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Manuais e guias técnicos abrangentes para ajudá-lo a dominar as máquinas HARSLE e otimizar sua eficiência na usinagem de metais
Como os iniciantes podem dominar a operação da máquina de corte a laser?
Você está tendo dificuldades com corte a laser? Máquina de corte a laser A operação para iniciantes simplifica o processo e ajuda você a obter cortes precisos sem esforço.
Para operar uma máquina de corte a laser como iniciante, comece configurando o material, o software e testando com baixa potência. Ajuste parâmetros como velocidade e foco para obter precisão. Sempre siga os protocolos de segurança, incluindo o uso de equipamentos de proteção e a manutenção de um ambiente de trabalho limpo. Essas etapas garantem resultados de corte a laser precisos e seguros.
Pronto para se aprofundar? Vamos explorar etapas detalhadas para dominar as operações de corte a laser.
Máquina de corte a laser Operação
A operação de uma máquina de corte a laser envolve várias etapas, incluindo a preparação do material para corte, o carregamento na máquina e a configuração dos parâmetros da máquina, como potência, velocidade e foco. Os operadores também devem garantir que a máquina esteja calibrada corretamente e que o feixe esteja alinhado com precisão para obter cortes precisos.
A segurança também é um aspecto crítico na operação de máquinas de corte a laser, pois o feixe de laser de alta potência pode causar queimaduras graves ou lesões oculares se as devidas precauções não forem tomadas. Portanto, é essencial seguir os protocolos de segurança e usar equipamentos de proteção adequados, como óculos de proteção e luvas.
Máquina de corte a laser Processo de desligamento
1. Desligue o computador, primeiro desligue o interruptor de luz do software, depois desligue o software e, por fim, desligue o computador.
2. Feche o laser (laser MAX, primeiro feche o botão START, depois pressione a tecla 0FF e depois desligue o interruptor principal vermelho 0FF, laser Raycus, pressione a tecla 0FF e depois desligue o interruptor principal vermelho 0FF).
3. Feche o gabinete de controle elétrico (dois modos: 1. Pressione o botão liga/desliga e, em seguida, pressione o botão vermelho de parada de emergência.
2. Pressione o botão liga/desliga e, em seguida, o botão vermelho de parada de emergência para desligar o interruptor principal na lateral do gabinete de controle elétrico.)
4. Desligue o bebedouro (gire o interruptor principal vermelho para OFF/ puxe o disjuntor).
5. Feche o interruptor do regulador, feche o interruptor do gabinete elétrico total, feche o compressor de ar, feche o interruptor da válvula de oxigênio, ar e nitrogênio.
Processo de inicialização do equipamento
1. Abra o gabinete elétrico principal, abra o regulador, abra o compressor de ar (descarregue água 2 a 3 vezes/dia), abra a válvula de comutação de ar, nitrogênio e oxigênio (ajuste de oxigênio para 0,8 MPa).
2. Abra o gabinete de controle elétrico do dispositivo (1. Ligue o interruptor principal vermelho 0N, 2. Pressione o botão liga/desliga).
3. Ligue o bebedouro (primeiro ligue o interruptor principal vermelho na posição ON/ ligue o disjuntor).
4. Ligue o laser (primeiro gire o interruptor principal vermelho no sentido horário, Raycus, gire a chave para REM (gire a chave para 0N para MAX, aguarde 10 segundos e pressione o botão START para acender).
5. Pressione o interruptor do computador e ligue o software de operação do dispositivo.
6. Após abrir o software, se houver um alarme, resolva o problema de acordo com o conteúdo do alarme.
7. O dispositivo retorna à origem da máquina e verifica se quando a coordenada mecânica na interface muda para 0 (x、y、z), o dispositivo retorna a zero.
8. Importe os gráficos a serem cortados (importe um arquivo no canto superior direito e encontre os desenhos correspondentes na unidade flash USB). O formato gráfico é DXF. De acordo com os requisitos gráficos, adicione as funções correspondentes (linha de avanço, compensação de costura, ponto de resfriamento, microlink, combinação, mesclagem e outras funções) e layout e adicione classificação.
9. Importe os parâmetros de processo correspondentes (abra o processo, importe um arquivo para selecionar os parâmetros correspondentes e selecione os parâmetros de acordo com a placa, tipo e tamanho do bico e gás de corte).
10. Coloque a placa, abra a válvula do interruptor de gás, verifique o manômetro, se há pressão.
11. Troque a plataforma, verifique o sinal no local e limite o interruptor (se ele está no local para entrar na plataforma superior ou inferior).
12 ajuste o centro coaxial do laser e, em seguida, corte a calibração da placa, o cabeçote do laser para baixo para o intervalo da placa de 5 mm ou mais, abra o regulador de altura (sistema cypcut BCS100) calibração do cabeçote flutuante (placa de substituição ou bico de substituição, deve ser calibrado, bico de substituição precisa ajustar o centro coaxial do laser).
