pomoc techniczną, zalecenia dotyczące konserwacji i dostęp do części zamiennych, aby zapewnić skuteczną eksploatację Twoich narzędzi.
Oczywiście! Możemy przedstawić referencje i opinie od naszych zadowolonych klientów, aby potwierdzić niezawodność i wydajność naszych narzędzi.
Nasze narzędzia nadają się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w motoryzacji, lotnictwie, elektronice i ogólnej produkcji, zaspokajając szeroki zakres potrzeb produkcyjnych.
Akceptujemy różne metody płatności, w tym przelewy bankowe, akredytywy i inne bezpieczne opcje płatności, co gwarantuje płynny przebieg transakcji.
Uzyskaj indywidualną wycenę już dziś!
Odkryj, jak HARSLE może sprostać Twoim potrzebom w zakresie obróbki metali. Kliknij poniżej, aby wysłać zapytanie i otrzymać spersonalizowane rozwiązanie od naszego zespołu ekspertów. Wspólnie zadbajmy o Twój sukces!
Informacje dodatkowe
| Waga | 999 kg |
|---|---|
| Wymiary | 150 × 200 × 50 mm |
| Funkcjonować |
Pochylenie się |
| Czas realizacji |
45 dni |
| Marka |
HARSLE |
| Termin płatności |
LC ,TT |
| Termin ceny |
EXW |
| Gwarancja |
3 lata |
Opinie (21)
Zahid ali –
This Standard press brake tooling is very good.
Kendrick –
I have been using the Standard Press Brake Tooling for a while now and I am impressed with its strength and durability. With its high strength alloy tempered steel material, it can work below 500 degrees and can withstand frequent use without wear and tear. The tooling has made my work on shaping objects much easier and efficient. The tooling is also very easy to use and has a great finish on the objects being formed. I highly recommend this product to anyone in need of a high-quality press brake tooling.
Grady –
I have been using the Standard Press Brake Tooling for a while now and I must say, I am very impressed with the quality of the tooling. The 42CrMo steel used to make the tooling is of high quality and is very strong, which makes it durable and long-lasting. The tooling is also very easy to use and can work below 500 degrees, which means I can work on different materials without worrying about damaging them. The end results are always precise and of high quality. I would highly recommend the Standard Press Brake Tooling to anyone who needs to process the shape of an object.
Sage –
I have been using Standard Press Brake Tooling for a few months now and I am very satisfied with the results. The tooling is made of high-quality 42CrMo steel and has proven to be incredibly durable. I have used it to shape various materials and it has performed exceptionally well, even when working with tough materials. The tooling process is precise and efficient, and I have been able to achieve the exact shape I’m looking for every time. I am happy with my purchase and I would highly recommend Standard Press Brake Tooling to anyone in need of a reliable tooling solution.
Kason –
Standard Press Brake Tooling is an essential tool for any metalworking process. 42CrMo is an excellent quality alloy tempered steel that is strong and durable. The tooling is easy to use and can be used for shaping a wide variety of materials. I was impressed with the quality of the tooling and the precision it provides. The high strength and toughness of the 42CrMo steel ensures that it can work well below 500 degrees, making it an excellent choice for a range of metalworking applications. I recommend Standard Press Brake Tooling to anyone who is looking for a quality tool to get the job done right.
Jeffrey –
I recently purchased the Standard Press Brake Tooling for my metalworking business and I couldn’t be happier with the results. This tooling is made from high strength alloy tempered steel, which makes it strong and durable. Additionally, the fact that it can work below 500 degrees is impressive and makes it suitable for all kinds of metalworking projects. The tooling is easy to use and produces high-quality results.
Damon –
Standard Press Brake Tooling is an excellent tool for shaping materials with precision and ease. The 42CrMo high-strength alloy tempered steel provides exceptional durability, strength, and toughness. This tool can handle a variety of materials and can work effectively at temperatures below 500 degrees Celsius. I found that this press brake tooling was easy to use, and it delivered consistent results every time. The quality of the material used for the tooling ensures that it can withstand heavy use and will last for a long time without showing signs of wear. Overall, I highly recommend Standard Press Brake Tooling for anyone who needs to shape materials with precision and efficiency.
