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Máquina de rebarbação com disco para acabamento de bordas metálicas
O preço original era: $5,600.$4,800O preço atual é: $4,800.Definir
Máquina de polimento e rebarbação magnética para peças cortadas a laser
O preço original era: $5,600.$4,800O preço atual é: $4,800.Definir
Máquinas de rebarbação de chapas metálicas planas para processamento de chapas
O preço original era: $5,600.$4,800O preço atual é: $4,800.Definir
As máquinas de rebarbação de chapas metálicas são projetadas para remover arestas vivas, rebarbas e escória de peças de chapa metálica após corte a laser, puncionamento ou cisalhamento. Essas máquinas melhoram a segurança do produto, a qualidade da superfície e a eficiência do processamento subsequente. Combinando cintas abrasivas, sistemas de escovação e controle preciso de pressão, as máquinas de rebarbação de chapas metálicas garantem resultados de acabamento consistentes em diversos materiais, como aço inoxidável, aço carbono e alumínio. Elas são amplamente utilizadas na fabricação de chapas metálicas, na produção de peças automotivas e na fabricação de componentes metálicos.
100 em estoque
Observação: Os preços variam conforme o modelo e a configuração. Clique em "Enviar consulta" para obter um orçamento personalizado.
Polimento plano
| Item | Unidade | DM630 | DM1000 | DV630 | DV1000 | DMV630 | DMV1000 |
| Largura de processamento | mm | 630 | 1000 | 630 | 1000 | 630 | 1000 |
| Espessura de processamento | mm | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Tamanho mínimo da peça de trabalho | mm | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 |
| Velocidade de alimentação | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Tamanho da cinta abrasiva | mm | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 |
| Altura da mesa de trabalho | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Diâmetro do rolo de moagem principal | mm | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| Motor de correia abrasiva | kW | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 |
| Motor do transportador | kW | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Motor de elevação da mesa | kW | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| Motor de ventilador de pressão negativa | kW | - | - | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Dimensões do ventilador de pressão negativa | mm | - | - | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 |
| Peso do ventilador de pressão negativa | kg | - | - | 180 | 220 | 180 | 220 |
| Dimensões gerais | mm | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 |
| Peso da máquina | kg | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 |
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Descrição
Flat metal deburring machines play a critical role in modern sheet metal processing by removing burrs, sharp edges, and surface imperfections created during cutting operations such as laser cutting, plasma cutting, punching, or shearing. Without proper deburring, metal parts may cause safety hazards, reduce assembly accuracy, and affect coating or welding quality.
These machines are specifically designed to process flat metal parts efficiently while maintaining consistent surface finishing. With advanced abrasive belt systems and rotating brush heads, flat metal deburring machines can remove burrs from edges while also providing uniform edge rounding and surface polishing. This ensures improved product quality and better preparation for downstream processes such as painting, welding, or assembly.
In high-volume manufacturing environments, flat metal deburring machines significantly increase production efficiency while reducing manual labor and finishing costs. Their automated operation allows manufacturers to achieve consistent results across large batches of metal parts.
Principais recursos
-
Efficient Burr Removal
Advanced abrasive belt and brush systems remove burrs and slag quickly from laser-cut or punched metal sheets. -
Edge Rounding Capability
Provides uniform edge rounding to improve safety and product durability. -
Ampla compatibilidade de materiais
Suitable for stainless steel, carbon steel, aluminum, and other sheet metals. -
Consistent Surface Finishing
Ensures smooth surfaces and prepares parts for coating, welding, or assembly. -
High Processing Efficiency
Ideal for batch processing in sheet metal fabrication, improving productivity and reducing manual finishing work.
Flat metal deburring machines are widely used in industries such as metal fabrication, automotive manufacturing, electrical cabinets, and machinery components, helping manufacturers achieve higher quality standards and more efficient production workflows.
O QUE OFERECEMOS
Visão geral dos recursos do produto
Contenção
A peça de trabalho é fixada com segurança por meio de fixação magnética ou a vácuo para garantir um posicionamento estável durante o processamento.
Rebarbação
As cintas abrasivas removem rebarbas ou arestas vivas, proporcionando uma superfície uniforme e uma qualidade de borda perfeita.