13 pesquisa manual de bordas e bordas automáticas (de acordo com o tamanho da placa, defina o tamanho do eixo X e do eixo Y para pesquisa automática de bordas, defina o tamanho como menor que o tamanho real da placa, mova o cabeçote do laser para o canto inferior esquerdo da placa, clique em pesquisa automática de bordas, clique em salvar no final da pesquisa de bordas), neste momento, a pesquisa automática de bordas termina, você pode usar a pesquisa manual de bordas.
Verifique se a luz vermelha do laser está acesa na placa. Se a luz vermelha não estiver na borda direita e na borda traseira da placa, verifique o tamanho da figura e se o tamanho está correto.
14. Selecione a figura, selecione apenas o processamento da figura selecionada e pressione o quadro, após confirmar que o quadro está correto, verifique se os parâmetros estão precisos, verifique se há gás no botão de sopro da alça e se o tipo de gás corresponde aos parâmetros (oxigênio, nitrogênio ou ar) e, finalmente, confirme o correto após o corte
Manutenção de Equipamentos | |||
Período | Reparo de equipamentos | Finalidade da manutenção | |
Diariamente | 1 | Verifique a tensão de entrada e saída do regulador de tensão antes de iniciar | Certifique-se de que o equipamento funcione dentro de 380±20V para proteger o equipamento |
2 | Temperatura da água do bebedouro (garanta que a temperatura da água esteja acima de 20°C no inverno) | Evite embaçamento no laser e nas lentes do laser | |
3 | Tanque de armazenamento do compressor de ar. Descarga de água do filtro (dependendo da frequência de uso do tanque 3 vezes ao dia) | Certifique-se da limpeza do gás, o gás não limpo afetará diretamente o efeito de corte | |
4 | Bico de limpeza, escória de anel cerâmico | Evite a escória causada pelo equipamento, pois o efeito não é bom, colisão da cabeça do laser, afeta o efeito de corte | |
5 | Limpe a poeira de fora do dispositivo e do cabeçote do laser | Certifique-se de que o equipamento esteja limpo e organizado, evite que a cabeça de corte caia poeira por muito tempo e traga poeira para a cavidade da cabeça do laser ao substituir a lente | |
6 | Limpar a escória do carrinho receptor | Evite e permita que os resíduos se acumulem, entrem no equipamento dentro da ventilação | |
Semanalmente | 1 | Verifique o caminho da água de resfriamento do cabeçote do laser e do laser | Evite o efeito de resfriamento ruim causado pela má circulação de vazamento de água, danos à lente e ao laser |
2 | Limpe a tela do filtro externo do bebedouro | Garantir a dissipação de calor do refrigerador de água para obter o efeito de refrigeração | |
3 | Verifique os ventiladores no PDC | Garanta a dissipação de calor do PDC e prolongue a vida útil do dispositivo | |
4 | Limpe a tela do filtro externo do compressor de ar | Garante uma boa dissipação de calor do compressor de ar e prolonga a vida útil do equipamento | |
5 | Limpe o óleo gerado pelas cinzas no trilho-guia, cremalheira e parafuso de avanço de cada eixo e reaplique o óleo-guia 48# | Garante uma boa lubrificação do trilho-guia, cremalheira e parafuso de avanço, prolongando a vida útil | |
Mensal | 1 | Substituir a água destilada dentro do bebedouro | Garantir o efeito de resfriamento do mecanismo de resfriamento de água |
2 | A poeira se acumula em todas as partes elétricas do gabinete de distribuição de corrente limpa quando a energia é desligada | Garante uma boa dissipação de calor das peças elétricas e prolonga a vida útil | |
3 | Verifique se a tampa contra poeira nas direções X e Y está danificada | Evite que poeira e escória entrem na cremalheira e no trilho-guia e danifiquem a cremalheira, a engrenagem e o cursor | |
4 | Verifique o nível de óleo da bomba de óleo lubrificante | Garantir o efeito de lubrificação | |
5 | Limpe o acúmulo de poeira dentro do duto de exaustão | Garanta um bom efeito de exaustão de fumaça | |
6 | Verifique e teste se cada chave de eixo está normal e limpe a poeira | Garantir a segurança da operação do equipamento | |
7 | Teste se o botão de parada de emergência do equipamento está completo e eficaz (teste quando o equipamento não se move) | Garantir a segurança dos equipamentos e das pessoas em caso de emergência | |
8 | Limpar a escória da mesa e da lâmina do equipamento | Garanta um bom efeito de corte | |
Todos os anos | 1 | Substitua o elemento do filtro do compressor de ar e o óleo lubrificante | Garantir o funcionamento normal do compressor de ar e a limpeza do gás |
2 | Substituir o elemento filtrante do refrigerador de água (limpar matéria estranha) | Garantir o efeito de resfriamento do mecanismo de resfriamento de água | |
3 | Verifique a perpendicularidade dos eixos X e Y | Garanta a precisão do corte | |
4 | Verifique se o parafuso na parte de transmissão do equipamento está solto (plataforma de troca) | Garantir o funcionamento normal do equipamento | |
