HARSLE AutoBend & AutoFlip
Painel Bender Fully Automatic Sheet Metal Bending
Four sides in one cycle. No tool changes. Minimal operator skill.
- 100+Países atendidos
- 18+Anos de experiência
- 10,000+Máquinas entregues
- 0.2 sPer Bend
- 3 anosGarantia
Panel Bender Basics
What Is a Panel Bender?
A panel bender is an automatic sheet metal bending machine that clamps the sheet flat on a worktable with a blank holder and forms each flange by moving universal bending blades up or down. A manipulator rotates and repositions the sheet between bends, so all four sides of a panel, box or enclosure are formed in one cycle — without tooling changes and with minimal operator skill.
Dobramento totalmente automático para manufatura inteligente. A HARSLE oferece dobradeiras de painéis de classe mundial, projetadas para resultados consistentes e repetíveis com o mínimo de habilidade do operador, ideais para fabricação de chapas metálicas em alto volume e integração com fábricas inteligentes.
- AutoBend max. bending length
- 1400–3000 mm
- Max. bending width
- 1250–1500 mm
- Bending height range
- 4–170 mm
- Min. inner radius (min. 2 mm)
- 2T
- Bending angle
- 0–180°
- Max. feeding speed
- 80 m/min
Nossa linha de produtos
Soluções para Dobradeira de Painéis
Projetado com maestria para dobra totalmente automática, produção em alta velocidade e integração inteligente à fábrica.
Totalmente automático
Dobra automática Painel Bender
Série totalmente automática de alta eficiência
O auge da tecnologia de dobra automática da HARSLE, com operação totalmente automática que exige o mínimo de habilidade do operador. Ideal para produção em larga escala, com resultados consistentes e repetíveis em geometrias de painéis complexas.
- Dobra totalmente automática com resultados consistentes.
- É necessário ter habilidades mínimas de operação.
- Preparado para produção em lotes de alta velocidade
- Comprimento de curvatura
- 1400–3000 mm
- Max. bending height
- 170 mm
- Fastest bend
- 0.2 s
Smart Automatic
AutoFlip Painel Bender
Automated Panel Handling Series
AutoFlip automates panel turning, positioning, and material handling for efficient sheet metal production. It reduces manual labor, supports stable workflows, and delivers consistent results for high-volume processing.
- Automatic panel flipping and positioning
- Reduced manual material handling
- Reliable high-volume production support
- Comprimento de curvatura
- 1200–2000 mm
- Per bend
- 0.2 s
- Bend accuracy
- ±0.1 mm/m
Princípio de funcionamento
How a Panel Bender Works
Five automatic steps turn a flat blank into a finished panel — the same sequence for every part, every shift.
- 1
Load and square the blank
The sheet is placed on the worktable (manually or by robot). Suction cups and the feeding axis square it against the stops automatically, so no operator has to align it against a back gauge.
- 2
Clamp with the blank holder
The upper and lower pressing blades clamp the sheet along the bend line. The automatic blank holder changer sets the blank-holder length for each part without manual tool changes.
- 3
Bend up or down
Servo-driven folding blades swing up or down to form positive and negative flanges, hems, return flanges and large radii with universal tooling — no die change between parts.
- 4
Rotate and reposition
The manipulator rotates the sheet (C axis) and repositions it (X and Y axes) to present the next edge. All four sides of a panel are formed in a single cycle.
- 5
Unload the finished part
The finished panel is released for unloading or picked by a robot and stacked. The next blank starts immediately, so cycle times stay constant around the clock.
Key Technologies
Engineered for Precision and Automation
Five systems work together on every HARSLE panel bender. Select one to see how it improves your production.
Processo de troca suave
Automatic Blank Holder Changer
O Trocador Automático de Suportes de Blanks agiliza as operações, trocando rapidamente os suportes de blanks sem intervenção manual, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando o fluxo de trabalho. Este processo automatizado garante qualidade consistente das peças e maior eficiência na produção.
Precisão
Blank-holder length is set by the CNC for every part, so clamping is identical from the first panel to the last.
Suporte material
The vacuum system holds the sheet securely during bending, preventing shifting and surface marks.
Movimentos de precisão
Multi-Axis CNC Motion
CNC axes control movement with high precision, allowing for complex bends and accurate positioning across all axes. This multi-axis system provides flexibility, ensuring consistent results for intricate sheet metal designs.
Precisão de usinagem
Y, C and P axes move, rotate and lift the manipulator and press claw; X1–X4 and B axes position and feed the sheet.
Planicidade da mesa de trabalho
Z, W and V axes drive the press knife and folding tooling against a rigid, flat worktable and main frame.
Controle Inteligente
Intelligent System Controller
O Controlador do Sistema oferece uma interface intuitiva para gerenciar todas as etapas do processo de dobra, desde a programação até os ajustes em tempo real. Seus recursos inteligentes garantem um controle preciso, permitindo uma operação tranquila e uma produção eficiente.
