Falhas na inicialização da dobradeira de tubos podem paralisar todo o seu fluxo de trabalho de fabricação, especialmente quando você depende da máquina para produção contínua. Se a sua dobradeira de tubos se recusar a ligar, este guia ajudará você a entender o motivo. Vou apresentar as causas mais comuns de falhas na inicialização e compartilhar etapas claras e práticas para colocar seu equipamento em funcionamento novamente. Seja o problema relacionado à energia elétrica, aos intertravamentos de segurança ou às condições de inicialização hidráulica, este artigo ajudará você a identificar o problema rapidamente e a restaurar a operação normal com segurança.

Causas comuns de Dobrador de tubos Falhas de inicialização

Compreender as principais razões pelas quais uma dobradeira de tubos não liga é o primeiro passo para solucionar o problema. Muitos problemas estão relacionados à alimentação elétrica, aos dispositivos de segurança ou à lógica de proteção interna da máquina.

Problemas de alimentação elétrica na inicialização da dobradeira de tubos

Uma dobradeira de tubos não liga se a alimentação elétrica de entrada for instável ou insuficiente. Verifique a chave geral, confirme os níveis de tensão e certifique-se de que os fusíveis ou disjuntores não tenham desarmado. Cabos soltos ou conectores queimados também podem interromper a sequência de inicialização.

Problemas de intertravamento de segurança que afetam a inicialização da máquina

A maioria das dobradeiras de tubos modernas inclui circuitos de segurança — interruptores de porta, botões de parada de emergência, cortinas de luz e sensores de proteção. Se algum desses dispositivos for acionado, a máquina não ligará. Inspecione cada dispositivo de segurança para confirmar se está fechado, reiniciado e funcionando corretamente.

Falhas no sistema de controle interno

Se o controlador PLC ou CNC detectar feedback anormal do sensor, superaquecimento ou erros de comunicação, poderá bloquear o comando de inicialização. Verifique o painel de controle em busca de códigos de alarme e siga os passos de resolução de problemas do fabricante.

Guia passo a passo: Como solucionar problemas de falha de energia em dobradeiras de tubos

Esta seção fornece um método simples e prático para diagnosticar problemas de inicialização, desde verificações básicas até análises mais aprofundadas do sistema.

Passo 1 – Verifique a conexão principal de energia

Antes de mais nada, verifique a fonte de alimentação principal. Certifique-se de que a chave de desconexão da máquina esteja ligada e que a tensão de entrada corresponda à especificação exigida. Uma fonte de alimentação instável pode causar partidas inconsistentes da máquina.

Etapa 2 – Inspecione todos os botões de parada de emergência

As dobradeiras de tubos geralmente possuem vários botões de parada de emergência (E-STOP). Mesmo um único botão E-STOP pressionado impedirá que a máquina ligue. Dê a volta na máquina e solte cada botão girando-o ou puxando-o, dependendo do modelo. Após rearmar o E-STOP, tente ligar a máquina novamente.

Etapa 3 – Confirme o estado do circuito de segurança

Os circuitos de segurança são essenciais, mas também podem ser a causa de falhas na inicialização. Verifique as portas de proteção, as chaves de intertravamento, as cortinas de luz ou os sensores de segurança magnéticos. Se algum deles estiver fora de posição ou sujo, a máquina pode interpretar uma falha de segurança e se recusar a ligar.

Etapa 4 – Verificar alarmes do controlador e do CLP

Se a dobradeira de tubos exibir códigos de alarme, significa que o sistema detectou condições anormais. Verifique a lista de alarmes na tela do controlador. Problemas comuns incluem baixa temperatura do óleo hidráulico, erros de comunicação, perda de sinal do sensor ou sobrecarga do eixo. Apague os alarmes antes de tentar ligar a máquina novamente.

Etapa 5 – Inspecione o painel elétrico principal

Abra o painel elétrico e verifique se há terminais soltos, fusíveis queimados ou disjuntores desarmados. O excesso de poeira ou umidade dentro do painel também pode causar curtos-circuitos, impedindo que a máquina ligue. Limpe o painel, se necessário.

Etapa 6 – Verificar as condições de partida do sistema hidráulico

Algumas dobradeiras de tubos não ligam a menos que haja pressão hidráulica. Certifique-se de que o motor da bomba hidráulica esteja funcionando, o nível de óleo esteja adequado e a temperatura esteja dentro da faixa operacional. Óleo baixo ou frio podem acionar o sistema de proteção de segurança.

Etapa 7 – Revisar o painel do operador e as chaves de ignição

Certifique-se de que a chave seletora do painel de controle esteja na posição “LIGADO”. Confirme também se os modos de operação, como manual, automático ou movimento contínuo, estão selecionados corretamente. Às vezes, a seleção incorreta do modo impede que a máquina ligue.

Etapa 8 – Reinicie a máquina com segurança

Após concluir todas as verificações, desligue a alimentação principal, aguarde de 10 a 15 segundos e reinicie a máquina. Isso permite que o CLP e o controlador CNC sejam reinicializados. Se a máquina ainda não ligar, pode ser necessário um diagnóstico mais aprofundado.

Dicas avançadas de resolução de problemas para falhas persistentes de inicialização

Verifique a proteção contra sobrecarga ou superaquecimento.

As dobradeiras de tubos podem incluir relés de sobrecarga térmica ou de proteção do motor que desligam a energia ao detectar corrente anormal. Reinicie esses relés manualmente caso tenham sido acionados.

Inspecione a fiação do sensor e o feedback do sinal.

Se os interruptores de limite, encoders ou sensores de pressão da dobradeira de tubos não enviarem feedback para o controlador, a lógica da máquina poderá bloquear a inicialização. Verifique se há fios soltos ou interrupção de sinal em cada sensor.

Avaliar problemas de software ou parâmetros

Configurações incorretas dos parâmetros CNC também podem impedir a inicialização. Se o problema começou após alterações nos parâmetros, restaure as configurações padrão ou recarregue a configuração de backup.

Perguntas frequentes

Conclusão

Solução de problemas Dobrador de tubos Falhas de inicialização Tudo fica muito mais fácil quando você entende como os sistemas elétricos, os dispositivos de segurança e a lógica do controlador interagem. Seguindo os métodos passo a passo deste guia, você pode identificar rapidamente a causa da falha e restaurar o funcionamento normal da sua máquina. Manter os circuitos de segurança limpos, verificar o controlador regularmente e garantir uma alimentação de energia estável ajudará a prevenir a maioria dos problemas de inicialização.

Se precisar de assistência mais detalhada ou desejar suporte direto da equipe de engenharia da HARSLE, entre em contato conosco a qualquer momento. Nossa equipe está pronta para ajudá-lo a manter suas operações de curvatura de tubos funcionando sem problemas.