8 Desvantagens da Transmissão Hidráulica
Como escritor especializado em tecnologia industrial, tenho me deparado frequentemente com o uso generalizado de sistemas de transmissão hidráulica em diversas aplicações. Embora esses sistemas ofereçam vantagens significativas, como operação suave e alta densidade de potência, acredito ser crucial abordar as desvantagens de transmissão hidráulicaDa complexidade e custo ao vazamento de fluidos e geração de calor, há diversos fatores que podem impactar sua eficácia e eficiência. Neste artigo, explorarei essas desvantagens para fornecer uma visão equilibrada dos sistemas de transmissão hidráulica e ajudar você a tomar decisões informadas para seus projetos.
As vantagens e desvantagens são relativas. Comparada à transmissão mecânica e à transmissão elétrica, a transmissão hidráulica apresenta as seguintes desvantagens:
⒈Durante o processo de transmissão, como a energia precisa ser convertida duas vezes, há perda de pressão, perda de volume e perda de atrito mecânico, de modo que a eficiência total geralmente é de apenas 0,75 a 0,8.

O óleo hidráulico precisa ser pressurizado pela bomba hidráulica para gerar óleo hidráulico de alta pressão. O óleo hidráulico de alta pressão chega ao atuador através da tubulação e passa por duas conversões de energia, resultando em perda de pressão ao passar pela tubulação. Há vazamento entre o atuador e as partes móveis correspondentes, resultando em perda de volume e atrito. A eficiência da transmissão mecânica pode atingir 90% -95%.
⒉O desempenho e a eficiência do sistema de transmissão são bastante afetados pela temperatura. Transmissões hidráulicas em geral apresentam certas dificuldades ao operar em ambientes com altas ou baixas temperaturas. Em baixas temperaturas, o óleo hidráulico apresenta alta viscosidade, o que costumamos chamar de viscoso. Isso representa uma perda de pressão relativamente grande. Algumas peças, como os filtros, podem não funcionar corretamente.
Quando a temperatura é relativamente alta, a viscosidade do óleo hidráulico é relativamente baixa, ou seja, relativamente fina. Nesse momento, o vazamento interno da bomba hidráulica e de alguns atuadores é relativamente grande, a eficiência volumétrica é relativamente baixa e a eficiência geral é afetada. Se a temperatura estiver muito alta, a vedação será prematura.
⒊O líquido tem certa compressibilidade, e a superfície de contato inevitavelmente apresentará vazamento, portanto a transmissão hidráulica não pode garantir uma relação de transmissão rigorosa.
⒋O fluido de trabalho é muito sensível à poluição. O fluido de trabalho contaminado é muito prejudicial aos componentes hidráulicos, dificultando a detecção de falhas no sistema hidráulico e exigindo um nível técnico mais elevado da equipe de operação e manutenção. Além de atuar como fluido de trabalho, o óleo hidráulico também desempenha um papel mais importante como lubrificante. Quando o óleo hidráulico contém impurezas, quando os componentes se movem entre si, isso equivale ao desgaste da superfície de componentes de precisão, o que causará desgaste e danos severos, até mesmo bloqueios diretos (filtro) ou travamento (carretel).
⒌A precisão de fabricação, a rugosidade da superfície, a qualidade do material e os requisitos de tratamento térmico dos componentes hidráulicos são relativamente altos, portanto, seu custo é alto.
6. Embora os sistemas hidráulicos sejam excelentes em fornecer força potente, eles podem oferecer controle de velocidade limitado em comparação aos sistemas mecânicos. Isso pode restringir a flexibilidade operacional, especialmente em aplicações que exigem ajustes precisos de velocidade ou taxas de operação variáveis.
7. Os sistemas hidráulicos podem ser mais volumosos e pesados do que os métodos de transmissão alternativos, o que pode limitar seu uso em aplicações onde espaço e peso são considerações críticas. A necessidade de um reservatório para armazenar fluido hidráulico, juntamente com outros componentes, pode tornar os sistemas hidráulicos menos adequados para projetos compactos ou leves.
8. Finalmente, fluidos hidráulicos podem representar riscos ambientais se derramados. O manuseio, armazenamento e descarte adequados de fluidos hidráulicos são essenciais para mitigar esses riscos. As empresas devem cumprir as regulamentações ambientais, o que pode aumentar a complexidade da gestão de sistemas hidráulicos.
Embora os sistemas de transmissão hidráulica ofereçam benefícios significativos em aplicações metalúrgicas, é crucial estar ciente de suas limitações. Compreendendo a desvantagens da transmissão hidráulica—como ineficiência energética, desafios de manutenção e custos iniciais mais altos—permite que as empresas tomem decisões informadas que estejam alinhadas com suas metas operacionais e restrições orçamentárias.
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