Amigo do usuário
Graphical programming with bending simulation; available in English, Spanish, Russian, Portuguese and Chinese.
Programável
Up to 24-axis EtherCAT closed-loop control, automatic bend-sequence calculation and real-time load monitoring.
Ferramentas versáteis
Ferramentas auxiliares de dobra
As ferramentas auxiliares de dobra expandem as capacidades de dobra, permitindo formatos personalizados e ângulos desafiadores. Projetadas para oferecer flexibilidade, elas aumentam a adaptabilidade da dobradeira de painéis, tornando-a perfeita para diversas necessidades de produção.
Versatilidade
Supports multi-step bends, short flanges and closed profiles that standard tooling cannot reach.
Precisão
Adds support during complex bends to hold angle accuracy while reducing cycle time.
Manuseio sem esforço
Robotic Material Handling
O braço robótico automatiza o manuseio de materiais, com opções como Gantry e robôs articulados, ele se adapta perfeitamente a várias tarefas, aumentando a produtividade e reduzindo a carga manual na produção de alto volume.
Automação
Robots load blanks, unload and stack finished parts for unmanned, lights-out shifts.
Flexibilidade
Choose gantry or articulated robots to match floor space, part size and production mix.
Dados técnicos
Panel Bender Specifications
All models at a glance. Switch between the AutoBend and AutoFlip series to compare them side by side.
Fourteen AutoBend models in five bending lengths from 1400 to 3000 mm. Standard, Pro and Max differ in sheet capacity; Ultra models add an auxiliary bending tool and repositioning for large four-sided boxes. Filter by length to compare the models side by side.
- AutoBend series
- 14 models
- Comprimento de curvatura
- 1400–3000 mm
- Fastest bend
- 0.2 s
| Parâmetro | AutoBend 1400 | AutoBend 1400 Pro | AutoBend 1600 | AutoBend 1600 Pro | AutoBend 2000 | AutoBend 2000 Pro | AutoBend 2000 Max | AutoBend 2000 Ultra | AutoBend 2500 | AutoBend 2500 Pro | AutoBend 2500 Max | AutoBend 2500 Ultra | AutoBend 3000 Pro | AutoBend 3000 Ultra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. bending length (mm) | 1400 | 1400 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 |
| Max. bending width (mm) | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 (std.) / 1500 (custom) | 1500 | 1500 | 1500 | 1250 (std.) / 1500 (custom) | 1500 | 1250 (std.) / 1500 (custom) |
| Max. bending height (mm) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 |
| Min. bending height (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Min. inner radius (mm) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | (2.0–3.0)×T (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | (2.0–3.0)×T (by thickness) | 2T, min. 2 (by thickness) | (2.0–3.0)×T (by thickness) |
| Bending angle (°) | 0–180 | 0–180 | 0–180 | 0–180 | 0–180 | 0–180 | 0–180 | ±125 | 0–180 | 0–180 | 0–180 | ±125 | 0–180 | ±125 |
| Max. thickness — stainless steel (mm) | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 2 | 0.4–1.5 | 1 | 1.5 | 2 | 0.4–1.5 | 2 | 0.4–1.5 |
| Max. thickness — carbon steel (mm) | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 0.4–2.0 | 1.5 | 2 | 2.5 | 0.4–2.0 | 2 | 0.4–2.0 |
| Max. thickness — aluminum (mm) | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 0.4–3.0 | 2.5 | 3.5 | 4 | 0.4–3.0 | 4 | 0.4–3.0 |
| Min. material thickness (mm) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.3 | 0.4 |
| Min. inside size (four-sided) (mm) | 280×140 | 280×140 | 280×140 | 280×140 | 280×140 | 280×140 | 300×160 | 420×260 (repositioning) | 300×160 | 300×160 | 300×160 | 420×260 (repositioning) | 300×160 | 420×260 (repositioning) |
| System accuracy (mm) | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | ±0.12 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | ±0.12 | 0.01 | ±0.12 |
| Max. bending speed (s/bend) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.3 |
| Max. feeding speed (m/min) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 21 | 80 | 80 | 80 | 21 | 80 | 21 |
| Feeding structure | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm | Press-arm |
| Mesa de trabalho | Brush | Brush | Brush | Brush | Brush | Brush + ball transfer | Brush + ball transfer | Brush | Brush + ball transfer | Brush + ball transfer | Brush + ball transfer | Brush | Brush + ball transfer | Brush |
| Motor power (kW) | 35 | 45 | 35 | 45 | 38 | 75 | 135 | 118 (+4 aux. tool) | 52 | 95 | 145 | 118 (+4 aux. tool) | 145 | 145 (+4 aux. tool) |
| Average working power (kW) | 1.8 | 2 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 3 | 3.5 | 2 | 2.7 | 3.2 | 3.5 | 3.2 | 3.5 |
| Dimensions (L×W×H) (mm) | 4500×2200×2800 | 4500×2200×2800 | 5200×2550×2800 | 5200×2550×2800 | 5500×3200×2800 | 5500×3200×2800 | 5500×3200×2800 | 5400×4400×2650 | 6200×3500×2800 | 6200×3500×2800 | 6200×3500×2800 | 6000×5000×2650 | 7200×4500×2800 | 6800×5600×2650 |
| Weight (kg) | 10,000 | 12,000 | 11,000 | 13,000 | 12,000 | 15,000 | 18,000 | 20,000 | 13,000 | 16,000 | 20,000 | 25,000 | 23,000 | 30,000 |
Full specifications, options and drawings: AutoBend panel bender page. Custom lengths are available on request.