Descarga
A peça finalizada é automaticamente transportada para fora da máquina, pronta para a próxima etapa de produção.
Transportador Magnético
Projetada para peças ferrosas, como aço carbono e outros materiais magnéticos, a correia transportadora magnética segura as peças com segurança durante o processamento.
Transportador magnético e a vácuo*
Este sistema combinado é ideal para aplicações com materiais mistos, processando peças magnéticas e não magnéticas na mesma linha.
Esteira transportadora a vácuo*
A esteira transportadora a vácuo é adequada para materiais não magnéticos, como alumínio e cobre, utilizando sucção a vácuo.
Por que escolher a HARSLE
Fabricante direto
Direto da fábrica, sem intermediários, garantindo os melhores preços para nossos clientes.
Garantia de 3 anos
Desfrute de tranquilidade com uma garantia de três anos e substituição gratuita de peças.
Suporte multilíngue
Nossa equipe multilíngue garante uma comunicação eficiente para todas as suas necessidades.
Entrega pontual
As máquinas são entregues no prazo, garantindo que nossos clientes as recebam prontamente.
Controle de qualidade
Controles de qualidade abrangentes garantem a qualidade de cada máquina.
Serviço localizado
Para sua conveniência, oferecemos serviços imediatos e localizados em vários países.
Parceiros globais confiáveis
Nossos valiosos parceiros abrangem setores de todo o mundo, contribuindo para soluções inovadoras e crescimento mútuo. Temos orgulho de colaborar com essas estimadas marcas, aprimorando a qualidade dos serviços e expandindo nossa presença global na tecnologia de usinagem de metais.
Depoimentos
Ouça o que nossos clientes dizem
Na HARSLE, acreditamos no poder da colaboração. Nossas parcerias de confiança com marcas líderes no setor de metalurgia aprimoram nossos recursos e expandem nossas ofertas. Juntos, nos esforçamos para fornecer soluções inovadoras que atendam às necessidades em constante evolução de nossos clientes. Essas parcerias não apenas nos permitem compartilhar conhecimento e experiência, mas também garantem o fornecimento de máquinas e serviços de alta qualidade. Nosso compromisso com a excelência se reflete nos sólidos relacionamentos que construímos e que, em última análise, beneficiam nossos clientes. Junte-se a nós para celebrar nossos valiosos parceiros que compartilham nossa visão de qualidade e inovação.
★★★★★ Avaliado com 5 de 5 estrelas
Qualidade e desempenho excepcionais!
Arredondamento perfeito das bordas sem comprometer as tolerâncias. O acabamento uniforme é impressionante. Além disso, o sistema de extração de poeira mantém nossa oficina limpa e saudável. Ótimo para a qualidade e a segurança dos funcionários!
Alemanha
★★★★★ Avaliado com 5 de 5 estrelas
Serviço excepcional, sempre!
A produtividade triplicou instantaneamente! O processamento em ambos os lados economiza um tempo imenso. Alcançamos velocidades 300% mais rápidas, e a economia com mão de obra cobriu o investimento em seis meses. Perfeito para produção em grande volume.
EUA
Perguntas mais populares
O que é uma máquina de rebarbação de metais e como ela funciona?
Uma máquina de rebarbação de metais é projetada para remover rebarbas, arestas vivas, escória e camadas de óxido de peças metálicas após corte, punção ou processamento a laser. Ela funciona passando as peças por uma série de escovas abrasivas rotativas, cintas de lixa ou cabeçotes de retificação que suavizam uniformemente todas as arestas e superfícies. O resultado são peças limpas, seguras para manusear e com qualidade de borda consistente.
Que tipos de máquinas de rebarbação de metal vocês oferecem?
Oferecemos uma linha completa de máquinas de rebarbação de metais, incluindo máquinas de rebarbação de chapas metálicas, máquinas de arredondamento de bordas, máquinas de remoção de escória, máquinas de remoção de camada de óxido e modelos multifuncionais que combinam rebarbação, arredondamento de bordas e acabamento superficial em uma única passada. Estão disponíveis configurações com cabeçote de correia larga e planetário para atender a diferentes requisitos de aplicação.
