Movimentos de precisão
Os eixos CNC controlam o movimento com alta precisão, permitindo dobras complexas e posicionamento preciso em todos os eixos. Este sistema multieixos oferece flexibilidade, garantindo resultados consistentes para projetos complexos de chapas metálicas.
Rigidez estrutural
Componentes de máquinas-ferramenta, como vigas de pórtico, exigem alta rigidez para minimizar a deformação sob carga. Peças soldadas em aço carbono, com um módulo de elasticidade superior, permitem seções transversais menores e mais leves, mantendo a resistência e a precisão. Chapas de aço são 2,5 vezes mais resistentes e têm 3 vezes a resistência à fadiga do ferro fundido.
Evitando a ressonância
O elevado módulo de elasticidade das peças soldadas proporciona maior rigidez estática, reduzindo a amplitude da vibração e aumentando a frequência natural para evitar a ressonância. Elas são mais leves do que as peças fundidas, o que eleva a frequência natural e diminui o risco de ressonância. Peças soldadas com projeto adequado podem apresentar uma frequência natural 50% superior à das peças fundidas.
Controle Inteligente
O Controlador do Sistema oferece uma interface intuitiva para gerenciar todas as etapas do processo de dobra, desde a programação até os ajustes em tempo real. Seus recursos inteligentes garantem um controle preciso, permitindo uma operação tranquila e uma produção eficiente.
Ferramentas auxiliares de dobra*
Os dois servomotores acionam as ferramentas de dobra localizadas em ambas as extremidades, e o sistema utiliza automaticamente as lâminas de dobra localizadas de acordo com os requisitos de programação de dobra da chapa, o que torna possível a dobra localizada de um lado da chapa e amplia os estilos de dobra. As ferramentas de dobra auxiliares podem ser configuradas de forma automática ou manual, dependendo das necessidades da aplicação.
Manipulador
O equipamento realiza o posicionamento de acordo com o posicionamento da chapa e os requisitos de dobra. O manipulador utiliza grampos superiores e inferiores para fixar a chapa. Após o posicionamento de referência, ele determina a rotação necessária a partir da posição inicial, alinha a borda apropriada para a dobra, executa as etapas de dobra e posiciona a chapa dobrada para evacuação.
Escudo de segurança
A proteção metálica de segurança impede eficazmente o acesso às partes móveis, reduzindo o risco de ferimentos por contato acidental ou projeção de detritos. Essas proteções são fixadas com segurança ao redor da mesa de trabalho da dobradeira para garantir estabilidade e confiabilidade na proteção dos operadores.
Trocador automático de porta-folhas
O trocador automático de porta-matriz aumenta a produtividade ao automatizar a troca de ferramentas. Ele minimiza o tempo de inatividade e a intervenção manual, garantindo precisão e permitindo transições rápidas entre diversas tarefas de dobra para máxima eficiência.
Por que HARSLE
Fabricante direto
Nós vendemos diretamente para você, eliminando custos de intermediários e oferecendo preços competitivos.
Garantia de 3 anos
Aproveite uma garantia de 3 anos com peças de reposição gratuitas, garantindo tranquilidade e confiabilidade.
Equipe multilíngue
Nossa equipe multilíngue garante uma comunicação clara e eficiente com clientes no mundo todo.
Quadro de precisão
Nossas estruturas de prensa dobradeira são tratadas termicamente para maior precisão e para evitar deformações.
Controle de qualidade
Um processo robusto de controle de qualidade garante que cada máquina atenda a rigorosos padrões de desempenho.
Suporte local
Oferecemos serviços localizados em vários países, oferecendo suporte rápido e eficiente.
Perguntas frequentes gerais
Uma dobradeira de painéis é uma máquina projetada para dobrar chapas metálicas em formatos e ângulos específicos com alta precisão. É normalmente usada para produzir componentes em indústrias como construção, automotiva e manufatura.
Ao escolher uma Dobradeira de Painéis, considere fatores como espessura da chapa metálica, capacidade de dobra, recursos de automação e precisão necessária. É importante adequar a capacidade da máquina às suas necessidades de produção.