The compact AutoFlip series flips and positions the sheet itself and forms each bend in about 0.2 s — a fast, low-energy cell for smaller panels and boxes up to 2000 × 600 mm.
- Per bend
- 0.2 s
- Bend accuracy
- ±0.1 mm/m
- Average power
- 1.5–2.1 kW
| Parâmetro | AutoFlip 1200 | AutoFlip 1600 | AutoFlip 2000 |
|---|---|---|---|
| Max. bending length | 1200 mm | 1600 mm | 2000 mm |
| Max. bending width | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| Max. bending height | 80 mm | 80 mm | 80 mm |
| Angular accuracy | ±1°/m | ±1°/m | ±1°/m |
| Bend dimensional accuracy | ±0.1 mm/m | ±0.1 mm/m | ±0.1 mm/m |
| Working accuracy | 0.001 mm | 0.001 mm | 0.001 mm |
| Velocidade de flexão | 0.2 s/bend | 0.2 s/bend | 0.2 s/bend |
| Average working power | 1.5 kW | 1.8 kW | 2.1 kW |
| Dimensions (L×W×H) | 2500×1800×2100 mm | 3200×2200×2100 mm | 4500×2300×2100 mm |
Full specifications, options and drawings: AutoFlip panel bender page. Custom lengths are available on request.
Comparação
Panel Bender vs Press Brake
Both machines bend sheet metal. The right choice depends on part size, batch size and how much operator time you can spend per part.
- Choose a panel benderfor repeat panels, doors, boxes and enclosures where four-sided parts, consistent quality and low labor per part matter most.
- Choose a press brakefor thick plate, narrow or deep profiles, very long parts and small batches with constantly changing geometry.
- Use bothin mixed workshops: the panel bender takes the high-volume panels while the press brake handles everything else.
| Criteria | Painel Bender | Dobradeira |
|---|---|---|
| Operação | Fully automatic: the machine squares, clamps, bends and rotates the sheet | Operator positions and turns the sheet for every bend |
| Operator skill | Minimal — load blanks and start the program | Skilled operator needed for complex parts |
| Mudanças de ferramentas | Universal blades; blank holder length set automatically | Punch and die setups change between part families |
| Large panels | All four sides formed in one cycle without lifting the sheet | Large or heavy sheets often need two people or a follower |
| Surface quality | Sheet stays flat on the table, minimal marking on coated material | Sheet swings during bending; die marks are more likely |
| Best fit | High-volume panels, boxes and enclosures | Thick plate, narrow parts and very small batches |
Need thick plate or very long parts? See our Dobradeiras CNC or read the full guide Dobradeira de painéis vs. prensa dobradeira tradicional.
Pontos fortes principais
Por que escolher a HARSLE
Fornecendo soluções de dobra de painéis líderes do setor, com suporte global e confiabilidade garantida.
Vantagem 1Desempenho garantido a longo prazo
Garantia de 3 anos
“Unmatched coverage for your peace of mind and production stability. We stand behind every panel bender we build with a comprehensive protection plan.”
Proteção completa do sistema
A garantia de 36 meses cobre servomotores, controladores CNC, ferramentas de dobra e sistemas de transmissão, garantindo que seu investimento em dobradeira de painéis esteja seguro por muitos anos.
Substituição rápida
A rede global de peças de reposição garante o rápido fornecimento de ferramentas e a substituição de componentes. A maioria das peças é despachada em 24 a 48 horas.
Componentes principais 100%
Cobertura completa de todos os componentes críticos, incluindo estrutura, sistemas servo, ferramentas de dobra e sistemas de controle, para total tranquilidade.
Tempo de resposta de 24 horas
Nossa equipe de suporte técnico responde em até 24 horas a qualquer solicitação de garantia ou problema relacionado à dobradeira de painéis, em qualquer lugar do mundo.
Vantagem 2Excelência industrial comprovada em todo o mundo.
Exportamos para mais de 100 países.
“A global footprint built on trust, quality, and engineering excellence. HARSLE panel benders are powering smart factories and automated production lines across every major industrial hub.”
Conformidade Internacional
Totalmente certificado com CE, UL e outras normas internacionais de segurança para integração perfeita em qualquer linha automatizada de fabricação de chapas metálicas.
