Máquinas automáticas de chanfrar barras para processamento de metais
As máquinas automáticas de chanfrar barras da HARSLE são projetadas para o acabamento eficiente e preciso das bordas de barras e hastes metálicas. Essas máquinas chanfram automaticamente as extremidades das barras para remover arestas vivas, melhorar a qualidade da montagem e garantir resultados consistentes em produções de alto volume. Adequadas para barras de aço, alumínio e aço inoxidável, as soluções da HARSLE ajudam os fabricantes a reduzir a mão de obra manual, aumentar a segurança e obter ângulos de chanfro estáveis com mínima intervenção do operador.
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| Item | Unir | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Largura de processamento | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Espessura de processamento | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Tamanho mínimo da peça de trabalho | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Velocidade de alimentação | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Velocidade da escova de rolo | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Velocidade Orbital | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Tamanho da roda abrasiva | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Altura da mesa transportadora | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Motor orbital | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Motor da escova de rolo | kW | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Motor do transportador | kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Motor de elevação da escova | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Nível de ruído da máquina | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Faixa de chanframento | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Motor de ventilador de pressão negativa | kW | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Dimensões do ventilador de pressão negativa | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Peso do ventilador de pressão negativa | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Dimensões da máquina | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Peso da máquina | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
HARSLE máquinas automáticas de chanfrar barras Oferecemos uma solução confiável e altamente eficiente para chanfrar e rebarbar barras metálicas em oficinas de fabricação modernas. Projetadas para ambientes de produção contínua, essas máquinas processam automaticamente barras redondas, quadradas ou hexagonais com ângulos de chanfro consistentes e acabamentos de superfície impecáveis.
Ao integrar alimentação automática, controle de corte preciso e estruturas de máquinas rígidas, as máquinas de chanfrar HARSLE ajudam os fabricantes a eliminar arestas vivas, melhorar a precisão da montagem subsequente e atender a padrões de qualidade mais elevados. Comparados com o chanframento manual ou semiautomático, os sistemas automáticos reduzem significativamente a intensidade do trabalho, garantindo resultados repetíveis e estáveis em grandes lotes de produção.
As máquinas HARSLE são amplamente utilizadas na fabricação de metais, componentes automotivos, ferragens para construção e produção de máquinas, onde a qualidade do chanfro nas extremidades das barras afeta diretamente a segurança e a aparência do produto. Com opções de ajuste flexíveis, os operadores podem definir facilmente os ângulos e dimensões do chanfro para atender a diferentes tipos de materiais e requisitos de produção.
Principais características:
-
Alimentação automática de barras e chanframento para alta produtividade.
-
Ângulos de chanfro consistentes com acabamentos lisos e sem rebarbas.
-
Adequado para barras de aço, alumínio, aço inoxidável e ligas metálicas.
-
A estrutura rígida da máquina garante precisão e estabilidade a longo prazo.
-
Operação fácil e configuração rápida para diferentes tamanhos de barra.
-
Redução do manuseio manual, melhorando a segurança na oficina.
Com as máquinas automáticas de chanfrar barras da HARSLE, os fabricantes podem alcançar maior eficiência, melhor qualidade de borda e desempenho de produção mais confiável.
Parceiros globais confiáveis
Nossos valiosos parceiros abrangem setores de todo o mundo, contribuindo para soluções inovadoras e crescimento mútuo. Temos orgulho de colaborar com essas estimadas marcas, aprimorando a qualidade dos serviços e expandindo nossa presença global na tecnologia de usinagem de metais.
Por que escolher a HARSLE
Fabricante direto
Garantia de 3 anos
Suporte multilíngue
Entrega pontual
Controle de qualidade
Serviço localizado
O QUE OFERECEMOS
Visão geral dos recursos do produto
Contenção
A peça de trabalho é fixada com segurança por meio de fixação magnética ou a vácuo para garantir um posicionamento estável durante o processamento.
Acabamento de bordas
As escovas removem rebarbas enquanto formam bordas chanfradas suaves, garantindo um manuseio seguro e uma qualidade de corte consistente.
Descarga
A peça finalizada é automaticamente transportada para fora da máquina, pronta para a próxima etapa de produção.
Transportador Magnético
Projetada para peças ferrosas, como aço carbono e outros materiais magnéticos, a correia transportadora magnética segura as peças com segurança durante o processamento.
Transportador magnético e a vácuo*
Este sistema combinado é ideal para aplicações com materiais mistos, processando peças magnéticas e não magnéticas na mesma linha.
Esteira transportadora a vácuo*
A esteira transportadora a vácuo é adequada para materiais não magnéticos, como alumínio e cobre, utilizando sucção a vácuo.
Depoimentos
Ouça o que nossos clientes dizem
Na HARSLE, acreditamos no poder da colaboração. Nossas parcerias de confiança com marcas líderes no setor de metalurgia aprimoram nossos recursos e expandem nossas ofertas. Juntos, nos esforçamos para fornecer soluções inovadoras que atendam às necessidades em constante evolução de nossos clientes. Essas parcerias não apenas nos permitem compartilhar conhecimento e experiência, mas também garantem o fornecimento de máquinas e serviços de alta qualidade. Nosso compromisso com a excelência se reflete nos sólidos relacionamentos que construímos e que, em última análise, beneficiam nossos clientes. Junte-se a nós para celebrar nossos valiosos parceiros que compartilham nossa visão de qualidade e inovação.
Qualidade e desempenho excepcionais!
Arredondamento perfeito das bordas sem comprometer as tolerâncias. O acabamento uniforme é impressionante. Além disso, o sistema de extração de poeira mantém nossa oficina limpa e saudável. Ótimo para a qualidade e a segurança dos funcionários!
Alemanha
Serviço excepcional, sempre!
A produtividade triplicou instantaneamente! O processamento em ambos os lados economiza um tempo imenso. Alcançamos velocidades 300% mais rápidas, e a economia com mão de obra cobriu o investimento em seis meses. Perfeito para produção em grande volume.
EUA
Perguntas mais populares
Ela pode processar diversos metais, incluindo aço inoxidável, alumínio, aço carbono, cobre e ligas metálicas.
Não, nossas escovas de precisão removem rebarbas e arestas vivas, mantendo a espessura original da peça.
Os modelos padrão processam chapas de 0,5 mm até 100 mm, com ajuste feito através do painel de controle.
Sim, correias transportadoras a vácuo integradas ou leitos magnéticos seguram com segurança as peças pequenas durante o processamento.
Sim, nossos modelos de ponta removem rebarbas dos dois lados simultaneamente, dobrando a sua eficiência de produção.
A vida útil depende do uso, mas normalmente as escovas duram de 500 a 1.000 horas de funcionamento.
Sim, um coletor de pó integrado, seja para uso a seco ou úmido, garante um ambiente de trabalho limpo e seguro.
Sim, rolos especializados para moagem de escória podem ser adicionados à primeira estação para remoção de material pesado.
A tela sensível ao toque intuitiva do PLC facilita a configuração, exigindo treinamento mínimo para um único operador.
Basicamente, a limpeza do coletor de pó, a verificação da tensão da correia e a lubrificação das juntas móveis são realizadas semanalmente.
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| Peso | 999 kg |
|---|---|
| Dimensões | 2020 × 1750 mm |
| Marca |
HARSLE |
| Prazo de entrega |
45 dias |
| Função |
Rebarbação |
| Preço Prazo |
EXW |
| Garantia |
1 ano |
| Prazo de pagamento |
LC ,TT |

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