Donovan –
If you are looking for reliable and durable press brake tooling, Standard Press Brake Tooling is the way to go. I have used their products for a while now and I can confidently say that their 42CrMo alloy tempered steel tooling is the best in the market. The steel is incredibly strong and tough, and it can withstand high pressure and temperatures without warping or breaking. The company also offers a wide range of tooling options, which means that I can always find the right tool for my specific needs. If you are in the market for press brake tooling, I highly recommend Standard Press Brake Tooling.
Solomon –
If you are in the metalworking industry and need reliable and high-quality press brake tooling, then the Standard Press Brake Tooling is an excellent option. The tooling is made of 42CrMo, a high strength alloy tempered steel, which means it can withstand high temperatures and has high strength and toughness. The tooling has proven to be durable and can handle the rigors of daily use. The shape-changing process is done with ease and precision, which is essential for any metalworking project. Overall, I am happy with the quality and performance of this product.
Collin –
I have been using Standard Press Brake Tooling for my metal forming needs and I have to say, I am extremely impressed with the performance of these tools. The high-strength alloy tempered steel (42CrMo) is perfect for my metal forming needs and provides a high level of strength and toughness. I love that these tools can work below 500 degrees, which makes them very versatile and suitable for a wide variety of projects. The Standard Press Brake Tooling is easy to use and has helped me to produce high-quality metalwork in a short amount of time. I would definitely recommend these tools to anyone who needs reliable and high-quality press brake tooling.
Harvey –
As a metal fabricator, I have been using Standard Press Brake Tooling for some time now and I can say that they provide excellent results every time. The high strength alloy tempered steel, 42CrMo, used in making these tools ensures durability and toughness, allowing me to work with different materials without any difficulty. The tools are versatile and can be used for a wide range of applications, whether I need to process sheets or metal plates. The tooling is also resistant to wear and tear, which is important because I use them frequently. Overall, I highly recommend Standard Press Brake Tooling to anyone who wants a versatile and durable toolset for their metal fabrication needs.
Obed –
I recently purchased the Standard Press Brake Tooling and I must say, it has exceeded my expectations. The use of 42CrMo high strength alloy tempered steel in the construction of these tools ensures not only durability but also exceptional performance in shaping various materials. I have been able to effortlessly process objects and achieve precise shapes thanks to the high strength and toughness of the material being formed.
Abra –
The fact that these tools can work below 500 degrees is a great advantage as it allows me to work with a wide range of materials without any compromise on quality.
Ebb –
I highly recommend the Standard Press Brake Tooling for anyone in need of reliable and efficient tools for their shaping needs.
Pacey –
Standard Press Brake Tooling is a game-changer for anyone in the metal fabrication industry. With its ability to shape objects and change the physical state of materials, this tooling is essential for achieving precise and accurate results.
Fairly –
The use of 42CrMo, a high-strength tempered steel, ensures durability and toughness even under high temperatures. This means that the tooling can withstand heavy use and maintain its performance for extended periods. As someone who relies on precision and reliability in my work, I highly recommend Standard Press Brake Tooling for its quality and versatility in achieving excellent results.
Faith –
This tooling is essential for shaping objects and creating precise bends in various materials. The use of 42CrMo, a high-strength alloy tempered steel, ensures durability and longevity of the tooling. I have found that this material can withstand high pressures and temperatures without compromising its strength and toughness.
Bairon –
The Standard Press Brake Tooling is easy to use and provides consistent results. The precision and accuracy of the bends achieved with this tooling are commendable. It allows for efficient and effective processing of materials, saving time and effort.
Daequan –
The versatility of this tooling is impressive. It can be used for a range of applications and is compatible with different types of press brakes. This makes it a valuable investment for any metal fabrication workshop.
Ebba –
The Standard Press Brake Tooling has greatly enhanced our production capabilities. It has proven to be reliable, durable, and efficient, making it an essential tool in our operations.
Nace –
I highly recommend it to anyone in the metal fabrication industry who seeks high-quality and reliable tooling for their press brakes.