Referência global
Milhares de fábricas em 6 continentes dependem diariamente de nossas máquinas de dobra de painéis, desde fabricantes de grande volume até produtores de gabinetes de precisão.
Diversas Indústrias
Nossas soluções de dobra de painéis atendem com precisão automatizada os setores de HVAC, painéis elétricos, painéis de elevadores, equipamentos de cozinha e móveis metálicos.
Conhecimento Regional
Entendemos os requisitos de energia locais, as normas de segurança e as necessidades específicas de curvatura de painéis em diferentes mercados globais.
Vantagem 3Comunicação técnica perfeita
Equipe de atendimento multilíngue
“Breaking language barriers for better support and clearer communication. We speak your language to ensure your panel bender operations never stop.”
Consulta especializada
Nossas equipes de vendas e técnicas oferecem suporte nativo para dobradeiras de painéis em inglês, espanhol, russo e mais de 10 outros idiomas principais.
Disponibilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana
Equipes disponíveis 24 horas por dia, em diferentes fusos horários, estão à sua disposição para auxiliar a qualquer momento, garantindo assistência imediata para necessidades urgentes de dobra automatizada.
Documentos técnicos
Fornecemos todos os manuais de dobradeiras de painéis, guias de programação e materiais de treinamento traduzidos profissionalmente para o idioma de sua preferência.
Consulta por vídeo
Chamadas de vídeo ao vivo com engenheiros nativos para solução de problemas complexos em dobradeiras de painéis e assistência na configuração da máquina em tempo real.
Vantagem 4Suporte técnico presencial
Localização em vários países
“Local expertise for global panel bending solutions. We ensure rapid on-site response through our extensive network of regional service hubs.”
Instalação no local
Técnicos treinados na fábrica estão disponíveis para configuração de dobradeiras de painéis, calibração de ferramentas e treinamento prático de operadores em suas instalações.
Armazenagem Regional
Estoques estratégicos de peças de reposição e ferramentas em mais de 50 centros globais garantem disponibilidade imediata e custos de envio reduzidos.
Parceiros locais
Nossos distribuidores autorizados nos principais mercados globais oferecem vendas diretas de dobradeiras de painéis, consultoria técnica e suporte pós-venda localizado.
Rede de Pós-Venda
Técnicos locais altamente treinados realizam ajustes de ferramentas, manutenção regular e reparos emergenciais com rapidez, minimizando o tempo de inatividade da sua produção.
Vantagem 5Acelere seu cronograma de produção
Prazos de entrega mais rápidos
“Ready when you are. Our streamlined manufacturing and logistics processes reduce your wait time and get your panel bender running faster.”
Disponibilidade de estoque
Mantemos um estoque constante de dobradeiras de painéis para modelos padrão, prontas para envio imediato ao seu endereço.
Eficiência Logística
Nossos processos de exportação otimizados reduzem os prazos de entrega em até 30% em comparação com a média do setor para máquinas de curvatura de painéis.
Envio prioritário
Parcerias sólidas com as principais transportadoras globais garantem as rotas de entrega mais rápidas e seguras da nossa fábrica até as suas instalações.
Rastreamento em tempo real
Tenha visibilidade completa do seu carregamento de dobradeira de painéis, desde a fábrica até suas instalações, com atualizações de status em tempo real e suporte logístico.
Vantagem 6Profundo conhecimento em fabricação
18 Anos de Excelência em Fabricação
“Built on decades of innovation and customer-first engineering. We bring nearly 20 years of sheet metal machinery expertise to every panel bender we build.”
Histórico comprovado
Mais de 10.000 máquinas para processamento de chapas metálicas foram entregues a clientes satisfeitos em todo o mundo desde a nossa fundação em 2007, comprovando a nossa confiabilidade.
R&D Innovation
Investimento contínuo em tecnologia de curvatura de painéis com sistemas de automação proprietários e recursos de ponta que lideram o setor.
Equipe de Engenharia Especializada
Nossa equipe de mais de 50 técnicos qualificados se dedica ao desenvolvimento de dobradeiras de painéis, montagem de precisão e rigoroso controle de qualidade.
Reconhecimento da Indústria
Como fabricante certificado pela ISO 9001 com 18 anos de experiência, atendemos aos mais altos padrões de gestão de qualidade e segurança em nível global.
Soluções Industriais
Aplicações industriais
Our panel benders serve diverse industries with automated bending solutions for high-volume production. Select an industry to see the full process and machine line-up.