Que materiais as suas máquinas de rebarbação podem processar?
Nossas máquinas de rebarbação de metais podem processar uma ampla variedade de materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, aço galvanizado e titânio. São adequadas para peças produzidas por corte a laser, corte a plasma, corte a chama, estampagem, punção e cisalhamento. As máquinas processam com eficiência tanto chapas finas quanto placas de espessura média.
Qual é a capacidade máxima de largura e espessura de trabalho?
Nossas máquinas de rebarbação estão disponíveis com larguras de trabalho de 600 mm a 1.600 mm e capacidades de espessura de peças que variam de 0,5 mm a 80 mm, dependendo do modelo. A dimensão mínima da peça é normalmente de 50 mm × 50 mm. Podemos recomendar a especificação ideal da máquina com base nas dimensões da sua peça e no volume de produção.
A máquina consegue rebarbar os dois lados de uma peça em uma única passada?
Sim, nossas máquinas de rebarbação dupla são equipadas com unidades de processamento tanto na parte superior quanto na inferior, permitindo a rebarbação e o arredondamento de bordas simultâneos em ambos os lados da peça em uma única passada. Isso reduz significativamente o tempo de processamento e elimina a necessidade de virar as peças manualmente, melhorando muito a eficiência e a consistência da produção.
Quais são as vantagens de usar uma máquina de rebarbação em vez da rebarbação manual?
A rebarbação automatizada oferece vantagens significativas em relação aos métodos manuais: qualidade de borda uniforme e repetível, velocidade de processamento drasticamente maior (até 10 vezes mais rápida), custos de mão de obra reduzidos, maior segurança no local de trabalho ao eliminar o esmerilhamento manual e resultados consistentes, independentemente do nível de habilidade do operador. A rebarbação automatizada também minimiza o risco de danos às peças e garante que cada peça atenda ao mesmo padrão de qualidade.
Como funciona a função de arredondamento de bordas?
A função de arredondamento de bordas utiliza escovas abrasivas especialmente projetadas ou cabeçotes de retificação planetária para criar um raio uniforme em todas as bordas da peça. O raio de arredondamento é ajustável, normalmente de R0,2 mm a R2,0 mm, para atender a diferentes requisitos de revestimento e segurança. Bordas arredondadas melhoram a aderência da tinta e do revestimento em pó, evitam falhas no revestimento em cantos vivos e tornam as peças mais seguras para manuseio.
Que tipo de manutenção é necessária para a máquina de rebarbação?
A manutenção de rotina envolve principalmente a substituição de correias e escovas abrasivas quando desgastadas, a limpeza do sistema de coleta de poeira e a lubrificação periódica dos componentes mecânicos. A substituição de consumíveis é simples e pode ser feita pelos operadores sem ferramentas especiais. Fornecemos diretrizes de manutenção e cronogramas de substituição recomendados para garantir que sua máquina mantenha o desempenho ideal com o mínimo de tempo de inatividade.
Qual é o prazo de entrega típico e o período de garantia?
O prazo de produção padrão para nossas máquinas de rebarbação de metais é de 15 a 30 dias, dependendo do modelo e da configuração. Oferecemos uma garantia de 12 meses que cobre defeitos de fabricação em toda a máquina, com opções de garantia estendida disponíveis. Peças de reposição, suporte técnico e suprimentos consumíveis estão prontamente disponíveis durante toda a vida útil da máquina.
Vocês oferecem instalação, treinamento e suporte pós-venda?
Sim, oferecemos serviços completos de instalação e comissionamento, treinamento prático para operadores e suporte pós-venda de longo prazo. Nossos engenheiros podem realizar a instalação no local ou fornecer orientação remota por vídeo. Também fornecemos manuais de operação detalhados, treinamento de manutenção e entrega rápida de peças de reposição para garantir que sua máquina de rebarbação opere com máxima eficiência durante toda a sua vida útil.
Informação adicional
| Peso | 999 kg |
|---|---|
| Dimensões | 2020 × 1750 mm |
| Marca | HARSLE |
| Prazo de entrega | 45 dias |
| Função | Rebarbação |
| Preço Prazo | EXW |
| Garantia | 1 ano |
| Prazo de pagamento | LC, TT |
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