5 | Verifique se o parafuso de fixação do cabeçote do laser está solto | Certifique-se de que a cabeça do laser esteja estável e evite afetar a função de acompanhamento | |
6 | Verifique se a fiação do dispositivo está danificada | Garantir o funcionamento seguro e normal do equipamento |
Número | Código de Segurança do Equipamento |
1 | Os operadores de equipamentos devem ter conhecimento básico de manuseio de riscos, conhecimento básico de laser e tensão de risco, além de terem sido totalmente treinados na operação da máquina. |
2 | O equipamento deve ser operado por pessoal treinado. É proibido operá-lo por outras pessoas. Não opere a máquina sob a influência de drogas, sedativos ou álcool. |
3 | A área onde o equipamento está localizado deve ser designada como zona de perigo e ninguém, exceto os operadores do laser, deve entrar na zona. |
4 | Quando o operador sai do equipamento, a chave do interruptor e a chave do laser da alimentação de controle do equipamento devem ser removidas para evitar que outras pessoas façam uso indevido |
5 | Não use luvas ao operar qualquer interruptor, chave ou botão |
6 | Não coloque itens inflamáveis e explosivos para evitar acidentes com incêndio e explosão (extintores de incêndio devem ser equipados perto das máquinas-ferramentas). |
7 | Processamento da peça em alta temperatura, com toque leve e direto, para evitar queimaduras. É obrigatório o uso de luvas na limpeza de resíduos de corte e escória de ferro. |
8 | Alguns materiais produzem gases nocivos durante o processamento a laser. São inflamáveis e explosivos, portanto, antes de processar novos materiais, devemos nos informar mais sobre os detalhes do fabricante do material para evitar envenenamento, queimaduras ou explosões, além de outros acidentes. |
9 | Não danifique, remova, proteja ou reposicione quaisquer dispositivos de segurança ou dispositivos de intertravamento |
10 | Durante a operação da máquina-ferramenta, não abra a tampa de segurança da máquina, não entre na máquina, pois pode mover parte do movimento da viga ou bancada, a porta da cama fixa e a base podem produzir perigo de extrusão: não meça no processo de corte da máquina-ferramenta nos artefatos, remova a peça de corte de dentro da máquina e limpe qualquer trabalho dentro da máquina-ferramenta. |
11 | Não deixe nenhuma ferramenta ou peça sobre a máquina, mesa de trabalho ou na área ao redor para evitar operação incorreta, ferimentos aos trabalhadores ou movimentação da posição de usinagem. |
12 | É estritamente proibido apoiar qualquer parte do corpo na máquina-ferramenta, para não tocar no interruptor ou na chave e causar mau funcionamento. |
13 | Em caso de ferimentos pessoais ou falha na máquina-ferramenta, pressione o botão de PARADA DE EMERGÊNCIA em tempo hábil. O operador responsável deve estar familiarizado com a função e a posição do botão para garantir que ele seja pressionado em uma EMERGÊNCIA. |
14 | Se a máquina-ferramenta parar repentinamente durante a operação, é necessário descobrir a causa da falha e entender as etapas para restaurá-la. Antes disso, é proibido reiniciar a operação. Não confie cegamente em julgamentos subjetivos para tirar conclusões errôneas e usar conclusões errôneas para controlar a máquina-ferramenta, o que levará a acidentes perigosos. |
NÃO. | Outros assuntos que precisam de atenção |
1 | A operação e a manutenção do equipamento só podem ser realizadas por pessoal autorizado pela nossa empresa. Pessoal de treinamento profissional não autorizado é estritamente proibido de operar o equipamento. Nossa empresa fornece serviços de treinamento gratuitos pela primeira vez. Se o segundo treinamento ou mudança de pessoal exigir treinamento, nossa empresa pode fornecer serviços pagos. |
2 | É estritamente proibido o uso de peças de desgaste e consumíveis necessários ao uso do equipamento sem a nossa autorização. A instalação ou o uso de peças de fora da fábrica pode causar danos à máquina-ferramenta e causar perigos imprevisíveis. Portanto, recomenda-se o uso de todas as peças originais de fábrica. |
3 | O gás soprado pelo compressor de ar deve ser mantido limpo e seco, isento de óleo e água, e o nível de filtragem deve atender aos nossos requisitos padrão. Caso contrário, é fácil causar poluição interna da tubulação e do cabeçote do laser, o que acarretará altos custos de manutenção. |
4 | Se os clientes precisarem mover e desmontar a máquina, eles precisarão entrar em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente para orientar a máquina, desmontá-la, sem entrar em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente, mover ou desmontar a máquina e fazer com que a máquina não funcione normalmente ou funcione de forma anormal, fora do escopo da nossa garantia! |