-
Invólucros elétricosDobra automatizada de painéis elétricos, painéis de controle e caixas de distribuição com qualidade consistente.Explore industry solution
-
Painéis de elevadorProdução em larga escala de painéis de portas de elevadores e interiores de automóveis com dobra de precisão repetível.Explore industry solution
-
Componentes de HVACCriação de curvas precisas para unidades de tratamento de ar, caixas de dutos e componentes de sistemas de ventilação.Explore industry solution
-
Equipamentos de cozinhaDobramento automatizado de aço inoxidável para armários de cozinha comerciais, bancadas e gabinetes de equipamentos.Explore industry solution
-
Mobiliário de escritórioProdução em alta velocidade de mesas de metal, arquivos, armários e sistemas de mobiliário modular.Explore industry solution
-
Equipamentos médicosDobra de precisão para invólucros de dispositivos médicos, equipamentos de laboratório e componentes de mobiliário hospitalar.Explore industry solution
Panel benders by industry: Electrical enclosures Elevator panels HVAC Kitchen equipment Furniture Logistics racks Door production Medical equipment guide
Guia de Seleção
Como escolher
Informações de especialistas para ajudá-lo a escolher a dobradeira de painéis perfeita para suas necessidades de fabricação automatizada de chapas metálicas.
Panel Bender Model Finder
Enter your largest part and material to get a suggested model in seconds.
Suggested model
AutoBend 1600
1600 mm bending length · Standard series (up to 1.5 mm carbon steel)
Choose a model slightly larger than your max panel length. Our engineers confirm every selection with your drawings.
Confirm with an EngineerSeleção do modelo por comprimento da chapa
O número do modelo indica o comprimento máximo da folha:
AutoBend 1600 Pro = 1600 mm · Pro series
Número = max. bending length (mm)Pro / Max / Ultra = capacity series
Exemplos de seleção
- AutoBend 1400Gabinetes, armários pequenos
- AutoBend 2000Painéis de controle, unidades de tamanho médio
- AutoBend 2500Painéis de elevador, armários
- AutoBend 3000Unidades de climatização, painéis grandes
Bending Lengths (mm)
Choose the length based on your maximum sheet length, then the series for your thickness.
- 14002 models
- 16002 models
- 20004 models
- 25004 models
- 30002 models
Especificações de dobra
- Altura de flexão: 4mm – 170mm
- Programação: Sequências totalmente programáveis
- Geometrias: Suporte para formatos de painéis complexos
Dica: Escolha um modelo ligeiramente maior que o comprimento máximo do seu painel.
Comparativo da Série de Dobradeiras de Painéis
Compreender as principais diferenças entre as nossas séries de dobradeiras de painéis ajuda você a escolher o modelo certo para as suas necessidades de fabricação de chapas metálicas.
Each series is rated by the thickest sheet it can bend in each material. Ultra models bend 0.4–3.0 mm sheet and add an auxiliary bending tool with repositioning, so they suit large boxes and factories that switch part families many times per shift.
- Aço inoxidável
- 1.0–2.0 mm
- Aço carbono
- 1.5–2.5 mm
- Alumínio
- 2.5–4.0 mm
| Recurso | Padrão | Pró | Máx. | Ultra |
|---|---|---|---|---|
| Aço inoxidável | 1,0 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 0.4–1.5mm |
| Aço carbono | 1,5 mm | 2,0 mm | 2,5 mm | 0.4–2.0mm |
| Alumínio | 2,5 mm | 3,5 mm | 4,0 mm | 0.4–3.0mm |
| Troca automática de ferramentas | Not included | Not included | Not included | Included |
| Melhor para | Produção leve | Produção de serviço médio | Produção para serviço pesado | Produção de alta mistura |
| Indústria Ideal | Eletrônicos, pequenos invólucros | HVAC, armários | Carcaças para equipamentos pesados | Fabricação flexível |
| Faixa de preço | Nível inicial | Gama média | Premium | Premium Plus |
Smart Factory
Integração de Linha de Produção Automatizada
As dobradeiras de painéis, combinadas com o manuseio robótico de materiais, criam uma linha de produção totalmente automatizada para integração em fábricas inteligentes. Essa solução aumenta drasticamente a produtividade, reduzindo custos de mão de obra e erros humanos.
Clique para ver a linha de produção automatizada de dobra de painéis em funcionamento.
- Unmanned operationCarregamento/descarregamento robótico para operação não tripulada
- Around the clockCapacidade de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, com supervisão mínima.
- Stack & sortEmpilhamento e classificação automáticos de peças acabadas.
- Indústria 4.0Integração com sistemas ERP/MES para a Indústria 4.0
- Menor custoRedução significativa nos custos de mão de obra e erros humanos.
Presença global
Histórias de sucesso global
Utilizada por líderes em fabricação de chapas metálicas em 6 continentes. Veja como nossas dobradeiras de painéis impulsionam fábricas inteligentes em todo o mundo.
Production-ready in one hour
“The engineer did an excellent job with the installation. In just one hour, I had completely mastered the skill and was ready to start production.”
- 1 hourFrom training to production
- On-siteInstallation by a HARSLE engineer
- Hands-onOperator training on the first runs
“If you are thinking about buying a HARSLE machine now, I think it is well worth the money.”
After on-site installation and hands-on training by a HARSLE engineer, this US fabricator was ready for production within an hour of training.
