Na minha experiência com processos de fabricação, adquiri insights valiosos sobre linha de produção cortada no comprimento e seus parâmetros essenciais. Esta linha de produção é crucial para o corte eficiente de materiais em comprimentos específicos, garantindo precisão e qualidade no produto final. Compreender os diversos parâmetros que influenciam o desempenho de uma linha de produção de corte sob medida me ajudou a otimizar as operações e aumentar a produtividade. Neste artigo, apresentarei uma introdução à linha de produção de corte sob medida e discutirei os principais parâmetros que desempenham um papel significativo em sua eficiência e eficácia no processo de fabricação.

Fios para processamento de materiais metálicos, como aço silício. A linha Kaiping, também conhecida como linha de cisalhamento Kaiping, linha de desbobinamento e linha de corte transversal, é usada para desenrolar, nivelar, cortar e cortar bobinas metálicas em chapas planas no comprimento necessário e empilhá-las. É adequada para o processamento de aço carbono laminado a frio e a quente, aço silício, folha-de-flandres, aço inoxidável e diversos materiais metálicos após o revestimento superficial.

O que é Linha de produção cortada no comprimento

Em geral, a Linha de Produção de Corte no Comprimento é adequada para empresas de processamento profundo de bobinas de aço, empresas de produção de eletrodomésticos, etc. É um equipamento auxiliar de processamento para produtos siderúrgicos. Geralmente, o investimento é relativamente alto e a produção é relativamente equilibrada. Uma linha de produção padrão possui uma mesa de armazenamento, carrinho de alimentação, suporte auxiliar, máquina de desenrolamento, cabeçote telescópico, niveladora, laçadeira, guia lateral, máquina de nivelamento e medição de desbaste com cinco rolos. máquina de cisalhamento, transportador, estrutura de empilhamento e carrinho de descarga. Entre eles, a configuração específica pode ser personalizada de acordo com as necessidades dos clientes. Geralmente, uma empresa leva vários meses para produzir os produtos, desde a personalização do cliente até a entrega do produto, portanto, este é um equipamento personalizado não padronizado.

Principais funções de uma linha de produção de corte longitudinal

1. Desenrolando – A bobina de aço é carregada em um desbobinador e gradualmente alimentada na linha.
2. Nivelamento – Um nivelador de precisão alisa a chapa para eliminar tensões internas e irregularidades da superfície.
3. Medindo – A folha é medida com precisão por um sistema de controle de comprimento de alta precisão.
4. Corte – Uma tesoura (mecânica, hidráulica ou rotativa) corta a folha nos comprimentos necessários.
5. Empilhamento – As folhas acabadas são empilhadas ordenadamente para facilitar o manuseio, a embalagem ou o processamento posterior.

Parâmetro

A espessura do Kaiping é diferente, assim como a configuração. Tomando como exemplo a linha de produção CNC de desbobinamento, nivelamento e cisalhamento ECL-25×2300, os principais parâmetros do processo são os seguintes:

Armazenamento de bobinas → carrinho de bobinas → desenrolador → guia → acabamento → transição → centralização → corte de bordas → transição → guia → endireitamento bruto → medição → pinçamento da placa traseira → parada do corte longitudinal → mesa de rolos transportadores → máquina de arremesso → O dispositivo de corte é uma máquina de integração de produtos de alto desempenho, com sistemas elétricos e hidráulicos. Toda a linha de produção pode ser totalmente automatizada e operada por 2 a 3 pessoas.

Espessura Kaiping: 8—25 mm

Comprimento de corte: 4—12m

Largura do Kaiping: 1000—2300mm

Espessura de corte de borda: 8– 20 mm (Q235); espessura da chapa ≤ 16 mm para Q345

Precisão de comprimento: comprimento ≤1,5 mm (comprimento da placa de 1000 mm);

Diagonal ≤2mm (comprimento da placa de 1000mm);

Curvatura da borda de corte ≤5 mm (comprimento da placa de 12000 mm)

Velocidade da linha de produção: 25 m/min quando a espessura da bobina for <12 mm

15 m/min a 12—20 mm

Precisão de nivelamento: 1,5 mm/ m2

Tempos de cisalhamento contínuo: 8 vezes/min

Comprimento total da linha automática: ~92M

Carga de potência total: ~580KW

Dispositivo de empilhamento:

a. Faixa de ajuste de comprimento: 4000-12000 mm

b. Faixa de ajuste de largura: 1000-2300 mm

c. Peso máximo da pilha: 15 toneladas

d. Altura máxima de empilhamento: 300 mm

Vantagens de usar uma linha CTL

• Alta precisão: Precisão de comprimento consistente para cada folha.
• Produtividade: A operação contínua e automatizada encurta os ciclos de produção.
• Versatilidade: Lida com uma ampla variedade de materiais e espessuras de bobinas.
• Economia de mão de obra: A automação reduz o manuseio manual.
• Eficiência de custos: Minimiza o desperdício de material e melhora o rendimento.

Conclusão

A Linha de produção cortada no comprimento é uma solução indispensável para as indústrias modernas de metalurgia e processamento de bobinas. Com parâmetros avançados, como ampla adaptabilidade de materiais, corte de alta velocidade e empilhamento automatizado, os sistemas CTL oferecem precisão e produtividade superiores. Para fabricantes que buscam aumentar a eficiência, reduzir o desperdício e alcançar qualidade consistente do produto, investir em uma linha CTL bem configurada é uma escolha estratégica.

Demonstração em vídeo