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Máquina automática de rebarbação para acabamento de chapas metálicas cortadas a laser
O preço original era: $5,600.$4,800O preço atual é: $4,800.Definir
Máquina de chanfrar e rebarbar para aplicações de corte a laser
O preço original era: $12,600.$10,800O preço atual é: $10,800.Definir
Máquina de rebarbação e arredondamento de bordas para chapas metálicas cortadas a laser.
O preço original era: $12,600.$10,900O preço atual é: $10,900.Definir
Uma máquina de arredondamento e rebarbação de bordas foi projetada para remover com eficiência arestas vivas, rebarbas e escória de peças metálicas após corte, punção ou processamento a laser. Ela melhora a qualidade da superfície, garante a segurança do operador e prepara as peças para revestimento, pintura ou soldagem. Adequada para aço, aço inoxidável, alumínio e outras chapas metálicas, esta máquina proporciona arredondamento consistente das bordas em contornos internos e externos, ajudando os fabricantes a atingir padrões de acabamento mais elevados e uma eficiência de produção mais estável.
100 em estoque
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Polimento duplo
| Item | Unir | SM630 | SM1000 | SM1300 | SV630 | SV1000 | SV1300 | SMV630 | SMV1000 | SMV1300 | DM630 | DM1000 | DM1300 | DV630 | DV1000 | DV1300 | DMV630 | DMV1000 | DMV1300 |
| Largura de processamento | mm | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 | 630 | 1000 | 1300 |
| Espessura de processamento | mm | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Tamanho mínimo da peça de trabalho | mm | ≥30*10*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥30*10*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 |
| Velocidade de alimentação | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Velocidade da escova de rolo | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Velocidade Orbital | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Tamanho da cinta abrasiva | mm | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 | 2000*630 | 2000*1000 | 2200*1300 |
| Tamanho da roda abrasiva | mm | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 | Φ300X200X24 | Φ350X300X28 | Φ350X300X35 |
| Diâmetro do rolo de moagem principal | mm | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 | 190 | 190 | 210 |
| Altura da mesa de trabalho | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Motor orbital | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Motor da escova de rolo | kW | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*2 | 2.2*3 | 2.2*3 |
| Motor de correia abrasiva | kW | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 15 | 22 | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 15+11 | 15 | 7.5 | 15+11 | 22 | 7.5 | 15+11 | 15 |
| Motor do transportador | kW | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 4 | 3 | 2.2 | 3 | 3 | 2.2 | 3 | 3 |
| Motor de elevação da escova | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Motor de elevação da mesa | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Faixa de chanframento | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Ventilador de pressão negativa | kW | - | - | - | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 11 | 15 | - | - | - | 7.5 | 15 | 15 | 7.5 | 15 | 15 |
| Dimensões do ventilador de pressão negativa | mm | - | - | - | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | - | - | - | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1000*980*850 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Peso do ventilador de pressão negativa | kg | - | - | - | 180 | 260 | 260 | 180 | 220 | 260 | - | - | - | 180 | 280 | 260 | 180 | 280 | 260 |
| Dimensões da máquina | mm | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2350*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 | 2850*1150*2300 | 3500*1150*2300 | 3800*1900*2350 |
| Peso da máquina | kg | 1600 | 2200 | 3000 | 1600 | 2200 | 3000 | 1600 | 2200 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 | 1800 | 2400 | 3000 |
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Descrição
Uma máquina de arredondamento e rebarbação de bordas é uma solução essencial para oficinas modernas de fabricação de metal que exigem acabamento de bordas de alta qualidade e remoção confiável de rebarbas. Após processos como corte a laser, corte a plasma, puncionamento ou cisalhamento, as peças metálicas frequentemente apresentam bordas afiadas e rebarbas residuais que podem afetar a precisão da montagem, a adesão do revestimento e a segurança do operador. Esta máquina resolve esses problemas de forma eficaz, arredondando as bordas uniformemente e limpando as superfícies em um processo contínuo.
Projetada para peças planas de chapa metálica, a máquina de rebarbação e arredondamento de bordas utiliza cintas abrasivas, escovas rotativas ou unidades de processamento combinadas para lidar tanto com bordas externas quanto com furos internos. Ela garante resultados consistentes, independentemente do formato da peça ou do tamanho do lote, sendo ideal tanto para produção em massa quanto para fabricação personalizada. Com parâmetros de processamento ajustáveis, os operadores podem controlar o raio da borda e o acabamento superficial de acordo com diferentes espessuras de material e requisitos de qualidade.