More stories from the United States
- 1,209Shipments published
- 118Destination countries
- 121Customer stories
- LiveUpdated as we ship
![UAE-Flexbend 25050 Press Brake]()
ShippedUAE-Flexbend 25050 Press Brake![Iran-Flexbend8032 Press Brake]()
ShippedIran-Flexbend8032 Press Brake![Mexico-MasterBend 20040 Press Brake]()
ShippedMexico-MasterBend 20040 Press Brake![Australia-PrimeShear 0632 Guillotine Shear With feeding table]()
ShippedAustralia-PrimeShear 0632 Guillotine Shear With feeding table![USA-Masterbend 30050 Press Brake]()
ShippedUSA-Masterbend 30050 Press Brake![USA-MasterBend 20032 Press Brake]()
ShippedUSA-MasterBend 20032 Press Brake![Brazil-Masterbend 17032 CNC Press Brake]()
ShippedBrazil-Masterbend 17032 CNC Press Brake![Russia-TiltPunchJ21-200T Punching Machine]()
ShippedRussia-TiltPunchJ21-200T Punching Machine![Ireland-QuadRoll 2516 Rolling Machine]()
ShippedIreland-QuadRoll 2516 Rolling Machine![USA-DualPolish DMV1000 Deburring Machine]()
ShippedUSA-DualPolish DMV1000 Deburring Machine![Máquina de laminação Guatemala-QuadRoll 1630]()
ShippedMáquina de laminação Guatemala-QuadRoll 1630![Prensa dobradeira CNC Serbia-MasterBend 6332]()
ShippedPrensa dobradeira CNC Serbia-MasterBend 6332![Prensa dobradeira elétrica USA-E-Bend Pro 7025]()
ShippedPrensa dobradeira elétrica USA-E-Bend Pro 7025![Prensa dobradeira Brazil-Flexbend 17032]()
ShippedPrensa dobradeira Brazil-Flexbend 17032![Dobradeira CNC Zimbabwe-FlexBend 300T4000]()
ShippedDobradeira CNC Zimbabwe-FlexBend 300T4000![Guilhotina Brazil-PrimeShear 0860]()
ShippedGuilhotina Brazil-PrimeShear 0860![Argentina-EasyBend 8032 Prensa Dobradeira Hidráulica]()
ShippedArgentina-EasyBend 8032 Prensa Dobradeira Hidráulica![Curvadora de Painel Brasil-Autobend 2000]()
ShippedCurvadora de Painel Brasil-Autobend 2000![Dobradeira de painéis Bulgaria-PB-2000Pro]()
ShippedDobradeira de painéis Bulgaria-PB-2000Pro![Dobradeira de painéis profissional Algeria-PB-1400]()
ShippedDobradeira de painéis profissional Algeria-PB-1400![Dobrador de painéis USA-PB-1600 Pro]()
ShippedDobrador de painéis USA-PB-1600 Pro![Dobrador de painéis Korea-PB-2000]()
ShippedDobrador de painéis Korea-PB-2000![Turquia - Prensa Dobradeira CNC e Dobradeira de Painel e Punção de Torre Servo CNC]()
ShippedTurquia - Prensa Dobradeira CNC e Dobradeira de Painel e Punção de Torre Servo CNC![Dobrador de painéis Rússia-PB-1400]()
ShippedDobrador de painéis Rússia-PB-1400
No shipments match this filter yet.
![HARSLE Engineer Support Earns Azerbaijan Client’s Gratitude]()
StoryHARSLE Engineer Support Earns Azerbaijan Client’s Gratitude![Reliable Press Brake Installation Support Wins United States Trust]()
StoryReliable Press Brake Installation Support Wins United States Trust![Romania Client Reports High HARSLE Customer Satisfaction]()
StoryRomania Client Reports High HARSLE Customer Satisfaction![HARSLE Press Brake Software Upgrade Unlocks US Client Potential]()
StoryHARSLE Press Brake Software Upgrade Unlocks US Client Potential![HARSLE Panel Bender Fast Setup Wins United States Praise]()
StoryHARSLE Panel Bender Fast Setup Wins United States Praise![HARSLE Tube Bending Machine Training Boosts Thailand Output]()
StoryHARSLE Tube Bending Machine Training Boosts Thailand Output![HARSLE Engineer Support Wins United States Client Praise]()
StoryHARSLE Engineer Support Wins United States Client Praise![Suporte técnico no local garante acordo de longo prazo no Líbano]()
StorySuporte técnico no local garante acordo de longo prazo no Líbano![Cliente libanês elogia a qualidade da prensa dobradeira HARSLE]()
StoryCliente libanês elogia a qualidade da prensa dobradeira HARSLE![Máquina de corte em conformidade com as normas CSA encanta cliente canadense]()
StoryMáquina de corte em conformidade com as normas CSA encanta cliente canadense![Teste de Aceitação em Fábrica bem-sucedido para cliente no Chile]()
StoryTeste de Aceitação em Fábrica bem-sucedido para cliente no Chile![High Efficiency Bending Solution Improves Greece Output]()
StoryHigh Efficiency Bending Solution Improves Greece Output![Smooth Tube Bender Delivery Experience for Seville Customer]()
StorySmooth Tube Bender Delivery Experience for Seville Customer![Cliente de Sevilha elogia o suporte técnico da prensa dobradeira.]()
StoryCliente de Sevilha elogia o suporte técnico da prensa dobradeira.![Cliente dos EUA elogia o serviço de instalação profissional da HARSLE]()
StoryCliente dos EUA elogia o serviço de instalação profissional da HARSLE![Arizona reconhece o desempenho superior das máquinas da HARSLE.]()
StoryArizona reconhece o desempenho superior das máquinas da HARSLE.
