Se você está explorando a indústria metalúrgica, entender o princípio de funcionamento das laminadoras é essencial. As laminadoras desempenham um papel crucial na conformação de chapas e chapas metálicas em curvas e formas cilíndricas específicas. Neste artigo, explicarei claramente o princípio fundamental de funcionamento das laminadoras, descreverei as principais etapas envolvidas em sua operação e fornecerei insights para ajudá-lo a utilizar essas máquinas de forma eficaz em sua oficina. Seja você iniciante na fabricação de metais ou buscando aprofundar seus conhecimentos, este guia esclarecerá todas as suas dúvidas.

O princípio de funcionamento do Máquina de laminação

O rolo superior da laminadora de chapas simétricas está na posição simétrica dos dois rolos inferiores, através do óleo hidráulico no cilindro hidráulico, atuando no pistão para o movimento de elevação vertical, e a engrenagem final do redutor principal aciona as engrenagens dos dois rolos inferiores para que se encaixem, permitindo o movimento de rotação. A chapa laminada fornece torque. A chapa metálica plástica plana da dobradeira passa entre os três rolos de trabalho (dois rolos inferiores e um rolo superior) da dobradeira. Com o auxílio da pressão inferior do rolo superior e da rotação do rolo inferior, a chapa metálica passa por múltiplas passagens.

Dobramento contínuo (a camada interna é comprimida e deformada, a camada intermediária permanece inalterada e a camada externa é esticada e deformada) para produzir deformação plástica permanente e rolar no cilindro, cone ou parte deles necessários. A desvantagem desta máquina de dobrar chapas hidráulica de três rolos é que a extremidade da chapa precisa ser pré-dobrada com outro equipamento. É mais adequada para máquinas de dobrar chapas de grande porte com espessura de chapa de 50 mm ou mais. Uma fileira de rolos fixos é adicionada sob os dois rolos inferiores para encurtar dois. A extensão do rolo inferior melhora a precisão da peça laminada e o desempenho geral da máquina.

Dobramento contínuo (a camada interna é comprimida e deformada, a camada intermediária permanece inalterada e a camada externa é esticada e deformada) para produzir deformação plástica permanente e rolar no cilindro, cone ou parte deles desejados. A desvantagem desta dobradeira hidráulica de três rolos é que a extremidade da chapa precisa ser pré-dobrada com a ajuda de outro equipamento. Isso máquina de laminação Adequado para grandes laminadoras com espessura superior a 50 mm. Uma fileira de roletes fixos é adicionada sob os dois rolos inferiores para encurtar o vão entre eles, melhorando assim a precisão da peça laminada e o desempenho geral da máquina.

As características estruturais da máquina de laminação

O equipamento de alimentação automática da laminadora é composto principalmente por um carrinho de chapas, um atuador, um mecanismo de transferência de chapas e um mecanismo auxiliar. O carrinho de chapas é utilizado para posicionar as chapas a serem laminadas. A principal função do atuador é transportar a chapa a ser laminada no carrinho de chapas até a plataforma de alimentação. A operação de manuseio de chapas é aplicada principalmente ao manipulador de coordenadas retangulares e ao dispositivo de coleta de ventosas a vácuo. Em sistemas de automação industrial, frequentemente é necessário coletar e transportar peças de trabalho, e ventosas a vácuo são amplamente utilizadas como manipuladores de ventosas.

Os métodos de transmissão dos manipuladores de coordenadas cartesianas incluem principalmente transmissão mecânica (transmissão por cremalheira e pinhão, transmissão por correia síncrona, transmissão por fuso de esferas), transmissão por motor linear e transmissão pneumática. O mecanismo de transferência de material em chapa é usado principalmente para transferir a chapa a ser laminada, existindo transferências comuns por eixo de rolo e transferência universal por esferas. A principal função do mecanismo auxiliar é melhorar a precisão da laminação da chapa. Os mecanismos auxiliares comuns incluem um dispositivo de alinhamento central da chapa, um dispositivo de impulsão e um dispositivo de detecção de deslocamento.

Quadro:

A estrutura de uma laminadora suporta todos os outros componentes e suporta as forças mecânicas exercidas durante o processo de laminação. Normalmente, é feita de aço de alta resistência para garantir estabilidade e durabilidade. A robustez da estrutura determina a capacidade da máquina de lidar com cargas pesadas e manter o alinhamento e a precisão.

Rolos:

●Número de rolos: As laminadoras podem ser classificadas com base no número de rolos que contêm, geralmente dois, três ou quatro. Cada configuração atende a propósitos diferentes:

①Máquinas de dois rolos: dobra e conformação simples, usadas principalmente para criar formas cilíndricas.

②Máquinas de três rolos: Mais versáteis, capazes de realizar dobras simétricas e assimétricas. São comuns na dobra de chapas.

③Máquinas de quatro rolos: oferecem o melhor controle para dobra de precisão, permitindo alimentação mais fácil do material e a capacidade de laminar diâmetros menores.

●Material e dureza: os rolos são feitos de aço temperado ou, às vezes, revestidos com outros materiais para resistir ao desgaste e à corrosão.

Sistema de acionamento

As laminadoras podem ser acionadas mecanicamente, hidraulicamente ou eletricamente. A escolha depende da precisão, velocidade e potência necessárias:

①Acionamentos mecânicos são normalmente usados para aplicações mais leves.

②Os acionamentos hidráulicos oferecem mais potência e controle preciso, adequados para laminação pesada.

③Os acionamentos elétricos proporcionam eficiência e podem ser facilmente automatizados.

Mecanismo de Ajuste

Para máquinas de três e quatro rolos, o ajuste dos rolos laterais e do rolo de pressão é crucial para controlar o processo de dobra e atingir a curvatura desejada. Esses ajustes podem ser manuais, motorizados ou hidráulicos, influenciando tanto a facilidade de uso da máquina quanto a precisão do produto final.

Sistema de controle

As laminadoras modernas incorporam sistemas de controle avançados, incluindo o controle numérico computadorizado (CNC), para aumentar a precisão, a repetibilidade e a automação. Os sistemas CNC podem controlar o movimento dos rolos, gerenciar a velocidade de laminação e ajustar as posições com base nos parâmetros de entrada.

Conclusão

Compreender claramente o princípio de funcionamento das laminadoras é crucial para operações eficientes de conformação de metais. Preparando adequadamente suas peças metálicas, ajustando metodicamente as posições dos rolos e realizando manutenção regular, você maximizará o desempenho, a precisão e a vida útil de suas laminadoras. Para aconselhamento personalizado, especificações detalhadas ou dúvidas adicionais, não hesite em entrar em contato com nossa equipe especializada da HARSLE — estamos sempre à disposição para ajudar você a otimizar seus processos de usinagem.

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