Ao melhorar a suavidade das bordas, a máquina ajuda a reduzir o retrabalho, prolongar a vida útil da ferramenta e otimizar processos subsequentes, como pintura a pó, pintura líquida e soldagem. Sua estrutura estável e sistema de controle intuitivo permitem operação fácil e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais exigentes.
Principais características:
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Arredondamento eficaz das bordas para contornos internos e externos.
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Remoção confiável de rebarbas e escória após processos de corte
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Adequado para aço, aço inoxidável, alumínio e muito mais.
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Parâmetros de processamento ajustáveis para diferentes espessuras
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Melhora a adesão do revestimento e a qualidade geral da superfície.
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Aumenta a segurança e a eficiência da produção.
Parceiros globais confiáveis
Nossos valiosos parceiros abrangem setores de todo o mundo, contribuindo para soluções inovadoras e crescimento mútuo. Temos orgulho de colaborar com essas estimadas marcas, aprimorando a qualidade dos serviços e expandindo nossa presença global na tecnologia de usinagem de metais.
Por que escolher a HARSLE
Fabricante direto
Direto da fábrica, sem intermediários, garantindo os melhores preços para nossos clientes.
Garantia de 3 anos
Desfrute de tranquilidade com uma garantia de três anos e substituição gratuita de peças.
Suporte multilíngue
Nossa equipe multilíngue garante uma comunicação eficiente para todas as suas necessidades.
Entrega pontual
As máquinas são entregues no prazo, garantindo que nossos clientes as recebam prontamente.
Controle de qualidade
Controles de qualidade abrangentes garantem a qualidade de cada máquina.
Serviço localizado
Para sua conveniência, oferecemos serviços imediatos e localizados em vários países.
O QUE OFERECEMOS
Visão geral dos recursos do produto
Contenção
A peça de trabalho é fixada com segurança por meio de fixação magnética ou a vácuo para garantir um posicionamento estável durante o processamento.
Rebarbação
As cintas abrasivas removem rebarbas ou arestas vivas, proporcionando uma superfície uniforme e uma qualidade de borda perfeita.
Descarga
A peça finalizada é automaticamente transportada para fora da máquina, pronta para a próxima etapa de produção.
Transportador Magnético
Projetada para peças ferrosas, como aço carbono e outros materiais magnéticos, a correia transportadora magnética segura as peças com segurança durante o processamento.
Transportador magnético e a vácuo*
Este sistema combinado é ideal para aplicações com materiais mistos, processando peças magnéticas e não magnéticas na mesma linha.
Esteira transportadora a vácuo*
A esteira transportadora a vácuo é adequada para materiais não magnéticos, como alumínio e cobre, utilizando sucção a vácuo.
Depoimentos
Ouça o que nossos clientes dizem
Na HARSLE, acreditamos no poder da colaboração. Nossas parcerias de confiança com marcas líderes no setor de metalurgia aprimoram nossos recursos e expandem nossas ofertas. Juntos, nos esforçamos para fornecer soluções inovadoras que atendam às necessidades em constante evolução de nossos clientes. Essas parcerias não apenas nos permitem compartilhar conhecimento e experiência, mas também garantem o fornecimento de máquinas e serviços de alta qualidade. Nosso compromisso com a excelência se reflete nos sólidos relacionamentos que construímos e que, em última análise, beneficiam nossos clientes. Junte-se a nós para celebrar nossos valiosos parceiros que compartilham nossa visão de qualidade e inovação.
★★★★★ Оценка 5 из 5
Qualidade e desempenho excepcionais!
Arredondamento perfeito das bordas sem comprometer as tolerâncias. O acabamento uniforme é impressionante. Além disso, o sistema de extração de poeira mantém nossa oficina limpa e saudável. Ótimo para a qualidade e a segurança dos funcionários!
Alemanha
★★★★★ Оценка 5 из 5
Serviço excepcional, sempre!
A produtividade triplicou instantaneamente! O processamento em ambos os lados economiza um tempo imenso. Alcançamos velocidades 300% mais rápidas, e a economia com mão de obra cobriu o investimento em seis meses. Perfeito para produção em grande volume.
EUA
Perguntas mais populares
O que é uma máquina de rebarbação de metais e como ela funciona?
Uma máquina de rebarbação de metais é projetada para remover rebarbas, arestas vivas, escória e camadas de óxido de peças metálicas após corte, punção ou processamento a laser. Ela funciona passando as peças por uma série de escovas abrasivas rotativas, cintas de lixa ou cabeçotes de retificação que suavizam uniformemente todas as arestas e superfícies. O resultado são peças limpas, seguras para manusear e com qualidade de borda consistente.
Que tipos de máquinas de rebarbação de metal vocês oferecem?