No stories match this filter yet.
O que nossos clientes dizem
-
★★★★★
“The AutoBend panel bender has exceeded our expectations for automated production. Consistent bends every time and HARSLE's US support team is remarkably responsive.”
Veja todos os depoimentos dos EUA
Michael RichardsonEstados Unidos -
★★★★★
“Excellent German-standard reliability. The panel bender has significantly improved our enclosure production efficiency and reduced operator dependency.”
Veja todos os depoimentos da AlemanhaKlaus MüllerAlemanha -
★★★★★
“Outstanding panel bender that handles our HVAC enclosure needs perfectly. The automated setup and delivery were even faster than expected.”
Veja todos os depoimentos do CanadáJames WilsonCanadá -
★★★★★
“The panel bender's automation has transformed our factory efficiency. Outstanding value for high-volume metal fabrication with minimal labor.”
Veja todos os depoimentos da AustráliaSarah ThompsonAustrália -
★★★★★
“The AutoBend is perfect for our growing sheet metal fabrication business. The technical support in Portuguese made setup simple.”
Veja todos os depoimentos do BrasilCarlos MendesBrasil -
★★★★★
“High-precision automated bending for demanding applications. The panel bender's repeatability and programming flexibility are unparalleled.”
Ver todos os depoimentos da RússiaDmitri VolkovRússia
PERGUNTAS FREQUENTES
Perguntas frequentes
Obtenha respostas para perguntas frequentes sobre dobradeiras de painéis e equipamentos de automação HARSLE.
What is a panel bender?
A panel bender is an automatic sheet metal bending machine that clamps the sheet flat on a worktable with a blank holder and forms flanges by moving universal bending blades up or down. A manipulator rotates and repositions the sheet between bends, so all four sides of a panel are formed in one cycle with very little operator involvement.
De que tamanho preciso para dobrar painéis?
Required capacity depends on your maximum panel length. For example, the AutoBend 1600 can process panels up to 1600mm in length.
Utilize nosso sistema de nomenclatura de modelos: o número indica o comprimento máximo de processamento em mm. Selecione sempre um modelo ligeiramente maior que o tamanho máximo do seu painel.
What's the difference between Standard, Pro, Max, and Ultra series?
Standard models (e.g. AutoBend 1400) handle 1.0 mm stainless / 1.5 mm carbon steel / 2.5 mm aluminum. Pro handles 1.5 mm / 2.0 mm / 3.5 mm (AutoBend 3000 Pro: 2.0 / 2.0 / 4.0 mm). Max handles 2.0 mm / 2.5 mm / 4.0 mm for heavy-duty work. Ultra covers 0.4–1.5 mm stainless, 0.4–2.0 mm carbon steel and 0.4–3.0 mm aluminum and adds an auxiliary bending tool with repositioning for large four-sided boxes and high-mix production.
What is the maximum bending length and height of a HARSLE panel bender?
The AutoBend series covers bending lengths from 1400 mm (AutoBend 1400) to 3000 mm (AutoBend 3000 Pro / Ultra). Bending width is 1250 mm (1500 mm on AutoBend 2500 and 3000 models), maximum bending height is 170 mm and minimum bending height 4 mm on every model. The bending angle is 0–180° (±125° on Ultra models), the minimum inner radius is 2T (min. 2 mm) and the fastest bend takes 0.2 s. The AutoFlip series covers 1200–2000 mm with up to 80 mm bending height.
What is the difference between AutoBend and AutoFlip?
AutoBend is the full-size, fully automatic panel bender for large panels and boxes up to 3000 mm long. AutoFlip is a compact automatic bending cell that flips and positions the sheet itself — about 0.2 s per bend with ±0.1 mm/m bend accuracy — for smaller parts up to 2000 mm long and 600 mm wide.
Qual a precisão de uma dobradeira de painéis HARSLE?
As dobradeiras de painéis HARSLE alcançam uma precisão de ângulo de dobra de ±0,5° e uma precisão de posicionamento de ±0,1 mm. O sistema servo avançado e a compensação automática garantem uma qualidade de dobra consistente em todas as peças de um lote.
