Ten nożyce hydrauliczne jest rodzajem maszyny, która wykorzystuje rozsądną odległość między ostrzami, aby wywierać siłę ścinającą na płyty metalowe o różnej grubości za pomocą ruchomego ostrza górnego i nieruchomego ostrza dolnego, dzięki czemu płyty mogą być łamane i rozdzielane zgodnie z wymaganym rozmiarem.

Kategoria produktu:

Klasyfikacja maszyn do strzyżenia:

⒈Strzygarki dzielą się na nożyce z nożem prostym i nożyce z nożem tarczowym, w zależności od kształtu nożyc. Nożyce z nożem prostym dzielą się na nożyce bramowe i nożyce gardzielowe, w zależności od ich konstrukcji. Nożyce tarczowe dzielą się na nożyce tarczowe, nożyce rolkowe, nożyce wielotarczowe i nożyce obrotowe.

⒉Nożyce dzieli się na następujące typy ze względu na trajektorię ruchu narzędzia:

● Uchwyt noża porusza się wzdłuż linii pionowej. Ponieważ nie ma kąta nachylenia do przodu, górna część ostrza musi zostać obrobiona w kształt diamentu, dlatego są tylko dwa ostrza (dostępne są również ostrza prostokątne o czterech krawędziach, ale jakość cięcia jest słaba). Pęknięcie nie jest prostopadłe do powierzchni deski.

●Słupek narzędziowy porusza się wzdłuż linii nachylenia do przodu (kąt między linią pionową wynosi 1°30'～2°), górną część ostrza można przetworzyć w prostokąt za pomocą czterech ostrzy, a pęknięcie cięcia jest zasadniczo prostopadłe do powierzchni płyty.

● Uchwyt narzędzia porusza się wzdłuż linii łuku. Część ostrza tnącego powinna mieć kształt diamentu, dlatego są tylko dwa ostrza. Ponieważ górne ostrze jest lekko pochylone do przodu podczas cięcia, jakość cięcia jest powiązana z ruchem uchwytu narzędzia wzdłuż linii pochylenia do przodu.

●Uchwyt narzędzia porusza się po łuku kołowym, a kąt nachylenia do przodu może osiągnąć 300, co umożliwia wycięcie rowka spawalniczego.

⒊W zależności od sposobu przeniesienia napędu, nożyce dzielą się na: nożyce z napędem mechanicznym i nożyce z napędem hydraulicznym.

Procedury operacyjne:

Procedury obsługi hydraulicznych nożyc obrotowych:

⒈Sumiennie stosować się do odpowiednich postanowień Ogólnego Regulaminu Eksploatacji Urządzeń Kuźniczych.

⒉Należy ściśle przestrzegać następujących stosownych przepisów uzupełniających:

Przed pracą:

●Przed próbnym uruchomieniem na sucho należy ręcznie obrócić korbą maszyny, aby wykonała skok roboczy, a po potwierdzeniu, że działa prawidłowo, można uruchomić sprzęt.

●W przypadku urządzeń z układem hydraulicznym należy sprawdzić, czy w zbiorniku oleju znajduje się wystarczająca ilość oleju. Po uruchomieniu pompy olejowej należy sprawdzić szczelność zaworu i rurociągu oraz czy ciśnienie spełnia wymagania. Otworzyć zawór odpowietrzający, aby usunąć powietrze z układu.

W pracy:

●Zabrania się cięcia arkuszy laminowanych, przycinania krawędzi arkuszy o nieobrobionych krawędziach oraz cięcia wąskich arkuszy i krótkich arkuszy, które nie są mocno ściśnięte.

●Odstęp między ostrzami należy dostosować do grubości płyty, ale nie powinien on przekraczać 1/30 grubości płyty. Płyta nożowa powinna być mocno zamocowana, a górna i dolna płyta nożowa powinny być równoległe. Po regulacji należy sprawdzić ustawienie ręcznie, aby uniknąć wypadków.

●Ostrze ostrza powinno być zawsze ostre. Jeśli ostrze stępi się lub pęknie, należy je wymienić na czas.

●Podczas cięcia urządzenie dociskowe powinno mocno dociskać arkusz. Cięcie jest zabronione, jeśli nie jest mocno dociśnięte.

●W przypadku urządzeń wyposażonych w urządzenia hydrauliczne nie wolno samodzielnie regulować innych zaworów hydraulicznych niż dławiące.

●W przypadku hydraulicznych nożyc wahadłowych grubość ciętej blachy należy określić zgodnie z „Wykresem zależności wytrzymałości granicznej od grubości blach”.

⒊Po zakończeniu pracy górną deskę z nożami należy opuścić do najniższej pozycji.

Zasada działania:

Po zakończeniu cięcia, nożyca powinna być w stanie zapewnić prostoliniowość i równoległość powierzchni cięcia oraz zminimalizować odkształcenia blachy, aby uzyskać wysokiej jakości detale. Górne ostrze nożycy jest zamocowane na uchwycie noża, a dolne ostrze jest zamocowane na stole roboczym. Na stole roboczym zamontowana jest kula mocująca materiał, aby zapobiec zarysowaniu arkusza podczas przesuwania.