Oferecemos uma linha completa de máquinas de rebarbação de metais, incluindo máquinas de rebarbação de chapas metálicas, máquinas de arredondamento de bordas, máquinas de remoção de escória, máquinas de remoção de camada de óxido e modelos multifuncionais que combinam rebarbação, arredondamento de bordas e acabamento superficial em uma única passada. Estão disponíveis configurações com cabeçote de correia larga e planetário para atender a diferentes requisitos de aplicação.
Que materiais as suas máquinas de rebarbação podem processar?
Nossas máquinas de rebarbação de metais podem processar uma ampla variedade de materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, aço galvanizado e titânio. São adequadas para peças produzidas por corte a laser, corte a plasma, corte a chama, estampagem, punção e cisalhamento. As máquinas processam com eficiência tanto chapas finas quanto placas de espessura média.
Qual é a capacidade máxima de largura e espessura de trabalho?
Nossas máquinas de rebarbação estão disponíveis com larguras de trabalho de 600 mm a 1.600 mm e capacidades de espessura de peças que variam de 0,5 mm a 80 mm, dependendo do modelo. A dimensão mínima da peça é normalmente de 50 mm × 50 mm. Podemos recomendar a especificação ideal da máquina com base nas dimensões da sua peça e no volume de produção.
A máquina consegue rebarbar os dois lados de uma peça em uma única passada?
Sim, nossas máquinas de rebarbação dupla são equipadas com unidades de processamento tanto na parte superior quanto na inferior, permitindo a rebarbação e o arredondamento de bordas simultâneos em ambos os lados da peça em uma única passada. Isso reduz significativamente o tempo de processamento e elimina a necessidade de virar as peças manualmente, melhorando muito a eficiência e a consistência da produção.
Quais são as vantagens de usar uma máquina de rebarbação em vez da rebarbação manual?
A rebarbação automatizada oferece vantagens significativas em relação aos métodos manuais: qualidade de borda uniforme e repetível, velocidade de processamento drasticamente maior (até 10 vezes mais rápida), custos de mão de obra reduzidos, maior segurança no local de trabalho ao eliminar o esmerilhamento manual e resultados consistentes, independentemente do nível de habilidade do operador. A rebarbação automatizada também minimiza o risco de danos às peças e garante que cada peça atenda ao mesmo padrão de qualidade.
Como funciona a função de arredondamento de bordas?
A função de arredondamento de bordas utiliza escovas abrasivas especialmente projetadas ou cabeçotes de retificação planetária para criar um raio uniforme em todas as bordas da peça. O raio de arredondamento é ajustável, normalmente de R0,2 mm a R2,0 mm, para atender a diferentes requisitos de revestimento e segurança. Bordas arredondadas melhoram a aderência da tinta e do revestimento em pó, evitam falhas no revestimento em cantos vivos e tornam as peças mais seguras para manuseio.
Que tipo de manutenção é necessária para a máquina de rebarbação?
A manutenção de rotina envolve principalmente a substituição de correias e escovas abrasivas quando desgastadas, a limpeza do sistema de coleta de poeira e a lubrificação periódica dos componentes mecânicos. A substituição de consumíveis é simples e pode ser feita pelos operadores sem ferramentas especiais. Fornecemos diretrizes de manutenção e cronogramas de substituição recomendados para garantir que sua máquina mantenha o desempenho ideal com o mínimo de tempo de inatividade.
Qual é o prazo de entrega típico e o período de garantia?
O prazo de produção padrão para nossas máquinas de rebarbação de metais é de 15 a 30 dias, dependendo do modelo e da configuração. Oferecemos uma garantia de 12 meses que cobre defeitos de fabricação em toda a máquina, com opções de garantia estendida disponíveis. Peças de reposição, suporte técnico e suprimentos consumíveis estão prontamente disponíveis durante toda a vida útil da máquina.
Vocês oferecem instalação, treinamento e suporte pós-venda?
Sim, oferecemos serviços completos de instalação e comissionamento, treinamento prático para operadores e suporte pós-venda de longo prazo. Nossos engenheiros podem realizar a instalação no local ou fornecer orientação remota por vídeo. Também fornecemos manuais de operação detalhados, treinamento de manutenção e entrega rápida de peças de reposição para garantir que sua máquina de rebarbação opere com máxima eficiência durante toda a sua vida útil.
Informação adicional
| Peso | 999 kg |
|---|---|
| Dimensões | 2020 × 1750 mm |
| Marca | HARSLE |
| Prazo de entrega | 45 dias |
| Função | Rebarbação |
| Preço Prazo | EXW |
| Garantia | 1 ano |
| Prazo de pagamento | LC, TT |
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