Que materiais podem ser dobrados em uma dobradeira de painéis?
Stainless steel, carbon steel, aluminum, and galvanized steel. Material thickness depends on your series choice – from 1.0mm to 2.0mm stainless steel, and up to 4.0mm aluminum. Pre-painted and coated materials can also be processed with minimal surface marking.
Quais são as vantagens de uma dobradeira de painéis em relação às prensas dobradeiras?
As dobradeiras de painéis oferecem operação totalmente automática que requer habilidade mínima do operador, maior velocidade de produção, qualidade consistente sem erro humano, capacidade de criar geometrias complexas em uma única configuração e podem substituir várias prensas dobradeiras em aplicações de alto volume.
Quanto tempo demora para montar um dobrador de painéis?
As dobradeiras de painéis HARSLE são projetadas para configuração rápida, muitas vezes reduzindo o tempo de configuração em 20-30% em comparação com os métodos de dobra tradicionais. Ajustes rápidos e funções automáticas otimizam o processo.
How quickly can an operator learn to run a HARSLE panel bender?
Quickly — the graphical controller and automatic bend-sequence calculation mean operators do not need press brake experience. After installation and training by a HARSLE engineer in September 2026, a customer in the United States reported: “In just one hour, I had completely mastered the skill and was ready to start production.”
Quais sistemas de programação estão disponíveis?
Nossas dobradeiras de painéis possuem programação intuitiva por tela sensível ao toque com geração automática de sequências de dobra. A programação CAD/CAM offline está disponível para peças complexas. O sistema pode importar formatos de arquivo padrão e calcular automaticamente as sequências de dobra ideais.
Qual a durabilidade das ferramentas de dobra?
A vida útil da ferramenta depende do material e do volume. Com a manutenção adequada, as ferramentas de dobra podem durar milhões de dobras. Utilizamos ferramentas de aço temperado e oferecemos sistemas de troca rápida. A série Ultra apresenta troca automática de ferramentas para ainda maior eficiência.
Que manutenção é necessária para um dobrador de painéis?
Regular maintenance includes checking tooling for wear, lubricating guides and other moving parts, and inspecting the drive and vacuum systems. HARSLE provides detailed maintenance guidelines and ongoing support to ensure optimal machine performance.
Qual é o prazo de entrega típico?
As dobradeiras de painéis padrão geralmente ficam prontas para envio em 8 a 12 semanas. Podemos agilizar a entrega para projetos urgentes. A integração de robôs e sistemas de automação pode exigir um prazo de entrega adicional para personalização.
Que garantia a HARSLE oferece?
Todas as dobradeiras de painéis HARSLE vêm com uma garantia abrangente de 3 anos que cobre o sistema servo, componentes elétricos, controlador CNC, ferramentas de dobra e estrutura da armação. Também oferecemos pacotes de garantia estendida.
A HARSLE oferece instalação e treinamento no local?
Sim, oferecemos instalação profissional no local e treinamento completo para operadores em todo o mundo. Nossos técnicos garantirão que sua equipe esteja totalmente capacitada para operar a máquina, programar sequências de dobra e realizar manutenção de rotina.
O suporte técnico remoto está disponível?
Sim, oferecemos assistência técnica remota 24 horas por dia, 7 dias por semana, por meio de videochamadas, TeamViewer e nosso portal de suporte multilíngue dedicado para resolver instantaneamente dúvidas operacionais sobre a dobradeira de painéis 90%.
As dobradeiras de painéis HARSLE podem ser integradas a robôs?
Sim, nossas dobradeiras de painéis podem ser integradas a sistemas robóticos de movimentação de materiais para linhas de produção totalmente automatizadas. Isso inclui carregamento, descarregamento, empilhamento e classificação automáticos. O sistema se integra a sistemas ERP/MES para operação de fábricas inteligentes da Indústria 4.0.
Knowledge Center
Panel Bender Guides & Resources
- Dobradeira de painéis vs. prensa dobradeira tradicionalWhere each machine wins on cost, speed and part range.
- Escolhendo um dobrador de painéisSizing, automation level and tooling questions to ask before you buy.
- Guia de seleção de ferramentas para dobrador de painéisBlank holders, auxiliary tools and when you need them.
- Operational Cost AnalysisLabor, energy and tooling costs of running a panel bender.
- Dobrador de painéis em armários elétricosHow enclosure makers cut cycle time with automatic bending.
- Electrical Enclosure Manufacturing LineA complete line from laser cutting to panel bending and welding.
Comece agora
Solicite um orçamento
Nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá-lo a encontrar a solução perfeita para dobradeira de painéis.
- Seleção de MáquinasModel, series and options matched to your parts
- Suporte técnicoBend feasibility checked on your drawings
- Cotação detalhadaPrice, lead time, shipping and installation
- Resposta em 24 horasA real engineer replies within one business day
Tip: mention your material, thickness, largest part size and yearly volume for the most accurate quote.