As dobradeiras de painéis HARSLE são equipadas com recursos avançados, como controle multieixo, configuração rápida e dobra de alta precisão. Essas máquinas oferecem excelente flexibilidade e eficiência para diversas aplicações em chapas metálicas.
As dobradeiras de painéis são projetadas para facilitar o uso, com controles fáceis de usar e interfaces intuitivas. Com treinamento adequado, os operadores podem configurar e gerenciar tarefas de dobra com eficiência, mesmo para formatos complexos.
As dobradeiras de painéis podem processar uma variedade de materiais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio e outras chapas metálicas. A máquina é versátil, manipulando materiais de diferentes espessuras para diferentes aplicações industriais.
Sim, a HARSLE oferece treinamento abrangente para operadores. Oferecemos treinamento presencial e online para garantir que sua equipe possa operar a máquina com eficiência e maximizar suas capacidades.
As dobradeiras de painéis HARSLE são projetadas para configuração rápida, muitas vezes reduzindo o tempo de configuração em 20-30% em comparação com os métodos de dobra tradicionais. Ajustes rápidos e funções automáticas otimizam o processo.
As dobradeiras de painéis HARSLE se destacam por sua precisão, confiabilidade e recursos avançados de automação. Com materiais de alta qualidade, design eficiente e excelente suporte pós-venda, a HARSLE oferece uma solução econômica para suas necessidades de dobra.
A manutenção regular inclui a verificação de desgaste das ferramentas, a lubrificação das peças móveis e a inspeção do sistema hidráulico. A HARSLE fornece diretrizes detalhadas de manutenção e suporte contínuo para garantir o desempenho ideal da máquina.
A HARSLE oferece amplo suporte pós-venda, incluindo instalação, treinamento, manutenção e solução de problemas. Nossa dedicada equipe de atendimento ao cliente garante que sua máquina opere sem problemas por muitos anos.
Encontre o que você precisa
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1400 mm
Comprimento máximo de curvatura
1250 mm
Largura Máxima de Curvatura
170 mm
Altura máxima de flexão
4 mm
Altura mínima de curvatura
2 mm
Raio de curvatura mínimo
±180°
Ângulo de curvatura
44,5 kW
Potência do motor
10500 kg
Peso
4600×2600×2400mm
Dimensão
1600 mm
Comprimento máximo de curvatura
1250 mm
Largura Máxima de Curvatura
170 mm
Altura máxima de flexão
4 mm
Altura mínima de curvatura
2 mm
Raio de curvatura mínimo
±180°
Ângulo de curvatura
61 kW
Potência do motor
11800 kg
Peso
4800×2800×2300mm
Dimensão
2000 mm
Comprimento máximo de curvatura
1250 mm
Largura Máxima de Curvatura
170 mm
Altura máxima de flexão
4 mm
Altura mínima de curvatura
2 mm
Raio de curvatura mínimo
±180°
Ângulo de curvatura
61 kW
Potência do motor
14000 kg
Peso
5150×3200×2300mm
Dimensão
2500 mm
Comprimento máximo de curvatura
1250 mm
Largura Máxima de Curvatura
170 mm
Altura máxima de flexão
4 mm
Altura mínima de curvatura
2 mm
Raio de curvatura mínimo
±180°
Ângulo de curvatura
68 kW
Potência do motor
18000 kg
Peso
6100×3800×2320mm
Dimensão
3000 mm
Comprimento máximo de curvatura
1250 mm
Largura Máxima de Curvatura
110 mm
Altura máxima de flexão
4 mm
Altura mínima de curvatura
2 mm
Raio de curvatura mínimo
±180°
Ângulo de curvatura
216 kW
Potência do motor
26000 kg
Peso
6900×4300×2800mm
Dimensão
3000 mm
Comprimento máximo de curvatura
1250 mm
Largura Máxima de Curvatura
110 mm
Altura máxima de flexão
4 mm
Altura mínima de curvatura
2 mm
Raio de curvatura mínimo
±180°
Ângulo de curvatura
216 kW
Potência do motor
28000 kg
Peso
6900×4300×2800mm
Dimensão
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