Tylny zderzak służy do pozycjonowania blachy, a jego położenie jest regulowane przez silnik. Cylinder dociskowy służy do ściskania blachy, zapobiegając jej przesuwaniu się podczas cięcia. Barierka ochronna to urządzenie zabezpieczające przed wypadkami przy pracy. Droga powrotna zazwyczaj odbywa się za pomocą azotu, który jest szybki i ma niewielki wpływ na środowisko.

Zalety nożyc hydraulicznych:

⒈Stalowa, spawana rama zapewnia dobrą stabilność i sztywność.

⒉Zniekształcenie blachy jest znacznie zmniejszone dzięki zastosowaniu regulowanego kąta ścinania.

⒊Posiada zintegrowany układ hydrauliczny o wysokim stopniu niezawodności i trwałości.

⒋Prostokątne ostrza mogą pomieścić do czterech krawędzi tnących, co zapewnia długą żywotność.

⒌Używa koła ręcznego do dokładnej, szybkiej i wygodnej regulacji odstępu między ostrzami.

Środki ostrożności:

⒈Uruchom nożyce na kilka cykli biegu jałowego, aby w normalnych warunkach przetestować cięcie o różnej grubości, od cienkiej do grubej. Upewnij się, że użytkownik jest zaznajomiony z działaniem nożyc.

⒉Podczas próbnego cięcia należy dostosować odstępy między ostrzami do różnych grubości blach. Brak regulacji odstępu między ostrzami wpłynie na trwałość ostrza.

⒊Nożyce włączają manometr podczas cięcia i obserwują wartość ciśnienia w obwodzie oleju. Ciśnienie powinno być niższe niż 20 MPa podczas cięcia płyty o grubości 12 mm. Ten zdalny zawór regulacji ciśnienia nr 9, fabrycznie ustawiony na 20-22 MPa, musi przestrzegać tych zaleceń i nie może zwiększać ciśnienia podczas cięcia powyżej określonej powierzchni materiału, ponieważ mogłoby to spowodować uszkodzenie maszyny.

⒋Równowaga dźwięku podczas pracy. Jeśli w maszynie słychać hałas, należy ją zatrzymać i sprawdzić.

⒌Podczas pracy maszyny tnącej temperatura zbiornika paliwa wzrasta o 60 stopni.

Konserwacja:

⒈Postępuj ściśle według procedur operacyjnych.

⒉Za każdym razem przed uruchomieniem maszyny należy uzupełnić olej smarowy zgodnie z wymaganiami tabeli smarowania. Olej powinien być czysty i bez osadów.

⒊Obrabiarka musi być zawsze czysta, a niemalowane części muszą być zabezpieczone smarem odpornym na korozję.

⒋Olej smarujący w łożyskach silnika należy regularnie wymieniać i uzupełniać, a część elektryczną należy regularnie sprawdzać pod kątem prawidłowej, bezpiecznej i niezawodnej pracy.

Regularnie sprawdzaj, czy pasek klinowy, klamki, pokrętła i przyciski nie są uszkodzone. Jeśli są mocno zużyte, należy je wymienić na czas, a części zamienne zgłosić w celu uzyskania dopłaty.

⒍Regularnie sprawdzaj i naprawiaj przełączniki, ubezpieczenia i klamki, aby zapewnić niezawodną pracę urządzenia.

⒎Należy smarować i czyścić obrabiarkę 10 minut przed zakończeniem pracy każdego dnia.

⒏Bez upoważnienia obsługa urządzenia jest surowo zabroniona. Należy natychmiast zatrzymać maszynę.

Wymagane umiejętności:

Wymagania techniczne bezpieczeństwa dla nożyc:

Nożyce nożycowe to rodzaj urządzenia tnącego powszechnie stosowanego w obróbce skrawaniem. Mogą ciąć blachy stalowe o różnej grubości. Powszechnie stosowane nożyce dzielą się na trzy rodzaje: nożyce płaskie, nożyce walcowe i nożyce wibracyjne. Nożyce płaskie są używane w dużych ilościach. Nożyce o grubości cięcia poniżej 10 mm są zazwyczaj napędzane mechanicznie, a te o grubości powyżej 10 mm – hydraulicznie. Zazwyczaj pojedyncze lub ciągłe cięcie metalu odbywa się za pomocą pedału lub przycisku.

Podczas obsługi strzyżarki należy zwrócić uwagę na:

●Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie sprawdzić, czy wszystkie części nożyc są w dobrym stanie, czy urządzenia elektryczne są nienaruszone i czy układ smarowania jest odblokowany; należy usunąć narzędzia, przyrządy pomiarowe i inne zanieczyszczenia oraz odpady znajdujące się na stole i wokół niego.

●Nie obsługuj nożyc tnących przez jedną osobę. Dwie lub trzy osoby powinny koordynować podawanie materiału, kontrolować dokładność wymiarową i przyjmować materiał, a także upewnić się, że jedna osoba odpowiada za całościowe sterowanie.

●Dostosuj szczelinę ścinającą nożyc zgodnie z określoną grubością cięcia. Niedozwolone jest cięcie dwóch arkuszy o różnych parametrach i różnych materiałów jednocześnie; niedozwolone jest cięcie nakładających się na siebie arkuszy. Arkusz wymaga płaskiej powierzchni i niedozwolone jest cięcie wąskich arkuszy, których nie można ścisnąć.

●Pasek, koło zamachowe, przekładnia, wał i inne ruchome części maszyny do cięcia muszą być wyposażone w osłonę ochronną.

●Palce operatora nożyc powinny znajdować się w odległości co najmniej 200 mm od otworu nożyc i opuścić urządzenie zaciskające. Osłona ochronna zamontowana na spuście nożyc nie może zasłaniać wzroku operatora ani uniemożliwiać mu wglądu w przecinaną część. Odpady powstające po operacji mają krawędzie i rogi, które operator powinien usunąć w odpowiednim czasie, aby zapobiec ranom kłutym i skaleczeniom.

Zalety nożyc hydraulicznych w porównaniu ze standardowymi modelami mechanicznymi

Nożyce do metalu to urządzenie przemysłowe z obrotowymi tarczami i ostrzami, służące do cięcia twardych blach żelaznych i prętów metalowych. Termin „nożyce” oznacza jednokrotne przyłożenie narzędzia o wysokiej sile nacisku do pręta metalowego w celu usunięcia jego fragmentu. Wszystkie nożyce do metalu wykorzystują tę samą technikę cięcia, w której górne ostrze jest nieruchome, dolne ostrze jest oddzielone regulowanym prześwitem. Przyłożenie siły do górnego ostrza wymusza na dolnym ostrzu cięcie i rozdzielenie metalu na dwie części.

Nożyce do strzyżenia można podzielić ze względu na kształt ostrza – liniowe lub okrągłe.

Nożyce liniowe służą do cięcia blach o grubości powyżej 2 mm i są napędzane hydraulicznie lub ręcznie w przypadku cieńszych metali.

Nożyce tarczowe służą do cięcia okrągłych wykrojów i pierścieni z metalu i są napędzane silnikiem elektrycznym. Najlepszymi gatunkami metali do cięcia są brąz, aluminium, mosiądz i stal miękka. Cięcie metalu jest ekonomiczne i łatwe, dlatego preferowane w przemyśle, a nawet w domach.

Rodzaje maszyn do strzyżenia

⒈Nożyce stołowe – nazwa „stołowe” wzięła się od tego, że maszyna jest zamontowana na stole roboczym, co zwiększa jej możliwości mechaniczne. Służą do cięcia zgrubnych kształtów z metalu średniej wielkości. Jednak małe nożyce stołowe są wyposażone w szlifowane ostrza tnące i są lekkie, co ułatwia wykonywanie czystych i szybkich cięć.

⒉Gilotyna – oznacza to, że maszyna jest napędzana ręcznie lub nożnie, a czasami mechanicznie. Materiał do cięcia jest najpierw ściskany za pomocą tłoka, a następnie ruchome ostrze opuszcza się i tnie metal. Nożyce mechaniczne składają się ze stołu roboczego, na którym umieszcza się cięty materiał, urządzenia mocującego, które zapobiega jego przesuwaniu, urządzenia pomiarowego, które sprawdza, czy materiał znajduje się we właściwym miejscu, oraz dolnego i górnego ostrza, które umożliwiają cięcie.

⒊Nożyce mechaniczne – Ten typ nożyc jest zasilany elektrycznie i służy do cięcia dużych kawałków metalu, niezależnie od ich rozmiaru. Alternatywnie, mogą być zasilane hydraulicznie, aby ciąć metale zbyt duże do transportu.

⒋Ścinanie bez gardzieli – oznacza, że cięty metal może swobodnie poruszać się wokół ostrza tnącego, zapewniając elastyczność. Jest to rozwiązanie stosowane do skomplikowanych cięć i krzywizn.

Zalety stosowania nożyc hydraulicznych w porównaniu z modelami mechanicznymi

●Nożyce hydrauliczne są szybkie i dokładne, dzięki czemu ułatwiają cięcie dużych ilości metalu w fabrykach.

●Nożyce hydrauliczne nie wymagają tak dużej konserwacji jak modele mechaniczne, stąd są ekonomiczne.

●Nożyce hydrauliczne to zazwyczaj kompaktowe maszyny, które zajmują mniej miejsca, mimo że wykorzystują taką samą siłę nacisku jak nożyce mechaniczne.

●Nożyce hydrauliczne mocują metal za pomocą zacisków podczas cięcia, zapewniając płynne cięcie, nawet pod kątem 90 stopni. Na rynku dostępna jest szeroka gama nożyc hydraulicznych, które umożliwiają obróbkę metalu o różnych rozmiarach.

Jak bezpiecznie używać nożyc hydraulicznych?

●Zawsze zatrudniaj wyspecjalizowanych operatorów do pracy przy maszynie

●Utrzymuj maszynę w czystości i postępuj zgodnie z zasadami obsługi, aby uniknąć zagrożeń.

●Zawsze pamiętaj o wyłączeniu zasilania urządzenia po użyciu.

Demo wideo